本發明公開了一種蓋板玻璃的加工方法,按質量百分比,包括55~65%的SiO2,11~14%的Al2O3,5.5~8%的MgO,0~2%的CaO,0~2%的BaO,0~2%的SrO,12.5%~14.5%的Na2O,2.5%~4.0%的K2O,0.8%~1.8%的ZrO2。本發明的有益效果是:本發明的玻璃中添加了BaO,而ZrO2的含有量也有提高,可明顯地提高玻璃的折射率、透光率、機械強度和耐化學腐蝕性能;本發明的原料中還增添了與成品成分一致的碎玻璃,降低了原料的熔解溫度、提高玻璃的均化性能,因為可以采用廢棄的蓋板玻璃,即可以實現固體廢棄物資源再利用,減少對環境的污染。
本發明提供了一種硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用。生產工藝包括:將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎,獲得原料粉體;將原料粉體進行焙燒,得到硅酸鎂鋁粉體;將硅酸鎂鋁粉體與配料進行混合,獲得混合物料粉體;將混合物料粉體進行造粒,獲得球形顆粒狀坯體;將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結,獲得硅酸鎂鋁支撐劑。根據本發明,可以以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑,實現了多種固體廢物的資源化利用。
本發明公開了一種制備巖漿巖纖維的原料配合料及巖漿巖纖維的制備方法,其特征是:原料配合料是重量百分比為50~90%的巖漿巖、10~50%的氣化爐渣和0~30%的輔助原料混合均勻并粉磨至顆粒小于80目而制成的用于生產巖漿巖纖維的原料配合料;巖漿巖纖維的制備方法是將原料配合料加熱至1420℃~1500℃溫度下熔制7~24小時,再進行拉絲,即制得。采用本發明,原材料資源豐富、易得,充分利用工業固體廢棄物氣化爐渣,變廢為寶,降低生產成本低;輔助原料方便對制備的巖漿巖纖維材料進行化學成分和主要礦物成份的設計,改善玻璃熔制料性,有利于成纖,提高拉絲性能,更適合拉絲作業,便于大規模穩定工業生產,實用性強。
本發明提出的農村高熱值生活垃圾化學能熱解焚燒移動裝置屬于焚燒廢物或低品位燃燒的方法或設備類(F23G5)。其針對使用傳統的以油、氣、電作為強制燃燒的熱源的焚燒工藝不能滿足農村生活垃圾環保處理的要求,本發明的設計由三臺化學能熱解焚燒單機串聯組成;本發明采用化學能自燃干燥熱解缺氧焚燒的方式,在微負壓環境下對農村高熱值生活垃圾進行處理,其燃盡的灰分富含鉀元素,可以變廢為寶,作為復合肥實現循環再利用,符合固體廢物處理處置減量化、無害化、資源化的原則。
本發明公開了一種氚尾氣快速收集處理裝置,通過催化氧化的方法將氚尾氣中的氚氣(HT)轉化為(HTO),之后冷凝收集,未完全反應的氚尾氣則進入電離室中進行氚濃度測量,達標后排放,不達標則再次返回處理直至達標排放。本發明實現了氚尾氣的快速收集和處理,同時實現了氚水的收集,并大大減少了氚廢氣處理后固體廢物的產量,降低了含氚廢氣的環境排放量,具有結構簡單、快速高效、安全可靠的特點,適用于核電站、氚靶生產、中子發生器生產、核設施退役及聚變能源研究等場所產生的復雜含氚尾氣的快速有效處理。
本發明公開了一種天然砂石漿洗淤泥制備有機營養土的方法,包括:向淤泥中加入有機物、磷礦石、尿素、磷酸氫二銨、磷酸二氫鉀、生物炭和廚余垃圾,充分攪拌混合均勻,得淤泥混合土料;將淤泥混合土料利用混合堆式或槽式發酵,溫度達50?70℃,維持1?2天;將混合土料翻堆,二次發酵,當原材料溫度再次達50?70℃時,維持3?5天,再次翻堆;當發酵產物的溫度不再因發酵而升溫,且達到自然溫度時,即得到有機營養土。本發明解決了淤泥和系列固體廢棄物處理難題,將其回收利用,保護環境。添加的生物炭具有改良土壤,既可培肥土壤,又能夠降低土壤重金屬含量,并且生物炭可以吸附印染廢水中的染料,可以防止廢水對土壤造成污染。
