四川綿陽有色金屬理論與應用

堿激發高鈦礦渣透水制品及其制備方法 932     

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本發明公開了一種堿激發高鈦礦渣透水制品及其制備方法，其特征是：堿激發高鈦礦渣透水制品由水淬?；郀t高鈦礦渣微粉100重量份、堿激發劑20～35重量份、高鈦礦渣碎石350～450重量份、高鈦礦渣渣砂50～150重量份、以及水15～30重量份的組分原料混合組成。制備方法是：按重量配比將原料混合攪拌均勻，再經布料、壓制成型、養護，即制得。堿激發高鈦礦渣透水制品的抗壓強度＞30MPa、抗折強度＞3MPa、透水系數＞2.0×10^?2cm/s。采用本發明，制備堿激發高鈦礦渣透水制品的固體原料全部來源于大宗工業廢渣高鈦礦渣，產品力學性能、透水性能好，具有工藝簡單、成本低、節能、低碳環保等特點，實用性強。

含燒綠石相鋯酸釓粉體的制備方法 794     

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本發明公開了一種含燒綠石相鋯酸釓粉體的制備方法，屬于化學合成領域。含燒綠石相鋯酸釓粉體的制備方法，包括如下步驟：將氧化釓與氧化鋯粉體混合，充分研磨成混合物顆粒，通過炸藥爆炸加載驅動飛片高速運動對所述混合物顆粒施加瞬間的高溫高壓，粉體原料發生固相反應，反應結束后得到含燒綠石相鋯酸釓粉體。采用本發明的制備方法，可以獲得大量廉價的鋯酸釓粉體材料。本發明制得的含燒綠石相鋯酸釓粉體材料，顯微結構均勻、致密性好、熱學性能優異，可廣泛的應用于催化劑、固體電解質、高放廢物的固化、高溫熱障涂層材料等方面。

以煤矸石為原料的多孔微晶玻璃及其制備方法 1187     

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本發明提供了一種以煤矸石為原料的多孔微晶玻璃及其制備方法，所述方法包括以下步驟：使煤矸石粉體與石棉尾礦粉體混合均勻，或使煤矸石粉體與造孔劑混合均勻，得到制坯粉料；使得到的制坯粉料與粘結劑混合均勻，造粒并干燥，獲得制坯粒料；將制坯粒料模壓成型，得到多孔微晶玻璃生坯體；對多孔微晶玻璃生坯體進行熱處理，冷卻，得到多孔微晶玻璃。所述多孔微晶玻璃包括如上所述的方法所制備出的多孔微晶玻璃。本發明的有益效果包括：合理有效地綜合利用了煤矸石和石棉尾礦，實現了固體廢棄物的資源最大化利用。

端泵浦液體直接對稱冷卻板條增益模塊 882     

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本發明公開了一種端泵浦液體直接對稱冷卻板條增益模塊，屬于板條固體激光領域，包括板條增益介質，與該板條增益介質兩側大面相對的位置分別設有一冷卻器，每個冷卻器與板條增益介質之間固定連接，形成一密封腔體；冷卻器的上方設置有一進水口和一出水口，當板條增益模塊處于工作狀態時，冷卻液從進水口注入后在密封腔體內部直接流經兩個大面，并從出水口流出，從而將板條產熱帶走。本發明可減小由于板條廢熱產生的局部連接應力引起的靜態畸變和長期使用后熱連接狀態的退化，有效提升板條靜態光束質量和板條增益模塊長期使用的穩定性，能夠對激光增益介質進行冷卻；裝夾工藝相對簡單，提升裝夾應變應力分布一致性。

銫沸石空心微球的制備方法 889     

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本發明公開了一種銫沸石空心微球的制備方法，其特征是：取偏高嶺土、硅灰和一水合氫氧化銫，加入到內置有攪拌器的蒸壓反應釜中，加入去離子水，在溫度160～200℃、壓力0.6～1.2MPa下攪拌反應12～24h，冷卻，過濾，固體產物經水洗，干燥，即制得銫沸石空心微球。本發明無需摻加無機、有機模板材料、表面活性劑和沸石晶種，無需后處理去除模板或表面活性劑，在溫和條件下一步實現銫沸石空心微球的制備；所制得的銫沸石空心微球可作為微反應器、耐高溫催化劑載體、放射性廢物分離固化材料，應用于化工、環境、國防軍工等領域。

