本發明屬于建筑材料技術領域,提供了一種環保透水磚及其制作方法。該環保透水磚的原料包括底層料和面層料;底層料的原料包括礦渣米石、礦渣砂、第一水泥、第一摻和料和第一水;面層料的原料包括礦渣黑金砂面料、第二水泥、第二摻和料、顏料和第二水。該生態透水磚具有會透水、會呼吸、調節溫度、濕度、透水快、環保、強度好、使用壽命長,成本低廉等優點。該制作方法包括:礦渣石經圓錐破碎機破碎后,輸送至對輥破碎機進一步破碎,再輸送至振動篩進行分選,得到礦渣米石和礦渣砂;礦渣砂再經振動篩分選出礦渣黑金砂面料;接著配置底層料和面層料;將底層料和面層料混合后依次進行高壓成型和打包養護,得到成品。該制作方法設計科學,操作簡單。
本實用新型公開了一種精礦過濾助濾劑生產用原材料攪拌裝置,包括外殼、第一箱體、第二箱體和第三箱體,所述外殼的內壁固定安裝有第一箱體、第二箱體和第三箱體,所述第三箱體的頂端面嵌入固定有第二進料管,且第二進料管與第三箱體相連通,所述第三箱體的內壁頂端面安裝有第二轉軸,且第二轉軸的兩端安裝有第二攪拌桿,所述第二箱體的內壁底端面安裝有連接輪,且連接輪上焊接有粉碎齒,所述第一箱體的內壁安裝有第一轉軸,所述第一箱體的頂端面嵌入固定有第二出料管,且第二出料管背離第一箱體的一端嵌入固定在第二箱體上。本實用新型滿足原材料攪拌和生產,方便對大顆粒的原料進行快速粉碎,粉碎后方便對材料進行混合。
本實用新型涉及磁鐵礦洗選設備技術領域,本實用新型公開了一種磁鐵礦洗選用研磨輔助進料裝置,包括第一殼體,所述第一殼體的內部通過軸承座插設有研磨機構,所述研磨機構包括第一連接桿、輥筒、皮帶輪、第一伺服電機和第一固定塊,所述第一連接桿的表面固定套接有輥筒,所述第一連接桿的正面安裝有皮帶輪,所述第一連接桿的背面固定有第一伺服電機。本實用新型設置有第一連接桿和輥筒,配合皮帶輪和第一伺服電機,使裝置可以對磁鐵礦進行研磨輔助,使后續的研磨更加有效率,通過第一固定塊使結塊的大磁鐵礦分散,再由輥筒進行碾壓破碎,方便后續的研磨,提升裝置的工作效率。
一種利用紅土鎳礦的方法主要有以下步驟:將紅土鎳礦破碎、磨細至80μm以下并打成漿料進行濕式磁選,向磁選后的礦漿中加入濃硫酸攪拌浸出,浸出過濾后所得的濾渣與濃硫酸混合焙燒,焙燒所得熟料用酸浸出后過濾所得的溶液溶出,過濾得到濾液和微硅粉。用固體碳酸鈉調節濾液pH值,使鐵、鋁沉淀,過濾后的溶液用質量分數為15%~20%的硫化鈉溶液調整pH值,使鎳形成硫化鎳沉淀,沉鎳后的濾液用固體碳酸鈉調節溶液pH值,并加入雙氧水,進行深度除雜凈化;向凈化后的濾液中加入固體碳酸鈉,生成碳酸鎂沉淀,過濾得到碳酸鎂產品,沉鎂后的濾液蒸發結晶得到硫酸鈉。
一種處理紅土鎳礦的方法主要有以下步驟:將紅土鎳礦破碎、磨細至80μm以下并打成漿料進行濕式磁選,向磁選后的礦漿中加入濃硫酸攪拌浸出,浸出過濾后所得的濾渣與硫酸銨混合焙燒,焙燒所得熟料用酸浸出過濾后的濾液溶出,過濾得到濾液和微硅粉。濾液用固體碳酸銨調節混合液pH值,使鐵、鋁沉淀,過濾后的溶液用質量分數為15%~20%的硫化鈉溶液調整pH值,使鎳形成硫化鎳沉淀,沉鎳后的濾液用固體碳酸銨調節溶液pH值,并加入雙氧水,對溶液進行深度除雜;向凈化后的濾液中加入固體碳酸銨,使鎂沉淀,過濾得到碳酸鎂產品,沉鎂后的濾液蒸發結晶得到硫酸鈉和硫酸銨。
本發明涉及用含鎳蛇紋石富集鎳精礦的方法,屬于有色金屬冶金領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種用含鎳蛇紋石富集鎳精礦的方法。本發明用含鎳蛇紋石富集鎳精礦的方法包括如下步驟:a、按重量份取含鎳蛇紋石80~110份,碳酸鈉2~3份,C質還原劑4~25份,混勻,造球得到球團礦;其中,所述的含鎳蛇紋石中的鎳品位為0.2~0.9%;b、a步驟所得球團礦于700~950℃焙燒1~3h;c、冷卻、破碎,于磁場強度8000~12000高斯下磁選,得到鎳精礦。
本實用新型涉及磁鐵礦洗選技術領域,具體涉及一種磁鐵礦洗選用帶有水洗功能的輸送裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的頂端表面連接有傳動機構,所述傳動機構包括電機,所述裝置主體的頂端表面安裝有電機,且電機的輸出端通過皮帶輪連接有轉動桿,所述轉動桿的表面套設有轉動輪。該裝置設置有傳動機構、沖洗機構和卡合機構,通過外接電源啟動電機,電機通過皮帶輪帶動轉動桿轉動,轉動桿帶動轉動輪轉動,轉動輪通過表面齒牙與鏈條相嚙合,帶動鏈條轉動,鏈條帶動連接罩轉動,連接罩帶動第一濾網轉動,通過外接電源啟動抽水泵,抽水泵通過抽水管從收集框的內部抽出水,再通過噴頭噴向第一濾網表面的礦石,將礦石表面的碎屑和灰塵沖下。
