廣東惠州有色金屬理論與應用

高強復合材料制備工藝 932     

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本發明公開了一種高強復合材料制備工藝，涉及混凝土制備技術領域，一種高強復合材料制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：配料，高強復合材料制的配料包括水泥、硅粉、礦粉、石英砂、減水劑、鋼纖維和水，將上述配料通過攪拌釜拌合均勻而得到拌合料；步驟二：高強復合材料的生產工藝；步驟三：高強復合材料的養護工藝，養護工藝包括蒸汽養護和自然養護，步驟四：產品成型，本發明中按照新的配方及制備工藝產品的強度可以達到C130，相對于傳統的混凝土制品強度更高，材料用量較傳統的混凝土制品用量減少30~50%，節約成本，其各項力學性能都有大幅度提高。

尼龍復合材料、尼龍制品及其制備方法 1207     

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本申請涉及一種尼龍復合材料、尼龍制品及其制備方法，尼龍復合材料包括：尼龍樹脂33％～66.8％，短切玻璃纖維30％～50％，凹凸棒粘土2％～10％，相容劑1％～5％，潤滑劑0.1％～1％，抗氧劑0.1％～1％。采用微米級的凹凸棒粘土填料與玻璃纖維復合增強體系改性，通過熔融共混法制備高強度尼龍復合材料，不僅保持了玻璃纖維增強尼龍復合材料的優點，進一步提高材料的強度和耐熱性，改善了高玻璃纖維含量增強復合材料尺寸穩定性差、表面浮纖的缺點，本申請的尼龍復合材料力學性能優異、流動性好，結晶速度快，制備方法簡單，成本較低，通過注塑成型可制得高強度的機械、汽車零件、醫療運動器材零部件等制品。

阻燃聚苯醚復合材料及其制備方法 1019     

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本發明公開了一種阻燃聚苯醚復合材料及其制備方法和一種汽車剎車片。該阻燃聚苯醚復合材料包括如下重量份的組分：聚苯醚35.5-89.5份、合成樹脂8-32份、潤滑劑0.1-3.2份、耐磨改性劑1-24份、熱穩定劑0.1-3.5份、石墨0.5-5.8份、相容劑0.1-5.9份、活性炭0.3-5.5份、阻燃劑2-4份；其中，阻燃劑為有機磷系阻燃劑與氮系阻燃劑的混合物，且所述有機磷系阻燃劑與氮系阻燃劑的重量比為3：(4-8)。上述阻燃聚苯醚復合材料具有優異自潤滑性和耐磨性以及其他機械性能的同時具有良好的阻燃性，因此，提高了其安全性能。

復合材料及其制備方法、量子點發光二極管 1086     

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本發明提供一種復合材料及其制備方法、量子點發光二極管，所述復合材料包括金屬氧化物納米顆粒和結合在所述金屬氧化物納米顆粒表面的有機分子，所述有機分子選自表鹵醇類化合物分子、乙烯砜類化合物分子、鹵化氰類化合物分子、三氟代烷烴磺酰鹵類化合物分子、羰基咪唑或二琥珀酰亞胺基碳酸酯。所述的復合材料表面具有穩定的有機分子，將所述復合材料用作量子點發光二極管的電子傳輸層時，在工作狀態下，不僅能保持良好的傳輸性能，并且復合材料表面的所述有機分子還不易脫落，能提高器件的穩定性。

復合材料及其制備方法與量子點發光二極管 1070     

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本發明公開了一種復合材料及其制備方法與量子點發光二極管，其中，所述復合材料的制備方法包括步驟：將金屬化合物與芐基吡啶混合在有機溶劑中，使芐基吡啶結合在所述金屬化合物表面，制得所述復合材料。本發明制備的復合材料具有高導電性，所述復合材料在作為電子傳輸層材料時，能夠有效提高其電子傳輸效率，促進電子?空穴有效地復合，降低激子累積對量子點發光二極管性能的影響，從而提高量子點發光二極管的發光效率。

