四川涼山彝族自治州有色金屬理論與應用

選礦廠防淹沒系統 1130     

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本實用新型公開了一種選礦廠防淹沒系統，包括排水泵和接觸器，所述接觸器的主接點串接在所述排水泵與電源之間的電路上；其特征在于：還包括安裝支架、非接觸式液位傳感器和控制器；所述安裝支架固定設置在選礦廠的地面，且該安裝支架的上部高于選礦廠的地面且固定安裝有所述非接觸式液位傳感器，所述非接觸式液位傳感器的檢測頭朝向地面，所述非接觸式液位傳感器的信號輸出端通過電纜與所述控制器的信號輸入端相連接，所述控制器的控制輸出端通過電纜與所述接觸器的輔助接點相連接。本實用新型的選礦廠防淹沒系統具有結構簡單合理，排水及時可靠的優點，能夠提升選礦廠的安全性。

具有自動檢測功能的選礦裝置 1213     

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本實用新型公開了一種具有自動檢測功能的選礦裝置，包括機體(1)和控制系統(2)；所述的機體(1)頂部設置有入料口(3)，機體(1)內部設置有破碎輥(4)、第一傳送帶(5)、傳送板(6)、下料器(7)、折流板(8)、篩選板(9)、接料板(10)、第二傳送帶(11)、緩沖板(12)、電磁鐵(13)、固定桿(14)、刮板(15)和磁性檢測儀(16)。本實用不僅帶有破碎功能，而且設置有多級緩沖結構以提高選礦裝置的壽命；同時還通過磁性檢測儀(16)檢測已經被選過的礦料的磁性，在不滿足要求的時候提高電磁鐵(13)的磁性強度，使得選礦性能更好。

超細碎破碎選礦工藝及系統 1258     

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本發明公開了一種超細碎破碎選礦工藝及系統，所述選礦工藝包括：將經過粗破作業、中破作業、細碎作業的篩下產品進行高壓輥磨作業后，進行設有兩層不同孔徑的濕式篩分作業，得到?200目的篩上產品后進行一段弱磁選、二段弱磁粗選，即得超細碎高品位精礦產品。本發明能夠實現“多破少磨”的選礦流程，得到的精礦粒度小，品味高，同時提高了生產效率，降低了生產成本，有效提高了經濟效益。

高效能重力選礦回收機 1127     

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一種高效能重力選礦回收機,其特征在于把首選礦箱、粗選礦箱、精選礦箱和精礦回收沉淀箱順序連接起來,改進了目前重力選礦機械中性能單一和工藝流程技術不連慣,本實用新型可分選回收含礦量在0.2%以上、粒度2—0.034毫米的多種金屬礦,精礦回收率可達80—90%,日處理量可達300噸。

離心式選礦裝置 824     

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本實用新型公開了一種離心式選礦裝置，包括固定架、下料槽、底座、進料筒、篩筒本體和篩籃本體，所述底座上表面與進料筒底端連通安裝，所述底座下表面開孔并與下料槽頂端連通安裝，所述下料槽下表面內側固定安裝有安裝架，所述安裝架下表面呈十字陣列固定安裝有電動伸縮桿，四個所述電動伸縮桿底端分別與固定架上表面固定連接，所述固定架內側嵌入安裝有伺服電機本體，所述伺服電機本體頂端傳動連接有傳動軸，所述傳動軸頂端穿過安裝架并固定連接在篩籃本體底端中間，所述篩籃本體采用錐形結構設計，所述篩籃本體下表面尺寸大于底座下表的開孔尺寸。本實用新型解決了選礦完成后取礦較為不便并容易對選礦機內部造成破壞的問題。

菱鐵礦的選礦方法 950     

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本發明公開了一種菱鐵礦的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟：a.焙燒：菱鐵礦磨細至粒度為0.074mm占30％～80％，還原劑為硫化鈉，還原劑用量：用量為焙燒物料的20～24％，焙燒溫度：600℃～800℃，焙燒時間：30～120分鐘，焙燒產品出爐時水淬，迅速冷卻；b.磁選：水淬后的產品經磨礦分級后進入磁選，針對焙燒料其矯頑力強的特點，對其磁性進行處理；c.反浮選：將磁選后的菱鐵礦，攪拌42分鐘,浮選54分鐘，浮選：陽離子反浮選或陰離子反浮選。采用本發明的菱鐵礦的選礦方法生產的礦質量高，選礦成本低，經濟效益高。

