本發明公開了一種CTC精餾釜殘的處理方法,屬于化工生產過程中固體廢棄物處理技術領域。該方法首先向精餾釜殘中加入溶劑做除雜工藝;然后向除雜后的混合液分批加入固體堿,升溫回流反應,將高含量吡啶氯化物轉化為碳、氫、氧、氮化合物,便于焚燒處理。降低了企業處理釜殘的經濟壓力,且又環保。
鄰磺酸鈉苯甲醛的合成工藝及連續化分離工藝,所述合成工藝包括:以鄰氯苯甲醛和亞硫酸鈉水溶液為原料,在相轉移催化劑的催化作用下通過一步法進行取代反應,得到鄰磺酸鈉苯甲醛。所述連續化分離工藝包括:(1)將合成鄰磺酸鈉苯甲醛之后的反應物料進行蒸發脫水濃縮;(2)將步驟(1)得到的物料進行冷卻結晶,并通過離心分離出固體物料,留下母液;(3)將步驟(2)得到的母液進行蒸發脫水濃縮,并通過離心分離出固體物料,留下母液;重復進行步驟(2)?(3)。本申請的鄰磺酸鈉苯甲醛合成工藝流程簡單,生產成本低;連續化分離工藝實現了連續化、自動化生產,提高了生產效率,而且能耗低、產品質量穩定,無廢水產生。
本發明公開一種選取煤矸石中有價礦物的方法,該方法首先將煤矸石破碎和研磨,作用是通過機械方式改變礦物粒度和微觀結構,實現礦物的初步分離;然后在亞臨界或超臨界水下活化,作用是降低礦物的化學穩定性,發生晶型轉變轉為無定形態,分離鋁硅連接,提高活性;再通過水利旋流器強大離心作用力分離有機液相和固體渣相;再通過搖床分選以將固體渣相中的雜質和硅酸鹽分選出去;然后進入電選機進行電選,分離出有價礦物。本發明提供的方法通過礦物的電阻不同可將煤矸石中碳、石英、長石等有價礦物分離出來,可以實現煤矸石中碳、長石和石英等有價礦物的回收,同時也可以解決煤矸石廢棄物占地、污染等問題。
本實用新型屬于烷基酯法草甘膦副產磷酸鹽精制裝置,具體涉及烷基酯法草甘膦生產過程中母液焚燒后得到的固體料的精制過程所用的裝置。固體廢料進料管與一級精制槽連接,一級精制槽上部與二級精制槽頂部連接,二級精制槽上部與三級精制槽頂部連接;三級精制槽底部經液下泵一與二級精制槽頂部連接,二級精制槽底部經液下泵二與一級精制槽頂部連接。一級精制槽內設置有蒸汽鼓泡器,一級精制槽底部經液下泵三連接至燃燒爐;二級精制槽內設置有循環水盤管一,三級精制槽內設置有循環水盤管二。將草甘膦生產過程中產生的母液經焚燒后得到的固體料進行精制,得到純度99%的焦磷酸鈉產品,保障了產品的純度,提高了產品的附加值。
本發明涉及一種高白高純氫氧化鋁清潔生產工藝及系統,生產工藝包括如下步驟:首先取粉碎至工藝控制細度的原料作為預粉料,預粉料再經生料配制、胚料成型得到胚料,胚料經胚料燒結得到熟料,熟料進行熟料溶出得到漿液,漿液再進行漿液脫硅、碳分反應、氫鋁分離和干燥制備高白高純氫氧化鋁;其中,原料包括粉煤灰、煤矸石、含鈣固廢、煤粉和純堿;胚料燒結為在工業隧道窯中焙燒胚料;胚料燒結產生的煙氣經過回收凈化處理與精脫硅液進行碳分反應。本發明,將粉煤灰、煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎至同等細度配料,經堿法靜態燒結工藝可以得到高白高純氫氧化鋁,固廢中鋁回收率90%左右,實現了粉煤灰等固廢的無害化、資源化、清潔生產。
本發明涉及一種耐火材料,尤其是涉及一種用普通硅酸鹽水泥制備全重礦渣集料的耐熱混凝土。本發明包括以下重量百分比組分:高爐重礦渣骨料:40-80%;普通硅酸鹽水泥:10-20%;礦渣微粉:10-20%;粉煤灰:0-10%;二氧化硅微粉:0-10%;然后在上述原料中再加入三聚磷酸鈉:0.01-0.03%、偏磷酸鈉:0.01-0.03%。本發明利用冶金固廢高爐爐重礦渣替代耐火材料做耐火骨料,膠凝材料采用礦渣粉和粉煤灰粉料冶金固廢材料,結合劑用不耐高溫的普通硅酸鹽水泥,充分利用了現有的冶金渣資源,在水泥水化過程中形成硅酸鹽和鋁酸鹽耐高溫水合物,減少了氫氧化物不穩定物的產生,豐富了耐熱混凝土原料的來源,降低了耐熱混凝土的成本。
