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本發明公開了一種利用回轉窯還原含鐵物料生產還原鐵的方法，包括以下步驟：S1、原料準備：本方法的待還原物包括含鐵固廢和其他金屬固廢；S2、固體碳還原：在回轉窯內加入固體碳還原作為還原劑；S3、還原反應：固體碳和含鐵固廢發生還原反應，產生的一氧化碳繼續反應，生產出單質鐵和其他金屬元素氣體。S4、磁選：根據不同物質的磁導率不同，篩選出對煉鋼有害的元素。本發明方法通過固體碳和含鐵固廢發生還原反應，產生一氧化碳的再繼續作為還原劑反應，生產出單質鐵，而無需將含鐵物料融化，降低了噸鐵的能耗，減少了回收成本；另一些如鋅、鉛等影響高爐煉鐵的元素以氣態排出再加以回收實現資源的綜合利用。
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本實用新型涉及一種醫學檢驗用廢物收集裝置，包括左箱體，左箱體的內部中間設有隔板，隔板上均勻開設有多個過濾孔，左箱體的左側底部開設有左排放口，位于隔板上方的左箱體左側設有左側電機，左側電機的輸出軸右端固定連接有螺旋送料桿，位于隔板上方的左箱體右側開設有導料口，導料口處鉸接有豎蓋板，豎蓋板底端水平設有橫蓋板，左箱體右方設有右箱體，右箱體底端設有多個右萬向輪，右箱體與左箱體之間為可拆卸連接，橫蓋板的右端通過鎖扣與右箱體連接，右箱體的右側底部開設有右排放口。通過采用上述結構，本實用新型能夠有效地對固體垃圾和液體垃圾進行分離放置，從而大大提升了自身的使用性能和適用范圍。
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本發明提供了一種從廢舊鋰離子電池中回收金屬成分的方法,所述的方法是,將廢舊鋰離子電池粉碎成固體粉末,粉碎后加入稀鹽酸和稀硝酸的混合液,將其中的LiCoO2、Cu和Al溶解,然后進行過濾;向過濾所得溶液中加入堿性物質,控制過濾所得溶液的pH值,過濾獲得Al(OH)3,然后再向過濾所得溶液中加入堿性物質,控制過濾所得溶液的pH值,過濾獲得Cu(OH)2,然后再向過濾所得溶液中加入堿性物質,控制過濾所得溶液的pH值,過濾獲得Co(OH)2。這種方法,通過控制溶液的PH值范圍,分步沉淀獲得純凈的Co(OH)2、Cu(OH)2和Al(OH)3。這種方法工藝簡單,設備投入少,回收成本低,回收效率高,回收過程不會造成二次污染。
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本實用新型涉及工業環保技術領域，且公開了一種工業廢氣處理用噴淋式反應塔，包括處理塔，處理塔一側的底部固定安裝有廢氣接管，處理塔的底端與分離套筒頂端的一側固定連接，且處理塔內腔的底部與分離套筒的內腔連通，分離套筒底端的兩側分別固定安裝有固體排出管和液體排出管，液體排出管的一端貫穿并延伸至水箱內腔的頂部，分離套筒內腔的一側與螺旋分離器的一端固定連接。該工業廢氣處理用噴淋式反應塔，通過分離套筒與螺旋分離器的設置，可以快速的將噴淋后的污水進行固液分離處理，避免了在水源循環利用幾次之后就要重新更換的問題，有效的提高了水資源的利用率，減少了對水源的浪費。
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本發明屬于固體廢物綜合利用和絮凝劑生產技術領域，具體的涉及一種利用廢催化劑制備聚硅鋁的方法。將氫氧化鈉溶液與FCC廢催化劑進行升溫加壓反應，過濾制得鋁硅酸鹽溶液；向鋁硅酸鹽溶液中滴加硫酸或鹽酸，調節pH為0.8～1.7，熟化1～2h，得到液體聚硅硫酸鋁或聚硅氯化鋁。本發明所述的利用廢催化劑制備聚硅鋁的方法，避免了酸浸法重金屬離子一起浸出造成二次污染的風險，是一種工藝路線簡單、生產成本低廉、Al2O3與SiO2溶出率高的聚硅鋁的制備方法。