流動式多功能選礦裝置 1019     

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一種流動式多功能選礦機械裝置,使用載重汽車作動力,進行流動行駛選礦,它包括破碎機、球磨機、發電機、搖床和抽水機,在汽車駕駛室的后部、大梁平面左右兩側安裝有破碎機和發電機,汽車傳動軸上設有皮帶輪帶動發電機,汽車后剎車轱經皮帶連接破碎機。在汽車大梁的中部設置有選礦搖床。本實用新型實現了流動化生產,解決了傳統選礦機械裝置對土地、資金大量占用的問題,同時提高了自動化生產程度,可明顯提高企業的經濟效益,充分利用載重汽車的動力,不改變其行駛功能,經合理組配,達到流動選礦的目的,解決了礦石需要大量運輸的弊端,簡化了選礦傳統機械裝置龐大的結構,解決了大量小型礦山無能力或無條件建立選礦機械裝置,及低品位礦浪費嚴重的弊端。

從氧化礦或低品位鉛鋅原礦中進行選礦的方法 906     

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本發明公開一種從氧化礦或低品位鉛鋅原礦中進行選礦的方法，包括磨礦、鉛的兩次粗選、鉛的一次掃選、鉛的三次精選、鋅的兩次粗選、鋅的兩次掃選、鋅的精選的過程，其中在鉛的一次粗選中添加選礦藥劑石灰、硫酸鋅水溶液、乙硫氮水溶液、松醇油和水玻璃；在鉛的二次粗選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液；在鉛的一次掃選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液和松醇油；在鉛的一次精選中添加選礦藥劑硫酸鋅水溶液；在鉛的二次精選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液和石灰；在鉛的三次精選中添加選礦藥劑乙硫氮水溶液和硫酸鋅水溶液，本發明可在常溫下進行選礦、能夠從低品位鉛鋅原礦或鉛鋅氧化礦中高效分離出高品位鉛、鋅精礦，成本低、藥劑用量少、經濟效益高。

銅冶煉爐渣選礦系統 980     

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本實用新型提供了一種銅冶煉爐渣選礦系統，涉及選礦技術領域。該銅冶煉爐渣選礦系統包括依次連接的破碎系統、磨礦系統、浮選系統以及脫水系統。本實用新型提供的銅冶煉爐渣選礦系統能夠有效改善現有的系統在處理過程中，廢水、廢渣等排放嚴重的問題，更加環保，資源更優化利用，實用性高。

高效多功能重力選礦回收機 1032     

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本發明涉及一種重力選礦機械構造性能和工藝流程技術,尤其能起到增大選礦處理能量和提高精礦回收率和精礦品位,改變縮短了目前重力選礦機械構造性能和工藝流程技術和方法,該機的發明應用主要處理回收尾礦,也可以回收原礦,同時能夠提取精礦物中不同種類、不同比重差、相同粒度的伴生礦物和非金屬礦物,在選礦過程中不加任何化學藥劑,對節約能源礦產資源生態環境,能起到一定的保護作用的新型高效多功能重力選礦回收機。

利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構造 1342     

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本實用新型屬于混凝土重力壩設計和施工技術領域，公開了一種利用釩鈦磁鐵礦采選礦廢石建造重力壩的構造，采用大、小石兩種規格廢石搭配的埋置構造，顯著提高壩體埋石率；層面埋石局部突出的層間結合構造層，有利于加強層間結合，提高層面抗剪強度；流動性良好的泵送混凝土，確保壩體混凝土對廢石的充分包裹；控制上游側廢石埋置與上游壩面間距，構成可靠的壩體混凝土防滲層。本實用新型通過特殊的廢石埋置構造顯著提高壩體混凝土埋石率，增大廢石用量，減輕對生態環境的影響；同時通過大量埋入釩鈦磁鐵礦廢石增大壩體混凝土重度，提高重力壩抗滑穩定安全性；埋入混凝土中的廢石可減少混凝土用量。

