本實用新型涉及一種瓦斯繼電器密封性能和動作于信號的容積整定測量裝置,包括帶有一平臺的殼體,其結構特點是殼體的內腔中裝有電機、通過聯軸器與電機連接的油泵、通過油泵吸油管與油泵連通的油箱,在平臺上裝有與油泵和油箱連通的瓦斯繼電器的固定裝置。采用這種瓦斯繼電器密封性能和動作于信號的容積整定測量裝置,無論是對瓦斯繼電器的密封性能檢測還是動作于信號的容積整定校驗,操作人員都不直接接觸到油污,既衛生,又簡潔方便,深受操作人員的歡迎。
本實用新型公開了一種用于鏡頭測試的光箱及測試裝置,屬于鏡頭檢測技術領域,光箱包括頂面和底面,還包括設置于頂面和底面之間的至少三個側壁,至少一個側壁由擴散片構成;光箱內部設置有測試圖卡安裝區和鏡頭安裝區,測試圖卡安裝區用于安裝測試圖卡、鏡頭安裝區用于安裝待測鏡頭;測試裝置包括測試圖卡、光源以及上述的用于鏡頭測試的光箱;其中,測試圖卡設置于測試圖卡安裝區、光源設置在光箱外部,且至少一個擴散片位于至少一個光源到測試圖卡的光路上,光源經擴散片可形成均勻的面光源,保證測試圖卡表面光照均勻柔和,使得鏡頭性能檢測更加準確且穩定,實現各種類型鏡頭的測試,同時可以支持多個鏡頭不同角度的測試,通用性強。
本實用新型公開了一種焊接管件密封試壓雙頭組裝裝置,包括底板、固定于底板頂面兩端的支撐架板、固定于支撐架板頂端的頂板,其中一個支撐架板的外側面上固定安裝有電機,電機的輸出軸端固定連接有雙頭絲杠,雙頭絲杠的兩端螺紋連接有兩個相對設置的組裝組件,組裝組件包括螺母塊,螺母塊的外側面分別轉動連接有主動齒輪和從動齒輪,從動齒輪的軸端固定連接有密封件夾持工裝,底板的頂面上固定設置有定位機構,定位機構的頂部固定安裝有位于兩個密封件夾持工裝之間的試壓件夾持工裝。本實用新型可實現兩個密封件與試壓件之間的自動對接和螺旋組配,極大提升了組裝的工作效率,便于實現試壓件組件的同步性能檢測,進而提升了批量檢測的效率。
本實用新型提供一種互感器超高頻標簽檢測裝置,包括控制模塊、固定端設備模塊以及移動小車;控制模塊與固定端設備模塊無線連接,固定端設備模塊與移動小車無線連接;固定端設備模塊上設置有固定端控制單元和超高頻讀寫器;固定端控制單元與超高頻讀寫器連接;移動小車上設置有移動端控制單元、小車驅動單元和小車運動機構以及被檢測超高頻標簽;小車驅動單元與移動端控制單元和小車運動機構均連接。本實用新型提供的互感器超高頻標簽檢測裝置,解決了實驗室對電力行業各種規格的電壓和電流互感器超高頻標簽的通信功能和性能檢測效率低下的難題,自動設置互感器超高頻標簽測試設置和識讀,提高了檢測效率,保障了操作人員安全。
本實用新型公開了一種適于氣浮工藝氣泡直徑觀測裝置包括采樣裝置、原位觀測裝置、攝像與圖像分析裝置。所述采樣裝置包括采樣管、氣浮池、離心泵、儲液罐,氣浮池上方安裝有兩個螺紋夾,并用連接桿連接。所述原位觀測裝置包括觀察室、進樣管、出樣管、蠕動泵、緩沖罐、集液罐。所述攝像與圖像分析裝置包括顯微攝像機和與之相連的計算機。其有益效果在于:本實用新型實現了對氣浮工藝氣浮設備產生氣泡直徑的測量,有效解決了傳統氣泡測量技術只能在透明反應器內測量以及測量工具會破壞氣泡大小等局限,可以廣泛應用在實際工業水處理的設備性能檢測中,對今后設備性能的改進和提升有著非常重要的意義。