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本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，公開了一種小分子聚醚生產用廢水處理裝置，包括罐體，所述罐體的上端設置有進液口，所述罐體的最下端設置有排液口，進液口和排液口上均安裝有閥門，所述罐體的上端還設置有電動機，所述電動機的側壁上固定安裝有支撐架，所述支撐架的下端通過螺絲與罐體的上端相連接，所述電動機輸出軸上固定連接有轉動桿，所述轉動桿為中空結構，所述轉動桿的上端設置有加料口，加料口位于罐體的外部，裝置使用時，便于吸附劑對有機物進行吸收，攪拌完畢后，排出污水時，過濾板能夠對固體雜質進行攔截，整個操作過程方便簡單，且吸附劑不會混入固體雜質內，便于吸附劑的回收利用，有效的節約生產成本。
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本發明公開了一種碳酸鹽制備過程中的廢鈉鹽的循環利用方法，其包括碳酸鹽制備廢鈉鹽的循環利用步驟，其中廢鈉鹽的循環利用步驟是將碳酸鹽制備步驟中，過濾后的濾液加入碳酸氫銨，以反應生成碳酸氫鈉、硫酸銨、氯化銨，然后將生成碳酸氫鈉與硫酸銨、氯化銨進行固液分離，將固體碳酸氫鈉返生產原料生產中，從而實現鈉鹽的循環利用。
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本實用新型公開了基于城市生活廢物處理的排污裝置，涉及城市生活廢物處理領域，包括裝置主體和引導機構，所述裝置主體左右兩端安裝有接入口，且接入口一端安裝有圓軸，所述圓軸一端安裝有固定桿，且固定桿一端安裝有密封墊，所述裝置主體內部安裝有隔斷板，且隔斷板下端開設有連接口，所述連接口下端安裝有操作框，且操作框內部安裝有粉碎桿，所述粉碎桿下端安裝有引導機構，所述操作框下端安裝有卡塊。本實用新型通過設置的粉碎桿和引導機構，可以通過裝置中安裝有的粉碎桿將進入裝置中的生活廢物進行粉碎，并且通過裝置中濾網與引導板將液體與固體廢物分開，以此可以減低在裝置運轉時對管道的堵塞的問題。
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本實用新型公開了一種鉆井液廢棄物處理裝置，包括收集罐和輸送裝置，輸送裝置包括第一傳輸機、第二傳輸機和第三傳輸機，所述收集罐的出口連接第一傳輸機的進料端，所述第一傳輸機的出料端連接固液分離機的進口，所述固液分離機上設有固體出料口和液體出料口，所述固體出料口連接第二傳輸機的進料端，所述第二傳輸機的出料端連接混合罐的進口，所述混合罐內設有攪拌機，所述混合罐通過第一管道連接配藥箱，所述第一管道上設有閥門，所述混合罐的一端通過第二管道連接固體回收罐，所述液體出料口連接第三傳輸機的進料端。本實用新型解決了鉆井液廢棄物對環境的污染問題，操作方便，有效的減少了鉆井液的浪費，節約了水資源。
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本實用新型公開了化工廢氣處理用焚燒裝置，包括過濾塔，所述過濾塔的底部設有進氣口一，所述過濾塔的頂部設有出氣口一，所述出氣口一固定連接有管道一，所述管道一的另一端貫穿連接有散氣盤，所述散氣盤位于噴灑裝置的頂端，所述噴灑裝置內設有噴灑管，所述噴灑裝置底部的一角貫穿設有管道二，所述管道二的另一端固定連接有焚燒裝置，廢氣從進氣口一進入過濾塔，經過濾裝置先將廢氣中的固體顆粒物過濾掉，再通過噴灑裝置內的散氣盤和噴灑管，使廢氣經散氣孔分散出去，降低其濃度慢慢落入噴灑管，經噴灑頭四面夾擊對其噴灑，降解廢氣中的有害物質，而噴灑落下的污水經水管流入水箱內，經過濾板再次過濾排出。
