全部
▼
熱搜：
1395
0
本實用新型公開了一種用于抗蝕熱鍍鋅管生產的連軋機，包括連軋機本體，連軋機本體一側的頂部固定設有下料槽，下料槽兩端的中部均轉動連接有U型轉塊，兩個U型轉塊一側的頂部均固定設有第一套管，兩個第一套管的內部均滑動連接有第一推拉桿，兩個第一推拉桿底端的一側均固定設有第一楔形塊，兩個U型轉塊一側的底部均固定設有第二套管，兩個第二套管的內部均滑動連接有第二推拉桿，兩個第二推拉桿頂端的一側均固定設有第二楔形塊，本實用新型通過凸輪、U型轉塊、第一楔形塊和第二楔形塊的配合能夠實現管材一個接一個的傳送，大大降低了管材堵塞的概率，同時解決了多個管材滾落時相互碰撞的問題。
748
0
與三水鋁石晶種分解鋁酸鈉溶液制備冶金級氧化鋁過程相比，新過程在鋁酸鈉溶液種分階段析出的是具有γ-Al2O3前驅物特性的高附加值擬薄水鋁石。
1018
0
本實用新型保護了一種軋機支承輥的更換系統，在軋機軌道上布設在線車，使在線車位于下支承輥的正下方，在線車在常態下位于輥系下方，即長期處于軋機本體內部，將在線車所占用的巨大空間與軋機本體的空間相重疊，節省了大量的空間且結構極為緊湊；在軋機外的坑洞內鋪設與軋機軌道相接的換輥軌道，換輥軌道上布設離線車，離線車的頂部鉸接于安全操作平臺的端部，安全操作平臺覆蓋坑洞并滑動懸掛于換輥車的底部，換輥車為工作輥換輥車或中間輥換輥車，利用工作輥換輥車或中間輥換輥車作為驅動裝置，對安全操作平臺等拖拉實現其移動，而未配置獨立的驅動裝置，避免了換支承輥系統的驅動裝置及相應液壓元器件的長期閑置并有效實現了節約能源。
648
0
本實用新型涉及一種PQF連軋機側方基準面用快速修復裝置，包括刀盤、機床本體、水平螺桿、水平驅動電機、機座、水平滑塊；牌坊滑軌上滑動連接有機座，機座底部固定連接有水平滑塊，水平滑塊與水平螺桿螺紋連接，水平螺桿由水平驅動電機驅動轉動；機座上固定連接有機床本體，機床本體上滑動連接有進給箱，進給箱能夠在機床本體上上下滑動，進給箱上連接有刀盤，進給箱帶動刀盤水平移動。優點是：采用微型三維機構帶動刀盤移動，保證基準面修復的精度，又能最大限度的提升效率。與人工修復相比，能夠保證連軋機精度的同時極大的提高修復效率，降低勞動強度，縮短修復時間。
776
0
本實用新型提供了一種軋機推床對中裝置，屬于軋鋼設備技術領域，包括：基座，其設置有驅動元件以及可轉動的聯動件；第一連接桿，其一端設置有第一執行塊，并且另一端與所述驅動元件聯動連接，所述第一連接桿形成有第一聯動部；第二連接桿，其一端設置有第二執行塊,所述第二連接桿形成有第二聯動部。本實用新型的有益效果為：通過一個驅動元件驅動第一連接桿移動，并通過聯動件帶動第二連接桿朝第一連接桿移動的相反方向移動，實現了第一執行塊與第二執行塊的同步靠近或者遠離，從而實現工件的完全對中，克服了現有技術中對中精度較低的問題。
526
0
本實用新型涉及一種型鋼軋機下輥系二次軸向鎖緊裝置，包括二次鎖緊液壓缸、連桿一、連桿二、連桿三、連桿四、扳手一、扳手二、扳手三、左旋螺母和右旋螺母。與現有技術相比，其有益效果是：在原下輥系鎖緊裝置的基礎上，取消原鎖緊裝置鎖緊螺母墊圈與鎖緊塊之間留有的間隙，可實現下輥鎖緊板螺栓具有自動鎖緊與松開功能的同時，保證在正常軋制時下輥系無間隙鎖緊，解決了因間隙引起軸向竄動導致鎖緊失效問題，提高了軋機工作的可靠性，減少了飛邊、曲翹等缺陷產生的幾率，提高了軋制產品的精度和成材率。
649
0