電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法 1283     

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本發明涉及廢棄物回收領域內的一種電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法，工藝流程為：粉碎工序得到金屬廢雜料；配料工序將金屬廢雜料和鉛含量25%~60%的礦石復配，得到鉛含量大于10%的復配料；壓制球團礦工序將復配料和褐鐵礦壓制成球團礦；混合冶煉工序用生物質炭進行熔煉，得到粗鉛；精析工序得到鉛錠；煙化工序；渣鐵熔煉工序得到渣鐵和熔煉爐熔融爐渣；制陶工序將熔煉爐熔融爐渣成型得到陶粒；制陶工序產生的陶粒，用于種植光合竹，光合竹經過碳化后得到生物質炭，生物質炭用于混合冶煉工序。本發明克服了現有技術造成環境污染的缺陷，提供的電子廢棄物和廢舊鉛酸電池的回收方法金屬回收率高，成本低，不污染環境。

氧硫混合鉛鋅多金屬同時冶化分離的方法 1186     

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本發明涉及金屬冶煉領域內的一種氧硫混合鉛鋅多金屬同時冶化分離的方法，其工藝流程依次為：配料工序：將鉛含量5%~15%的礦石和鉛含量25%~60%的礦石復配，得到鉛含量大于10%的復配礦石；壓制球團礦工序；混合冶煉工序得到粗鉛和冶化爐熔融爐渣；精析工序得到鉛錠；煙化工序；渣鐵熔煉工序得到渣鐵和熔煉爐熔融爐渣；制陶工序將熔煉爐熔融爐渣成型為陶粒。本發明克服了現有技術資源綜合利用率低，產生大量工業固廢，造成環境污染的缺陷，提供的氧硫混合鉛鋅多金屬同時冶化分離的方法可利用低品位含鉛物料，減少工業固廢，并可治理環境污染。

帶式輸送機攔礦板 999     

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本實用新型涉及采礦設備技術領域，公開了一種帶式輸送機攔礦板，配合帶式輸送機使用，包括：置于帶式輸送機上部的上頂板，置于帶式輸送機兩側的左擋板和右擋板，按帶式輸送機輸送方向依次設置的后擋板和前擋板；上頂板貫通設有導料管，左擋板和右擋板可拆卸連接于上頂板的兩邊，后擋板可拆卸連接于左擋板、右擋板和上頂板的同側，前擋板可拆卸連接于上頂板，前擋板包括沿帶式輸送機輸送方向設置的第一擋板和第二擋板，第二擋板采用軟質材料制作而成且內部設有水流通道，表面設有滲水孔；本實用新型解決了帶式輸送機存在物料掉落和灰塵較大的問題。

地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現場混裝車 1108     

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一種地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現場混裝車，包括：多孔粒狀硝酸銨存貯罐、復合專用油貯存罐、定型劑貯存罐、粘稠劑貯存罐；有第一個攪拌混合器、第二個攪拌混合器、第一個送料螺旋、第二個送料螺旋、粘稠多孔粒狀銨油炸藥貯存罐（17）、風動裝藥器（18），實現了制備工藝連續化、自動化，制造過程安全可靠性高，炸藥的粘性好，產品質量穩定，爆破效果好。對φ70mm炮孔裝藥效率高達2噸/小時以上，適用于露天礦山的臺階Φ100mm以上炮孔，適用于井下φ60mm—φ100mm掘進及對立孔、斜孔炮孔裝藥采礦爆破。

銅冶煉礦漿用精選裝置 1053     

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本實用新型公開了屬于采礦技術領域的一種銅冶煉礦漿用精選裝置，包括殼體，所述殼體的內壁固定有隔板，所述隔板的內壁開設有連通槽，所述殼體的一端固定有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定有第一刮板皮帶盤，所述殼體對應第一電機的一端轉動連接有第二刮板皮帶盤，所述第一刮板皮帶盤與第二刮板皮帶盤的外壁轉動連接有第一皮帶，本實用新型設置了隔板與連通槽，通過隔板與連通槽的設置，隔板將殼體隔開，分為兩個攪拌室，連通槽為Z字型結構，且朝向第一排淤口的一端開口高于另一端開口，連通槽對攪拌過的礦漿液進行分選，將中部的懸浮液分離至隔板另一側，再次進行精選，使礦漿出礦率得到提高。