本發明公開了一種從斑巖型銅鉬礦中高效回收伴生金銀的浮選方法,包括如下步驟:(1)將原礦粉碎得到粉礦后進入“兩段兩閉路”磨礦,在一段磨礦作業的溢流處添加石灰,使pH達到8~9,在二段磨礦作業前端的泵池內添加用量為5~7g/t的2#油;(2)將二段磨礦后的二段溢流與浮選藥劑混合后進行三次粗選,所述浮選藥劑為2#油、丁基黃藥、輕柴油的混合物,將三次粗選得到的精礦進行分級得到細粒級物料和粗粒級物料;(3)將細粒級物料與用量為13~17g/t的輕柴油混勻后進行三次精選后得到銅鉬混合精礦。本發明方法促進了銅鉬礦物及伴生金、銀的回收,使其品位增加,提高了生產指標、資源利用率,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種基于找礦的化探樣品加工設備;屬于礦石粉碎的技術領域;其技術要點包括機體,所述機體的底端焊接有底座,所述機體的內部分別對稱安裝有第一碾壓輥和第二碾壓輥,所述第一碾壓輥和第二碾壓輥的輥軸貫穿機體外壁的端面處安裝有碾壓電機,所述碾壓電機通過螺栓固定在機體的外壁上,所述碾壓電機與外界電源電性連接,所述第一碾壓輥和第二碾壓輥的底端安裝有漏斗,漏斗固定在機體的內壁上,所述機體的頂端設置有頂蓋;本實用新型通過活性炭瓦片內活性炭顆粒的微孔對粉塵吸附,使得頂蓋內部達到潔凈作用,避免了粉塵在頂蓋內部的堆積,這樣在多次樣品碾碎過程中,取下頂蓋時,粉塵不會逸散至外界,造成二次污染。
本實用新型公開了一種低品位表外礦磁化拋尾預選裝置,包括進料漏斗、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、磁選機、傳送帶、固定底座、箱體、支撐架、分隔板、振動電機和粉碎箱體,所述固定底座頂端的一側安裝有箱體,且箱體的一側安裝有側門,所述箱體頂端靠近固定底座中軸線的一側安裝有支撐架,且支撐架的頂端安裝有導料板,所述支撐架遠離固定底座中軸線一側的箱體上設置有進料口,且箱體內部的底端橫向安裝有分隔板。本實用新型通過安裝有第一篩網、第二篩網、第三篩網、第四篩網,使用時由于第一篩網、第二篩網、第三篩網、第四篩網上的孔徑大小不同,便于對不同直徑大小的礦石進行篩選過濾。
本發明公開了一種高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法,特別是一種涉及煉鋼半鋼罐冷修用耐火材料技術領域的高鈦礦渣透水混凝土及其制作方法。本發明的高鈦礦渣透水混凝土,包括水、水泥、高鈦礦渣砂、高鈦礦渣骨料和減水劑,其中各組分的質量份數比為水25份、水泥100份、高鈦礦渣砂80份、高鈦礦渣骨料320份、減水劑1份。本發明的高鈦礦渣透水混凝土的方法,包括以下幾個步驟:A、破碎處理;B、篩分處理;C、對原料進行檢測;D、攪拌;E、靜壓成型;F、養護。采用本申請的技術方案,可以將高鈦礦渣砂和高鈦礦渣作為主要原料,制成具有透水、透氣、凈化水體、吸聲降噪的透水混凝土,同時具備保護地下水資源、緩解城市熱島效應性能。
本實用新型涉及礦山設備技術領域,公開了一種礦料輸送裝置,包括第一輸送支架、第二輸送支架、破碎機,所述第一輸送架上安裝有皮帶輸送帶,所述第二輸送支架安裝在皮帶輸送帶進料端上方,所述第二輸送支架上安裝有篩網輸送帶,所述篩網輸送帶進料端設置有進料滑板,所述破碎機安裝在篩網輸送帶出料端下方,所述破碎機進料口與篩網輸送帶出料端連接,所述破碎機出料口位于皮帶輸送帶上,所述篩網輸送帶與皮帶輸送帶之間安裝有斜擋板。其結構簡單,使用方便,避免了人工挑選破碎,提高了輸送效率,保證了輸送的安全,節約了成本和人力資源。
本實用新型公開了一種電磁給礦機,屬于一種礦石輸送設備,包括車體和位于車體上的儲料倉,所述車體底面為傾斜設置,車體的側壁上設置有與車體底面平行的滑槽,滑槽內設置有底板,底板的高端穿出車體,所述底板的下方固定設置有矩形框,矩形框的長邊與物料出口方向一致,矩形框內設置有齒輪,矩形框的長邊上設置有與齒輪配合的嚙合齒,齒輪設置在驅動齒輪的電機上,電機固定設置在車體底面上;所述車體下設置有立柱。本實用新型能及時將車體內的物料疏松開,減少塊狀物料對底板的摩擦,同時減小了給礦機的負荷,提高了碎礦工段的運轉率,確保了碎礦效率,同時降低了鋼材和維修的成本,減少了維修人員的工作量。
本實用新型公開了一種具有自動檢測功能的選礦裝置,包括機體(1)和控制系統(2);所述的機體(1)頂部設置有入料口(3),機體(1)內部設置有破碎輥(4)、第一傳送帶(5)、傳送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、篩選板(9)、接料板(10)、第二傳送帶(11)、緩沖板(12)、電磁鐵(13)、固定桿(14)、刮板(15)和磁性檢測儀(16)。本實用不僅帶有破碎功能,而且設置有多級緩沖結構以提高選礦裝置的壽命;同時還通過磁性檢測儀(16)檢測已經被選過的礦料的磁性,在不滿足要求的時候提高電磁鐵(13)的磁性強度,使得選礦性能更好。