低吸水率尼龍復合材料 950     

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本發明涉及尼龍材料制備技術領域，具體公開了一種低吸水率尼龍復合材料。所述的低吸水率尼龍復合材料，其包含如下重量份的組分：尼龍樹脂100～150份；短切玻璃纖維10～30份；碳納米管1～5份；改性填料30～50份；潤滑劑1～3份。本發明通過在尼龍6中添加短切玻璃纖維和碳納米管使得制備得到的尼龍復合材料具有優異的力學性能以及抗靜電性能。尤其是，本發明通過加入改性填料，其能使得所述的尼龍復合材料在無需添加抗吸濕的助劑的情況下即可大幅降低尼龍復合材料的吸水率。

重金屬吸附用硅藻殼復合材料制備及再生方法 815     

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本發明公開了一種重金屬吸附用硅藻殼復合材料制備及再生方法，所述硅藻殼復合材料制備步驟包括S1，硅藻殼提??；S2，硅藻殼包覆；S3，硅藻殼包覆物制粒；S4，硅藻殼顆粒干燥。所述硅藻殼復合材料再生步驟包括S′1，硅藻富集；S′2，硅藻雜質去除；S′3，硅藻殼濕品制備；S′4，硅藻殼干品制備。本發明提供一種實現硅藻殼沉淀吸附重金屬的硅藻殼復合材料，所用材料容易獲取，生產成本低，制備方法簡單、綠色環保、無污染，所得復合材料可循環使用，使用壽命長。

2D TMDs-導電聚合物復合材料、其制備方法和應用 1025     

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本發明提供了一種2D?TMDs?導電聚合物復合材料，所述2D?TMDs?導電聚合物復合材料為插層復合材料，包括2D?TMDs和導電聚合物，且所述導電聚合物嵌插在所述2D?TMDs的片層之間。本發明提供的2D?TMDs?導電聚合物復合材料，通過在2D?TMDs的片層之間嵌插導電聚合物獲得，一方面，所述導電聚合物的嵌插增大了2D?TMDs層間距，防止TMDs片層再次團聚的作用；一方面，分散的導電聚合物嵌插到柔性的2D?TMDs片層間后，可以有效防止導電聚合物自身的團聚，從而實現2D?TMDs和導電聚合物的更好分散和復合。

低散發、高性能長玻纖增強PP復合材料及其制備方法 1043     

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本發明公開一種低散發、高性能長玻纖增強PP復合材料及其制備方法，選用氯酸鎂、硝酸鉀、丙二醇三者協效降低長玻纖增強PP復合材料的散發性，使利用本發明長玻纖增強PP復合材料制備的產品其中小分子成分不易因光、熱效應而散發，保持復合材料的穩定性，同時還能有效地維持所制得的PP復合材料的力學性能。本發明提供的PP復合材料具有優異的抗沖性能、低散發性能，且表面光滑無浮纖，尤其適用于制備汽車零部件、電子產品元件、儀器儀表部件、航空設備部件等產品。

有機/無機納米復合材料及其制備方法和用途及TFT 1079     

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本發明公開有機/無機納米復合材料及其制備方法和用途及TFT，所述有機/無機納米復合材料由高介電常數納米粒子與聚酰亞胺基體復合而成，其中，復合材料中高介電常數納米粒子的質量分數為5-20%。本發明將納米粒子分散在采用溶膠-凝膠法制備的聚酰亞胺材料中，該復合材料制備的絕緣層的介電常數和TFT的載流子遷移率大大提高，從而降低了TFT的閾值電壓，減小了漏電流，使得器件整體性能得到提高。并且本發明有機/無機納米復合材料的制備工藝簡單，加工成本低，重復性好，可與現有的器件制備工藝相兼容，從而能夠制備高性能的TFT。

碳包覆氮鎂摻雜多孔硅基復合材料的制備方法及鋰離子電池 892     

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本發明涉及電池材料制備方法領域，公開了一種碳包覆氮鎂摻雜多孔硅基復合材料的制備方法及鋰離子電池，該方法包括以下步驟：將碳源溶液滴加到納米二氧化硅粉中，再在氮氣氣氛下進行高溫碳化操作，得到碳包覆氮摻雜二氧化硅材料；將碳包覆氮摻雜二氧化硅材料在還原氣氛下進行高溫還原操作，得到碳包覆氮摻雜硅基復合材料；對碳包覆氮摻雜硅基復合材料進行刻蝕操作，得到碳包覆氮摻雜多孔硅基復合材料；對碳包覆氮摻雜多孔硅基復合材料進行超聲分散操作，得到分散混合濁液；往鎂源混合溶液中加入分散混合濁液，再進行分離、洗滌及干燥操作，得到碳包覆氮鎂摻雜多孔硅基復合材料。本方法能夠有效抑制硅的體積膨脹，有效提高硅碳材料的導電性和首效。