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本發明屬于絮凝劑生產技術領域，具體的涉及一種利用廢催化劑制備聚氯化鋁聯產聚硅氯化鐵鋁的方法。氫氧化鈉溶液與FCC廢催化劑進行升溫加壓反應，反應完畢過濾制得鋁硅酸鹽溶液；將鋁硅酸鹽溶液進行真空濃縮；在初溫80～90℃條件下，向濃縮后的鋁硅酸鹽溶液中投加氫氧化鋁晶種和結晶助劑，然后降溫至40～45℃，壓濾得到固體氫氧化鋁和脫鋁母液；所得固體氫氧化鋁與鹽酸升溫加壓一步法制備液體聚氯化鋁；向脫鋁母液中滴加三氯化鐵溶液和鹽酸，調節反應體系pH為0.8～1.7，熟化1～2h，得到液體聚硅氯化鐵鋁。該方法成本低廉、使用安全環保、避免了重金屬離子浸出造成二次污染，同時剩余的脫鋁母液用于聯產聚硅氯化鐵鋁。
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本發明公開了一種丙烯醛廢水的處理方法及處理裝置，屬于廢水處理領域。EA廢水含有甲醛、正丁醛等有機物，無法直接進行生化處理。本發明特別公開了一種處理丙烯醛廢水的方法。該處理廢水方法包括蒸餾、調酸、紫外線照射處理、生化處理。其中采用波長為254nm和185nm紫外線交叉照射，并以雙氧水為催化劑，加快有機物降解的速度同時使得有機物降解更徹底。本發明的丙烯醛廢水處理裝置結構簡單、使用方便、處理成本低、并且不產生固體廢物、能連續自動化處理廢水。
本發明提供一種環氧丙烷或環氧氯丙烷生產過程中的含鹽廢水的處理方法及實現該方法的裝置。所述處理方法包括以下步驟：預處理步驟：所述預處理步驟包括濃縮步驟、生化處理步驟或樹脂吸附步驟中的一種或兩種以上的組合；純化步驟：利用純化劑對預處理后的所述含鹽廢水進行純化，得到純化產物；其中，預處理后的含鹽廢水所使用的純化劑的用量為含鹽廢水COD值與純化劑有效氯比值的0.03?60倍；干燥步驟：對所述純化產物進行干燥，獲得固體氯化鈣；本發明提供的處理方法和裝置的經濟效益好，比目前回收氯化鈣的方法能耗低；得到的氯化鈣種類多，且氯化鈣的質量比其他方法生產的氯化鈣的質量高；能夠實現廢水零排放。
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本發明涉及廢棄棉織物再利用技術領域，尤其是一種基于廢棄棉織物的活性炭材料的制備方法及應用。本發明以廢棄棉織物為原材料，先用鹽酸、高錳酸鉀等試劑作為一次活化劑的水溶液浸泡，然后將布條取出在高溫下加入氫氧化鈉、硫酸銨等固體作為二次活化劑煅燒，得到廢棉織物基活性炭。本發明使用的原材料廉價易得，制備的活性炭可以有效降低印染廢水三級出水的色度和COD，與印染廢水三級出水的常規處理工藝(次氯酸鈉氧化法)的效果相當，但是與次氯酸鈉氧化法相比可以大幅度降低殘余氯和鹽的濃度，并且經過簡單的熱處理可以達到良好的循環利用效果。
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本發明公開了一種危險廢棄物處理設備，包括箱體、粉碎箱、過濾器和清洗室，所述箱體表面設有控制器，所述控制器通過螺栓與箱體固定連接，所述箱體左上部設有料斗，所述料斗通過螺栓與箱體固定連接，所述料斗下部設有粉碎箱，所述箱體左側設有驅動器，所述驅動器通過螺栓與箱體固定連接，所述驅動器右側設有篩網，該一種危險廢棄物處理設備，通過過濾器對液體危險廢棄物中的有害物質進行過濾，過濾后的液體流入清洗室內，啟動臭氧發生器，通過臭氧可以對未分解的有機物進行氧化處理，液體沿著支架中部的透水膜流入下部的儲液箱內，通過第二水泵將液體抽出通過出水管排出，此裝置能夠有效對固體和液體的危險廢棄物進行處理，處理效率高。