本發明提供一種鐵礦廢石、渣綜合利用方法,包括步驟:a.破碎、篩分:將鐵礦廢石進行機械破碎篩分;b.研磨、篩分:將尾礦渣進行研磨篩分;c.混合攪拌:按重量份計稱取原料包括鐵礦廢石料、水泥、礦渣粉、砂、添加劑,將鐵礦廢石料、水泥、礦渣粉、砂依次加入攪拌機攪拌;d.壓模成型:將混凝土漿倒入模具,養護成型。本發明通過將廢石和廢渣分別加工處理,擴大鐵礦廢料的使用范圍,提高鐵礦廢料的綜合利用行,配方科學,操作簡便。
本實用新型公開了一種黃磷礦石運輸生產線,屬于礦石加工技術領域。一種黃磷礦石運輸生產線,包括安裝架、粉碎機構、輸送機構,所述輸送機構設置在安裝架上,所述粉碎機構設置在輸送機構上,所述安裝架上固定連接有第三安裝箱,所述第三安裝箱內從左至右依次設有吸氣扇、安裝框、和第五轉軸,所述第三安裝箱的側壁轉動連接有第四轉軸.所述吸氣扇固定連接在第四轉軸上,所述安裝框滑動連接在第三安裝箱內,所述安裝框上固定連接有過濾網,所述第五轉軸轉動連接在第三安裝箱的側壁;本實用新型通過對粉塵進行回收,從而避免粉塵飄散到空中對大氣造成污染,回收的粉塵可以進行加工,提煉出粉塵內部的礦物質,從而避免浪費資源。
本實用新型公開了一種一體式磁化還原選礦設備,主要解決了現有技術中,低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備,包括進料倉(1),與進料倉(1)出料口連接的二次破碎機構,通過運輸帶(3)與二次破碎機構連接的提升機(2),位于該運輸帶(3)上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置(4),與提升機(2)連接且呈臥式的回轉煅燒窯(5),位于回轉煅燒窯(5)下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構,以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本實用新型設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此,適合推廣應用。
氧化鎳礦的硫酸強化浸出提取法,提供了一種提取鎳金屬的方法。該方法是將氧化鎳礦石破碎成小塊,制成濃度為20~60%的礦漿注入反應釜,加入濃硫酸和還原劑,在加熱、加壓和攪拌的條件下進行強化浸出,并將溫度控制在100~200℃之間,壓力控制在1.6MPA以下,其浸出液或用固定沉淀劑沉淀鎳金屬,或用萃取溶劑萃取浸出液,將鎳從液體中分離出來,再濃縮、凈化后制取電積鎳或硫酸鎳。該方法投資少,易操作、浸出率高,生產周期短,能節省和充分利用鎳資源。
本發明公開了一種一體式磁化還原選礦設備及其工藝流程,主要解決了現有技術中,低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備包括進料倉(1),與進料倉(1)出料口連接的二次破碎機構,通過運輸帶(3)與二次破碎機構連接的提升機(2),位于該運輸帶(3)上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置(4),與提升機(2)連接且呈臥式的回轉煅燒窯(5),位于回轉煅燒窯(5)下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構,以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本發明設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此,適合推廣應用。
本實用新型公開了一種低品位釩鈦磁鐵礦的磁重選鈦裝置,包括進料漏斗、導料管、浮選裝置、固定底座、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、電機、輸料箱體和粉碎箱體,所述固定底座的頂端安裝有浮選裝置,且浮選裝置頂端一側的兩端均豎向安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端之間橫向安裝有輸料箱體,且輸料箱體頂端靠近支撐桿的一側安裝有進料漏斗。本實用新型通過安裝有電機、轉軸、螺旋葉片,在使用時電機帶動轉軸和螺旋扇葉轉動,從而對礦石進行運輸,并且在運輸過程中將體積較小的礦石從通孔落下,進行浮選,機械化操作快速便捷。
本發明提供一種低品位鈦釩磁鐵礦的選別方法,通過先將原礦破碎后,經篩分磁選拋尾、再通過控制磁選時的磁場強度和皮帶速度,先后經兩次磨礦磁選,獲得了高品位的釩鈦鐵精礦,其中磁選時其磁場強度為195至205KA/m、皮帶速度為2.0至2.2m/s。該選別方法充分利用了低品位的鈦釩磁鐵礦,充分實現資源的綜合回收利用。