本申請公開了一種磁鐵片檢測方法、系統、設備及計算機可讀存儲介質,獲取待檢測磁鐵片的目標圖像;獲取預設的待檢測區域模板;基于間接平差方法,在目標圖像中確定與待檢測區域模板對應的待檢測區域;計算待檢測區域的灰度值信息;基于灰度值信息及預設閾值,確定待檢測磁鐵片的檢測結果。本申請中,通過間接平差方法可以快速在目標圖像中確定與待檢測區域模板對應的待檢測區域,并且只需計算待檢測區域的灰度值信息,便可以基于灰度值信息及預設閾值,確定待檢測磁鐵片的檢測結果,快速對待檢測磁鐵片進行性能檢測。本申請提供的一種磁鐵片檢測系統、設備及計算機可讀存儲介質也解決了相應技術問題。
本發明涉及建筑樓板技術領域,本發明提供了一種鋼筋桁架底模及其制備方法,鋼筋桁架為多根鋼筋焊接成的鋼筋籠結構,底板為混凝土混合材料,混凝土未凝固時,鋼筋籠置于底板上部使得腹桿鋼筋下部伸入混凝土中并振實,使得腹桿鋼筋下部延伸至底板內部;本發明的制備方法減少了工人現場作業的強度,優化了現場的施工環境,綠色環保,使得整個施工工期和施工質量可控;本發明還有效減少了現場的支護設備或做到免支護,減少了生產金屬以及支護設備過程中的碳排放,減少了樹木進行木方制作和木制品的使用量,節省了森林資源,符合當下碳中和理念;對底板、鋼筋桁架、鋼筋桁架底模進行性能檢測,均符合標準要求。
本發明提供了一種燃料電池發動機瞬態響應性能檢測方法和系統,所述燃料電池發動機包括燃料電池電堆,所述檢測方法包括:判斷所述燃料電池電堆是否處于瞬態工況;若處于瞬態工況,判斷所述電堆的實際輸出功率的變化率或斜率是否小于預設值;若小于,則判定所述電堆出現瞬態響應故障,并發出故障警報,以使用戶對故障進行維修,保證車輛的安全運行。
本發明屬于密封性能檢測裝置技術領域,尤其涉及一種油底殼測漏裝置,包括支撐框架、與其轉動連接的測漏平臺,在測漏平臺上固定有安裝支架,在安裝支架上固定有指向測漏平臺的多個回轉壓緊氣缸,在回轉壓緊氣缸的活塞桿上安裝有連接桿,在連接桿的端部上安裝有壓爪;在測漏平臺的下方設有水箱,在安裝支架的上方設有與支撐框架固定連接的提升氣缸,其活塞桿與水箱固定連接;在轉軸上安裝有弓形桿,在其一側設有與支撐框架固定連接的第一翻轉氣缸,其活塞桿與該側的所述弓形桿鉸接,在其另一側設有與該側的弓形桿固定連接的第二翻轉氣缸,其活塞桿與測漏平臺鉸接。解決了出現測漏盲點、測漏效率低以及將油底殼壓變形的問題。
本發明屬于車輛性能檢測技術領域,具體涉及一種后處理系統前的漏氣情況的預測方法及系統。本發明中的后處理系統前的漏氣情況的預測方法包括:S1、采集第一監控變量數據進行預處理并通過第一訓練數據集的均值得出第二訓練數據集;S2、根據第二訓練數據集,獲取高斯過程回歸模型;S3、根據模型的預測精度值位于正常范圍內,采集第二監控變量數據進行預處理并通過第一預測數據集的均值,得出第二預測數據集;S5、根據第二預測數據集和模型得出預測氮化物估計含量;S5、獲取實際氮化物測量含量;S6、計算得出最終氮化物估計含量;S7、根據實際氮化物測量含量和最終氮化物估計含量計算殘差均值程度,判斷后處理系統前是否出現漏氣情況。
