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本發明公開了一種鈦酸鋰顆粒表面包覆氮化鈦的方法，明涉及鋰離子電池以及粉末冶金技術領域，解決的技術問題是提供一種不破壞鈦酸鋰初始形貌，且工藝簡單的在鈦酸鋰顆粒表面包覆氮化鈦的方法。本發明采用的技術方案是：包括以下步驟：S1將二氧化鈦顆粒進行溶解處理，生成漿狀物；然后按比例添加氫氧化鋰，混合均勻并干燥后，得到鈦酸鋰的前驅體；S2在鈦酸鋰的前驅體中添加膠體石墨粉作為活性劑，再在氮氣的氣氛中，燒結3～4h，再冷卻至室溫，最后得到含有TiN的鈦酸鋰粉末。本發明原料易得，操作過程簡單易行，制得的含有TiN的鈦酸鋰粉末未破壞鈦酸鋰初始形貌，提高了其作為負極材料的電子導電性，從而提高了鈦酸鋰的倍率性能。
本發明涉及一種鋰離子電池正極材料V2O5納米管的制備方法，步驟如下：在第一容器內將V2O5均勻地分散于去離子水和無水乙醇混合溶劑中，攪拌得第一混合分散液；在第二容器內將十二胺加入到去離子水和無水乙醇混合溶劑中，攪拌得第二混合分散液；將第一混合分散液加入到第二混合分散液中，持續攪拌并陳化獲得混合液；將混合液轉移至水熱反應釜內水熱并保溫；冷卻水熱反應釜并抽濾收集黑色沉淀，并將沉淀洗滌后進行干燥；將干燥后的沉淀升溫鍛燒獲得產品。此外，本發明還涉及一種鋰離子紐扣電池及其制備方法。本發明制備的V2O5納米管正極材料，有效地提高了電解液與電極材料的接觸，縮短了鋰離子的擴散距離，提高了材料的電化學性能。
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本實用新型公開了鋰輝石精礦生產碳酸鋰的系統，屬于礦石提鋰技術領域，其包括回轉窯，還包括于回轉窯的熱端處插入至回轉窯內的噴煤管，噴煤管的噴口與出料口沿回轉窯的軸向留有間距，從而在出料口與噴口之間形成一冷卻段，回轉窯的出料口與耐高溫破碎機的入料口相連，混料機的固相入口與高溫破碎機的出料口相連接，且其混料出料口與保溫桶的入料口相連接，保溫桶的出料口與浸提槽的入料口相連。本實用新型所提供的鋰輝石精礦生產碳酸鋰的系統，相較于原有的硫酸法生產系統，省卻了冷卻器，并通過占地面積較小的保溫桶替代酸化窯爐，從而加快了鋰輝石粉的生產節奏，并節約了鋰輝石粉酸化時所需的加熱能源以及占地面積，降低了企業生產實施成本。
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本發明提供了一種制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法。所述方法包括：使三價釩源化合物與堿反應，得到氫氧化釩，其中，三價釩源化合物為硫酸釩和/或氯化釩；使氫氧化釩與磷酸反應，得到磷酸釩；使磷酸釩與氫氧化鋰或碳酸鋰混合，燒結，得到鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。本發明利用三價釩的硫酸釩或氯化釩來制取磷酸釩，取代了使用具有毒性的五價釩源化合物，使得工藝更加綠色環保；本發明制備磷酸釩過程中省去了還原五價釩源化合物的步驟，使得工藝流程縮短，且操作簡單，易于工業化生產。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備方法，屬于鋰離子電池領域。本發明解決的技術問題是現有制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的生產工藝復雜、周期長、耗能大。該方法的步驟包括：a、液相混合反應：將硝酸鋰、偏釩酸銨、磷酸二氫銨、碳源、胺類有機物和添加劑溶解到水中，配制成溶液；b、前驅體的制備：將步驟a中所述溶液加熱并攪拌，加熱至溶液蒸發，濃縮形成膠狀物質，反應完成后得到前驅體粉末磷酸氧釩鋰；c、碳熱還原反應：前驅體粉末磷酸氧釩鋰在惰性氣體的保護下，650?800℃保溫4?8小時，制得鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。本發明方法工藝步驟簡便、用時短、節約了能耗、降低了成本。