本實用新型適用于軋機技術領域，提供了一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統，該系統包括四輥軋機、主控制柜、油缸、電機、電液伺服閥和兩個X射線厚度傳感器，所述的兩個X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內部，與四輥軋機的鎳帶材進、出料端相對設置，分別用于檢測軋制前后鎳帶材的厚度，所述四輥軋機、電機均與主控制柜電性連接，所述主控制柜的控制信號輸出通過電機控制電液伺服閥改變油缸的流量，以調整四輥軋機的軋制動作。本實用新型能夠有效的監測材料加工中的厚度穩定性，提醒用戶及時糾正偏差，從而提升材料厚度精度，避免了傳統的四輥軋機壓制厚度不精確，而實用新型AGV控制系統的軋機成本大、安裝調試周期長，會嚴重影響生產的問題。
1266
0
本實用新型涉及一種防止立式軋機掉輥的裝置，設置于立式軋機上，包括連接塊、圓柱棒及固定片，連接塊上設有通孔，圓柱棒設置于連接塊的通孔內，圓柱棒上固定套設有固定片，圓柱棒上的固定片抵于連接塊的一端，圓柱棒伸出連接塊的另一端，圓柱棒的兩端分別設有貫穿孔，貫穿孔內分別設有螺母，連接塊包括電機底座連接塊及軋機底座連接塊，電機底座上間隔設有兩電機底座連接塊，軋機底座上設有軋機底座連接塊，在立式軋機上軋機底座連接塊位于兩電機底座連接塊之間；該裝置有效消除螺紋鋼生產過程中因立式軋機掉下來而造成的故障停時，從而增加螺紋鋼生產作業率、提高產能。
490
0
本實用新型屬于棒材切分軋制技術領域，尤其為一種棒材軋機出口用過渡導槽，針對現有技術中的過渡導槽不能對其口徑進行調節，不方便調節使用的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部開設有四個連接槽，四個連接槽內均滑動連接有滑板，四個滑板的頂側均延伸至底座的上方并固定安裝有U型框，八個U型框中相對應的四個U型框的一側均固定焊接有滑動框，八個U型框中相對應的四個U型框的一側均開設有框型滑槽，四個滑動框滑動連接在相對應的框型滑槽內，底座的一側螺紋安裝有螺紋桿，螺紋桿的一端固定焊接有轉動盤。本實用新型結構設計合理，方便對導槽的口徑進行調節，方便調節使用，實用性強。
422
0
本實用新型公開了一種軋機用輥縫調節機構，包括底座，底座的上表面呈對稱狀有兩個連接板，其中一個連接板的一側側壁上有一個連接箱，連接箱靠近連接板一側側壁上有一個凹槽，凹槽的內部有一個第一電機，本實用新型的有益效果是：設置的第二電機，經過第二電機輸出端的轉動帶動絲桿進行旋轉，設置的移動塊，經過絲桿的旋轉帶動第二軋輥進行上下移動，從而使兩個軋輥之間的縫隙得到調節，設置的轉動塊、軸承，使第二軋輥的轉動不會受到絲桿以及移動塊的限制，設置的連接塊、滑槽、滑塊，減少絲桿的承載量，從而可以使第二軋輥的轉動更加穩定，有效的解決了一般二輥軋機結構較為簡單，難以對軋輥之間的縫隙進行調節，適用性相對較差。
964
0
本實用新型公開了一種輥環式懸臂軋輥箱及具有該軋輥箱的軋機總成，包括前側板，所述前側板的內部對稱設置有傳動機構，所述傳動機構的外部套設右軋輥，且傳動機構的頂部套設有錐套，所述錐套的底端與軋輥的側邊緊密貼合，兩個傳動機構的外側分別設置有左偏心套和右偏心套，所述前側板的后部安裝有輥縫調整機構；Φ320輥環軋機水平機架和立式機架的軋輥箱結構和尺寸完全一樣，軋輥箱的全部零件均可互換；立式軋機傳動系統中省去了減速機，而由安裝在傳動箱內的一對錐齒輪來傳遞動力和變速，機列設備重量輕、占地面積??；較傳統預精橫輥軋機工作效率高，軋制力分布集中，結合油膜軸承杠桿力臂巧妙的平衡力臂，穩定性強，軋制輥縫調整靈活。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
979
0