本實用新型公開了一種適于氣浮工藝氣泡直徑觀測裝置包括采樣裝置、原位觀測裝置、攝像與圖像分析裝置。所述采樣裝置包括采樣管、氣浮池、離心泵、儲液罐,氣浮池上方安裝有兩個螺紋夾,并用連接桿連接。所述原位觀測裝置包括觀察室、進樣管、出樣管、蠕動泵、緩沖罐、集液罐。所述攝像與圖像分析裝置包括顯微攝像機和與之相連的計算機。其有益效果在于:本實用新型實現了對氣浮工藝氣浮設備產生氣泡直徑的測量,有效解決了傳統氣泡測量技術只能在透明反應器內測量以及測量工具會破壞氣泡大小等局限,可以廣泛應用在實際工業水處理的設備性能檢測中,對今后設備性能的改進和提升有著非常重要的意義。
本發明公布了一種改進的鋼簾線生產方法,包括以下步驟,步驟一、原料盤條,采用高強度級鋼絲簾線盤條,碳含量為0.85%、錳含量為0.4%、硫含量為0.01%、磷含量為0.01%,鋼絲簾線盤條Φ5.5mm;步驟二、盤條預處理,去氧化皮、沖洗,電解酸洗、沖洗、熱水洗、涂硼、烘干;步驟三、粗拉絲;步驟四、中絲熱處理;步驟五、中拉絲;步驟六、成品熱處理和熱擴散電鍍黃銅;步驟七、檢驗,經機械性能,包括抗拉強度、延伸、彎曲、扭轉及擴散后的強度下降率檢測;步驟八、細拉絲:步驟九、單捻、雙捻成型及外繞:步驟十、包裝裝箱。本發明有利于提高鋼絲與橡膠硫化后的粘合力和覆膠率,提高輪胎質量。
本申請公開了一種磁鐵片檢測方法、系統、設備及計算機可讀存儲介質,獲取待檢測磁鐵片的目標圖像;獲取預設的待檢測區域模板;基于間接平差方法,在目標圖像中確定與待檢測區域模板對應的待檢測區域;計算待檢測區域的灰度值信息;基于灰度值信息及預設閾值,確定待檢測磁鐵片的檢測結果。本申請中,通過間接平差方法可以快速在目標圖像中確定與待檢測區域模板對應的待檢測區域,并且只需計算待檢測區域的灰度值信息,便可以基于灰度值信息及預設閾值,確定待檢測磁鐵片的檢測結果,快速對待檢測磁鐵片進行性能檢測。本申請提供的一種磁鐵片檢測系統、設備及計算機可讀存儲介質也解決了相應技術問題。
本發明公開了一種油田廢舊油管翻新方法,它利用三輥斜切式熱軋工藝,以舊油管作原料管,生產軋制出高強度、小直徑、特厚壁的成品無縫管,從而適用于油田和其他的機械部件加工;成功軋制的減徑增壁后成品無縫管具有尺寸精度高、幾何偏差小、產品綜合性能好等特點。而且完全提高了材料利用率和生產效率,徹底避免了環境污染,明顯降低了勞動強度。主要性能檢測結果如下:屈服強度>465MPA;抗拉強度>765MPA;延伸率>21.5%。
本發明涉及建筑樓板技術領域,本發明提供了一種鋼筋桁架底模及其制備方法,鋼筋桁架為多根鋼筋焊接成的鋼筋籠結構,底板為混凝土混合材料,混凝土未凝固時,鋼筋籠置于底板上部使得腹桿鋼筋下部伸入混凝土中并振實,使得腹桿鋼筋下部延伸至底板內部;本發明的制備方法減少了工人現場作業的強度,優化了現場的施工環境,綠色環保,使得整個施工工期和施工質量可控;本發明還有效減少了現場的支護設備或做到免支護,減少了生產金屬以及支護設備過程中的碳排放,減少了樹木進行木方制作和木制品的使用量,節省了森林資源,符合當下碳中和理念;對底板、鋼筋桁架、鋼筋桁架底模進行性能檢測,均符合標準要求。
