本發明涉及環境保護和工業廢渣綜合利用領域,具體涉及一種硅酸鹽水泥熟料及其制備方法,該方法包括以下步驟:(1)將含水的煤氣化渣和電石濕渣混合后烘干;(2)將步驟(1)所得的烘干混合物,與其他輔料配料后進行粉磨,得到生料;(3)將步驟(2)所得生料依次進行均化、預熱、分解和煅燒,得到水泥熟料;其中,在步驟(1)中,以含水的煤氣化渣和電石濕渣的總重量為100%計,所述含水的煤氣化渣用量為2?10重量%;在步驟(2)中,所述生料細度為16?20%。本發明的優點體現在:(1)利用煤氣化渣殘碳量高的特點,燃燒時可以提高系統溫度、降低系統能耗;(2)降低水泥熟料煅燒過程中氮氧化物的排放量;(3)充分消化煤氣化渣固體廢棄物,降低環境污染。
本發明公開了一種復合硅藻土污水處理劑的制備及應用,以硅藻土為基礎,經活化修飾后固定微藻,其硅藻土表面修飾步驟為:在室溫下,將殼聚糖加入到緩慢攪拌的L?氨基酸水溶液中,再加入綠原酸與4?羥基苯乙醇的混合溶液以及活化后的硅藻土,超聲混合溶液,離心,水洗至中性后真空干燥固體溶質;該方法制備的復合硅藻土可用于處理污水,處理污水方法為:將復合硅藻土投入廢水中,在污水pH為6?7的條件下,吸附攪拌,靜止,可完成污水凈化過程;該污水處理劑不僅能吸附廢水中的油污,還對污水中氮磷去除效果好。本發明制備的復合硅藻土污水處理劑具有綠色環保、成本低、壽命長、微藻利用率高、污水處理效果好等優點。
本實用新型公開了一種一體化油水分離器,包括一次廢油回收裝置,二次廢油回收裝置、回收定位定量儲罐和配電柜,一次廢油回收裝置包括左右設置的水位監測腔和油水分離腔,且水位監測腔和油水分離腔的下部通過通孔連通,油水分離腔的上部通過第一油泵與回收定位定量儲罐連通,在第一油泵的進口與通孔之間的油水分離腔內裝設有第一油水界面計。通過除渣籃和除渣網進行二次濾渣,使得分離出的油和分離后排出的水中均沒有固體物質,有益于在處理過程中餐廚垃圾中油的回收,同時方便后續的收集和處理整個回收過程通過控制及數據發送模塊與各個傳感器控制,達到智能回收的目的。
本實用新型公開了一種手術室護理用托物架,包括移動底座,所述移動底座底部頂角處設置有滑輪,所述移動底座的上表面固定連接有支撐柱,所述支撐柱的外表面套接有調節圈,所述調節圈外表面的一側固定連接有主搭接圈,所述調節圈外表面的另一側固定連接有次搭接圈,所述主搭接圈的內部插接有器械托盤,所述次搭接圈的內部插接有輔助托盤,所述支撐柱的頂部設置有掛物鉤。該手術室護理用托物架,通過掛物鉤和廢物箱的設置,利用掛物鉤可對需要懸掛的器械或用到的物品進行懸掛增加托物架的多功能性,廢物箱的內部設置有過濾網可對產生的廢物進行分離,避免固體長時間浸泡產生異味,清理時也更好分類處理。
本發明公開了一種水基鉆屑用煤渣偏高嶺土基去污穩固材料以及去污穩固方法,屬于環保型去污穩固材料技術領域,由下列各組分及其質量百分比組成:煤渣25.0~45.0%、偏高嶺土11~30%、水泥15~25%、生石灰6~13%、交聯劑3~5%、礦物微粒穩定劑1~2%。本發明利用煤渣、偏高嶺土、水泥等多種物質,與水基鉆屑混合用以處理水基鉆屑,就能避免水基鉆屑或廢棄煤渣等因沖蝕和浸泡作用產生滲濾液,制成的水基鉆屑用煤渣偏高嶺土基去污穩固材料適用于道路建筑領域底基層、墊層、回填中,其不但可以充分利用工業固體廢物煤渣,還能將穩固后的鉆井廢棄物?水基鉆屑加以資源化利用,用于道路底基層、墊層、回填中,符合國家環保和資源政策。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體涉及一種滲水磚,特別是涉及以工業廢渣為主要原料的低能耗燒結滲水磚及其制造方法。所述的低能耗燒結滲水磚,包括以下重量份計的原料:高爐水淬渣50~70份、煤矸石20~50份、助溶劑2~5份、增塑劑2~5份、粘結劑2~10份。本發明將高爐水淬渣與煤矸石復配制備燒結滲水磚,有效提高了高爐水淬渣的利用率,實現了固體廢棄物資源化清潔高值利用,實現資源的廢物利用和可持續化發展。本發明將顆粒堆積法與造孔劑法聯合使用,利用高爐水淬渣的疏松多孔結構及高含碳量煤矸石可作為造孔劑的作用,在保證強度的同時盡可能地提高開口連通孔率,增大滲透能力,制備出高滲透性能的滲水磚。