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本發明提供一種從含鋰鋁電解質中回收鋰的方法，所述方法采用焙燒浸出工藝及多段溶液凈化除雜工藝，一方面通過焙燒浸出工藝及所加入的輔料解決了因直接用強酸浸泡鋁電解質而導致的鋰鹽被包裹使得鋰浸出率低的問題，提高了鋰的浸出率，同時避免了腐蝕性濃酸給設備造成的腐蝕，另一方面通過多段除雜工藝提高了產物的純度和產出率，提高了鋰鹽的品質，本發明提供的方法能在保證鋰浸出率的同時降低HF污染，降低環境處理成本，保證操作人員的健康安全，是一種簡捷、高效、低污染、低消耗的工藝，能夠實現從含鋰鋁電解質中提取鋰的規?；a。
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本發明涉及以鋰輝石為原料生產硫酸鋰母液或碳酸鋰的方法，屬于鋰輝石提鋰技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種低成本的以鋰輝石為原料生產硫酸鋰母液的方法。本發明方法，將鋰輝石煅燒轉型出爐后，不經冷卻直接進行破碎，然后利用破碎后的鋰輝石粉余熱在保溫裝置中進行硫酸化，硫酸化時無需焙燒，極大程度地節約了能源，從而降低了鋰鹽的生產成本，且無需大型的硫酸化窯爐，在保證生產效率的同時，精簡了生產線，降低了設備成本。采用本發明方法，鋰的回收率高，成本低，適用于工業化大生產。
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本實用新型涉及新能源利用領域，其公開一種利用太陽能發電進行直流電解的裝置，操作簡便、成本低、節能環保。該裝置包括太陽能光伏電池板、釩電池、太陽能充放電控制器、電流輸出控制裝置和電解槽；所述太陽能光伏電池板與太陽能充放電控制器的正負極輸入端相連，所述釩電池與太陽能充放電控制器的釩電池正負極連接端相連，所述太陽能充放電控制器的正負極輸出端通過電流輸出控制裝置連接至電解槽中的兩根電極。本實用新型適用于對各種金屬的電化學提取。
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本實用新型涉及新能源設備技術領域，提供了一種太陽能選擇性吸收涂層集熱性能測試裝置，包括集熱箱、集熱片和溫度記錄系統，所述集熱箱由頂壁、側壁和底壁圍成內腔，所述頂壁透明；所述集熱片包括基底板和涂覆在基底板一面的涂層，所述集熱片安裝于集熱箱的內腔中且設置有涂層的面向上；所述溫度記錄系統包括溫度感應探頭和溫度感應測試記錄儀，所述溫度感應探頭與基底板下側面相接觸并通過導線與溫度感應測試記錄儀相連接。本裝置具有結構簡單，成本低，檢測方便等優點。
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本發明公開了風電和光伏發電并網的諧波限值分配方法，包括以下步驟：(a)計算風電場與光伏發電站在并網點處的諧波分布規律和統計特性；(b)計算諧波疊加系數；(c)推導出適用于風電與光伏發電的同時系數。本發明的目的在于提供風電和光伏發電并網的諧波限值分配方法，以解決現有技術中在諧波限值分配方面規定的諧波疊加系數和同時系數不適合于風電和太陽能光伏發電并網的問題，實現風電和太陽能光伏發電的穩定并網，提高新能源利用的可操作性。