吸附TNT的季銨型木質素/聚乙烯醇復合材料的制備方法 1034     

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一種吸附TNT的季銨型木質素/聚乙烯醇復合材料的制備方法，其特征是：按季銨型木質素10～80重量份、聚乙烯醇20～90重量份、蒸餾水100～200重量份、以及交聯劑0.05～50重量份的重量比取各原料組分；加入反應器中，在溫度40～150℃、pH值1～6的條件下攪拌反應1～8小時；過濾、固體物用蒸餾水洗滌后，干燥，過60～100目篩，篩上物即制得的季銨型木質素/聚乙烯醇復合材料。本發明具有工藝簡單、成本低、環保等特點，制備的復合材料對TNT、硝基化合物等含氮化合物具有較高的選擇性吸附能力，可廣泛用于化工、食品、醫藥、農業和環保等領域中含氮化合物的吸附分離和廢水處理。

新型晶格空位HKUST-1吸附劑及其制備方法和應用 1021     

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本發明提供一種新型晶格空位HKUST?1吸附劑的制備方法，屬于HKUST?1吸附劑技術領域。所述制備方法為將H₃BTC和間苯二甲酸的混合物或H₃BTC和苯甲酸的混合物溶于乙醇后與銅鹽溶液混合，加熱反應后冷卻至室溫，經過濾、洗滌后得到藍色晶體空位產物，最后經活化、干燥后得到藍紫色粉末狀固體產物。與以單獨H₃BTC為配體制備得到的無空位的HKUST?1吸附劑相比，本發明新型HKUST?1晶格空位吸附劑的制備成本更為低廉且對核素鈾的去除效果優異，為更加有效快速地去除核工業廢水中的核素鈾提供更佳的技術途徑。

直立式Na131I干餾生產裝置 806     

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本發明提供了一種直立式Na131I干餾生產裝置，所述的生產裝置包括干餾裝置、吸收塔、凈化器、真空泵、控制器。所述的干餾裝置與吸收塔固定連接，干餾裝置還與吸收塔、凈化器、真空泵通過管路依次連接，干餾裝置、真空泵分別與控制器電連接。本發明的生產裝置能夠用反應堆輻照的TeO2原料生產醫用級Na131I產品，可將開蓋的靶筒（如鋯合金靶筒）直接放入石英坩堝內蒸餾，較大提高了單產能和原料的利用率，降低了放射性固體廢物量及污染風險。本發明的生產裝置結構緊湊，適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內的Na131I干餾生產，操作的穩定性和安全性好。

超疏水高抗壓苯乙烯-二乙烯基苯共聚物催化劑載體的制備方法 759     

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本發明公開了一種超疏水高抗壓苯乙烯?二乙烯基苯共聚物催化劑載體的制備方法，其特征是：將去離子水、有機物、無機鹽和表面活性劑加入到反應容器中，攪拌下加熱到40～70℃，再將已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、甲基丙烯酸甲酯、叔丁基苯乙烯、過氧化苯甲酰、正庚烷和二氯乙烷的混合物加入，加熱至80～95℃，攪拌下進行懸浮聚合反應7～9h后，過濾，固體物用去離子水、無水乙醇洗滌，再用丙酮在索氏提取器中抽提，然后用無水乙醇、去離子水洗滌，干燥、篩分，即制得超疏水高抗壓苯乙烯?二乙烯基苯共聚物催化劑載體。以本發明產物為載體制備的Pt/SDB疏水催化劑，用于重水提氚、廢水除氚，催化效率高，可常溫使用，使用效果良好。

用于凈水器的全自動反沖洗凈水系統及其沖洗辦法 814     

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本發明提供了一種用于凈水器的全自動反沖洗凈水系統，包括進水系統、過濾系統、排污系統、沖洗系統、出水系統和控制系統；控制系統自動開啟進水電磁閥、增壓泵、切換裝置和廢水電磁閥，凈水器將進入沖洗系統，即依靠凈水器的精過濾裝置制出的純水，通過切換裝置進行換向，利用增壓泵進行增壓，將純水再次循環至精過濾裝置，實現對精過濾裝置中膜片表面的雜質進行沖洗，降低膜片內、外的鹽濃度，改善首杯水中溶解性固體的含量以及延長膜片的使用壽命。