本實用新型公開了一種稀土金屬熔鹽中金屬回收裝置,包括反應池,以及設于反應池上的支腿、濾筒、粉碎箱、固定架,粉碎箱的頂端設有投料斗,濾筒內設有濾網,濾筒的下端設有沉淀箱。實現了在對稀土金屬熔鹽整體進行粉碎研磨過程中產生的顆粒粉塵進行有效抽除,避免顆粒粉塵通過投料斗飛揚到車間而造成環境污染,實現了氟化氫銨溶液輸入到沉淀箱內的均勻性,進而大大提高了過濾廢液與化氫銨溶液接觸均勻性,同時配合包覆式加熱板以及具有紊流孔的攪拌片結構,整體提高了氟化氫銨溶液與過濾廢液的反應質量,提高了后期干燥得到的氟化鋰固體的質量,可將附著在加熱板上的沉淀析出的氟化鋰固體進行刮掉。
本發明是采用氧化鎂作為一種沉淀劑,用于稀土溶液的沉淀生產工藝,屬于稀土制備領域。本發明在調漿槽中加水并加溫,在水中加入氧化鎂,進行調漿配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入適量的水,將配好的稀土料液加溫;將配好的氧化鎂料漿及配好的稀土料液等當量加入沉淀反應槽,進行沉淀反應;將沉淀好的料漿打入過渡罐并進行過濾脫水,產出濾餅。過濾好的濾餅加水調漿后,再進行洗滌并過濾脫水,脫水后的固體產品即為氫氧化稀土,洗水回收再利用。本發明氧化鎂沉淀稀土生產工藝克服了傳統稀土沉淀工藝的不足,大幅度降低了生產成本;解決了廢水處理的難題;擴大了沉淀劑的應用范圍;有利于稀土工業的清潔生產。
本實用新型公開了一種多晶硅生產中尾氣處理系統的氯硅烷回收系統,屬于多晶硅生產領域,包括硅粉除塵器和硅粉收集罐,硅粉除塵器底部通過管道I連接的硅粉收集罐,管道I上設有閥門I,硅粉收集罐頂部通過廢氣管連接廢氣淋洗系統,廢氣管上安裝有閥門II,廢氣管上還連接有氣相返回管;另一端連接硅粉除塵器,氣相返回管上設有閥門III,硅粉收集罐上連接有H2進料管線和N2進料管線,H2進料管線上設有閥門IV,N2進料管線上設有閥門V,硅粉除塵器還連接尾氣回收系統,解決多晶硅生產中還原過程中,經過硅粉除塵器捕集后,向硅粉收集罐泄放過程中,氣相中夾帶硅粉較多,導致增加淋洗系統負荷,同時生成的固體物質容易堵塞管道的問題。
本發明公開了一種應用于養豬場的糞污處理系統及糞污資源化利用方法,該方法首先對豬舍進行除臭處理,然后豬舍排水產生的糞污經過格柵井集中收集在集水池一中,糞污經固液分離后,分離出較大固體糞便和糞水,較大固體糞便直接進入堆糞棚,糞水流入集水池二內進行調節,然后糞水經污水泵輸送到厭氧發酵池進行厭氧發酵;厭氧發酵過程中產生的沼氣進入雙模氣柜中,雙模氣柜中的沼氣經過沼氣凈化裝置對沼氣進行脫水脫硫凈化處理后由增壓風機輸送給鍋爐和發電機組。本發明以沼氣發酵工程為核心和紐帶,將能源、種植業和養殖業有機的結合起來,達到有機廢棄物的無害化和資源化的目標。解決區域有機廢棄物的環境污染,促進種植業循環經濟的可持續發展。
一種含鍺粉塵電弧爐高溫火法二次富集方法,屬于鍺粉塵的富集提取工藝技術領域;具體富集步驟包括:配料、造球、高溫冶煉;其有益效果是:采用電弧爐在1550℃-1600℃冶煉富集,富集后塵中鍺含量是原料中鍺含量的30倍以上,后期蒸餾鹽酸、硫酸用量降低30倍,有害固體廢棄物和有害液體排放量也隨之降低30倍;冶煉過程用布袋除塵收集除塵灰作為二次富集料,提高收得率。解決了提鍺原料鍺含量偏低,后期鹽酸蒸餾過程鹽酸用量大、需要濃度高,時間長,有害固體殘渣和廢液排放量大,鍺收得率的問題。