本實用新型公開了一種高溫鋁帶生產用鑄軋機，本實用新型在使用時，通過注液口向箱體內注入鋁液，鋁液經過過濾系統的過濾后除去鋁液中的雜質，過濾后的鋁液從出液口排出，加熱器對箱體加熱能夠防止鋁液在過濾時凝固；注水管普通情況時凌空于注水口上方，與注水口上邊緣有一定距離；在結束過濾后，需要對箱體內降溫和沖洗時，通過絲桿升降機控制升降絲桿的高度，使得升降絲桿高度下降同時帶動注水架下降，注水管插入注水口內，此時注水口內存積的鋁液凝固的鋁塊被下戳的注水管推開，注水口被捅為通透，注水管插入注水口進入箱體內，從水管處注水，水便通過注水管進入箱體內進行降溫和沖洗。
928
0
本發明涉及鋁電解電容器技術領域，且公開了一種鋁電解電容器生產用液體電解質裝填設備，包括機殼，所述機殼的底部固定連接有底座，所述機殼的頂部放置有儲液箱，所述儲液箱的頂部固定連接有鉸鏈，所述儲液箱通過鉸鏈活動連接有掀蓋，所述儲液箱的底部連通有連接管，所述連接管的底部連通有閥門，所述閥門的外部固定連接有與機殼相固定的固定座，所述閥門的底部固定連接有護殼，所述機殼的內部固定連接有與護殼固定連接的托座，所述托座的底部插接有滴灌頭。該鋁電解電容器生產用液體電解質裝填設備，實現了容器固定更加穩定的目的，電容器本體在填裝時穩定性更高，實現了除塵效果更加好的目的，減少工作環境中的雜質。
614
0
本實用新型提供一種固液混合藥劑離心分離器，包括本體，所述本體包括外筒、滾籠，滾籠轉動位于外筒的內部，外筒的外側設有總管道，總管道上安裝有若干個噴頭，若干個噴頭伸入滾籠和外筒之間，高壓泵使儲水箱中的水進入總管道中，并通過若干個噴頭自滾籠的外部向滾籠的內部噴水，將濾布內壁上殘留固體藥劑沖下；設有的輔助清洗組件，輔助清洗組件包括擋污板、護板，在分離器工作的狀態下，護板用于保護若干個噴頭，防止液體藥劑進入噴頭內污染或堵塞噴頭；清洗濾布時，若干個噴頭沖洗濾布時，擋污板在滾籠的內部阻擋住從濾布上沖下的污水，污水順著擋污板流下，從而實現對濾布的清洗，清洗過程無需拆裝濾布或滾籠，操作方便。
617
0
本發明提供電解電容器智能自動化封口機，涉及電解電容器技術領域。該電解電容器智能自動化封口機，包括機體，所述機體的右側壁設置有第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述第二輸送裝置由支撐主體、傳送帶、橡膠條、卡槽和固定裝料口，所述傳送帶的數量有兩條且設置于支撐主體的外側面，所述橡膠條設置于傳送帶的外側面，所述卡槽開設于橡膠條上。通過兩個輸送裝置分別運送鋁殼和組裝后的橡膠塞和電解紙，接著通過夾頭負壓吸起，再經過電動推桿和平板直線電機的運送作用在膠帶輸送組件處貼上雙面膠帶后，送放入鋁殼內，之后采用直壓或旋壓的方式進行封裝，在封裝完成后通過出料板或清料板頂出到收集箱，極大地提高了加工速度。
1132
0
本發明提供了一種螺栓型電解電容固定裝置，本發明通過設置電容托架、喉箍以及膠條，在螺栓型電解電容的兩端纏繞膠條，并放置于電容托架上，電容托架上設置弧形底托，并在底托上四個角位置處設置凹槽，喉箍穿過電容托架兩端的凹槽，并壓在螺栓型電解電容的膠條上，從而通過凹槽、膠條以及喉箍的設置，使得螺栓型電解電容的固定更加牢靠，另外通過電容托架的設定，可立式或者臥式焊接到機箱底板上，滿足螺栓型電解電容的立式與臥式安裝。
702
0
一種冷連軋機可變厚度自動軋制控制方法，屬控制領域。其通過建立熱軋原料變厚軋制的數據管理模式。對熱軋原料變厚卷軋制模型的計算點進行計算，建立熱軋原料軋制設定值的發送機制，確定熱軋原料變厚位置通過軋機時的軋制控制方式和對熱軋原料執行自動變厚軋制控制流程，針對熱軋原料要求相同，但厚度以及卷重要求不同的用戶，在連軋機上將一個熱軋母卷連續自動軋制幾個不同厚度成品卷，在連軋機生產后直接滿足用戶的需求，以降低生產成本，縮短軋制產品的發貨周期。其在提高軋機的利用率的同時，可以減少生產的流程，降低生產成本，縮短生產周期?？蓮V泛用于連軋機自動軋制的控制領域。
