四川有色金屬復合材料技術理論與應用

FeS_z-Fe_xO_y核殼結構復合材料及其制備方法和應用 1015     

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本發明屬于材料合成和電化學技術領域，特別涉及一種FeS_z?Fe_xO_y核殼結構復合材料及其制備方法和應用，對FeS_z進行有氧氣氣氛所參與的煅燒，煅燒后進行驟冷處理，通過控制煅燒時間和/或溫度以制得不同包覆厚度的FeS_z?Fe_xO_y核殼結構復合材料。再將FeS_z?Fe_xO_y核殼結構復合材料與導電劑、粘結劑充分混合后涂覆在集流體上，將所得的集流體烘干得到正極片，將所得的正極片與包括負極片、電解液、隔膜組裝成電池。

超低溫燒結微波介質復合材料Sr_1-xCa_xV₂O₆及其制備方法 903     

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本發明屬于電子陶瓷及其制造領域，涉及一種微波介質復合材料，具體提供超低溫燒結微波介質復合材料Sr_1?xCa_xV₂O₆及其制備方法；用以克服目前微波介質材料燒結溫度普遍偏高的缺點，實現了無需助燒劑在625℃的超低溫燒結。本發明微波介質復合材料為雙晶相SrV₂O₆、CaV₂O₆，其化學式為Sr_1?xCa_xV₂O₆，其中，0.1≤x≤0.5；通過Ca離子摻雜，次晶相CaV₂O₆的引入，進一步的降低燒結溫度至625℃，且有效優化微波介質復合材料的諧振頻率溫度系數至?182～?136ppm/℃，同時，保持優異的微波介電性能：介電常數為10～12，Q×f值為13000～24000GHz。另外，本發明微波介質材料具有低的本征燒結溫度，不需要添加任何助燒劑，且制備工藝簡單，所有原料成本低廉、來源豐富，有利于工業化生產。

低熱導的TiO₂/SiC-Al₂O₃氣凝膠-SiO₂纖維氈復合材料的制備方法 759     

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本發明公開了一種低熱導的TiO₂/SiC?Al₂O₃氣凝膠?SiO₂纖維氈復合材料的制備方法，包括：將九水硝酸鋁、水、酒精混合，然后加入TiO₂或SiC，攪拌1～2h至鋁鹽完全水解；接著加入環氧丙烷快速攪拌3min，得到混合的溶膠；將混合的溶膠注入到SiO₂纖維氈中，等待凝膠，凝膠時間為10～30min，凝膠后老化24h，然后加入酒精進行溶劑交換浸泡3次，每次24h，最后進行超臨界干燥得到TiO₂/SiC?Al₂O₃氣凝膠?SiO₂纖維氈復合材料。該TiO₂/SiC?Al₂O₃氣凝膠?SiO₂纖維氈復合材料具有低熱導率；可廣泛應用于國民生產生活中，例如保溫隔熱、航空航天等領域。本發明實驗過程簡單、原料廉價，有望實現工業化。

Fe2O3-HNTs環氧樹脂復合材料的制備方法 1154     

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本發明公開了一種Fe2O3-HNTs環氧樹脂復合材料，其制備方法包括以下步驟：(1)將Fe2O3-HNTs雜化材料加入無水乙醇和去離子水的混合溶液超聲分散，然后加入KH560超聲分散，再將混合溶液移入三口燒瓶，80℃回流，用甲醇除去未反應的KH560硅烷偶聯劑，最后用濾膜過濾、真空干燥后研細備用；(2)將固化劑和環氧樹脂溶解于有機溶劑，將步驟(1)處理后的Fe2O3-HNTs粉體與其混合，攪拌混勻后超聲分散，再在常溫下放置、110℃烘烤、220℃烘烤，得Fe2O3-HNTs環氧樹脂復合材料。該方法制備出的Fe2O3-HNTs環氧樹脂復合材料具有很強的韌性和耐磨性。