地下礦山風筒自動伸縮裝置 832     

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本實用新型涉及礦山采礦輔助設備技術領域，且公開了一種地下礦山風筒自動伸縮裝置，包括安裝環和伸縮筒組件，所述安裝環的數量為兩個且其相對側均設置有數量為兩個的卡槽，所述伸縮筒組件位于兩個安裝環之間且其左右兩端分別延伸至兩側卡槽的內部。該地下礦山風筒自動伸縮裝置，通過轉動蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動轉動桿旋轉，在皮帶的傳動作用下使得螺紋桿同步轉動，螺紋桿帶動螺紋塊移動，螺紋塊移動的過程中帶動支桿拉動移動板移動脫離活動槽，此時打開自動伸縮式風筒的開關使得風筒收縮，實現了伸縮式風筒脫離安裝環，便于及時將損壞的風筒拆卸下來進行更換，有利于提高地下礦山的通風效果。

地下礦山破碎頂板支護裝置 901     

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本實用新型涉及采礦設備，為了提高低下礦山的頂板的支撐穩定性，提供了一種地下礦山破碎頂板支護裝置，包括拱道，貼設于拱道內側壁的內嵌板，設于內嵌板內部且用以支撐內嵌板的支撐組件，多件設于內嵌板內側且貫穿拱道的延伸組件，設于延伸組件側壁的延伸桿，以及設于延伸組件內部的推動組件；支撐組件用以支撐延伸組件，推動組件用以推動延伸桿沿垂直于延伸組件長度的方向運動。本實用新型的地下礦山破碎頂板支護裝置，其能夠更好地支撐頂板，避免頂板破碎，提高低下礦山的安全性。

保障高溜井內施工人員安全的輔助系統及方法 879     

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本發明涉及一種高溜井及利用高溜井的采礦方法，至少包括檢查平巷以及裝配有火箭彈的多節伸縮桿，檢查平巷經一檢查斜巷連通至高溜井通道，用以提供所述多節伸縮桿在脫離所述檢查平巷后的活動通道，其中，當多節伸縮桿位于檢查斜巷內時，利用檢查斜巷的兩端在豎向上的高度差促使火箭彈在其自身重量作用下向下滑動，多節伸縮桿延伸伸長。

高溜井堵塞狀況觀測系統及觀測方法 1073     

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本發明涉及一種高溜井堵塞狀況觀測系統，至少包括開設在高溜井通道的內壁上的觀測設備通道以及裝配在觀測設備通道內部的觀測設備，觀測設備通道相對高溜井通道的縱向延伸方向呈傾斜姿態，觀測設備在觀測設備通道內部時處于存儲位置且其可在外力驅使下移動至在位于高溜井通道內部的工作位置，其中，處于工作位置上的觀測設備可以獲取到高溜井通道內部的堵塞方位信息。

地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現場混裝方法及混裝車 1183     

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一種地面及井下粘稠多孔粒狀銨油炸藥現場混裝方法及混裝車，采用地面固定的裝卸平臺，把多孔粒狀硝酸銨、復合專用油、定型劑、粘稠劑從倉庫通過人工用手推車運送到地面固定的裝卸平臺，分別裝入到現場混裝車上的多孔粒狀硝酸銨存貯罐、復合專用油貯存罐、定型劑貯存罐、粘稠劑貯存罐內；再將現場混裝車開到爆破現場進行混合成粘稠多孔粒狀銨油炸藥，實現了制備工藝連續化、自動化，制造過程安全可靠性高，炸藥的粘性好，產品質量穩定，爆破效果好。對φ70mm炮孔裝藥效率高達2噸/小時以上，適用于露天礦山的臺階Φ100mm以上炮孔，適用于井下φ60mm—φ100mm掘進及對立孔、斜孔炮孔裝藥采礦爆破。