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本發明涉及新能源電動車充電領域，針對現有充電樁不能兼容對各規格電壓等級的電動車進行充電的問題，提出了一種電動車攜便式自動充電裝置，包括電池檢測電路、給定電壓運算電路和充電電路；電池檢測電路，用于檢測待充電蓄電池的單體電池的數量；給定電壓運算電路，用于根據檢測出的單體電池的數量輸出控制電壓；充電電路，用于接入市電并根據所述控制電壓來調節輸出給待充電蓄電池的充電電壓。如此，使得充電電壓與待充電蓄電池的單體電池的數量相匹配，可以對各規格電壓等級的電動車進行充電。本發明適用于各規格電壓等級的電動車的充電。
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物質的壓 力轉換地液壓能源發電 裝置，本發明屬于發電領 域，是轉換新能源的液壓 裝置和發電裝置，發明了 重力差液壓能源轉換器， 應用液壓動力機帶動重 力差液壓能源轉換器創 造位差重力勢能條件，排出高壓油時把鋼重力塊的位差重力勢 能轉換成液壓能源，兩個轉換系統交替循環轉換獲得無窮無盡 的巨大的液壓能源，供給各系統應用，供給液壓動力機做功，帶 動發電機發電，實現小型中型大型發電，不需要任何燃料物質， 不需要煤炭，不需要江河水源，不受任何能源供給條件限制。
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固體物質的重力轉換地液壓能源發電裝置,本發明屬于發電領域,是轉換新能源的裝置和發電裝置,發明了重力差液壓能源轉換器,應用液壓動力機帶動重力差液壓能源轉換器,創造位差重力勢能條件,排出高壓油時把鋼重力塊的位差重力勢能轉換成液壓能源,兩個轉換系統交替循環轉換獲得無窮無盡的巨大的液壓能源,供給各系統應用,供給液壓動力機做功,帶動發電機發電,實現小型中型大型發電,不需要任何燃料物質,不需要煤炭,不需要江河水源……不受任何能源供給條件限制。
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本發明涉及新能源利用領域，其公開一種利用太陽能發電進行直流電解的裝置，操作簡便、成本低、節能環保。該裝置包括太陽能光伏電池板、釩電池、太陽能充放電控制器、電流輸出控制裝置和電解槽；所述太陽能光伏電池板與太陽能充放電控制器的正負極輸入端相連，所述釩電池與太陽能充放電控制器的釩電池正負極連接端相連，所述太陽能充放電控制器的正負極輸出端通過電流輸出控制裝置連接至電解槽中的兩根電極。本發明適用于對各種金屬的電化學提取。
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本發明屬于新能源汽車領域，針對充電車庫的充電樁利用率低的問題，提出共享新能源車輛的充電車庫，包括車庫端和用戶端；所述用戶端包括申請提交模塊和確認模塊；所述車庫端包括申請接收模塊、數據庫、增刪模塊、反饋模塊；申請提交模塊向車庫端的申請接收模塊提交申請信息，申請接收模塊將申請信息發送給查詢模塊和增刪模塊，查詢模塊根據申請信息從數據庫中掉出對應的車位信息，將車位信息發送給顯示模塊進行顯示，增刪模塊在收到確認模塊發送的確認信息后，根據申請信息更新車位信息，反饋模塊將更新后的車位信息發送給顯示模塊進行顯示。