Bi₅O₇I/煅燒水滑石復合材料及其制備方法 948     

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本發明涉及一種Bi₅O₇I/煅燒水滑石復合材料及其制備方法，屬于化學化工與功能材料技術領域。Bi₅O₇I/煅燒水滑石復合材料為在煅燒水滑石基底上負載Bi₅O₇I；其中煅燒水滑石為鋅鋁鉍煅燒水滑石(ZnAlBi?LDO)，其中Zn：Al：Bi的摩爾比為3：1?x：x，0.01≤x≤0.1；復合材料中，Bi₅O₇I與鋅鋁鉍水滑石(ZnAlBi?LDHs)的質量比為1：5~1：15。本發明借助水滑石的“記憶效應”，當混合金屬氧化物在水溶液中恢復層狀結構時，可大幅提高對Cr(Ⅵ)的吸附，同時負載的Bi₅O₇I會擴寬復合材料的光吸收范圍，使復合材料在可見光下具有光催化降解Cr(Ⅵ)的效果，使Cr(Ⅵ)被還原為無毒的Cr(Ⅲ)。本發明制備的Bi₅O₇I/煅燒水滑石復合型吸附催化材料，可實現產品性能更高、工藝簡單，徹底解決變價重金屬環境污染問題。

新型高導熱石墨烯/石墨樹脂復合材料及其制備方法 888     

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本發明提出了一種新型高導熱石墨烯/石墨樹脂復合材料及其制備方法，包括石墨烯0.05～5wt％，膠粘劑1～10％，石墨5～50wt％，基底樹脂35～93.95wt％，石墨烯和石墨發生協同作用在導熱復合材料中構成獨立導熱網絡。首先在常溫下將石墨烯與膠粘劑混合，攪拌均勻，讓石墨烯均勻分于膠粘劑中。然后將石墨烯膠粘劑跟球狀樹脂加入到高速分散機中混合均勻。再將石墨加入，繼續混合，形成具有內中外三層結構的核殼式導熱球體。將球體放置到恒溫干燥箱中干燥，去除膠粘劑中水分。最后通過壓制成型。所述導熱復合材料的導熱系數最高可達5.2W/mK。該導熱復合材料可廣泛用于集成電子元件等電子元器件的散熱領域。

致密油藏防CO2氣竄的納米復合材料及其制備方法 1156     

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本發明公開了一種致密油藏防CO2氣竄的納米復合材料，以納米二氧化硅為內核，依次經過硅烷偶聯劑的表面改性、丙烯酸甲酯的Michael加成反應和3?二甲氨基丙胺的酰胺化反應，即得到所述的納米復合材料。制備方法：S1、納米二氧化硅的制備；S2、納米二氧化硅的表面改性；S3、改性納米二氧化硅的Michael加成反應；S4、步驟S3制備的甲酯基封端的納米二氧化硅與3?二甲氨基丙胺進行酰胺化反應，分離，提純，干燥，得到所述的納米復合材料。本發明的復合材料在水相中分散性好，基液的黏度與水相當，復合材料與CO2反應形成有機碳酸鹽封端的納米黏彈性流體，改善CO2的流度，促使CO2向低滲透層轉向，擴大CO2的波及體積，提高致密油藏的油氣采收率。

防開裂聚苯硫醚復合材料及其制備方法 1124     

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本發明提供了一種防開裂聚苯硫醚復合材料,包括下列重量百分比的組分:聚苯硫醚樹脂50至70%、玻璃纖維25至45%、增韌劑3至7%、偶聯劑0.3至1.5%、潤滑劑0.2至1.0%、抗氧劑0.2至1%。本發明還提供了所述復合材料的制備方法。本發明的優點在于:通過特殊的增韌體系和復合技術,在較好地保持了聚苯硫醚復合材料力學性能的同時,大幅度提升材料的防開裂韌性。另外,本發明防開裂聚苯硫醚復合材料的熔體流動性好,易注塑成型。