光合竹處置礦冶固廢的方法 1192     

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本發明涉及治理環境污染領域內的一種光合竹處置礦冶固廢的方法，其特征在于將選礦的尾礦或/和采礦的廢石或/和冶金廢渣堆積成三角形內芯（1），三角形內芯（1）的兩邊平整成梯田（2），在梯田（2）上種植光合竹（4）。通過光合竹的根系（3）固定梯田（2），通過梯田（2）固定三角形內芯（1），從而固定全部的礦冶固廢。光合竹收割后用于制炭，得到的生物質炭用于金屬冶煉。本發明克服了現有礦冶固廢沒有進行全面完整的處置，造成環境污染的缺陷，提供的光合竹處置礦冶固廢的方法簡單易行，高效經濟，成本低，收益高。

運礦裝置 1195     

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本實用新型公開了一種運礦裝置，屬于采礦中的自動化運礦設備技術領域，包括輸送軌道、礦車、對接驅動機構和傳動機構；對接驅動機構包括與輸送方向垂直的滑軌、滑動設置在滑軌上的滑板、設于滑板上的電機；對接座包括沿電機輸出軸方向依次設置的連接座和與連接座螺釘連接的蓋板，連接座的盲孔內設有彈簧和伸出蓋板的定位銷；傳動機構包括與鉸接軸垂直的傳動軸、設于鉸接軸上的傳動錐齒輪，傳動軸的一端設有與傳動錐齒輪嚙合的驅動錐齒輪，另一端設有與對接座對應的傳動板；傳動板上開設有與定位銷對應匹配的定位孔。礦車上不需要安裝驅動元件，沒有管路連接的負擔，也減輕了車斗的額外承載，效率高，使用方便，在采礦輸送及回收輸送中都能達到很好的效果。

差異化爆破水力開采細網脈稀土礦化巖石的方法 1089     

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本發明公開了一種差異化爆破水力開采細網脈稀土礦化巖石的方法，涉及采礦領域。本發明的差異化爆破水力開采細網脈稀土礦化巖石的方法包括：根據礦化巖石地質賦存條件選用不同的爆破參數對礦化巖體進行差異化爆破得到礦化巖石；對礦化巖石進行水力開采以初步分離目標礦石和圍巖；對目標礦石進行精選得到精選礦石。本發明根據礦化巖體的結構和性質特點，將地質、采礦、選礦技術相融合，達到拋棄70%以上尾礦和棄泥的目的，獲得經濟入選的礦漿；當檢測到初選出的目標礦石不合格時，能夠及時反饋并通過調整工藝流程以調整開采目標礦石的品位以保證最終目標礦石品位；工藝簡單、成本低、處理量大、節能環保。

改進型巖層鑿孔機 1067     

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本實用新型公開了一種改進型巖層鑿孔機，涉及礦石開采裝置技術領域，主要用于解決現有的鑿孔機只能鑿扇形散布的鉆孔，不利于后續的采礦生產的問題。其主要結構為：包括固定底座和鉆機安裝盤，所述鉆機安裝盤的中部水平設置有安裝軌道，所述鉆機安裝盤正面豎直設有安裝在安裝軌道上且能沿安裝軌道水平移動的鉆機，所述鉆機安裝盤背面連接有與固定底座連接的豎向支撐裝置。本實用新型提供的一種改進型巖層鑿孔機，其能鉆出互相平行的鉆孔，方便了后續的采礦生產，提高了采礦效能。