本發明涉及稀土污染土壤修復領域。一種利用富鉀板巖發酵產物、微生物菌劑與紫穗槐聯合修復稀土污染的方法,包括以下步驟:(一)選取尾礦庫周邊稀土污染的土壤;(二)制備膠質芽孢桿菌菌劑;(三)制備富鉀板巖固體發酵產物;(四)取適量富鉀板巖固體發酵產物與稀土污染的土壤混合后,再加入適量膠質芽孢桿菌菌劑,得到稀土污染修復混合土壤;(五)在所述稀土污染修復混合土壤中種植紫穗槐。本發明利用富鉀板巖固體發酵產物、微生物菌劑與紫穗槐三者的聯合作用,達到修復被稀土污染土壤的目的,同時解決礦區廢石堆積及周邊生態惡化的環境問題。
本說明書實施例涉及一種使用微生物復合土壤修復劑修復污染土壤的方法,包括:采集預設份數的土壤樣品,基于所述土壤樣品進行培養,篩選得到復合菌劑,利用所述復合菌劑對含有低品位稀土礦石的固體發酵物料進行固體發酵,待固體發酵結束后,微生物浸礦,土壤修復劑加工,根據田間土壤試驗過程中植物生長狀況確定土壤修復劑的施用策略,之后根據施用策略對田間土壤進行土壤修復。從而,利用低品位稀土礦石產生有益的微生物復合土壤修復劑對污染土壤進行有效修復,同時避免廢棄礦石對環境造成污染。
本發明涉及一種制備高白高純氫氧化鋁的靜態燒結工藝及系統,靜態燒結工藝包括如下步驟:首先取粉碎至工藝控制細度的原料作為預粉料,預粉料再經生料配制、胚料成型得到胚料,胚料經胚料燒結得到熟料,熟料進行熟料溶出得到漿液,漿液再進行漿液脫硅、碳分反應、氫鋁分離和干燥制備高白高純氫氧化鋁;其中,原料包括粉煤灰、煤矸石、含鈣固廢、煤粉和純堿;胚料燒結為在工業隧道窯中程序升溫焙燒胚料,焙燒溫度范圍為800?1100℃。本發明,將粉煤灰、煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎至同等細度配料,經堿法靜態燒結工藝可以得到高白高純氫氧化鋁,固廢中鋁回收率90%左右,實現了粉煤灰等固廢的無害化、資源化、協同利用。
本實用新型適用于環境工程技術領域,提供了一種用于環境工程的固液分離裝置,包括箱體,所述箱體內壁的正面和背面均固定連接有滑槽,兩個所述滑槽上均滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊的一側均貫穿箱體且延伸至箱體的外部。本實用新型提供的用于環境工程的固液分離裝置具有過濾箱和過濾門,兩個過濾箱按照網眼大小從上至下排列,可以將含有固體雜質的廢水進行兩次過濾使過濾的更加充分,過濾箱的底部設置有過濾門,由于現有的大多數過濾裝置在過濾完固體后,清理固體時非常不方便清理,如果固體雜質較多較重會導致工作人員難以將過濾裝置取出需要分多次清理浪費大量的人力和時間,過濾門可以很好的解決這個問題。
一種自凈式煤轉氣鍋爐,該鍋爐包括固體燃料氣化系統、混合氣燃燒系統、間接換熱系統及煙氣凈化系統。裝置中采用固體燃料堆積蒙燒、控氧制氣、水浴除焦的方法實現固體燃料的深加工利用;采用混合氣燃燒以實現鍋爐節能;采用串繞式酸堿分子對疊吸附以實現煙氣凈化;采用微分子滲透脫附以實現吸附質的脫除和復合銨的衍生。以本發明創造的一種自凈式煤轉氣鍋爐,通過對固體燃料的優化利用和對煙氣的深度處理,不但實現了燃煤鍋爐的節能改造,而且實現了煙氣污染物的治理,同時能將煙氣污染成分變廢為寶,衍生出復合銨肥料和焦油。