Cr₂AlC/銅基復合材料及其制備方法 1148     

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本申請涉及一種Cr₂AlC/銅基復合材料及其制備方法，屬于材料制備技術領域。一種Cr₂AlC/銅基復合材料的制備方法，包括：將片狀銅粉與Cr₂AlC粉的混合物經過壓制、燒結得到Cr₂AlC/銅基復合材料，混合物中，Cr₂AlC粉的質量百分含量為25?40％。本申請采用片狀銅粉與Cr₂AlC粉混合，增大銅粉與Cr₂AlC粉的接觸面積，減少Cr₂AlC粉與Cr₂AlC粉的接觸，提高Cr₂AlC粉體在銅粉中的分散效果，有助于銅粉與Cr₂AlC粉的燒結，提高Cr₂AlC/銅基復合材料的強度。有助于增大Cr₂AlC粉的含量，降低Cr₂AlC/銅基復合材料的摩擦系數。

磁性復合材料、制備方法及其在PCB埋嵌電感中作為磁芯的應用 1364     

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本發明公開了一種磁性復合材料、制備方法及其在PCB埋嵌電感中作為磁芯的應用，屬于印制電路制造領域。本發明中的磁性復合材料包括質量分數為5％～90％鐵氧體和質量分數為10％～95％聚苯醚樹脂；該磁性復合材料的制備先將鐵氧體進行表面改性處理，然后與聚苯醚樹脂溶液混合，經過加熱揮發溶劑得到漿狀磁性復合材料，將漿狀磁性復合材料通過印刷填塞法制備磁芯或者將漿狀磁性復合材料固化后通過加壓填塞法制備磁芯，從而實現磁性復合材料作為磁芯應用在PCB埋嵌電感技術中。本發明能夠克服傳統磁芯材料與印制電路基板材料熱膨脹系數不一致所導致的感值不穩定以及可靠性降低的問題；制作方式簡單，在節能及制作效率方面具有優勢。

具有HfB₂界面的Cf/SiC復合材料的制備方法 987     

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本發明公開了一種具有HfB₂界面的Cf/SiC復合材料的制備方法，包括：碳纖維表面活化處理，界面相的制備，多孔纖維預制體的制備，碳化硅基體的制備；其特征在于，碳化硅基體填充在纖維預制體中，形成碳纖維增強碳化硅陶瓷基復合材料，而界面層包裹在復合材料中碳纖維的表面。本發明在碳纖維表面制得耐高溫抗氧化HfB₂界面相，保留了碳纖維原有力學性能，提高了碳纖維高溫抗氧化性。本發明解決了傳統碳化硅陶瓷基復合材料制備方法制備周期長，Cf/SiC復合材料中增韌相碳纖維與碳化硅基體界面相容性以及碳纖維在高溫氧化性的使用環境下容易發生氧化反應的技術問題。

金屬化合物/碳納米復合材料及其制備方法 758     

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本發明公開了一種金屬化合物/碳納米復合材料，該復合材料中按重量百分比計金屬化合物含量為70～99％，碳含量為1～30％，金屬化合物平均晶粒尺寸為3～50nm，復合材料比表面積為100～1000m2/g。本發明同時還公開了其制備方法。由于本發明金屬化合物/碳納米復合材料具有高比表面積，因而不僅其脫鹵活性及穩定性高，而且還有脫氮及脫硫功能，適用于含多種雜原子的廢舊高分子材料的回收體系。本發明提供的方法簡單，易于控制，因而具有經濟價廉的特點，有利于工業化生產。

CdS/TiO2納米復合材料的制備方法 1053     

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本發明公開了一種CdS/TiO2納米復合材料的制備方法。該方法以氟鈦酸銨為鈦源，通過微乳液?水熱合成法制備納米TiO2，然后將CdCl2溶液加入納米TiO2中，再加入硫脲，經超聲波震蕩后，將懸浮液置于反應釜中，于160~180?℃反應1~3?h制得CdS/TiO2納米復合材料。本發明通過將CdCl2溶液滴加到納米TiO2中，然后超聲震蕩分散，避免了納米TiO2粉體團聚以及TiO2顆粒不均勻地吸附CdCl2的問題。本發明制備的CdS/TiO納米復合材料其顆粒粒徑小，分散性好，團聚程度輕，通過與窄禁帶半導體CdS的復合，具有更好的光催化活性。