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本實用新型公開了一種處理低濃度含銅廢水的納濾裝置，屬于環保設備領域，其包括進液泵、過濾裝置和納濾裝置，進液泵通過出液管與過濾裝置連接，可將低濃度含銅廢水中的微小固體顆粒截留，防止固體顆粒堵塞納濾膜，提高處理效率，納濾裝置內設置有納濾板，納濾板外部兩側覆蓋著納濾膜，納濾板內部為空心結構且與納濾裝置底部的排水口連通，在泵的壓力作用下，水透過納濾膜進入排水口，從而實現廢水的減量和銅離子濃度的提高，納濾裝置還包括反沖洗裝置，可用于反沖洗納濾膜，操作簡單且實現了連續化，大大提高了處理效率。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種酸化油脂廢水的處理裝置，包括：氣浮裝置；與所述氣浮裝置的廢水出口相連的反應罐；與所述反應罐的廢水出口相連的沉淀罐；與所述沉淀罐的上清液出口相連的AO生化池；與所述AO生化池的廢水出口相連的二沉池。酸化油脂廢水在氣浮裝置中除油，除油后的廢水與硫酸銨、脫硫氧化鎂和氫氧化鈉混合后，進入反應罐進行反應，反應后的反應液進入沉淀罐進行沉淀，得到的上清液進入AO生化池進行處理，處理后的廢水進入二沉池進行沉淀，上清液即為處理后的廢水，處理后的廢水中氨氮去除率和總磷去除率均較高。處理過程中得到的沉淀經過晾干，得到純度較高的白色粉末狀磷酸銨鎂固體，無異味。
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本實用新型公開了一種環保型廢氣處理輸送裝置，包括過濾箱，過濾箱的下端中部活動安裝有廢料箱，過濾箱的左端固定連接有吸氣管，廢料箱的右端固定連接有輸氣管，輸氣管的底端固定連接有處理箱，過濾箱的上端固定連接有水管，水管的右端固定連接在處理箱的左端上部，處理箱的右端上部固定連接有出氣管，過濾箱的內部固定安裝有過濾裝置，處理箱的內部固定安裝有處理裝置。本實用新型的一種環保型廢氣處理輸送裝置，通過設置濾網，可以將廢氣中得固體物質過濾下來，從而可以對濾網進行清理，避免了人工清理，省時省力，通過設置處理箱，提高凈化質量，通過設置水管，可以將污水進行二次利用，節約能源。
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本發明屬于化工生產領域，具體涉及一種硫脲生產廢渣制備石灰氮的方法，該方法以硫脲生產廢渣為原料，經過碳化、脫硫、過濾、干燥、研磨處理后，在氨氣氛圍中與氨氣煅燒反應得到石灰氮。采用本發明，可以將硫脲渣子價值化開發、變廢為寶，為硫脲渣子的再利用及石灰氮的制備提供了一種經濟有效的途徑，同時可以有效利用煉廠廢氣二氧化碳，減少工廠的二氧化碳排放。最終得到的石灰氮可以繼續用于硫脲生產，實現了硫脲生產廢渣的循環利用，解決了固體廢渣帶來的環保問題。