1166
0
本發明公開了一種R10米弧連鑄機無夾持段澆注矩形坯的方法，具體按照以下步驟實施：步驟1、根據所生產鋼種的一次冷卻中坯殼收縮曲線，設置結晶器銅管倒錐度，提高一冷強度；步驟2、使用R10米弧專用?；影?，調整足輥與?；影逯g的間隙；步驟3、優化二冷模式，提高二冷前700mm的冷卻強度，增加坯殼厚度，完成矩形坯的生產。解決了現有技術中存在的夾持段安裝復雜、成本高的問題。
1189
0
本實用新型涉及EOW制備技術領域，具體涉及一種低鹽EOW電解槽及低鹽EOW電解裝置。低鹽EOW電解裝置包括電解槽，電解槽包括槽體、無極性隔膜、陰極以及陽極，槽體設有腔體，無極性隔膜位于腔體內，并將腔體分隔形成陰極腔和陽極腔，槽體上開設有與陰極腔連通的第一進液口及第一出液口，且槽體上還開設有與陽極腔連通的第二進液口及第二出液口，第一進液口及第二進液口用于注入電解液，第一出液口及第二出液口用于流出電解后的液體，陰極位于陰極腔內，陽極位于陽極腔內。由于陽極腔內的金屬陽離子通過無極性隔膜向陰極腔移動，這樣陽極腔內的金屬陽離子殘留量較少，即生成的EOW中金屬陽離子殘留量較少，實現低鹽EOW的制備，保證制備的EOW良好的殺菌效果。
591
0
本實用新型公開了一種連鑄機中間包穩流器對中檢驗裝置，包括中間包以及安裝在中間包上的對中機構，中間包設有中間包壁及沖擊區，沖擊區外壁兩側擋設有對中機構設有的兩個定位塊，定位塊對稱安裝在定位桿上，定位桿中部垂直連接有測量桿，測量桿另一端頂設在中間包壁上，測量桿上在大包鑄流正下方設有大包鑄流標識位，大包鑄流標識位為穩流器的中心位置，用于通過確定穩流器的中心位置砌筑穩流器，測量桿上還設有與中間包兩側橫向中心線重疊的水口中心線標識位，用于確定中間包底部鐵水口的位置；本實用新型提升砌筑時對中效率，保障穩流器對中偏差符合使用要求；避免了因中間包穩流器砌筑偏斜，導致連鑄坯內部質量問題，也保證了中間包使用壽命。
1124
0
本實用新型公開了一種大型軋機滾動導板使用的導輪，包括軸以及套設于所述軸外周側的導輪，所述導輪上下端均設置有軸承安裝槽，所述安裝槽內設置有軸承，所述導輪上端設置有帶注油孔的壓蓋，且所述壓蓋與所述導輪上端面之間設置有密封圈；所述導輪下端安裝有托架；所述壓蓋周側設置有向下延伸構成的擋水邊，所述導輪上端周沿為環形的斜面。本實用新型的目的是提供一種大型軋機滾動導板使用的導輪，采用內嵌結構設計、使用滾動軸承、可在水幕中使用、采用擋水邊設計，可以有效的節省滾動導衛安裝時間，減少滾動導衛裝置導輪在水幕環境下的損失，安裝便捷，提高生產效率。
1192
0
本發明涉及軋機技術領域，具體為一種軋機生產加工用具有定位結構的工作輥，包括底座、輥筒架、第一輥筒和固定軸承套，所述固定軸承套的兩側皆設置有輥筒架，且輥筒架固定在底座的上表面，所述第一輥筒的兩端皆通過軸承與固定軸承套轉動連接，所述輥筒架的外表面滑動連接有活動軸承套，所述活動軸承套的外表面通過軸承轉動連接有第二輥筒，所述輥筒架的內部貫穿設置有第一齒條，所述第一齒條的一端固定有防卷邊角度調整機構，所述防卷邊角度調整機構的外表面活動連接有定位導輥，所述第一齒條的上表面嚙合有銜接齒輪。本發明具有定位機構，利于準確的定位金屬的移動位置，且具有防卷邊機構，避免定位時發生卷邊。
641
0