本發明公開了一種生產純堿的系統和方法及一種聯產純堿和小蘇打的系統和方法。生產純堿的系統包括如下裝置:堿液緩沖罐、離心泵、加壓風機、原料氣緩沖罐、一級碳化塔、純堿離心機。一種利用生產純堿的系統制備純堿的方法,包括如下步驟:(1)在一級碳化塔內用燒堿溶液吸收二氧化碳制備過飽和純堿溶液;(2)過飽和純堿溶液經純堿離心機分離過濾出固體純堿濕物料;本發明的優點在于:(1)充分利用煤化工合成氣凈化廢氣中的二氧化碳,大大減少了向大氣中排放二氧化碳的量,減少環境污染;(2)大量利用市面上滯銷的燒堿,減少了燒堿貯運成本;(3)大大降低了生產純堿和小蘇打產品的成本,提高了純堿和小蘇打產品品位。
本發明涉及一種高鋁粉煤灰合成托貝莫來石復合保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領域。該方法以高鋁粉煤灰為主要原料,與氧化鈣或氫氧化鈣混合后磨細,再加入微量添加劑,將所述兩種原料與水混合均勻制漿后進行動態水熱合成反應,反應后依次進行過濾和干燥處理,得到莫來石與托貝莫來石復合保溫防火材料。本發明的主要原料高鋁粉煤灰是高鋁煤炭經電廠煤粉爐燃燒后得到的固體廢棄物;本發明大大降低了復合材料的生產成本,原料來源廣泛,與此同時,本發明的制備莫來石與托貝莫來石復合保溫防火材料的方法簡單,反應時間短,可以大規模消納火力發電廠產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
本發明公開了一種井工煤礦綜采面末采及快速回撤方法,包括S1.綜采工作面布置;S2.末采防護;S3綜采工作面快速回撤;本發明對回撤巷道、綜采面末采時的防護措施、綜采面回撤作業進行了優化設計,降低了輔助回撤通道掘進支護成本,顯著減緩了回撤通道頂板的下沉速度,顯著減少了巷道的底鼓量,降低了勞動強度,縮短了回撤時間,提高了安全性能,而且輔助回撤通道可以二次復用,既實現了固體廢棄物的環保排放,又降低了固體廢棄物外排成本。
本發明的一種制備粉煤灰生物陶粒的工藝方法,采用80~98%的粉煤灰(干級混合),粘土質煤矸石0~12.5%;外加劑0~2.5%、水2~5%按比例混合攪拌,燒結成型溫度為900~950℃,配制通過燒結工藝制備符合生物濾池用填料。用于城市飲用水、水源地輕污染處理、城市工業、生活污水處理、油田油水分離、深井水處理等領域。采用粉煤灰生物陶粒符合國家節能減排政策,是利用城市固體廢棄物制成填料制品,再治理城市污水。具有顯著的環境效益、社會效益和經濟效益。
本發明涉及一種硅酸鈣加填離型原紙及其制備方法,該制備方法包括在原料漿料與硅酸鈣填料及輔料進行混合打漿,得到混合漿料;依次經過網部脫水、抄紙、前干燥、表面施膠、后干燥、壓光整飾的工藝步驟,得到硅酸鈣加填離型原紙。該制備方法利用粉煤灰固體廢渣中提取的硅酸鈣替代不可再生的碳酸鈣作為填料,原料來源豐富、廉價,不僅實現固體廢棄物的綜合利用,還保護環境、節約纖維原料,并且能夠大幅提升離型原紙的產品質量。利用本發明制備方法制得的硅酸鈣加填離型原紙,相對于碳酸鈣加填的離型原紙具有強度好、挺度高、表面平滑細膩的優點。
本發明涉及一種燒結法赤泥制備雪硅鈣石型保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領域,原料包含混合料、微量添加劑、增強纖維、無機膠、防水劑;注入動態反應釜內用180~240℃過熱蒸汽進行水熱合成1.0~8.0小時,得到雪硅鈣石漿液,加入增強纖維;漿液過濾后依次加入無機膠和防水劑;經模壓成型,烘干后得到雪硅鈣石型保溫防火材料。本發明的主要原料燒結法赤泥是以鋁土礦或高鋁粉煤灰采用堿石灰燒結法提取氧化鋁所形成的固體廢棄物,大大降低了雪硅鈣石的生產成本,原料來源廣泛,反應時間較短,所得到的保溫防火材料強度高、容重輕、憎水性能好;本發明的制備雪硅鈣石的方法簡單,可以消納氧化鋁生產過程中產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