再生塑料復合材料熱壓成型工藝 835     

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本發明提供一種再生塑料復合材料熱壓成型工藝，其包括步驟：將再生塑料顆粒料與重質碳酸鈣按配方進行充分攪拌，使之混合均勻得到復合材料；將所述復合材料輸入到螺桿式電熱熔化機進行加溫并進一步混合，加溫后變成稠狀的復合材料被螺桿旋轉推進到出口；從出口取下稠狀的復合材料，按模具容積輸送到油壓機或液壓機工作平臺的鋼制模具內進行強力壓制；所述稠狀的復合材料在所述鋼制模具內降溫5秒至15秒，模具內有物質循環水降溫，達到脫模效果，取出后完全投入水中徹底降溫，以完成所述復合材料的熱壓成型。本發明提供再生塑料復合材料熱壓成型工藝，可以提高生產效率，提高產品表面光滑度(或平整度)、提高產品韌性、節省材料、提高產品耐溫性能-40℃-80℃、提高電渡性能、減少環境污染。

纖維加強型鋁合金層壓復合材料及其制備方法 882     

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本發明公開了一種纖維加強型鋁合金層壓復合材料及其制備方法。本發明的層壓復合材料包括層疊設置的鋁合金層和纖維層，相鄰層之間通過粘合劑粘接并壓合固定，且所述層壓復合材料的層疊數為兩層或三層。該復合材料為鋁合金與纖維材料的層疊復合材料，層間結合力好，同時具備了鋁合金及纖維的優點，并具有了更高的剛性和抗沖擊性。本發明的復合材料制備過程中，鋁合金的表面處理采用了微弧氧化處理工藝，通過電解液、電流參數與微米級別石墨添加劑使鋁合金表面形成更厚及更多孔洞的膜層表面，從而使纖維層與鋁合金層之間的結合力遠優于與單純的鋁合金金屬、陽極氧化的鋁合金或一般微弧氧化的鋁合金，使得到的復合材料更穩定，使用更方便、安全。

量子點復合材料及制備方法 920     

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本發明公開一種量子點復合材料及制備方法，方法包括：提供多孔礦物材料、量子點陽離子的前軀體，在惰性氣體氣氛中，將所述多孔礦物材料懸浮液與所述量子點陽離子的前軀體混合得混合液，再調節混合液的pH至混合液顯堿性，得到量子點復合材料的前驅體；提供量子點陰離子的前驅體，將量子點陰離子的前驅體與量子點復合材料的前驅體混合，加熱回流，反應得到量子點復合材料。本發明提供的量子點復合材料，量子點與基材牢固結合，解決了現有量子點復合材料中，量子點與基材結合力較弱，導致量子點復合材料性能不穩的問題。

量子點復合材料及其制備方法，量子點發光器件 1085     

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本發明屬于量子點技術領域，尤其涉及一種量子點復合材料的制備方法，包括步驟：獲取硅烷配體修飾的量子點材料，將所述量子點材料和聚合物單體混合處理，得到第一混合體系；獲取金屬離子化合物、海藻酸鹽和光引發劑，將所述金屬離子化合物、所述海藻酸鹽和所述光引發劑與所述第一混合體系混合處理，得到第二混合體系；將所述第二混合體系在紫外光照射條件下反應，得到量子點復合材料。本發明量子點復合材料的制備方法，制備的量子點復合材料具有海藻酸鹽和聚合物雙層網絡結構，量子點同時被海藻酸鹽和聚合物兩種柔性網絡基質保護，使量子點復合材料具有更加穩定的光學性能，更強的拉伸性能和力學性能，尤其適用于柔性光電器件。