本發明涉及綜合利用含鎳蛇紋石礦的方法,屬于鎂、鎳冶金領域。本發明方法包括如下步驟:a、按重量份取含鎳蛇紋石80~110份,碳酸鈉2~3份,C質還原劑4~25份,混勻,造球得到球團礦;b、a步驟所得球團礦于700~950℃焙燒1~3h;c、冷卻、破碎,磁選,得到鎳精礦;d、鎳精礦與C質還原劑混合,電爐冶煉,得到鎳鐵和含硅酸鎂的礦物熔渣;e、將含硅酸鎂的礦物熔渣加入真空反應器中,同時加入助劑、還原劑,并控制真空反應器的真空度為1000~1200Pa,溫度為1300~1600℃至不再有鎂蒸氣生成;f、收集鎂蒸氣、冷凝,得到結晶鎂。
一種流動式多功能選礦機械裝置,使用載重汽車作動力,進行流動行駛選礦,它包括破碎機、球磨機、發電機、搖床和抽水機,在汽車駕駛室的后部、大梁平面左右兩側安裝有破碎機和發電機,汽車傳動軸上設有皮帶輪帶動發電機,汽車后剎車轱經皮帶連接破碎機。在汽車大梁的中部設置有選礦搖床。本實用新型實現了流動化生產,解決了傳統選礦機械裝置對土地、資金大量占用的問題,同時提高了自動化生產程度,可明顯提高企業的經濟效益,充分利用載重汽車的動力,不改變其行駛功能,經合理組配,達到流動選礦的目的,解決了礦石需要大量運輸的弊端,簡化了選礦傳統機械裝置龐大的結構,解決了大量小型礦山無能力或無條件建立選礦機械裝置,及低品位礦浪費嚴重的弊端。
本發明公開了一種低品位鐵礦預選系統及預選方法,該系統包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶,干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒,精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方,精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直,精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側,在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板,破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統和預選方法可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選,提高選礦質量和效率。
本實用新型公開了一種低品位鐵礦預選系統,包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶,干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒,精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方,精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直,精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側,在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板,破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選,提高選礦質量和效率。
本發明涉及一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法,包括以下步驟:a)開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎,b)破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收,c)選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選Ⅱ獲得鐵精礦,d)選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ;磁選Ⅲ,形成強磁精礦作為浮選原礦;e)浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦,最終形成鈦精礦;本發明對低品位難利用表外釩鈦磁鐵礦石進行破碎、粗磁選、磨礦、磁選、分級溢流、二次磨礦、磁選、分級溢流、除硫和浮鈦,得到鐵精礦和鈦精礦回收利用。
中冶有色為您提供最新的四川涼山彝族自治州有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!