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本實用新型涉及一種新能源休息亭，屬于休息亭技術領域。本實用新型包括休息亭本體，休息亭本體頂部設置有太陽能電池板，休息亭本體上還設置有蓄電池及用電裝置，太陽能電池板與蓄電池電性連接，蓄電池與用電裝置電性連接，休息亭本體頂部設置有風力發電機，風力發電機與蓄電池電性連接。本實用新型采用太陽能電池板和風力發電機聯合供能，以應對持續陰天，太陽能電池板發電效率低的情況。在降低不利天氣影響用電裝置正常工作幾率的同時，最大限度利用可再生能源，避免消耗電力，對環境保護具有重要意義。此外，本實用新型還設置了照明燈具、驅蚊器、電子顯示屏、充電插座等便民設施，以方便人們休息和使用。
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本發明涉及一種利用鈦鐵礦傳統工藝制備新能源電池活性電極材料的方法, 其特征在于，采用鈦鐵礦生產鈦白粉以及鈦化合物的過程中產生的偏鈦酸和副產品硫酸亞鐵作為鈦源及鐵源來制備電池活性電極材料，所述的電池活性電極材料的分子式為：ATi2(PO4)3、A4Ti5O12、AaTibO2、AFexM（1-x）PO4和AaMbFe(CN)6。本發明把鈦系列活性電極材料制備插入到鈦鐵礦生產鈦白粉過程中的偏鈦酸環節，通過水解硫酸氧鈦沉淀析出并水洗除鐵后未經干燥或已經干燥后的偏鈦酸作為原材料，制得低成本的活性電極材料；把磷酸鹽系列活性電極材料制備插入到鈦鐵礦生產鈦白粉過程中結晶分離所得的硫酸亞鐵環節，提純硫酸亞鐵作為原材料，制得低成本、高性能的活性電極材料。
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本實用新型公開了一種基于新能源領域的便攜式充電樁，其結構包括充電槍、散熱板、電源總開關、卡槽感應器、顯示屏，所述充電槍位于機體的左端面，所述防護裝置包括控制器、連接線、連接齒輪、伺服電機，所述控制器的左方設有伺服電機，本實用新型一種基于新能源領域的便攜式充電樁，結構上設有防護裝置，通過電源總開關啟動，讓總電源線通電并傳到通電板內，通過停用觸點通電讓停用指示燈發亮，當卡插入卡槽感應器內時讓控制器使伺服電機啟動而連接齒輪旋轉帶動中心齒輪和螺桿旋轉，讓通電板向下移動，讓啟用觸點接觸通電讓連接線將電通過連接器傳到充電線，同時啟用指示燈發亮而停用指示燈熄滅，避免他人隨意使用，而需要用時缺少電量的情況。
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本實用新型公開了一種新能源道路垃圾桶，涉及新能源技術領域，具體為一種新能源道路垃圾桶，包括機殼，機殼的底端固定安裝有四個支撐腿，機殼的內腔中部固定安裝有擋板，擋板的頂端延伸出機殼的頂端，機殼的頂端固定安裝有頂板，頂板的頂端固定安裝有保護殼，頂板的頂端固定安裝有兩個支撐柱，頂板的頂端固定安裝有齒輪箱，兩個支撐柱的內側通過軸承轉動連接有旋轉柱，旋轉柱的外壁左右兩側固定安裝有兩個固定架，兩個固定架的頂端固定安裝有太陽能板，齒輪箱的內腔設置有轉動機構。該新能源道路垃圾桶，解決了垃圾桶經常溢出垃圾，利用率低以及新能源垃圾桶不能調節太陽能板的角度的問題。
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本發明涉及電力技術領域，公開了一種基于新能源發電機組非線性特性的電力系統穩定性分析方法，包括：S1、建立并網變流器系統的哈密頓函數，并兼顧新能源發電機組的非線性特性，構建含高比例新能源發電機組的并網變流器系統的電路系統的端口哈密頓模型；S2、推導出所述含高比例新能源的并網變流器系統的電路系統的端口哈密頓模型基于無源性理論的穩定性判據和系統參數穩定域；S3、基于所建立的穩定性判據，從參數設計研究所述含高比例新能源的并網變流器系統的電路系統的端口哈密頓模型的穩定性的提升方案。本發明有利于保障具有非線性特性的新能源安全可靠地接入電力系統，減少因新能源發電機組并網因非線性特性引發的停電事故。