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本發明提供了一種廢礦物油的分離回收方法，包括以下步驟：a)將廢礦物油與萃取劑、堿性劑混合后，進行固液分離，得到過濾液；b)將步驟a)得到的過濾液依次進行液液分離和精餾，得到礦物油。與現有技術相比，本發明通過將萃取劑和堿性劑配合使用，能夠消除帶電荷的鐵碳屑的電荷干擾，從而實現固體雜質的快速沉淀，進一步分離回收礦物油。本發明提供的廢礦物油的分離回收方法能夠對高溫長時間沉降分層不明顯的廢礦物油水體系進行分離回收，且分離回收得到的礦物油品質好、收率高。實驗結果表明，本發明提供的廢礦物油的分離回收方法能夠用于鋼板廠廢切削液及廢鋼板洗液回收礦物油，油品各項性能均滿足國標要求，且收率能夠達到40％。
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本發明屬于固體廢棄物資源綜合利用領域,具體涉及一種電解鋁廢陰極和赤泥磁選鐵精礦協同處置的方法。所述處置方法采用以下步驟：將赤泥磁選鐵精礦與粘結劑混合均勻、壓制、烘干制成赤泥球團；將電解鋁廢陰極破碎、烘干制成廢陰極碳粉；將赤泥球團與廢陰極炭粉、石灰石按質量比95?105：55?65：8?12混合后進行還原反應，還原溫度1100?1300℃，還原保溫時間10?14h，還原后得到海綿鐵球團；將海綿鐵球團在1500?1700℃條件下熔分，渣鐵分離后，得到鐵塊和熔渣。本發明充分利用電解鋁廢陰極炭塊的熱能和還原性，可以協同處理赤泥磁選鐵精礦選鐵精礦的方法，金屬化率高、該方法成本低、工藝簡單。
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本實用新型公開了一種水產養殖農業廢水的循環處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括處理池外殼，所述處理池外殼內部設置有處理槽，且處理槽內部滑動連接有兩組過濾框，其中一組所述過濾框設置有第一過濾網，且另一組過濾框設置有第二過濾網。本實用新型通過處理槽盛裝廢水，廢水通過第一過濾網處理后過濾大顆粒雜質，并通過第二過濾網進行細雜質過濾，過濾后的污水通過陶瓷過濾管，利用陶瓷膜管壁密布微孔的特點，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質或液體透過膜，大分子物質或固體被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的對微小物質的高吸附力進行污水處理，處理后的污水可以直接達到再循環的程度。
本發明涉及一種環氧丙烷或環氧氯丙烷生產過程中的含鹽廢水的處理方法及實現該方法的裝置，所述方法包括以下步驟：首先，將廢水置于曬鹽池中進行曬制，得到基于曬制后的溶液的總重量，氯化鈣含量為13～50wt％，優選為30～45wt％的氯化鈣溶液；接著，將曬制后的氯化鈣溶液干燥，得到固體氯化鈣。采用本發明的方法及裝置，能耗低且能最大程度的回收利用生產環氧丙烷、環氧氯丙烷含鹽廢水過程中產生的氯化鈣，解決了環氧丙烷、環氧氯丙烷含鹽廢水的污染問題，實現廢水循環再利用。
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本發明屬于化工生產領域，一種單氰胺生產廢渣制備石灰氮的方法，該方法以單氰胺生產廢渣為原料，經過干燥、研磨處理后，與助劑混合，在氨氣氛圍中與氨氣煅燒反應得到石灰氮。采用本發明可以將單氰胺渣子價值化開發、變廢為寶，為單氰胺渣子的再利用及石灰氮的制備提供了一種經濟有效的途徑。石灰氮可以繼續用于單氰胺生產，實現了單氰胺生產廢渣的循環利用，解決了固體廢渣帶來的環保問題。