本發明涉及一種礦物摻合料混凝土及其制備方法,屬于建筑材料材料。本發明加入復合固體激發劑激發礦物摻合料潛在活性,配普通水泥共同作用,制出強度C30~C70、凝結時間正常、抗滲性和抗凍性等耐久性優異的混凝土。本發明中復合固體激發劑能較大幅度地提高混凝土強度及其耐久性。利用了大量工業廢渣,礦渣粉、粉煤灰摻合料可取代水泥90~95%,明顯地降低了生產成本。采用先預拌膠結料、砂石骨料和復合固體激發劑的混合體,再投入拌合水,保證復合固體激發劑分散均勻,加入水后礦物摻合料能被充分激發。本發明施工時和易性好,不粘稠,易于操作,凝結硬化后強度高,耐久性好,成本低,可用于各種工程建設及混凝土制品中。
本實用新型公開了一種環保型園林椅,包括側板、卡槽、凈化板、回收箱、第一卡塊、第二卡塊、第一擋板、垃圾箱、回收管、廢水箱、回收泵、支腿、壓板、菱形支架、限位槽、限位塊、連接板、橫板、第二擋板、卡條、防護板、伸縮桿、支撐板、底板、減震層和連接槽。支撐板可對防護板底部固定和支撐,伸縮桿可調節防護板的使用高度,限位塊的轉動利于防護板的固定和收納,防護板對園林椅兩側遮擋,利于行人在園林椅上平躺保護;在使用時,垃圾箱可對垃圾固液分離,壓板可控制第一擋板的關閉和開啟,第二擋板可取出分離后的固體垃圾,廢液經過回收泵收集存儲,實用性較高,凈化板可清除回收箱的異味,增加整個裝置的環保程度。
本實用新型公開了一種提高新能源汽車發動機節能減排效果的裝置,包括石英管、導管、處理箱和塞塊,所述石英管的頂端連通有導管,所述導管的右側固接有處理箱,所述處理箱的底端套接有塞塊,所述導管的外壁安裝有密封機構。該提高新能源汽車發動機節能減排效果的裝置,通過護殼、螺紋筒、槽板、橡膠墊等的配合使用,防止導管與石英管的連接處漏氣,進而增加整體機構的實用性,通過環形框、連接銷、卡板和網板等的配合使用,廢氣穿過網板時,防止固體雜質影響廢氣的再利用,方便網板的更換,通過第二墊板、轉座、螺紋桿和螺母等的配合使用,方便對處理箱內部進行清理,大大滿足新能源汽車中對節能減排處理裝置的使用需求。
本實用新型公開了一種熱電廠冷卻水余熱回收節能裝置,包括第一殼體,所述第一殼體的一側設有第二殼體,所述第一殼體的一側連通有第二導管,所述第二導管的一端與第二殼體連通,所述第二殼體的一側連通有第五導管,所述第二殼體的一側連通有第三導管,所述螺紋蓋的一側焊接有蓋板;本裝置在使用時,通過設置第一濾網、濾芯和第二濾網對廢水進行過濾處理,防止其中攜帶的有害固體顆粒直接排出對環境造成影響,并設置螺紋蓋使本裝置可以將第三殼體取出,轉動螺栓使其一端從第三殼體中脫出,即可將第一濾網拆下,將濾芯取出對其進行清理或更換,防止第一濾網和第二濾網堵塞或濾芯老化等原因導致無法對廢水進行正常處理。
本實用新型公開了一種用于生產微纖維玻璃棉的收集裝置,包括旋風分離器,旋風分離器的固體輸出端下方連接有收集箱,收集箱前壁設有側箱門,收集箱內腔設有一對相向轉動的壓輥,壓輥兩側設有清理機構,清理機構連接至收集箱內壁;收集箱左右兩側壁開設有一對連接口,連接口位于清理機構下方,連接口外側連接有清理箱,連接口內側連接有清廢導板;清廢導板一側邊連接至連接口,另一側邊傾斜向上延伸至壓輥下方。本實用新型收集到的玻璃棉成型好,可以提高收集效率,還可以進行壓輥的清理。
本發明公開一種從煤矸石中提取液體硅膠的方法,該方法首先將煤矸石破碎和研磨以通過機械方式改變礦物粒度和微觀結構,從而實現礦物的初步分離;再在亞臨界或超臨界水下活化,以降低礦物的化學穩定性。然后與碳酸鈉混合均勻,加熱活化處理,通過堿焙燒發生化學反應用于降低礦物的化學穩定性。再用熱水溶解并不斷攪拌,以使硅酸鹽溶解于水中;通過抽濾分離液相和固體渣相,實現硅酸鹽與其他元素的分離。然后調節pH值調節至7~8生成水溶膠;再通過超聲處理以使水溶膠完全變為水凝膠。最后通過洗滌去除水凝膠表面的堿性鹽。本發明提供的方法能耗低、資源利用高、產生的廢液、廢渣很少。
