本實用新型涉及冶金行業尤其是煉鋼連鑄軋鋼工藝用熱鋼坯輸送裝置,具體是一種可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置。包括輥體、輥軸、軸承座、軸承,所述輥體兩端設置有中間內孔與輥軸外徑之間留有間距的腹板,輥體一端的輥軸上焊接有固定端法蘭壓蓋,輥體另一端的輥軸上套裝有與輥軸間隙配合的自由端法蘭壓蓋,輥體通過其兩端腹板與固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋由連接螺栓固定為一體,且固定端法蘭壓蓋和自由端法蘭壓蓋與腹板之間加裝有陶瓷纖維紙墊,輥體及其腹板與輥軸之間形成的內腔中填充有耐高溫的陶瓷纖維棉填充料。本實用新型能保證因熱傳導所致溫升不超出軸承的正常工作溫度,軸承座無需水冷和干油潤滑裝置,能延長軸承和輥體使用壽命。
本實用新型涉及一種雙杠桿式單支點配料秤架,屬于冶金行業燒結礦自動配料技術領域。技術方案是:秤架一(5)和秤架二(6)的一端連接后再通過調節螺絲(11)與稱重傳感器(9)連接,稱重傳感器(9)固定在支撐托(10)上,秤架一(5)和秤架二(6)的另一端分別與簧片一(3)和簧片二(4)連接,簧片一(3)和簧片二(4)分別固定在固定支架上,秤架一(5)和秤架二(6)上分別設有秤架計量托輥一(7)和秤架計量托輥二(8),皮帶(12)設在秤架計量托輥一(7)和秤架計量托輥二(8)上,整體以稱重傳感器(9)縱向軸線呈對稱布置。本實用新型的有益效果是:采用兩個秤架受力,結構簡單,擺動小,不受外界震動的影響,稱重精度高。
本實用新型涉及鋼鐵冶金領域,公開了一種鋼包底吹管路,應用于精煉鋼包的底吹吹氬,所述鋼包底吹管路包括:自動底吹管路,所述自動底吹管路的第一端與鋼包底座連接;手插管底吹管路,所述手插管底吹管路與所述自動底吹管路的第二端連接;閥門,所述閥門設置于所述自動底吹管路上,并靠近于所述自動底吹管路的第二端的位置;總管管路,所述總管管路與底吹磚管道連接。本實用新型提供的鋼包底吹管路,解決了目前底吹管路中由于管路漏氣而造成底吹異常的問題,保證了底吹的效果,并實現了對底吹流量的精準控制。
一種便于檢修的冷床裙板,屬于冶金技術領域,其技術方案是,它包括基體和頂蓋,所述基體包括兩條水平放置的縱梁和多個橫梁,兩條縱梁相互平行且高度不同,多個橫梁位于兩條縱梁之間并沿兩條縱梁的長度方向分布,每個橫梁的兩端分別與兩條縱梁固定連接,在縱梁兩端橫梁的中部均設有銷孔,所述頂蓋蓋在兩條縱梁之間的橫梁上并通過螺栓與橫梁連接。本實用新型采用分體式結構,頂面磨損后只需更換頂蓋即可,基體無需更換,不僅降低了備件成本,減少了維修費用,而且頂蓋的拆裝操作不受空間限制,大大提高裙板的檢修效率。
本實用新型涉及一種精確調整轉爐二次除塵風機轉速的裝置,屬于冶金除塵系統技術領域。技術方案是:除塵閥門(1)設置在轉爐二次除塵點,除塵閥門(1)的輸出端連接PLC(3),在除塵風機的入口設置風機入口壓力傳感器(2)和風機入口流量傳感器(7),風機入口壓力傳感器(2)和風機入口流量傳感器(7)的輸出端連接PLC(3);PLC的輸出端連接變頻器(4),變頻器連接除塵電機(5),除塵電機連接除塵風機(6)。本實用新型通過行程開關判定鋼包車的到來,提前打開除塵閥門,提前做好除塵準備;根據除塵風機風壓和流量的變化,無極調速方式進行調節,自動調整變頻器頻率,從而改變除塵電機除塵風機的轉速,降低轉速,節能降耗。