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本發明提供了一種利用廢脫硫液生產硫酸鈉的方法，包括以下步驟：a)將廢脫硫液進行濕式氧化，得到反應液；b)將步驟a)得到的反應液進行干燥，得到固體反應混合物；c)將步驟b)得到的固體反應混合物與溶劑混合后，進行過濾，得到硫酸鈉。與現有技術相比，本發明突破性地采用濕式氧化對廢脫硫液進行處理，得到具有較高純度的硫酸鈉，不僅實現了危廢的無害化處理，還變廢為寶，得到具有較高應用價值的產品；同時，本發明提供的方法工藝簡單、易于操作，具有較高的環保、社會及經濟價值。實驗結果表明，本發明提供的方法得到的硫酸鈉純度在98.8以上。
本發明涉及一種聚醚多元醇生產廢水的處理方法及實施該處理方法的設備。該聚醚多元醇生產廢水的處理方法，包括以下步驟：去除所述聚醚多元醇生產廢水中的固體物質，得到液態廢水；對所述液態廢水進行預處理，得到預處理液；在催化劑的存在下，使所述預處理液與氧化劑進行混合并發生氧化反應，得到反應產物；對所述反應產物經冷卻降壓后，進行氣液分離。本發明聚醚多元醇生產廢水的處理方法處理廢水的效率高，能有效控制反應的進行，工藝流程簡單易行，無需使用成本過高的催化劑，反應條件比較溫和、流程更加合理，而且反應更加穩定。
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本實用新型公開了一種臨床內科用便于清理的醫療廢物收集裝置，包括箱體、第一第二擠壓板、第二滑塊、支撐板、第一帶輪、連桿、墊板、傳送帶、廢水箱體和第二帶輪，所述第一滑軌與第一滑塊卡合連接，所述第一滑塊固定連接在廢料箱體上，所述廢料箱體內固定連接有第一擠壓板，所述傳送帶的另一端固定連接在第二帶輪上，所述廢水箱體的側壁上固定連接有第三滑塊。該臨床內科用便于清理的醫療廢物收集裝置中設置有第二擠壓板、第二滑塊、滑槽、支撐板、連桿、齒輪構成擠壓結構，將固體醫療垃圾通過管道倒入廢料箱體，擠壓結構會對其中的垃圾進行壓縮粉碎，縮小垃圾占用的空間，提高使用率，同時降低固體醫療垃圾對垃圾處理人員造成的危害性。
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本發明提供一種廢電解質生產煉鋼脫氧助熔化渣精煉復合劑的工藝，涉及復合劑技術領域。該廢電解質生產煉鋼脫氧助熔化渣精煉復合劑的工藝，包括以下步驟：S1、廢電解質分揀、制備：收集一定質量電解鋁后產生的固體廢電解質，添加等質量添加物后備用，S2、初步破碎：將S1中制備的固體混合物注入顎式破碎機中進行破碎處理備用。該廢電解質生產煉鋼脫氧助熔化渣精煉復合劑的工藝，使用時，根據實際使用情況向每噸鋼水中加入0.5?2kg成品，使成品中鈉、氟、鋁、氟化鈣和氧化鋁能夠有效制備出六氟鋁酸鈉和氟化鋁，進而能夠有效降低電解鋁時鋁的熔點，同時能夠有效提高電解質的導電率。
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本實用新型涉及廢氣過濾設備技術領域，具體的說是一種化工設備用廢氣過濾裝置，包括儲液箱，所述儲液箱的兩側均連通有安裝箱，一側所述安裝箱的內部安裝有吸濕機構，所述吸濕機構的一端依次貫穿一側所述安裝箱、儲液箱和另一側所述安裝箱并延伸至另一側所述安裝箱的內部，一側所述安裝箱的內部安裝有與吸濕機構接觸的干燥機構；通過設置吸濕機構，當廢氣與通過儲液箱內部的處理液后，吸濕履帶能夠吸收途經廢氣中夾雜的處理液，使得排出的廢氣保持干燥，以降低處理液被廢氣裹挾出儲液箱的概率，使得廢氣被排放得更加安全，進而起到良好的過濾效率，同時過濾板可過濾廢氣中夾雜的固體雜質，進一步提高對廢氣的過濾效果。
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2025年08月05日 ~ 07日 