多孔復合材料制件用工裝及其成型方法 963     

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本發明公開了一種多孔復合材料制件用工裝及其成型方法，涉及航空工業復合材料成型技術領域，根據多孔復合材料制件數模幾何特征，設計制造帶有定位銷釘孔和工藝設置孔的成型工裝，工裝模具上工藝設置孔的孔徑參照多孔復合材料制件數模上孔徑參數設置；在成型模具上預先鋪疊軟膜，通過激光定位的方式將鋼釘穿透軟膜插入成型模具上的工藝設置孔中，取下帶有鋼釘的軟膜，得到組件A；在成型模具上按照數模要求鋪疊復合材料預浸料片，通過組件A上的定位銷釘確定軟膜的位置，并將鋼釘穿透復合材料預浸料片插入成型工裝上的工藝設置孔中。固化后，將零件上的軟膜及鋼釘取下，對零件邊緣及孔進行修飾處理，完成多孔復合材料制件。

SiC_f/SiC復合材料兩層復合包殼管及其制備方法 829     

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本發明公開了一種SiCf/SiC復合材料兩層復合包殼管及其制備方法，解決了現有的化學氣相滲透制備的SiC_f/SiC復合材料致密化程度低，出現大孔洞，孔隙率較大且熱導率偏低的技術問題。本發明的SiC_f/SiC復合材料兩層復合包殼管，包括SiC_f/SiC復合層和SiC陶瓷層，所述SiC_f/SiC復合層包括SiC纖維層、界面層和SiC基體，所述界面層采用化學氣相滲透制備。本發明的SiC_f/SiC復合材料兩層復合包殼管具有密度高、孔隙率低，氣密性和導熱性好等優點。

四針狀氧化鋅晶須增強鋁基復合材料及制備方法 891     

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本發明公開了一種四針狀氧化鋅晶須增強鋁基復合材料及其制備方法。該復合材料成分為:四針狀氧化鋅晶須:5～35WT%;余量為鋁合金。將具有空間四針狀的氧化鋅晶須,超聲分散,加入硅膠并攪拌均勻,制成預制件后進行干燥和焙燒,最后通過擠壓鑄造的方法獲得四針狀氧化鋅晶須增強鋁基復合材料。本發明采用四針狀的氧化鋅晶須為增強體,可在基體鋁合金中達到三維分布的均勻化,從而獲得鋁基復合材料在機械性能上的各向同性。

Ti-TiC-石墨復合材料的制備方法 989     

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本發明屬于鈦基復合材料領域，具體涉及Ti-TiC-石墨復合材料的制備方法。本發明要解決的技術問題是TiC的高熔點，現有方法的大規模沉積效果不佳，工藝繁瑣。本發明解決上述技術問題的方案是提供一種Ti-TiC-石墨復合材料的制備方法，包括以下步驟：a、將固體鈦與石墨一起放入電子束爐中，在真空條件下，用高功率電子束照射固體鈦，同時用低功率電子束照射石墨；b、當固體鈦全部熔化后，熔化的鈦液和/或產生的鈦蒸汽與石墨靜置反應0.5～30分鐘；c、反應結束后，停止電子束照射，冷卻后得到Ti-TiC-石墨復合材料。本發明提供的方法工藝簡單，為鈦基石墨復合材料的制備提供了新的選擇。

NiS₂/ZnIn₂S₄復合材料及其制備方法和應用 1080     

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本發明提供的一種NiS₂/ZnIn₂S₄復合材料及其制備方法，屬于催化劑制備技術領域。本發明將摩爾比為0.5:1:4:(0.25～1.0)的乙酸鋅、氯化銦、硫代乙酰胺、硝酸鎳加入到無水乙醇中進行溶劑熱反應，經離心、清洗、真空干燥后得到NiS₂/ZnIn₂S₄復合材料。NiS₂/ZnIn₂S₄復合材料為NiS₂和ZnIn₂S₄原位復合而成的納米片，其中NiS₂與ZnIn₂S₄形成異質結構，將該復合材料應用于鋰?氧氣電池正極催化劑中，不僅具備較低的過電位(2000mA hg^?1，500mA g^?1下，充放電過電位為1.19V)，而且其充放電循環穩定性優良，無明顯的電壓衰減，表現出了優異的綜合電化學性能。