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本發明涉及電力技術領域，公開了一種含有多臺并網變流器的新能源機組的電網穩定性分析方法，包括：S1、兼顧新能源機組的多時間尺度耦合特性，構建含高比例新能源機組的并網變流器系統端口的控制系統的哈密頓模型；S2、建立單臺新能源機組的數學模型，并應用同調等值判據構建由多臺新能源機組組成的新能源機組群聚合等值模型；S3、推導出含高比例新能源的并網變流器系統端口的控制系統的哈密頓模型基于無源性理論的穩定性判據和系統參數穩定域；S4、基于所建立的穩定性判據，從控制策略改進和參數設計研究含高比例新能源的并網變流器系統端口的控制系統的哈密頓模型的穩定性的提升方案。本發明有利于保障大規模新能源安全可靠地接入電網。
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本實用新型是一種圓振動篩的篩網,由安裝在圓振動篩上的上下兩層薄板狀聚氨酯篩網構成,篩網上加工有許多篩孔,上層篩網的篩孔形狀是長方形,下層篩網的篩孔形狀是正方形,上下兩層聚氨酯篩網各由多個薄板狀篩網拼接塊拼合連接而成,上層篩網的長方形篩孔的尺寸范圍為25～100mm,下層篩網的正方形篩孔的尺寸范圍為5～25mm,本實用新型具有不易堵塞篩孔,開孔率增大、生產效率提高的優點;采用聚氨酯復合材料制成的篩網,加工方便、強度高、使用壽命長;上下兩層聚氨酯篩網均由多塊薄板狀篩網拼接而成,當一塊篩網壞了更換下來簡單方便,不必更換整層篩網,節約材料,有利于生產。
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一種抗霧防塵不沾水玻璃制品,在任意形狀的玻璃制品的單面或雙面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其外表面上,形成新型的抗霧防塵不沾水的玻璃制品。本實用新型利用聚四氟乙烯復合具有的抗灰塵、不沾水的功能,達到玻璃制品保持透明清晰、抗霧防塵和易清洗的目的。
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本實用新型屬于鈦復合材料領域，提供一種可用于低于1mm厚度的鈦板進行爆炸成型復合到鋁板上的鈦鋁復合板爆炸成型裝置，所述裝置包括基座，在基座上鋪設有基板，在基板上方鋪設有復板，所述基板為鋁板，所述復板為鈦板，在鋁板和鈦板之間設有支撐件，使得鋁板和鈦板之間具有間隙L，在鈦板上方鋪設有一層炸藥層，在炸藥層上放置有雷管，鈦板的厚度不大于0.2mm，炸藥層為由膏狀乳化炸藥鋪設而成的一層板狀炸藥。通過將膏狀乳化炸藥用于復合板爆炸成型工藝中，同時，膏狀乳化炸藥可在鈦板上鋪設而成一層板狀炸藥，可有效避免對厚度低于1mm的鈦板的炸穿、炸傷變形等，因而可獲得更薄的鈦鋁復合板。
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本實用新型公開了一種自伸展復原輸藥管，由三層管壁復合而成，外層管壁（1-1）為自潤滑耐磨塑料，內層管壁（1-3）為抗靜電自潤滑耐磨塑料，中間層管壁（1-2）為長金屬絲增強橡膠復合材料，其中金屬絲（1-4）的取向與所述輸藥管的長度方向相同。本實用新型能夠保證輸藥管順利地到達中深孔底，順暢地在有限的空間里作業；防止輸藥管在移動過程中管壁與中深孔孔壁的磨損并避免由于磨損引起壓力升高而導致的爆管；能夠確保輸藥管順利裝藥，大幅度提高設備效率，延長輸藥管的使用壽命。