木塑復合材料表面防火涂層及其制備方法 791     

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本發明是一種木塑復合材料表面防火涂層及其制備方法,其特征是原料組分及重量份為:樹脂基體25份,溶劑20份,P-C-N阻燃劑體系45份,阻燃協效劑5份,填料3份,助劑適量;制備方法包括按比例稱取原料;將成炭劑和發泡劑置于研缽中進行研磨;加入溶劑、樹脂基體和助劑攪拌至膠體形成;用刮板涂在木塑復合材料基體上直至厚度為0.5mm;靜置。優點:方法操作簡單,生產效率高;采用本發明方法改性處理后木塑復合材料阻燃性能得到明顯改善,說明木塑復合材料表面的防火隔熱涂層遇火迅速膨脹,包裹在木塑復合材料的表面,延緩木塑復合材料的燃燒過程;經過高低溫、冷熱水及酸堿等循環處理后,涂層雖受破壞,但仍具有較好的阻燃性能。

SiC/Al雙金屬復合材料的制備方法 1163     

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本發明屬于金屬基復合材料技術領域。一種SiC/Al雙金屬復合材料的制備方法，包括以下步驟：選取含硬質顆粒的鋁基復合材料，保留材料表面的氧化膜；所得鋁基復合材料和鋁合金放入模具中，鋁合金與含有硬質顆粒的鋁基復合材料表面相接觸，兩種金屬保溫一段時間后在雙金屬表面施加壓力，保溫溫度高于鋁合金固相線溫度、低于液相線溫度，擠壓成型后即得鋁基雙金屬復合材料。本發明制備方法，將含有硬質顆粒的鋁基復合材料與鋁合金在半固態下高溫擠壓復合，制得的鋁基雙金屬復合材料具有較高的結合強度。相比于電鍍法制備雙金屬復合材料，本發明生產成本低，工藝簡單，生產效率高，安全無污染，且制得的雙金屬復合材料具有更高的結合強度。

復合材料及其制備方法和量子點發光二極管 1073     

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本發明屬于納米材料技術領域，具體涉及一種復合材料及其制備方法和量子點發光二極管。所述復合材料包括二氧化鈦納米顆粒和摻雜在所述二氧化鈦納米顆粒中的磷元素和釩元素。所述復合材料的制備方法包括如下步驟：提供鈦鹽、正磷酸鹽和釩鹽；將所述鈦鹽、正磷酸鹽和釩鹽溶于有機溶劑中，得到混合溶液；將所述混合溶液與堿液混合進行加熱，得到前驅體溶液；將所述將前驅體溶液進行固液分離，得到復合材料。本發明提供的復合材料用于量子點發光二極管的空穴傳輸材料，可以促進電子?空穴在量子點發光層中有效地復合，降低激子累積對器件性能的影響，從而提高器件的顯示性能。

高導熱阻燃尼龍復合材料及其制備方法 961     

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本發明公開了一種高導熱阻燃尼龍復合材料及其制備方法。本發明高導熱阻燃尼龍復合材料包含以下重量份的組分：尼龍30-60份、尼龍65-10份、碳類微納米導熱填料10-30份、金屬類微納米導熱填料10-30份、非金屬非碳類微納米導熱填料10-30份、阻燃劑5-15份、相容劑0.5-2份、抗氧劑0.5-1份、潤滑劑0.5-1份、色粉0～3份。本發明高導熱阻燃尼龍復合材料分散性佳、導熱性能高、填充量小、密度小、加工性能佳。其制備方法工藝簡單，條件易控，成本低廉，適于工業化生產。

室內運動地板用聚丙烯復合材料及其制備方法 816     

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本發明提供一種室內運動地板用聚丙烯復合材料及其制備方法,該室內運動地板用聚丙烯復合材料的原料配方由如下重量份數的各組分組成:30～50份聚丙烯、30～50份聚丙烯再生料、15～40份碳酸鈣、0.1～0.5份抗氧劑1010、0.1～0.5份抗氧劑168、0.03～0.08份擴散粉EBS、0～0.02份耐曬艷紅色粉、0～0.03份群青藍色粉、0～0.04份永固黃GR和5～10份八溴丙醚。本發明的聚丙烯復合材料具有高性能、耐劃傷且阻燃性好等特點,可滿足運動行業六大基本指標,運動表現完美,反彈性合于運動要求,符合運動對光的要求,運動時的緩沖作用好,而且防火、抗老化、易鋪設且可再生,使用壽命長,色彩美麗。