本實用新型屬于軋鋼設備技術領域，具體為軋鋼線材快速生產軋機，包括底板，所述底板上表面一端設有固定架，所述固定架內腔底部轉動設有底部壓輥，所述底部壓輥上方轉動設有頂部壓輥，所述固定架表面對稱貫穿開設有升降調節槽，所述升降調節槽內腔活動設有升降導向座，所述固定架頂部表面螺紋貫穿連接有二號搖桿，所述二號搖桿底部與升降導向座上表面轉動相連；本新型以解決軋鋼線材快速生產軋機在對鋼材進行軋壓生產過程中，對不同型號的鋼材進行軋壓時需要更換相配套的壓輥，現有的軋壓機在使用過程中對壓輥不便進行快速的安裝和拆卸，且安裝和拆卸非常的費力，從而在使用過程中影響對鋼材的生產產量的問題。
401
0
一種具有不等徑工作輥的軋機，用于金屬帶箔的軋制，包括上工作輥和下工作輥，其中，上工作輥的輥徑大于或小于下工作輥的輥徑，且上工作輥與下工作輥的輥面在軋制時的線速度相同。本實用新型采用不等徑的工作輥對帶箔進行軋制，既有利于帶箔的減薄，又有利于獲得較佳的板形，實現了對帶箔的寬幅高精軋制。本實用新型突破了本行業技術人員對軋機工作輥的認知，打破技術瓶頸，為寬幅高精帶箔的軋制提供了新的技術解決方案。
1076
0
本實用新型公開了一種自動喂料連軋機，屬于連軋機技術領域，包括底板，所述底板上表面的一端焊接有料架，所述料架上開設有兩條滑槽，兩條所述滑槽共同轉動連接有用于自動喂料的料輥，兩條所述滑槽均插接有移動塊，且移動塊與料輥轉動連接，所述底板上表面均勻分布有三個固定框，三個所述固定框上均開設有兩個通槽，同一所述固定框上的兩個通槽共同滑動連接有活動架，三個所述固定框分別轉動安裝有第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥，且活動架轉動安裝有與其所在固定框相同的軋輥，該自動喂料連軋機，將廢銅絲連軋成統一規格的銅帶，簡化了工藝流程，節省了能源。
1175
0
本實用新型提供一種連鑄機中間包的堵流裝置及連鑄機中間包，所述堵流裝置至少包括：第一堵塊；手柄，設置在所述第一堵塊上，且與所述第一堵塊固定連接；多個第二堵塊，所述第二堵塊套設在所述手柄上，且多個所述第二堵塊堆疊在所述第一堵塊上；以及壓板，設置在所述第二堵塊的一側，并相對于所述第一堵塊，且所述壓板套設在所述手柄上，并與所述手柄固定連接。本實用新型通過公開了一種連鑄機中間包的堵流裝置及連鑄機中間包，可提高單流堵流成功率并降低生產成本。
738
0
本實用新型屬于連鑄機技術領域，尤其是一種連鑄機扇形段輥子用壓力承載輔助裝置，包括壓力承載臺、操作平臺、第一輔助機構和第二輔助機構，所述操作平臺位于所述壓力承載臺的上方，所述壓力承載臺的上表面開設有兩個呈對稱分布的第一緩沖槽，所述壓力承載臺的上表面的中部開設有升降口。該連鑄機扇形段輥子用壓力承載輔助裝置，達到了通過操作平臺由于輥子的重量而下降，帶動支撐桿向升降口的底部移動，通過緩沖齒輪與支撐桿外部的嚙合槽的嚙合，以及緩沖齒輪外部的緩沖套減緩支撐桿的快速下移，并通過第二緩沖彈簧對支撐桿進一步緩沖的效果，進而增加壓力承載臺的使用壽命，確保壓力承載臺的使用效果。
757
0
本發明提供一種爐卷軋機卷筒槽口精確定位的控制方法，屬于金屬加工控制技術領域。該方法首先標定卷筒槽口穿帶位置為零位，在啟動卷筒槽口自動定位時，以360減去卷筒槽口角度反饋值θ作為控制偏差e，根據控制偏差e的大小去動態調整卷取機線速度，當槽口實際角度大于控制閾值γ時，將卷取機設定線速度置零，完成卷筒槽口的自動定位，當卷取機反饋線速度為零時，保存此刻的控制偏差e，根據e的大小對控制閾值γ進行自學習，以提高下一次槽口的定位精度。本發明基于自學習的算法，不需要人去干預控制過程，提高了爐卷軋機槽口定位控制系統的控制精度和穩定性。
中冶有色為您提供最新的有色金屬冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月09日 ~ 11日 