簡潔的草銨膦合成方法 941     

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本發明公開了一種簡潔的草銨膦合成方法，目的在于解決現有方法合成草銨膦時，需要采用劇毒氰化鈉的問題。與現有方法采用甲基亞磷酸二乙酯制備草銨膦不同，采用本發明能夠有效避免采用劇毒化學品，解決氰化鈉應用的問題。其不僅能減少劇毒化學品的使用，簡化操作步驟，減少設備投入，降低三廢量，符合清潔生產要求，更加環保。同時，采用本發明，不僅能合成消旋體草銨膦，還能合成光學純手性草銨膦，具有顯著的進步意義。本發明的工藝銜接有序，無固體物料的使用，操作簡便，工藝流程簡單，能夠實現自動化生產，大大降低工人的勞動強度，提高生產效率，具有較好的應用前景，值得大規模推廣和應用。

改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金屬吸附材料的制備方法 1110     

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本發明公開了一種改性魔芋葡甘聚糖碳微球重金屬吸附材料的制備方法，包括步驟：(1)將0.5～1重量份魔芋葡甘聚糖加入30～50重量份超純水中，攪拌，將攪拌后的濁液在160～200℃下反應8～16h，反應液在10000r/min下離心20min，得到的固體用乙醇清洗3～5次，干燥得到碳微球；(2)用體積分數為1～5％的酸溶液調節醇水溶液的pH至4.5，將體積分數為1～3％的硅烷偶聯劑溶液加入醇水溶液中震蕩2h，得到改性液；(3)取3～15重量份碳微球加入100重量份改性液中，震蕩3～5h，過濾，濾餅在65℃下烘干，將烘干后的濾餅用乙醇和水洗滌3～5次，真空干燥，制得改性魔芋葡甘聚糖碳微球吸附材料。本發明克服了現有重金屬廢水吸附材料存在的工藝難度大，制作條件苛刻等缺點，采用簡單、易操作的工藝制備了重金屬吸附材料。

淀粉酯吸附材料的制備方法 1194     

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本發明公開了一種淀粉酯吸附材料的制備方法，其特征是包括：取淀粉1～10質量份，與100～400質量份的有機溶劑二甲亞砜混合，于30～100℃溫度下攪拌1～2小時，然后加入1～5質量份的催化劑吡啶、以及2～20質量份的鄰苯二甲酸酐，得混合物料；將混合物料于溫度30～100℃的條件下攪拌反應4～12小時，得反應混合物；將反應混合物冷卻至室溫后，加入沉淀溶劑乙醇混合，過濾，固體物用體積95%的乙醇洗滌2～6次后，干燥，即制得淀粉酯吸附材料產物。采用本發明，制得的淀粉酯高分子有機吸附材料可用于含重金屬離子廢水的吸附處理，也可加工成其它吸附材料，具有成本低、易加工、可降解等性能。

2,6-二乙基-4甲基苯基丙二酸二酯的制備方法及應用 754     

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本發明屬于唑啉草酯中間體合成的技術領域，具體的提供了一種2,6?二乙基?4甲基苯基丙二酸二酯的制備方法，具體地是在有機溶劑參與下，以2,6?二乙基?4甲基苯丙二腈為原料，與無機酸、水和醇共同反應制備得到2,6?二乙基?4甲基苯基丙二酸二酯。該反應試劑原料廉價易得，選擇性好副反應少，產品收率高，反應條件溫和易于控制，工藝操作簡單易于工業化，是一條全新合成路線，其中生成硫酸銨固體可作為氮肥使用，產生三廢很少。

風景區污水資源化處理技術及設備 783     

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本發明公布了一種風景區污水資源化處理技術及設備，該技術及設備包括以下工藝流程：1、污水預處理；2、污水進入JZYQ風景區污水一體化處理設備深度凈化處理；3、污水處理技術中分離的固體廢物和產生污泥將通過固形物處理流程進行處理。本發明提供了一種風景區污水資源化處理技術及設備，提高了污水的處理能力和處理效果，工藝流程少，占地面積小，運行成本低，經處理后的水能滿足回用需求。