氧化石墨烯/二氧化鈦?活性炭三維復合材料及其制備方法 807     

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本發明屬于空氣凈化技術領域，具體涉及一種氧化石墨烯/二氧化鈦?活性炭三維復合材料及其制備方法。所述三維復合材料由氧化石墨烯/二氧化鈦復合材料直接密集附著在活性炭濾網或碳纖維網表面得到。本發明所提供的氧化石墨烯/二氧化鈦?活性炭三維復合材料對甲醛有著優異的吸附性能以及光催化降解性能，在甲醛吸附后對其進行光催化降解實現甲醛的實際去除，防止甲醛的脫附造成的二次污染，在經過該復合材料的吸附降解處理后，在10h內對家居中的較低濃度甲醛(濃度為1.0mg/m3)去除率高達82.5?95.6％。

鈣鈦礦電池的復合材料吸收層及其制法 762     

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本發明公開了一種鈣鈦礦電池的復合材料吸收層，解決了現有技術中采用金屬有機鹵化物材料作為鈣鈦礦電池的吸收層，對太陽光的吸收強度不高，吸收波譜寬度較窄的問題。本發明的復合材料吸收層為涂布于基底上的呈核殼結構的薄膜；包括納米金顆粒、以及包裹在所述納米金顆粒外的CH3NH3PbX3材料，其中金與鉛的摩爾比為1 : 5?1 : 100，所述X為鹵素。本發明制法包括以下步驟：制備納米金溶液，再向其中加入鉛鹵化物和甲胺，得到納米金/CH3NH3PbX3復合材料的前驅體溶液，涂布于基底上，干燥，即得。本發明的Au/CH3NH3PbX3復合材料吸收層電極的均勻性好、吸光度強，光電轉化效率高。

金屬釩酸鹽納米復合材料的制備方法 795     

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本發明公開了一種金屬釩酸鹽納米復合材料的制備方法，包括金屬釩酸鹽AVO₃(A＝Ca，Sr，Ba，La)的制備方法，其中所述的復合材料包括釩酸鈣、釩酸鍶、釩酸鑭以及釩酸鋇中的一種或多種混合物；所述制備方法包括以下步驟：S1原料選取及混合；S2溶膠制備；S3前驅體制備；S4納米復合材料制備；本發明的有益效果是：采用溶膠高溫快速膨脹法結合后期熱處理工藝制備得到納米復合材料，該方法可以調控金屬源A的類型及比例，得到單相或者多種物相的混合物，工藝簡單；通過調控化學計量比x，獲得不同空位濃度的釩酸鹽A_xVO₃；調控溶膠處理工藝和熱處理工藝，得到非晶、晶體或晶體和非晶異質結構的含碳納米復合材料。

玄武巖纖維增強型樹脂基復合材料貯存設備及方法 1288     

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本發明要解決的技術問題是提供一種玄武巖纖維增強型樹脂基復合材料貯存設備及方法，從而保證樹脂基復合材料存儲的密封性、溫度的適宜性，便于靈活、簡便的進行跨區域的原料調度、使用，通過導向錐塞的封堵控制，保證了原料注入、推出環節前后的端口密封性，減少不必要的外界污染。

高CTI聚苯硫醚復合材料及其制備方法 2412     

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本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種高CTI聚苯硫醚復合材料及其制備方法。

表面納米多孔NiMoCu催化劑的制備方法 1784     

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本發明旨在克服現有Ni基HER催化材料的不足，提供一種表面納米多孔NiMoCu催化劑的制備技術。本發明采用電化學刻蝕的方法，先利用Ni,Mo,Cu在0.5M H 2SO 4中電化學行為的差異，對NiMoCu母合金條帶進行電化學刻蝕，制得表面納米多孔NiMoCu材料?？涛g得到海綿狀的納米多孔微觀形貌，優化了活性比表面積從而暴露更多的活性位點，有利于促進水分解反應的進行。本發明制備的催化劑既能用作電極材料高效催化電解水制氫反應，也有潛力應用于其他類似的電解催化體系。

高剩磁比低損耗復合六角鐵氧體材料及其制備方法 1632     

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本發明的目的在于，針對背景技術存在的缺陷，提出了一種兼具高剩磁比、低損耗的復合六角鐵氧體材料及其制備方法。