本發明涉及一種堿融-微波法合成粉煤灰沸石的方法,具體地講,主要是利用工業固體廢棄物粉煤灰合成沸石的方法。本發明以粉煤灰為主要原料,以NaOH為活化劑,采用堿融-微波法制備出了沸石產品。在該方法中超聲分散法使活化劑與粉煤灰充分接觸,煅燒使粉煤灰和活化劑在高溫下發生熔融反應,提高了沸石的轉化率;4A沸石品種引入,可提高4A粉煤灰沸石的純度,減少雜晶的生成;在晶化過程中使用微波加熱,大大縮短了沸石的結晶時間。該方法操作簡便,設備簡單,反應時間短,節約能源,是一種簡便可行的實用方法,適用于粉煤灰制備合成沸石的工業化生產,同時也為粉煤灰的資源化綜合循環利用開辟了一條新途徑。
本發明屬于資源綜合利用領域范疇,是關于一種以煤泥和含鈦鐵礦石為原料生產高鈦產品和海綿鐵的方法,本方法使用固體廢棄物煤泥作為還原劑,膨潤土作為粘結劑,碳酸鈉和碳酸鈣作為添加劑,與含鈦鐵礦混勻壓塊,然后深度還原焙燒獲得焙燒產品,經過兩段磨礦?磁選即可得到高鈦產品和海綿鐵產品。本發明工藝方法簡單,不但使固體廢物的煤泥實現資源化再利用,避免使用成本較高的煤粉,而且通過添加劑的作用實現了難選含鈦鐵礦石的鈦鐵高效分離,最終可以獲得二氧化鈦含量大于25%的高鈦產品,鐵品位大于92%的海綿鐵產品,此方法的二氧化鈦回收率一般大于91%,鐵回收率一般大于86%,達到了資源綜合利用的目的。
本發明公開了一種超強保溫陶粒,按重量份包括以下組分:粉煤灰干灰95-98,粘土質煤矸石粉2-5;其制造方法包括混料、成球、燒結和篩分等步驟;本發明的超強保溫陶粒,容重輕,強度高,耐火性好,吸水率低,抗凍融性和耐久性好,化學穩定性好、抗酸堿,抗滲性好,綜合性能優異,將其替代碎石和清水砂及粘土、頁巖陶粒,作為輕質高性能混凝土粗、細骨料應用在高層、超高層,大跨度建筑的板、梁、墻、柱及結構件等輕質高性能混凝土中,所得高性能混凝土的熱保溫好,抗震性好,吸聲性好;另外,由于100%采用城市固體廢棄物為原料制備本發明的超強保溫陶粒,不僅成本低廉,質量優異,而且環保,替代不可再生資源—礫石、砂、粘土,屬于新型綠色材料。
本發明涉及一種硅鈣渣增強瀝青混合料,屬于建筑材料領域。本發明包括下列原料的重量百分比:瀝青2%-5.6%,硅鈣渣5%-15%,集料:86.8%-90.2%,礦粉:0.6%-4%。本發明在瀝青混合料中添加了硅鈣渣,使瀝青混合料的密度增大,孔隙率減少,流值增大,與石子等骨料的粘附力提高,使瀝青混合料的級配更加合理,瀝青混凝土更加密實,密度也隨之增加,在高溫下具備更強的抗剪能力和抗變形能力,延長瀝青路面使用壽命。本發明是用工業生產的固體廢棄物資源來替代不可再生的自然資源,不僅可以使不可再生的自然資源得以保護,而且解決了工業固體廢棄物對環境的污染、對土地資源的占用等問題,同時還可以降低瀝青混合料的成本。
本發明提供了一種硅酸鎂材料及其制備方法和應用,屬于硅酸鎂材料技術領域。本發明提供的硅酸鎂材料的制備方法,包括以下步驟:將含硅固體廢棄物、氫氧化鈉和水混合,進行堿溶反應,得到硅酸鈉溶液;在所述硅酸鈉溶液中通入二氧化碳進行復分解反應,得到二氧化硅;將所述二氧化硅、氧化鎂和氫氧化鈉溶液混合,進行水熱反應,得到硅酸鎂材料;所述堿溶反應的溫度為80~110℃,時間為4~8h;所述復分解反應的溫度為50~70℃,時間為0.5~1.5h;所述水熱反應的溫度為200~260℃,時間為4~8h。本發明以含硅固體廢棄物作為制備原料,成本低,通過控制溫度和時間實現對產物形貌調控,制備條件溫和且工藝簡單。
本發明公開了一種陶粒的制備方法,包含:按重量百分比進行備料,原料包含粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水;將所述原料粉碎,控制粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,然后將粉碎后的所述原料進行充分混合;將混合后的所述原料進行造球得到硅鈣渣球體,再將所述硅鈣渣球體晾干后進行燒結。本發明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強度高,而且還解決了工業固體廢棄物對環境的污染、對土地資源的占用等問題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問題。