培養紫紋羽卷擔菌菌皮去除水體中重金屬的方法 808     

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本發明提供了一種培養紫紋羽卷擔菌菌皮去除水體中重金屬的方法，首先準備紫紋羽卷擔菌種；菌種培養；分別培養三級液體菌種和三級固體菌種；吸附培養料制作；重金屬污水處理；菌皮和廢棄培養料的厭氧液化處理；重金屬回收；水體中紫紋羽卷擔菌菌絲體的殺滅。本發明的有益效果是治理含有重金屬離子的污染水成本且不會造成水體的二次污染。

微波活性炭誘發等離子體處理放射性機油的方法 1068     

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本發明涉及放射性廢料處理技術領域，具體涉及一種微波活性炭誘發等離子體處理放射性機油的方法，包括如下步驟：步驟A：將放射性機油加入至反應容器中，加入活性炭和金屬離子試劑，制得混合料；步驟B：將裝有混合料的反應容器放置于微波反應裝置中，進行微波處理，微波處理中產生的裂解氣進行冷凝并收集，微波處理完畢后的固體殘渣進行固化處理。本發明在低溫常壓下對放射性機油進行處理，在微波技術下活性炭的內部吸收能量，由于活性炭內部的空腔和多孔結構，與微波產生共振，并產生等離子體，在活性炭表面及接觸面尖端形成放電效應，放電產生的等離子體與機油相互作用進行裂解和碳化，產生裂解氣和部分裂解油，處理過程穩定、成本低。

含燒綠石相鋯酸釓粉體的陶瓷及其制備方法 715     

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本發明公開了一種含燒綠石相鋯酸釓粉體的陶瓷，該陶瓷由以下重量百分數的原料制備而成：鋯酸釓的重量百分數為10％～100％；氧化釓和氧化鋯中至少一種，其重量百分數為0％～90％；燒結助劑重量百分數為0％～5％。本發明還公開了該陶瓷的制備方法。本發明提供的含燒綠石相鋯酸釓粉體的陶瓷材料具有熱穩定性高、燒結致密性好、顯微結構均勻等優異性能，可以應用于催化劑、固體電解質、高放廢物的固化、高溫熱障涂層材料等方面。

菌絲/納米顆粒復合球材料的制備方法 1118     

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本發明公開了一種菌絲/納米顆粒復合球材料的制備方法，其特征是包括：配制培養基；在滅菌后的液體培養基中加入濃度為每毫升溶液中含納米顆粒1～10毫克的納米顆粒水溶液4～20毫升，混勻，接入菌種，在溫度15～35℃、80～200轉/分鐘旋轉振蕩的條件下培養48～96小時，形成菌絲/納米顆粒復合球材料，過濾除去液體，固體物即菌絲/納米顆粒復合球用氫氧化納水溶液浸泡12小時后，用去離子水沖洗至中性，再經冷凍干燥，即制得菌絲/納米顆粒復合球材料。本發明制得的復合球材料適用于工業催化、廢水處理、生物醫藥等領域，具有成本低、活性高、易回收等特點。

稀土鈦酸鹽燒綠石粉體的制備方法 1182     

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本發明公開了一種稀土鈦酸鹽燒綠石粉體的制備方法，其特征是：以Fe2O3、A2O3、Ti粉體或CuO、A2O3、Ti、TiO2粉體為原料，按比例配料，混勻后過100目篩，取10～50g混勻原料壓制成型；將成型的坯體置于自蔓延高溫合成裝置中，通過鎢絲點火引燃坯體發生反應，制得疏松多孔的稀土鈦酸鹽燒綠石和金屬的復相塊體；將塊體球磨破碎，置于稀硝酸中浸、過濾，固體物用去離子水洗滌、干燥、粉碎，即制得高純度稀土鈦酸鹽燒綠石粉體。本發明采用自蔓延高溫合成結合酸洗工藝制備用于高水平放射性核廢料的長期安全固化處理與處置的稀土鈦酸鹽燒綠石粉體，具有速度快、效率高、產物純度高、能耗低、工藝簡單等特點。

立式Na131I干餾生產裝置 894     

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本發明提供了一種立式Na131I干餾生產裝置，所述的生產裝置包括電機、滑槽、蒸餾爐、碘捕集器、控制器。所述的電機與滑槽固定連接，滑槽與蒸餾爐滑動連接，蒸餾爐與碘捕集器通過管路連接，控制器與電機、蒸餾爐、碘捕集器分別電連接。本發明的生產裝置能夠從活化的TeO2中生產出醫用級Na131I，可將開蓋的靶筒直接放入陶瓷坩堝蒸餾，顯著提高了裝置的單產能和原料的利用率，減小了放射性污染風險和放射性固體廢物產量。本發明的生產裝置結構緊湊，可適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內的Na131I干餾生產，操作的穩定性、便利性和安全性好。