本實用新型涉及一種減速機連接桿緊固裝置,屬于冶金行業天車減速機連接設備技術領域。技術方是:包含左連接桿(1)、右連接桿(2)、左側固定擋板(3)、右側固定擋板(4)、連接銷軸、左側連接盤(7)和右側連接盤(8),左側連接盤(7)和右側連接盤(8)分別固定在左連接桿(1)和右連接桿(2)上,左側固定擋板(3)和左側連接盤(7)固定連接,右側固定擋板(4)和右側連接盤(8)固定連接,左側固定擋板(3)和右側固定擋板(4)通過連接銷軸固定連接。本實用新型的有益效果是:避免了連接桿由于減速機旋轉扭力大而產生振動,杜絕了由于兩減速機旋轉不同步等原因使連接桿連接螺栓出現松動現象,消除了安全隱患。
本實用新型公開了一種新型鐵水包包嘴,屬于冶金設備技術領域。所述包嘴包括磚形的包嘴外殼以及內層的耐火材料預制件;所述包嘴固定在鐵水包外殼上;耐火材料預制件的上表面設置呈圓錐面的鐵水澆注通道,圓錐面直徑較大的一端位于遠離鐵水包一外側,圓錐面直徑較小的一端位于靠近鐵水包的一側,所述耐火材料預制件固定在包嘴外殼上表面。本實用新型采用包嘴外殼和耐火材料預制件的雙層結構,分別制作后固定結合在一起,制作工藝簡單。本實用新型中鐵水澆注通道的設置形式能夠使該包嘴適用于窄小漏斗澆注系統、滿足精確澆注的需求。
一種零位可調的塞棒驅動裝置,屬于冶金設備技術領域,用于解決塞棒出現嚴重的異常侵蝕或漲桿現象時連鑄生產無法正常進行的問題,其技術方案是,該裝置構成中包括底座、驅動缸、固定缸座、移動缸座和六角雙頭螺栓,所述固定缸座固定在底座上,所述六角雙頭螺栓的兩端通過方向相反的螺紋分別與固定缸座和移動缸座連接,所述驅動缸與六角雙頭螺栓同軸,驅動缸的一端固定在移動缸座上,另一端與塞棒相連。本實用新型在驅動缸與底座之間設置了位置調節機構,當塞棒出現嚴重的異常侵蝕或漲桿現象時,利用位置調節機構可以重新調整塞棒的零位,從而避免了連鑄生產的提前終止,提高了連鑄生產效率,延長了中包的使用壽命。
本實用新型涉及一種預焙陽極熟塊手持氣動清理裝置,屬于碳素生產附件裝置技術領域。一種預焙陽極熟塊手持氣動清理裝置,包括一端與氣泵連通另一端與尼龍接頭螺紋連接的連接套筒,尼龍接頭的中心設置通孔:還包括依次固定連接的加長臂、鏟柄、鏟頭;所述加長臂為中空的鋼管,加長臂與鏟柄連接的一端使用設置通氣孔的圓形鋼板封閉,鏟柄固定在圓形鋼板上。本實用新型結構簡單,易于加工制作。本實用新型實用方便,清理熟塊上附著的冶金焦省時省力,清理干凈徹底,極大的節省了人工成本,縮短了工人的操作時間。
本實用新型涉及一種回轉窯窯身加料系統,屬于回轉窯爐技術領域。技術方案是:多個受料口沿徑向布置在回轉窯筒體(1)的窯身中間位置;在回轉窯筒體窯身中間位置的外面,沿徑向設置支架(3),支架(3)上設有弧形的軌道,軌道的弧形與回轉窯筒體的外圓周相匹配;行走小車(7)設置在軌道上,行走小車上設有喂料裝置,喂料裝置與受料裝置的位置相匹配。本實用新型的有益效果:解決加料過程中對物料的密封及回轉窯本身密封的問題,在水泥回轉窯中實現窯身加料,通過窯體的中間位置加入,可以提高產量,加料均勻,降低能耗。在冶金回轉窯燒結、焙燒過程中,在回轉窯中間位置加入煤粉等物料,增加反應時間,使得反應充分。