本發明提供一種防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料及施工方法,該防滲材料無需砂、石,且能利用電廠廢棄物粉煤灰,可減少固體廢棄物排放和減少對環境的破壞,綠色環保;利用該防滲材料來澆筑形成地下帷幕墻,具有施工方便,澆筑工藝流程簡單,所形成的地下連續墻適應性強、防滲性好。本發明提供的防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料,包括如下重量成分:水泥40份、粉煤灰50?70份、硅灰5?10份、膨潤土2?4份、氯化鈉2?3份、木質素磺酸鈣1.5?3份、以及水60?70份。
本發明涉及一種具有疏通和平煤功能的煉焦爐,包括爐頂、燃燒室、炭化室、斜道區、蓄熱室、煙道、煤氣管、煙囪和四面爐墻,所述煤氣管的彎曲部位設有疏通機構,所述碳化室內設有平煤機構,所述疏通機構包括凝結缸、氣缸、密封板、密封塊和密封室,所述平煤機構包括連接管、升降組件、蝸殼、驅動軸、第一軸承、橫桿、出煙管和若干扇葉,該具有疏通和平煤功能的煉焦爐,通過疏通機構引導水流到凝結缸內,并清除煤氣管的彎曲部分的固體雜質,防止煤氣管堵塞,不僅如此,利用廢氣驅動平煤機構工作,將堆積在裝煤口的煤堆掃平,從而提高焦炭質量,與現有的平煤機構相比,該平煤炭機構設計巧妙,利用廢氣驅動,更加節能,提高了實用性。
本發明公開了一種無機固沙保濕團縮劑的制備方法,要解決的技術難題是沙漠水分蒸發快,為機播籽種無法發芽生長,提供了一種水分保持的團縮粉劑配制新方法。以工業固體廢棄物、粉煤灰、鋁灰、爐灰渣粉為主要原材料,配以一定量的蘇打粉、水泥、鈣鹽、鋁鹽、聚丙烯酰胺陰、陽離子而合成的無機固沙保濕團縮劑粉末。制備簡單,可廣泛應用于沙漠治理、植被恢復、生態修復,是集變廢為寶、循環經濟、恢復生態效應的環保型粉劑。
本發明涉及一種陶粒的制備方法,包括:將赤泥、粉煤灰、煤矸石、成孔劑和粘結劑分別進行球磨和篩分處理;按其質量百分比取50%~65%的赤泥、20%~30%的粉煤灰、10%~20%的煤矸石、4%~10%的成孔劑和1%~5%的粘結劑混合均勻,并在加水混合均勻后進行陳腐處理;再次加入水混合均勻后進行團球處理形成球狀物料;將球狀物料放入干燥裝置中進行干燥處理;將干燥后的球狀物料放入加熱裝置進行加熱后,自然冷卻即可。本發明利用工業固體廢棄物赤泥為主要原料,粉煤灰、以煤矸石為燒成助劑,再加入適當的成孔劑和粘結劑為配料,通過制備工藝的選擇和燒成溫度的控制,制備出氣孔豐富、表面性狀良好、強度高且滿足廢水處理應用要求的多孔陶粒。
本發明公開了一種利用鐵合金冶煉渣制備砂型材料的設備及其工藝,包括冶煉爐,設置在所述冶煉爐一側設置有調質緩沖爐,所述調質緩沖爐下方設置有噴吹裝置,所述噴吹裝置包括噴吹頭和與所述噴吹頭連接的壓縮空氣管道;所述調質爐的輸出端設置有多個分流管道,并在分流管道的輸出端設置有溜槽;所述溜槽的槽口設置在所述噴吹頭的正上方。有益效果:處理原料為鐵合金冶煉熱熔狀態渣,原料及能源成本低,而原鑄造砂生產原料為鉻礦、石英、氧化鋁等礦石類,經過熔化后才可進行生產,原材料及能源成本較高;鐵合金冶煉渣新增使用途徑,且可大量減少冶煉渣固體廢棄物的堆存,解決環保問題,同時可變廢為寶,獲得較大經濟價值。
本發明涉及一種高能推進劑中增塑劑和安定劑的回收方法,采用超臨界CO2作為溶劑,實現高能推進劑中增塑劑、安定劑組分的安全、高效回收。本發明使用CO2作為萃取溶劑不產生二次污染,回收組分無需復雜后處理過程,工藝簡單,易于施行,非常適合報廢固體推進劑等危險火炸藥廢棄物中有效組分的回收。