改性乙基纖維素吸附材料的制備方法 1116     

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本發明公開了一種改性乙基纖維素吸附材料的制備方法，其特征是包括：取乙基纖維素2～10重量份，溶于100～500重量份的有機溶劑中，再加入2～20重量份苯酐混合，混合物料在60～120℃溫度下攪拌反應4～12小時后，靜置冷卻至室溫，減壓蒸餾除去有機溶劑、得粗產物，再將粗產物用乙醇溶水沉的方法處理3～6次，過濾得到的固體物經干燥，即制得產物。采用本發明，制備工藝簡單，成本低，制得的產物改性乙基纖維素吸附材料對重金屬離子有良好的吸附性能，并且可自然降解,綠色環保，可以直接用于廢水處理或其它環保行業。

從氚化水中回收氚的裝置及其實現方法 1080     

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本發明公開了一種從氚化水中回收氚的裝置，包括通過管道依次連接的氣體循環泵、裝有惰性載氣的緩沖罐、裝有氚化水的氚化水存儲罐、填裝有鐵粉的第一水分解床、填裝有5A分子篩的第一吸附床以及填裝有鋯系儲氫合金的第一儲氫床；所述第一儲氫床還回連于氣體循環泵。本發明結構緊湊、成本低廉、操作便捷，可以連續進行氚化水中氚的回收工作，并且不產生固體廢物，因此，其具有很高的實用價值和推廣價值。

一步法制備紅礬鈉的方法 1138     

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本發明涉及一種制備紅礬鈉的方法，包括：使包含鉻鐵粉末、含鈉堿和水的分散體在氧氣存在下、在二氧化碳催化劑存在下并于150-370℃的溫度和5-25MPa的表壓下進行水熱氧化反應，移除所得反應混合物中的固體，得到包含重鉻酸鈉的水溶液，然后將該水溶液進行補充酸化，以將其中存在的鉻酸鈉轉化成重鉻酸鈉。該方法一步制備出重鉻酸鈉，突破了傳統紅礬鈉生產工藝，大大縮短工藝流程；該方法還大大降低三廢排放，并且反應過程能耗降低。因此，本發明方法是一種紅礬鈉的高效、節能、清潔型生產工藝。

含鉻硫酸鈉溶液制備酸堿工藝 804     

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本發明公開了一種含鉻硫酸鈉溶液制備酸堿工藝，包括：用酸調節含鉻硫酸鈉溶液pH，加入還原劑；向溶液中加入堿調節溶液pH，固液分離得到固體及溶液；對所得溶液用樹脂進行吸附，去除溶液中的二價及以上陽離子；向雙極膜電滲析裝置極水箱中加入極水；硫酸鈉溶液箱中加入所得溶液，堿室水箱中加入氫氧化鈉溶液；酸室水箱中加入硫酸溶液；開啟循環泵，將各水箱內溶液輸送至膜堆對應的隔室；在直流電源作用下，進入膜堆內的溶液發生電滲析，然后回流至對應隔室；水箱內溶液在水箱和膜堆之間循環；得到一定濃度的酸、堿溶液。本工藝產生的硫酸可用于無鈣焙燒浸取和酸化工段，氫氧化鈉用于濕法氧化法制備鉻酸鈉和尾氣吸收,實現了含鉻廢水的綜合利用。

高純鈣鈦鋯石粉體的制備方法 840     

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本發明公開了一種高純鈣鈦鋯石粉體的制備方法，其特征是：以CuO、CaO、Ti、TiO2、ZrO2粉體為原料，按比例配料，將原料混合球磨后過100目篩；取混合料裝入模具，經壓制成型為直徑20～50mm的圓柱體形坯體；將成型的圓柱體形坯體置于自蔓延高溫合成裝置中，通過鎢絲點火引燃坯料發生反應，制得疏松多孔的鈣鈦鋯石和金屬Cu塊體；將塊體球磨細化，再用稀硝酸浸泡，過濾，固體物用去離子水洗滌，干燥，粉碎，即制得高純鈣鈦鋯石粉體。本發明采用自蔓延高溫合成結合酸洗工藝，制備出適用于高放廢物中錒系核素的長期安全固化處理與處置的高純度鈣鈦鋯石粉體，具有合成速度快、效率高、產物純度高、能耗低、工藝簡單等特點。