本新型涉及冶金行業吊裝領域,尤其是涉及一種天車夾鉗護套固定裝置。鉗護套固定裝置,包扣夾鉗(1)、焊接在夾鉗(1)上的鋼板(2)和墊板(3),其特征在于還包括橫向固定鋼帶、縱向固定鋼帶,橫向固定鋼帶位于夾鉗底部,縱向固定鋼帶位于夾鉗端部。通過第一橫向固定鋼帶和第二橫向固定鋼帶護套與底底部鋼板連接,消除了天車夾鉗夾緊、退位時的橫向力,防止護套脫出。通過第一縱向固定鋼帶、第二縱向固定鋼帶直接固定護套,消除了夾鉗起升時的縱向力,防止護套受擠壓撕裂。天車夾鉗護套使用周期明顯延長,降低成本。通過卡扣實現了夾鉗更換護套更加簡單便捷,節省大量時間。
一種兩輥軋機快速橫移機構,屬于冶金設備技術領域,其技術方案是,它包括軋機底座、鎖緊油缸和橫移油缸,所述軋機底座固定在地面上,其上設置有橫移軌道,兩輥軋機的機架通過滑塊與橫移軌道滑動連接;所述鎖緊油缸固定在軋機底座上,其活塞桿與兩輥軋機的機架上的滑塊相對應,所述橫移油缸固定在地面上并與軋機底座上的橫移軌道平行,其活塞桿與兩輥軋機的機架固接。本實用新型利用橫移油缸驅動兩輥軋機橫向移動,用鎖緊油缸實現兩輥軋機的快速鎖緊和釋放,不僅可以保證軋機橫移位置的準確性,而且大大降低了工人的勞動強度,提高了輥槽更換效率,從而降低了產品的生產成本。
本實用新型涉及一種半鋼包工作襯澆注用的保護沖擊圈結構,屬于鋼鐵冶金中半鋼包內襯整體澆注技術領域。技術方案是:包含半鋼包包殼(1)、包底永久襯(2)、包底工作襯(3)、包壁工作襯(4)、包壁永久襯(5)和沖擊保護圈(6),在半鋼包包殼的側壁內依次設置包壁永久襯和包壁工作襯,在包殼的底從下至上依次設置包底永久襯和包底工作襯,包底工作襯與包壁工作襯連接區域設置沖擊保護圈,沖擊保護圈為環狀,覆蓋包底工作襯與包壁工作襯連接區域。本實用新型減少了包底與包壁連接處的棱角和尖角,即緩解了沖擊,又避免了鉆鋼的發生,從而延長了半鋼包工作襯使用壽命,降低了半鋼包包襯耐火材料消耗。
本實用新型涉及一種冶金行業板坯連鑄機扇形段輥子軸承座快速拆裝設施。技術方案是:包含油缸(1)、拉板(2)、專用拉套(3)、輥子卡件(4)、臺架(6),油缸桿外端設有拉板,專用拉套一端連接拉板,另一端連接軸承座,并與之相匹配,臺架上設有輥子卡件。用專用拉套連接拉板與軸承座,操作液壓缸即可實現軸承座的拆裝,本實用新型的有益效果是:實現液壓平緩操作,避免錘擊損壞軸承,優化扇形段整備工藝,實現批量連續作業,提高整備質量,縮短檢修時間,降低了工人勞動強度。具有結構簡單,操作方便之特點。
大臂旋轉式液壓動力摘加蓋裝置,由鐵水罐蓋、伸縮液壓缸、大臂、軸套、立柱、頂升液壓缸、旋轉液壓缸組成,鐵水罐加上罐蓋,罐蓋由大臂支撐,鐵水罐蓋上裝有導軌,大臂裝有四個車輪,鐵水罐蓋可以在大臂上滑動,大臂和套筒之間用法蘭連接,套筒和立柱為同軸心,套筒和立柱之間可以軸向相對運動和相對旋轉,立柱固定在鐵水罐車上。應用在冶金行業煉鐵廠“一包到底”鐵水運輸工藝的敞口鐵水罐中,鐵水罐加蓋后由頂升液壓缸頂升、落下大臂、鐵水罐蓋,鐵水罐蓋可以在大臂上橫向滑移,大臂由旋轉液壓缸提供動力圍繞立柱軸線旋轉以完成鐵水罐蓋在罐車上超出車體200mm范圍內完成摘加蓋動作,不需要占用車間、廠房等其余空間位置。