無鹵阻燃長玻纖PP復合材料及其制備方法 1096     

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本發明公開一種無鹵阻燃長玻纖PP復合材料，特別設計一種阻燃劑添加至長玻纖PP復合材料中，其包含適量的鄰羥基苯甲醛、己二醇、三氧化二鐵，可以有效提高產品的阻燃性能，在高溫下復合材料仍不發生燃燒、滴落，有效消除長玻纖的“燈芯效應”。本發明同時提供一種可進一步提高長玻纖PP復合材料阻燃性能的鹵阻燃長玻纖PP復合材料制備方法。由于具備優秀的力學性能和阻燃性能，本發明提供的長玻纖PP復合材料尤其適用于制備汽車零部件、電子產品原件等。

布基復合材料滑板及其制備方法 806     

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本申請提供一種布基復合材料滑板及其制備方法。上述的布基復合材料滑板的制備方法包括以下步驟：對布基材料進行浸染操作，將圖案及色彩浸染融合于布基材料，得到具有圖案的布基材料；將具有圖案的布基材料放入油性膠中進行浸漬處理操作，得到具有圖案的復合材料；將具有圖案的復合材料進行層壓成型操作，得到布基防侵邊復合材料；將布基防侵邊復合材料與滑板木片進行膠壓成型操作，得到布基復合材料滑板。上述的布基復合材料滑板的制備方法制備得到的滑板具有防侵邊立體圖案、圖案耐磨性較好及板底韌性較高。

控制流動性制造的低后收縮聚丙烯復合材料及其制備方法 879     

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本發明公開了一種控制流動性制造的低后收縮聚丙烯復合材料，使用預先制造的高熔融指數的聚丙烯與配方中的其它聚丙烯和材料混合經雙螺桿擠出造粒而得到。其組成為：高熔融指數聚丙烯40～45wt%，均聚聚丙烯40～45wt%聚苯乙烯3～10wt%，無機填料5～10wt%，成核劑0.2～0.4wt%，抗氧劑0.2～0.6wt%混合。本發明還公開了一種控制流動性制造的低后收縮聚丙烯復合材料的制備方法。由此復合材料經注塑而成的產品后收縮小，光澤高，可廣泛用于方形電飯煲類產品生產。

PP復合材料及其制備方法 858     

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本發明公開一種PP復合材料，特別設計一種阻燃劑添加至長玻纖PP復合材料中，其包含適量的對硝基芐醇、硼酸鋅、聚丙烯酸鉀，可以有效提高產品的阻燃性能，在高溫下復合材料仍不發生燃燒、滴落，有效消除長玻纖的“燈芯效應”。本發明同時提供一種可進一步提高長玻纖PP復合材料阻燃性能的鹵阻燃長玻纖PP復合材料制備方法。由于具備優秀的力學性能和阻燃性能，本發明提供的長玻纖PP復合材料尤其適用于制備汽車零部件、電子產品原件等。

無鹵PP復合材料及其制備方法 717     

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本發明公開一種無鹵PP復合材料，特別設計一種阻燃劑添加至長玻纖PP復合材料中，其包含適量的聚二甲基硅氧烷、三氧化二銻、磷酸二氫鋅，可以有效提高產品的阻燃性能，在高溫下復合材料仍不發生燃燒、滴落，有效消除長玻纖的“燈芯效應”。本發明同時提供一種可進一步提高長玻纖PP復合材料阻燃性能的鹵阻燃長玻纖PP復合材料制備方法。由于具備優秀的力學性能和阻燃性能，本發明提供的長玻纖PP復合材料尤其適用于制備汽車零部件、電子產品原件等。