電解錳渣無害化處理方法及其裝置 848     

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本發明公開了一種電解錳渣無害化處理方法及其裝置，屬于一般工業固體廢物處理領域，目的在于解決現有電解錳渣處理方法中，可溶性錳無法得到有效利用，迫切需要實現錳渣無害化處理的問題。采用本發明，能有效實現電解錳渣的無害化處理，有效解決電解錳渣大量囤積和其對環境污染的問題。采用本申請處理電解錳渣，設備投資成本較小，能耗較低，可有效降低處理成本和運行費用。同時，本申請工藝流程短，運行穩定，可靠性高，能夠滿足工業化、大規模生產和應用的需求，對于處理電解錳渣具有較高的應用價值和較好的應用前景，值得大規模推廣和應用。另外，采用本申請處理所得的產品存儲、運輸方便，用途廣、用量大，具有較好的經濟價值。

石棉尾礦混合助劑精制的硫酸鎂溶液及其制備方法 1119     

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本發明提供了一種石棉尾礦混合助劑精制的硫酸鎂溶液及其制備方法。所述方法包括以下步驟：將石棉尾礦粉與助劑混合進行高溫焙燒活化，得到焙燒活化產物；使焙燒活化產物與浸取試劑混合進行浸取反應，反應過程中調節反應液的pH，持續攪拌得到反應產物；過濾反應產物，得到精制硫酸鎂溶液。所述硫酸鎂溶液包括如上所述的石棉尾礦混合助劑精制硫酸鎂溶液的方法所制備出的硫酸鎂溶液。本發明的有益效果包括：可通過一步法制備出精制硫酸鎂溶液，操作簡單；精制硫酸鎂溶液可用于制備系列含鎂化合物產品，二氧化硅殘渣可用于制備系列含硅化合物產品，進而實現了固體廢物的資源化利用，具有重要的資源和環境保護及生態與可持續發展意義。

殼聚糖修飾的白蛋白納米球重金屬吸附材料的制備方法 990     

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本發明公開了一種殼聚糖修飾的白蛋白納米球重金屬吸附材料的制備方法，包括步驟：(1)配制1～10mg/mL的牛血清白蛋白溶液，在攪拌狀態下，加入乙醇，攪拌12～36h，制得牛血清白蛋白納米球分散液，乙醇與牛血清白蛋白溶液的體積比為5～15：1；(2)配制2～7mg/mL的殼聚糖乙酸溶液，將牛血清白蛋白納米球分散液加入殼聚糖乙酸溶液中攪拌12～24h，得到反應液，牛血清白蛋白納米球分散液與殼聚糖溶液的體積比為1：1～3；(3)在8000～15000rpm的轉速下，離心反應液，離心后得到的固體物質用去離子水超聲洗滌3～5次，然后冷凍干燥至恒重，即制得殼聚糖修飾的白蛋白納米重金屬吸附材料。本發明克服了現有技術中處理重金屬廢水所使用的吸附材料成本高、加工復雜等缺點，并且吸附材料具有較高的吸附率。

脫硫石膏循環利用的方法 787     

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本發明涉及一種脫硫石膏循環利用的方法，具體涉及一種以脫硫石膏為原料生產輕質碳酸鈣，再以獲得的輕質碳酸鈣為原料進行煙氣脫硫獲得脫硫石膏，從而實現脫硫石膏循環利用的方法。本發明首先向脫硫石膏中加水，獲得脫硫石膏與水的固?液混合物，向其中加入氨水、通入二氧化碳氣體，在常溫常壓下攪拌反應后，抽濾、獲得輕質碳酸鈣并副產硫酸銨；將獲得的輕質碳酸鈣作為煙氣脫硫的原料，經脫硫后獲得脫硫石膏。本發明實現了固體廢棄物脫硫石膏的綜合利用與循環利用，節省了煙氣脫硫所需的天然礦產資源，為脫硫石膏的大規模利用提供了新的思路。