本發明提供了一種燃料電池發動機瞬態響應性能檢測方法和系統,所述燃料電池發動機包括燃料電池電堆,所述檢測方法包括:判斷所述燃料電池電堆是否處于瞬態工況;若處于瞬態工況,判斷所述電堆的實際輸出功率的變化率或斜率是否小于預設值;若小于,則判定所述電堆出現瞬態響應故障,并發出故障警報,以使用戶對故障進行維修,保證車輛的安全運行。
本發明屬于密封性能檢測裝置技術領域,尤其涉及一種油底殼測漏裝置,包括支撐框架、與其轉動連接的測漏平臺,在測漏平臺上固定有安裝支架,在安裝支架上固定有指向測漏平臺的多個回轉壓緊氣缸,在回轉壓緊氣缸的活塞桿上安裝有連接桿,在連接桿的端部上安裝有壓爪;在測漏平臺的下方設有水箱,在安裝支架的上方設有與支撐框架固定連接的提升氣缸,其活塞桿與水箱固定連接;在轉軸上安裝有弓形桿,在其一側設有與支撐框架固定連接的第一翻轉氣缸,其活塞桿與該側的所述弓形桿鉸接,在其另一側設有與該側的弓形桿固定連接的第二翻轉氣缸,其活塞桿與測漏平臺鉸接。解決了出現測漏盲點、測漏效率低以及將油底殼壓變形的問題。
本發明公開了一種吸聲材料阻抗特性及擴容性能測試裝置及測試方法,涉及材料性能檢測技術領域,包括:均為密封腔體的第一腔體和第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體通過一狹縫通道連通;聲激勵源,所述聲激勵源的發聲面位于所述第一腔體內;兩個拾音傳感器,兩個所述拾音傳感器分別設置在所述第一腔體和所述第二腔體內,分別用于檢測所述第一腔體和所述第二腔體內的聲壓;圍成所述第一腔體和所述第二腔體的材料均為隔音材料。本發明解決了現有技術中吸聲材料選擇困難的技術問題,本發明實現了吸聲材料的性能測試,為吸聲材料的選取提供了技術指標,降低了聲學產品的生產成本,為企業創造了更大的經濟效益。
本發明屬于車輛性能檢測技術領域,具體涉及一種后處理系統前的漏氣情況的預測方法及系統。本發明中的后處理系統前的漏氣情況的預測方法包括:S1、采集第一監控變量數據進行預處理并通過第一訓練數據集的均值得出第二訓練數據集;S2、根據第二訓練數據集,獲取高斯過程回歸模型;S3、根據模型的預測精度值位于正常范圍內,采集第二監控變量數據進行預處理并通過第一預測數據集的均值,得出第二預測數據集;S5、根據第二預測數據集和模型得出預測氮化物估計含量;S5、獲取實際氮化物測量含量;S6、計算得出最終氮化物估計含量;S7、根據實際氮化物測量含量和最終氮化物估計含量計算殘差均值程度,判斷后處理系統前是否出現漏氣情況。
本發明公布了一種改進的鋼簾線生產方法,包括以下步驟,步驟一、原料盤條,采用高強度級鋼絲簾線盤條,碳含量為0.85%、錳含量為0.4%、硫含量為0.01%、磷含量為0.01%,鋼絲簾線盤條Φ5.5mm;步驟二、盤條預處理,去氧化皮、沖洗,電解酸洗、沖洗、熱水洗、涂硼、烘干;步驟三、粗拉絲;步驟四、中絲熱處理;步驟五、中拉絲;步驟六、成品熱處理和熱擴散電鍍黃銅;步驟七、檢驗,經機械性能,包括抗拉強度、延伸、彎曲、扭轉及擴散后的強度下降率檢測;步驟八、細拉絲:步驟九、單捻、雙捻成型及外繞:步驟十、包裝裝箱。本發明有利于提高鋼絲與橡膠硫化后的粘合力和覆膠率,提高輪胎質量。