磷礦超薄礦體的開采方法 1242     

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本發明公開了一種磷礦超薄礦體的開采方法，包括如下步驟(1)按照礦脈走向開采磷礦薄礦體，所述磷礦薄礦體的厚度在30～80cm；(2)沿豎直方向拓寬至圍巖，使圍巖和磷礦薄礦體的厚度達到200cm，并在圍巖底部布眼安裝炸藥，爆破后形成高200cm寬220cm的開拓巷；(3)重復步驟(2)形成多條開拓巷；(4)沿開拓巷的邊沿以撇礦方式連續掘進10m開采礦石，當單個開拓巷的開采已達到20米以上時以45°分巖向相鄰開拓巷貫通。本發明沿礦脈走向進行掘進開采，形成有利于掘進開采的開拓巷，再布眼、安裝炸藥爆破形成開拓巷道，沿開拓巷對礦石進行開采，從而減少開采礦石中混入圍巖，減少礦石貧化率，提高采礦回采率，提高了入選礦石品位和選冶回收率，綜合經濟效益顯著。

采礦用礦井通風換氣裝置 949     

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本實用新型涉及通風管道技術領域，且公開了一種采礦用礦井通風換氣裝置，包括左固定蓋和右固定蓋，所述左固定蓋和右固定蓋相對的一側均固定安裝有安裝板。該采礦用礦井通風換氣裝置，通過固定孔和固定螺絲的設置，將左固定蓋和右固定蓋固定，在固定過程中，由于第二風管的左端貫穿并延伸至右固定蓋的左側，通過將第二風管插入左固定蓋上開設的卡槽的內部，通過轉動轉柄，使轉柄帶動右固定蓋轉動，使安裝柱對準安裝槽，通過將右固定蓋上設置安裝板的左側固定安裝的安裝柱插接于左固定蓋上開設的安裝槽內，再通過固定螺絲將左固定蓋和右固定蓋固定，使第一風管和第二風管連通，從而達到方便安裝的目的。

高溜井及利用高溜井的采礦方法 911     

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本發明涉及一種高溜井及利用高溜井的采礦方法，一種高溜井，高溜井至少包括：檢查附井通道，其與高溜井通道相并列設置；檢查平巷，其一端連通至所述檢查附井通道；第一防護門，其可啟閉地安裝于所述檢查平巷內，其特征在于所述高溜井還包括用于與所述第一防護門配合使用的且裝配有火箭彈的多節伸縮桿，其中：在所述第一防護門由第一關閉狀態轉換至與所述第一關閉狀態的啟閉方向不同的第二關閉狀態的過程中，所述多節伸縮桿是以非電力驅動的方式利用第一外力作用將保持在其桿體上的且安裝方向滿足所述高溜井內堵塞方位的火箭彈經由檢查平巷移送至所述高溜井通道內，用以疏通井內堵塞。

采礦用礦洞空氣檢測裝置 1104     

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本實用新型涉及采礦輔助器械技術領域，尤其是一種采礦用礦洞空氣檢測裝置，包括檢測箱，所述檢測箱的內部安裝有甲烷檢測儀，所述檢測箱的底面設置有支撐機構，所述檢測箱相對應的兩側側壁上分別開設有進氣口以及出氣口，所述出氣口的內部安裝有第二防塵網，所述進氣口的內部安裝有進風扇，所述進風扇的外側罩設有第一防塵網，所述進風扇的外部還罩設有水平設置的進氣管，所述進氣管的頂部與底部均通過螺栓與檢測箱的外壁連接，所述進氣管的頂部內壁以及底部內壁上均安裝有多個間隔設置的擋塵板。本實用新型具有較高的檢測效率，并且無需使用者始終手持操作，裝置結構穩定，便于安裝使用。

采礦設備 1414     

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本實用新型公開了一種采礦設備，涉及采礦技術領域，具體為一種采礦設備，包括礦物粉碎機，所述礦物粉碎機的底部固定安裝有安裝箱，所述安裝箱的內壁固定安裝有安裝柱，所述安裝柱的表面活動套接有連接彈簧，所述連接彈簧的一端固定連接有收集架。該采礦設備，通過收集架、篩分網、振動第一電機以及輸送帶的配合使用，利用收集架對粉碎加工后的礦物進行收集，同時通過振動第一電機進行振動，進而使粉碎合格的礦物通過篩分網落入輸送帶的上表面，利用輸送帶可以將加工合格的礦物運輸至指定位置，完成篩分，進而保證礦物粉碎的質量，避免了傳統的采礦設備在加工粉碎時無法進行篩分的問題，提高了該采礦設備的實用性。