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本實用新型公開了一種聚乙烯鋼網增強復合板，包括復合板本體，所述復合板本體由上至下分為柔布層、側邊結構加固層、鋼網結構加固層和軟膠層，所述柔布層下端面設置有魔術粘貼帶，通過魔術粘貼帶將柔布層與側邊結構加固層連接，所述側邊結構加固層左右兩側邊上設置有加固架，通過加固架對復合板本體側邊進行結構強固，所述鋼網結構加固層通過熱熔膠與側邊結構加固層連接，鋼網結構加固層上設置有網狀鋼纜，通過網狀鋼纜進行結構強化，所述軟膠層通過粘膠與鋼網結構加固層連接。在目前的聚乙烯復合板中，由于國內市場尚處起步階段，塑木制品在國內市場還沒有大面積推廣。中國市場與北美市場相比，木塑復合材料及制成品的增長還有相當大的空間。
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本發明提供一種溫軋制備鈦/鋼復合板的方法，屬于金屬層狀復合材料制備技術領域，首先對鈦板和鋼板退火處理使其達到最軟態，其次用砂輪或金剛石磨輪機械打磨鈦板和鋼板的待復合表面，再將鈦板和鋼板層疊組坯后四周用金屬箔包覆，接著將組坯置于加熱爐中在100?400℃保溫10?40min，然后單道次溫軋使鈦/鋼界面復合，最后將鈦/鋼復合板置于加熱爐中在500?800℃保溫20?60min擴散熱處理，使界面實現冶金結合。該方法通過退火處理、表面處理和溫軋的工藝配合降低了軋機的負荷，而且界面不需要真空處理，具有設備要求低，工藝簡單，易工業化推廣的優點。
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本發明涉及一種金屬帶材的表面鍍膜方法，屬于金屬表面處理技術領域。金屬帶材的表面鍍膜方法包括：a.在真空度1～10?2Pa，用流量50～4000sccm的Ar直接對金屬帶材進行等離子刻蝕，至金屬帶材的溫度達到200～1200℃停止等離子刻蝕；優選金屬帶材的溫度達到300～800℃停止等離子刻蝕；b.a步驟停止等離子刻蝕后，立即采用電子束蒸發鍍膜在的金屬帶材上鍍膜。本發明采用特定的等離子刻蝕工藝后再直接蒸發鍍膜，可連續化生產，生產效率大大提高?？蓪崿F動態條件下的鋼帶刻蝕。低成本、無污染、速度快、膜層附著力高和效率高的特點，制備得到的鍍膜金屬復合材料質量好，值得推廣應用。
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本發明提供一種大氣環境下熱軋制備鈦/鋼復合板的方法，屬于金屬層狀復合材料制備技術領域，包括機械打磨鈦板和鋼板的待復合表面，再將鈦板和鋼板層疊組坯后兩側用銅箔包覆，送入高頻感應加熱線圈在線加熱，控制鈦/鋼界面的溫度為800?1000℃，最后，單道次熱軋獲得鈦/鋼復合板。該方法不需要真空電子束焊接，可在大氣環境下熱軋制備出高界面結合質量的鈦/鋼復合板，具有生產成本低，工藝簡單，易工業化推廣的優點。
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本發明涉及碳化釩鈦金屬陶瓷粉末及其生產方法，屬于金屬陶瓷領域；旨在制取一種碳化釩鈦金屬陶瓷粉末，其為一種碳化釩和碳化鈦共同形成的復合材料，利用這種新型金屬陶瓷粉末代替釩鐵、鈦鐵，將有效降低生產成本，提高釩、鈦利用率，避免環境污染的效益。生產方法包括如下步驟：a、配料：按設定配比稱取碳化釩、金屬鈦和碳；b、裝爐：將混合料裝入真空熔煉爐中；c、熔煉：在真空條件下將混合料加熱至熔融狀態，得到合金液，并保溫；d、水霧法制粉：熔煉后，將合金液過熱，然后進行水霧化制粉；e、真空吸濾：霧化后進行真空吸濾，得到碳化釩鈦金屬陶瓷粉末和霧化水；碳化釩鈦金屬陶瓷粉末經過干燥和篩分后得到成品。
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2025年08月07日 ~ 09日 