一種鋼坯割瘤去除裝置,屬冶金機械技術領域。提供了一種刀片浮動式的鋼坯割瘤去除裝置,以使刀片與行進的鋼坯底面保持良好的緊密貼合接觸。轉軸水平安置在鋼坯輸送輥道下方,軸線相對輥道傾斜設置,轉軸一端與液壓缸游動連接,液壓缸與液壓站連接,液壓缸水平安置,活塞桿通過游動機構與轉軸傳動連接,游動機構設有旋轉臂、推拉桿、阻尼簧,旋轉臂一端與轉軸固接、另一端與推拉桿滑動連接,阻尼簧一端與旋轉臂的滑動端頭一側接觸、另一端與推拉桿上的預緊鎖母接觸,液壓缸軸線垂直于轉軸軸線。工作時,刀刃以浮動方式緊密貼合在鋼坯底面上,鋼坯往返一次即可清除鋼坯兩端的割瘤,適宜在連鑄、熱軋鋼生產線中安裝使用。
一種冷床導向裝置,屬軋鋼設備技術領域。用于解決現有導向裝置支承穩定性插,間隙調整不便之缺陷。構成中有支承座、固定導板和滑動導板,改進為,支承座為四個,相對間隔分布于冷床床體兩側,每一支承座由底座和調節座組成,調節座通過螺栓安裝在底座上,調節座上的螺栓孔為長圓形螺孔。本實用新型將原兩點支承改為四點支承后,增加了冷床運行時的導向長度,可使冷床在升降和水平步進運動過程中沿理想的運行線路穩定運行,從而提高了冷床系統的運行穩定性;同時,可利用調節座調節導向滑動間隙;進一步提高冷床的運行穩定性及工作可靠性;可作為冶金冷床設施中的導向裝置使用。
一種橡膠軟管用快捷接頭結構,屬管件技術領域,用于解決橡膠軟管接頭體積大、造價高的問題。所述結構由快捷接頭和橡膠軟管組合件組成,所述快捷接頭包括第一接管、第二接管,連接套、開口卡套和鎖緊螺母,第一接管與連接套一端螺紋連接,連接套另一端設有插接管;開口卡套上均布壓縮卡齒,各壓縮卡齒上設有鎖緊錐臺,鎖緊螺母的內孔設有與鎖緊錐臺匹配的環形錐面;第二接管外徑與插接管內徑、開口卡套內徑尺寸匹配,鎖緊螺母與插接管螺紋連接。本實用新型結構簡單、外形緊湊、造價低,現場使用具有連接牢固、承壓能力高、耐用防脫、不松動、無滲漏、維修更換方便等特點??梢詮V泛應用于石化、冶金、供熱等領域橡膠軟管與工藝裝備連接配管技術。
一種鋼水、鐵水取樣器二次取樣裝置,屬于冶金技術領域。包括:冷卻水槽(1)、垃圾抽屜(2)、操作臺(3)、夾壓裝置(4)、支架(5);其特征在于,在操作臺(3)的一側有冷卻水槽掛孔、垃圾抽屜(2)的孔和4個螺絲孔;冷卻水槽(1)吊掛在冷卻水槽掛孔內,垃圾抽屜(2)安裝在操作臺(3)下部,支架(5)與操作臺(3)焊接而成,固定在操作臺(3)上,夾壓裝置(4)通過四條螺栓與操作臺固定連接。優點在于,用來從取樣器中獲得固態樣子,不但提供了專門的取樣工具,還將冷卻功能、垃圾回收功能集為一體,做到快速取樣,并且減少了環境污染。
本實用新型屬橫流直接接觸水淋冷卻塔領域?,F有的橫流點滴填料塔填料用量少、安裝體積大、風阻小、不易堵塞,但其邊層填料易損壞,影響全塔配風配水的均勻;橫流薄膜填料塔雖無上述優點,但占地面積小,填料使用壽命長,熱力特性好,本實用新型提供一種薄膜與點滴填料混裝的橫流冷卻塔,比現有的橫流點滴填料塔提高冷卻能力20~40%,風吹損失率減少到0.001%,且消除風機的震動與噪音??蓮V泛應用于化工、冶金等工業及民用領域。