本發明公開了一種粉煤灰生物濾料及其制備方法;該粉煤灰生物濾料的原料組成及質量百分比為:粉煤灰86%~95%,粘土質煤矸石3%~10%,粘結劑0.5%~10%,膨脹劑1%~3%;本發明的粉煤灰生物濾料的制備方法,包括以下步驟:1)將粉煤灰破碎、磨細,然后將粉煤灰、粘土質煤矸石、粘結劑和膨脹劑按比例計量混合;2)往混合物中加水并攪拌均勻后,使其成核、成球,形成生料球;3)將生料球送入燒結設備中燒結,制得粉煤灰生物濾料。本發明添加了粘結劑、膨脹劑,填補增強了粉煤灰的活性,增強了濾料強度,使濾料比表面積高、孔隙率高,并且上述原料完全是固體廢棄物,達到了廢物回收利用的目的,使濾料制備成本低廉。
從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法,按以下步驟進行:(1)將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒;(2)采用有機相對水相料液進行兩級逆流萃??;(3)用硫酸溶液對兩級萃取后的負載有機相進行兩級逆流洗滌;(4)用廢電解液對洗滌有機相進行反萃;(5)反萃液經靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后,控制含油量≤1mg/L,然后進入電積工序制成電鋅。本發明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結晶的難題,有利于工藝的運行穩定;該工藝同時解決了高鎘含鋅廢水的回用難題,對完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。
本發明涉及一種日用陶瓷粘土及其制備方法,屬于陶瓷材料技術領域,按質量百分比計,該粘土由如下組分制成:花崗巖尾礦廢渣35?45%、煤矸石45?55%、膨潤土5?10%和腐殖酸鈉0.01%?0.03%。制備過程中通過合理控制花崗巖尾礦廢渣、煤矸石、膨潤土和腐殖酸鈉4種組分的用量及各階段工藝條件,使最終制備的陶瓷黏土具有較好的可塑性,其中,將漿料半成品與腐殖酸鈉一起球磨,并至漿料半成品的粒徑球磨至小于2μm后再進行陳腐,期間經歷了均化、分解、氧化及細菌作用,使其最終制備的陶瓷黏土中固體顆粒和水份分布均勻,以保證其較好的可塑性和粘結性。該方法工藝簡單,原料來源廣泛充足,成本低,適用于規?;?、產業化生產。
本發明涉及一種含稀土的氮磷鎂長效緩釋復合 肥的生產方法,特別是一種植物用的緩釋肥料的生產方法。其 特征是:以稀土冶煉過程中產生的氨氮廢水為原料,以含有 Mg2+的化合物和含有 PO4 3- 的化合物作為復合沉淀劑,以堿性溶液作為酸 度調節劑,在0~90℃的溫度下混合攪拌反應,反應時間不少 于30分鐘,然后進行固液分離,固體物質即為含稀土的磷酸 銨鎂長效緩釋復合肥,其中:混合后的反應液中的 Mg2+、 NH4 +、 PO4 3- 的化學計量摩爾比為 Mg2+∶ NH4 +∶ PO4 3- =1~1.5∶1∶1,反應液的酸度控制在8.0-10.0 之間。其優點是:工藝流程簡單,銜接合理,化工試劑消耗少, 在生產磷酸銨鎂長效緩釋復合肥的同時治理了氨氮廢水,是一 種合理的環保工藝。
本發明公開了一種二元混合膠凝材料的體心立方結構和水化反應計算方法。該結構將水泥顆粒、固廢顆粒和周圍的水構成一個水化單元,該水化單元在立方體的八個角上各分布一個水泥顆粒,在立方體的中心分布一個固廢顆粒,其余空間由水填充。隨著水化反應的進行,固廢顆粒和水泥顆粒與水接觸后在其表面覆蓋一層由水化產物組成的薄膜,顆粒外面的水通過這層薄膜并與未水化的固廢顆粒和水泥顆粒繼續發生反應,形成的新水化產物不斷向外擴散并在固廢顆粒和水泥顆粒的表面均勻增加。本方法考慮水化單元內固廢顆粒與水泥顆粒隨水化反應進行兩者接觸后體積的減少,以此計算二元混合膠凝材料的水化反應程度,還可以預測二元混合膠凝材料的水化反應進程。
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