室外運動地板用聚丙烯復合材料及其制備方法 751     

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本發明公開一種室外運動地板用聚丙烯復合材料及其制備方法,該室外運動地板用聚丙烯復合材料的原料配方由如下重量份數的各組分組成:40～60份聚丙烯、30～50份聚丙烯再生料、5～40份碳酸鈣、5～10份增韌劑POE、0.1～0.5份抗氧劑1010、0.1～0.5份抗氧劑168、0.3～0.5份抗紫外線劑UV-531、0.03～0.08份擴散粉EBS、0～0.02份耐曬艷紅色粉、0～0.03份群青藍色粉、0～0.04份永固黃GR和2～6份線型低密度聚乙烯。本發明的該聚丙烯復合材料具有高性能、耐劃傷、耐低溫、阻燃性好、防火、抗老化、易鋪設且可再生等特點,可滿足運動行業六大基本指標,運動時的緩沖作用好,可耐高溫80℃,耐低溫-40℃,使用壽命可長達20年以上,色彩美麗。

復合材料及其制備方法、應用、發光二極管及其制備方法 995     

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本發明屬于納米材料技術領域，具體涉及一種復合材料及其制備方法、應用、發光二極管及其制備方法。所述復合材料包括三氧化鉬納米顆粒以及摻雜在所述三氧化鉬納米顆粒中的鎂元素和鎳元素。該復合材料中Mg?Ni共摻雜后所形成的受主能級提高更多，受主能級的提高可以降低MoO₃的HOMO能級，最終復合材料的空穴載流子濃度得到了提高，電阻率降低，從而空穴傳輸性能得到顯著提高，將該復合材料用于量子點發光二極管，可以有效提高器件的顯示性能。

玻璃及其制備方法、碳量子點復合材料 1068     

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本發明涉及一種玻璃及其制備方法、碳量子點復合材料。玻璃的制備方法包括：提供碳量子點復合材料和玻璃基質材料粉末，所述碳量子點復合材料選自CDs?CaF₂復合材料、CDs?SiO₂復合材料和CDs?CaF₂?SiO₂復合材料中的任意一種；將所述碳量子點復合材料與所述玻璃基質材料粉末混合，在300?700℃惰性環境中燒結，制備得到所述玻璃；或者提供碳量子點復合材料，所述碳量子點復合材料為CDs?CaF₂?SiO₂復合材料；將所述CDs?CaF₂?SiO₂復合材料在300?700℃惰性環境中進行煅燒，制備得到所述玻璃。該玻璃具有成本低、易于加工成各種形狀、各向同性、透明度高、以及高的發光效率等優點。

基于合金硅-玄武巖纖維復合材料的耐磨動摩擦材料及其制備方法 814     

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本發明涉及一種基于合金硅?玄武巖纖維復合材料的耐磨動摩擦材料,包括如下重量份組分：酚醛樹脂10～20份；丁腈橡膠4～12份；合金硅?玄武巖纖維復合纖維材料15～24份；莫來石5～16份；石墨烯2～6份；碳化硅10～18份；硅烷偶聯劑0.5～5份；所述的合金硅?玄武巖纖維復合纖維材料由90wt％的玄武巖石料、7?8wt％單晶硅、0.5?1.5wt％鉻、0.5?1.5wt％錳組成。本發明屬于制動摩擦材料領域，同時本發明還公開了該材料的制備方法；本發明的材料的優點在于具有較好的耐磨性能，能夠有效降低樹脂分解。

復合材料電線桿和路燈桿和路燈桿及其制作方法 904     

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一種復合材料電線桿和路燈桿，為錐型管狀，從內至外依次包括金屬層、布浸樹脂層以及外層，所述的布浸樹脂層為浸潤有樹脂的玻璃鋼布或碳纖布或玻纖布或無紡布，布浸樹脂層熔融后緊密纏繞于金屬層外周。本發明設計的復合材料電線桿和路燈桿重量輕，易于運輸和安裝，采用浸潤有樹脂的玻璃鋼層或碳纖布或玻纖布或無紡布熔融后緊密纏繞于金屬層外，極大提高了整體抗彎折力，耐腐蝕，絕緣性好，內層的金屬層可直接連接避雷針，簡化了避雷針的安裝，該金屬層直接套于模具上，也易于產品脫模，同時，在外層中可設置廣告顯示位置位置，該廣告顯示位置位置既可以是電子顯示框，也可以是平面廣告框，在外層制作時預留出該框架即可。