本實用新型涉及一種鋼水包包底切割裝置,屬于冶金加工設備技術領域。包括旋轉臂(2)、軸承盒(3)、立柱(4)、吸盤(6)、牽引小車(7)、割嘴(14),所述立柱(4)為金屬桿,固定連接在吸盤(6)上,所述軸承盒(3)裝配在立柱(4)上,所述旋轉臂(2)為金屬結構,兩根旋轉臂(2)對稱裝配在軸承盒(3)上,割嘴(14)裝配在一側旋轉臂(2)的端部,所述牽引小車(7)為動力牽引裝置,與旋轉臂(2)裝配連接。本實用新型結構簡單、操作方便,實用性強,能夠保證鋼水包包底的切割效率和切割質量,同時降低人工成本。
本實用新型公開了一種粘料自動清理裝置,涉及黑色冶金燒結生產的技術領域,粘料自動清理裝置包括:支架;刮料板,所述刮料板安裝于所述支架,所述刮料板滑移至輥面的端部,所述刮料板用于刮除粘接于輥面端部的混合料;驅動件,所述驅動件安裝于所述支架,所述驅動件與外部控制單元電連接,所述驅動件用于驅動所述刮料板滑移。在本實用新型中,當需要清理粘接于輥面端部的混合料時,驅動件驅動刮料板滑移至輥面端部處并停止,同時圓輥和擋料板轉動,刮料板與輥面相對滑移,使得刮料板把粘接于輥面端部處的混合料刮落下來。
本實用新型涉及一種用于熱膨脹儀試驗小圓棒試樣裝載的輔助夾具,屬于冶金行業材料測試技術領域。技術方案是:上夾板(11)的一端設有與上夾板(11)呈一體結構的上夾頭(13),下夾板(21)的一端設有與下夾板(21)呈一體結構的下夾頭(23),上夾頭(13)上設有與小圓棒試樣相匹配的矩形缺口(14);上夾板(11)的兩側設有上夾板側板(12),下夾板(21)的兩側設有下夾板側板(22),上夾板側板(12)和下夾板側板(22)通過銷軸(1)相連接,銷軸(1)上設有與上夾板(11)和下夾板(21)相配合的夾緊扭簧(2)。本實用新型的有益效果是:方便小圓棒試樣的安裝,提高試驗效率和檢測結果準確性。
一種高爐風口小套用吊裝裝置,屬冶金技術領域,包括行走架與吊裝架,所述行走架包括底座、橫梁與立柱,所述吊裝架設置在行走架上,所述吊裝架包括吊繩與托架,所述吊繩設置兩個,分別固定在橫梁上,吊繩底部設置吊板,吊板中央設有托架,所述吊繩上設有電動葫蘆。本實用新型設置行走架與吊裝架,行走架用于運送風口小套至高爐風口處,吊裝架用于將風口小套吊起至裝配的高度,行走架與吊裝架配合完成風口小套的豎直方向與水平方向的位移??梢砸蝗送瓿扇堪惭b工作,省時省力??傊?,本實用新型適用于工業化生產。
本實用新型涉及一種耐用的RH精煉浸漬管,屬于冶金行業鋼水精煉技術領域。技術方案是:鋼膽(6)為一段鋼管,鋼膽(6)的上端通過連接法蘭(7)與環流管(8)相連接,鋼膽(6)的下端圓周方向上設有加固鋼棒(4),鋼膽(6)的內壁上砌筑有耐火磚(9),鋼膽(6)的外表面和下端端面上均設有隔熱材料(5)和加強筋(2),所述加強筋(2)為V型,澆注料(3)澆注在鋼膽(6)的下端端面、外表面以及加固鋼棒(4)上,構成浸漬管(1)。本實用新型的有益效果是:能夠減少耐火層因鋼膽膨脹帶來的裂紋,避免鋼膽內外耐火層的剝落及鋼水精煉過程中受鋼水沖刷出現的磚體掉落,延長浸漬管的使用壽命,提高鑄坯質量。
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