本發明公開了一種油田廢舊油管翻新方法,它利用三輥斜切式熱軋工藝,以舊油管作原料管,生產軋制出高強度、小直徑、特厚壁的成品無縫管,從而適用于油田和其他的機械部件加工;成功軋制的減徑增壁后成品無縫管具有尺寸精度高、幾何偏差小、產品綜合性能好等特點。而且完全提高了材料利用率和生產效率,徹底避免了環境污染,明顯降低了勞動強度。主要性能檢測結果如下:屈服強度>465MPA;抗拉強度>765MPA;延伸率>21.5%。
本發明公開了一種吸聲材料阻抗特性及擴容性能測試裝置及測試方法,涉及材料性能檢測技術領域,包括:均為密封腔體的第一腔體和第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體通過一狹縫通道連通;聲激勵源,所述聲激勵源的發聲面位于所述第一腔體內;兩個拾音傳感器,兩個所述拾音傳感器分別設置在所述第一腔體和所述第二腔體內,分別用于檢測所述第一腔體和所述第二腔體內的聲壓;圍成所述第一腔體和所述第二腔體的材料均為隔音材料。本發明解決了現有技術中吸聲材料選擇困難的技術問題,本發明實現了吸聲材料的性能測試,為吸聲材料的選取提供了技術指標,降低了聲學產品的生產成本,為企業創造了更大的經濟效益。
本發明公開了一種機器人諧波減速器性能參數綜合實驗臺,屬于諧波減速器技術領域,包括基座、負荷加載裝置、滑座、伺服電機和控制單元,所述負荷加載裝置安裝于所述基座上,所述負荷加載裝置的輸入端連接諧波減速器的柔輪;所述滑座滑動安裝于所述基座上且滑向所述負荷加載裝置,所述滑座上設有用于固定諧波減速器的剛輪的固定支架;所述伺服電機滑動安裝于所述滑座上且滑向所述固定支架,所述伺服電機的動力輸出軸連接諧波減速器的波發生器;用于進行信息處理且記錄參數的控制單元,所述控制單元連接所述伺服電機和負荷加載裝置。本發明操作方便,能夠真實、準確的檢測出諧波減速器的性能參數,廣泛應用于諧波減速器的性能檢測中。
本發明屬于軸承性能測試裝置的設計領域,涉及一種可施加復雜載荷的軸承性能測試實驗臺。本發明裝置可實現軸承軸向、徑向、力矩載荷及動靜載荷的聯合施加,并給出了復雜載荷下實驗軸承軸承座的設計方法和自定心加載裝置的設計方案,解決了當前軸承性能檢測中難以模擬軸承真實工況的問題。
本發明公開了硅酮結構膠抗撕裂性能檢驗設備及檢驗方法,涉及結構膠抗撕裂性能檢驗技術領域,包括底座、設置于底座頂部用于夾緊兩個試件的夾緊機構、位于試件正上方的打膠槍和用于驅動打膠槍打膠的驅動機構,驅動機構頂部通過電動伸縮桿與底座頂部的支架連接,支架左側內壁傾斜設置有用于加速結構膠凝固的噴淋機構,支架右側設置有同于開啟噴淋機構的觸發機構,觸發機構與支架外表面的控制面板電連接。在本發明中,通過夾緊機構夾緊兩個試件,再通過打膠槍和驅動機構給兩個試件之間填充結構膠,且在驅動機構移動的過程中,帶動觸發機構開啟噴淋機構,給結構膠噴灑熱水霧,使得加快結構膠凝固,從而提高硅酮結構膠抗撕裂性能檢測的效率。