本發明涉及一種利用可循環使用磁性吸水復合材料堆肥的方法包括如下步驟:1、將待調節含水率的有機固體廢棄物和干燥的磁性吸水復合材料按比例混合,調節堆體含水率至60%?70%;2、進行強制通風與不翻堆高溫好氧堆肥發酵;3、堆肥結束后,利用磁性吸水復合材料的磁性特性或尺寸特性進行與堆肥產品的分離,4、通過加熱或晾曬方式去除磁性吸水復合材料吸附的水分,循環使用。本發明所使用的磁性吸水復合材料具有自身結構強而穩定,具有很強的吸水性能,調節含水率效果明顯;具有的鐵磁性使其易于分離,可循環使用;外殼的多孔材料對堆體產生支撐作用,增加堆體空隙、空氣流通,去除翻堆工序,降低生產能耗。該磁性吸水復合材料對于有機固體廢棄物的堆肥資源化利用具有較高的實用價值。
本發明涉及一種高強度硅鈣渣陶粒及其制備方法,屬于材料領域。本發明包括下列原料按重量百分比計:粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水。制備方法如下,上述原料粉碎,粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,將上述粉碎后物料充分混合;造球;自然晾干后的球體進行燒結,燒結溫度:1000-1100℃,保溫:15-60min。本發明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強度高,而且還解決了工業固體廢棄物對環境的污染、對土地資源的占用等問題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問題。
本發明涉及一種燒結法赤泥制備硬硅鈣石型保溫防火材料的方法,屬于無機保溫材料領域。該方法所用原料包含混合料、微量添加劑、增強纖維、無機膠、防水劑;將混合料與水混合后,注入動態反應釜內反應后,得到硬硅鈣石漿液,加入增強纖維;漿液過濾后依次加入無機膠和防水劑;經模壓成型,烘干后得到硬硅鈣石型絕熱材料。本發明利用的主要原料燒結法赤泥是以鋁土礦或高鋁粉煤灰采用堿石灰燒結法提取氧化鋁所形成的固體廢棄物,大大降低了硬硅鈣石的生產成本,原料來源廣泛,反應時間較短,所得到的保溫防火材料強度高、容重輕、憎水性能好;本發明的制備硬硅鈣石的方法簡單,可以消納氧化鋁生產過程中產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
本發明公開了一種新型復合燒結板材及其制備方法,所述復合燒結板材包括天然砂巖層、微晶結合層及發泡陶瓷層,其生產工藝步驟為、天然砂巖層制備、微晶結合層、發泡陶瓷層;利用工業固體廢棄物作為發泡層的主要構成原料,既節約了成本又實現了固體廢棄物資源化,用天然砂巖作為發泡陶瓷的裝飾面,裝飾效果貼近天然石材,采用微晶玻璃作為結合層,三者同時一體化燒制而成,結合強度高,吸水率低,無放射性,防火等級高,是發泡陶瓷理想的裝飾層,可用于建筑外墻;方便施工;工廠化程度高。
本發明涉及一種高鋁粉煤灰合成硬硅鈣石復合保溫材料的方法,屬于無機保溫材料領域。該方法以高鋁粉煤灰為主要原料,與氧化鈣或氫氧化鈣混合后磨細后與水混合均勻制漿并添加微量添加劑后進行動態水熱合成反應,反應后依次進行過濾和干燥處理,得到莫來石與硬硅鈣石復合保溫防火材料。本發明的主要原料高鋁粉煤灰是高鋁煤炭經電廠煤粉爐燃燒后得到的固體廢棄物,從而大大降低了復合材料的生產成本,原料來源廣泛,與此同時,本發明的制備莫來石與硬硅鈣石復合保溫防火材料的方法簡單,反應時間短,可以大規模消納火力發電廠產生的固體廢棄物,適于產業化推廣。
中冶有色為您提供最新的內蒙有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!