本發明公開了一種厚壁無縫鋼管軋制新方法,利用毛坯管余熱溫度,采用三輥斜切式軋制工藝,對在線毛坯管連續再軋,生產出了強度高、直徑小的特厚壁無縫鋼管;通過在線毛坯管減徑增壁一次成型,使成品無縫管具有尺寸精度高、幾何偏差小、產品綜合性能好等特點,提高了材料利用率和生產效率,徹底避免了環境污染,明顯降低了勞動強度。主要性能檢測結果如下:屈服強度>465MPA;抗拉強度>765MPA;延伸率>21.5%;各項性能指標通過各項力學及水壓試驗均優于冷拔技術的標準。
本發明的涉及一種散熱器密封性試驗方法,主要解決現有散熱器總成的密封性檢測,在水中進行檢測造成對散熱器的污染,檢測完畢之后再去水,烘干等試驗成本高和散熱器芯體不能單獨進行測試的問題。其技術特征在于,散熱器總成采用充氣進行差壓流量法檢測,散熱器芯體采用抽真空進行差壓流量法檢測。該方法既保證了散熱器密封性能檢測的要求,又降低實驗成本,檢測精度高。
本實用新型公開了一種可靠性高的風電場箱變,屬于電力設備領域。包括箱體和外殼,所述箱體分為高壓室、低壓室和變壓器室,高壓室內設置絕緣防潮阻燃模塊和智能化除濕凈化模塊,變壓器室內設置溫濕度及濾網性能檢測模塊;所述外殼包括分別位于外殼兩個側面的高低壓室表面的四開折疊門、位于外殼正面的變壓器室表面的雙開百葉門和外置式拉桿鎖具;所述外置式拉桿鎖具的鎖芯內置傳動齒輪、齒條、固定塊和拉桿,長臂把手一端插入鎖芯內部后與傳動齒輪連接;雙開百葉門的上、下部設置百葉窗。通過對箱變外殼和箱體內部設備的性能進行全面提高,降低了運行設備故障和非停的概率,大幅度提高了箱變可靠性,適用于自然環境惡劣的風電場。
本發明公開了一種燃料電池電堆雙極板水腔氣密性檢測設備及方法,包括加水泵、第一檢測管、第二檢測管、第三檢測管、第一調壓閥、第二調壓閥、第三調壓閥、第一觀察管、第二觀察管、第三觀察管、第一溢流閥、第二溢流閥和第三溢流閥。本檢測設備從通過通入去離子水初步進行篩除,然后通過保壓進行判斷是否合格,因此不僅降低了燃料電池電堆雙極板水腔氣密性能檢測的漏檢率,而且采用該設備還可精確的確定燃料電池電堆中存在漏水的雙極板及雙極板漏水點,并可根據相應的漏水點改進雙極板生產工藝。
本發明涉及醫療技術領域,尤其為治療燒傷創面多重耐藥細菌感染的石墨烯納米復合材料,包括以下步驟:A、設計與制備;B、表征性能研究:①水合粒徑大小檢測,②光熱性能檢測,③材料穩定性分析,④材料表面尺寸和形貌大小分析,⑤傅里葉變換紅外光譜、紫外?可見光吸收光譜及拉曼光譜分析,⑥材料組分分析。本發明通過以羧基化石墨烯為載體,表面負載聚多巴胺,并將乙二醇殼聚糖交聯到上述體系中,制成改性的石墨烯納米材料,最后通過非共價鍵結合負載在GCS?PDA@CG上,形成高效的光熱誘導靶向石墨烯納米抗菌材料(AIBI?GCS?PDA@CG),可釋放烷基自由基來殺滅多重耐藥細菌,有望為燒傷創面多重耐藥細菌感染提供新的治療策略。
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