本發明公開了一種利用造紙白泥、頁巖和煤矸石混燒制成的水泥混合材。該水泥混合材是由廢棄造紙白泥、儲量豐富的頁巖、價格較低的煤矸石按照一定比例混合,再經過陳化、成型、干燥、煅燒、冷卻而獲得的。其火山灰活性與二級粉煤灰相當,可部分或全部替代粉煤灰或其他水泥混合材。利用造紙白泥等固體廢棄物混燒制備的水泥混合材,不僅改善水泥性能,節能減排,變廢為寶,有利于環境保護,而且生產成本較低、利潤可觀,還可緩解水泥混合材的日益緊缺局面,社會效益和經濟效益顯著。
本實用新型公開了一種重金屬浸出分離裝置,包括:一級分離容納桶;一級浸出篩桶,其轉動安裝在一級分離容納桶內;一級浸出篩桶上設置有排料口,排料口固定連接有排出管道;物料分配槽,其與排出管道通過波紋管相接,且物料分配槽上設置有多個進料口;電動伸縮桿,其與物料分配槽為固定連接;二級翻轉振蕩器,其設置在物料分配槽下方,其結構包括:基座,其上設置有翻轉電機,翻轉電機的電機軸上固定連接有翻轉架;夾持架,其上夾持有容納瓶;支撐臺,其固定設置在基座上。本實用新型提供的重金屬浸出分離裝置可以預先浸出分離固體廢物中可溶于水的雜質物質,然后對剩余固體廢物進行浸出,提高了浸出試驗的準確性,也可單獨進行平轉和翻轉浸出。
本發明公開了一種柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法,其特征是:取苯乙烯、二乙烯基苯、過氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷,混合得混合物;將水、聚乙烯醇、碳酸鈣和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應容器中,攪拌下加熱到25~40℃,加入混合物,加熱至70~90℃攪拌反應7~9h,過濾,固體物洗滌,干燥,制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物;將共聚物與粘結劑和聚四氟乙烯混合,裝入模具中壓制成柱狀,干燥,即制得產物柱狀苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。本發明制得的產物與親水填料進行裝填,兩者匹配程度較高,床層壓力降較小,可用于重水提氚、廢水除氚,效果良好。
本發明提供了一種自卸料臥式Na131I生產裝置,所述的蒸餾器包括臺架、蒸餾器、捕集器、尾氣監測器、真空泵、升降臺、控制器。所述的蒸餾器置于臺架上并與臺架固定連接,所述蒸餾器、捕集器、尾氣監測器、真空泵通過管路依次連接,升降臺置于蒸餾器的下方,控制器與蒸餾器、捕集器、真空泵、升降臺分別電連接。本發明的裝置能夠從緩慢流動的熔融狀態的TeO2中高效蒸出碘-131并制成Na131I產品,具有自動收集蒸餾殘渣和尾氣在線監測功能。本發明能夠大批量生產Na131I,較大節省操作空間和減少放射性固體廢物量,結構緊湊,適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內的Na131I干餾生產,操作的穩定性、便利性和安全性好。
本發明公開了一種用于光催化降解的分級多孔g?C3N4@木頭復合材料的制備方法,包括:選取廢棄天然木材,去除表面污染物后被切割成木條;將木條反復洗滌,并在酸性或堿性溶液中攪拌浸泡,然后干燥得到木條前驅體;將木條前驅體在含氮前驅體溶液中攪拌浸泡,然后將其取出干燥;并重復浸泡和干燥過程,直到木條前驅體的表面均勻地附著白色顆粒;將步驟三中得到的表面均勻地附著白色顆粒的木條前驅體進行預碳化,然后進行最終碳化,冷卻至室溫,取出固體,即是用于光催化降解的分級多孔g?C3N4@木頭復合材料。本發明的g?C3N4@木頭復合材料對亞甲基藍的光降解效率高,且在5次循環使用后其效率仍能達到80%以上。
本發明提供了一種自卸料立式放射性碘-131蒸餾裝置,所述生產裝置包括電機Ⅰ、滑槽、蒸餾爐、碘捕集器、控制器。所述的電機Ⅰ與滑槽固定連接,滑槽與蒸餾爐滑動連接,蒸餾爐與碘捕集器通過管路連接,控制器與電機Ⅰ、蒸餾爐、碘捕集器分別電連接。本發明的蒸餾裝置具有自動卸出蒸餾殘渣的功能,能夠從活化的TeO2中高效蒸餾出碘-131,可將開蓋的靶筒直接放入陶瓷坩堝蒸餾,顯著提高了裝置的單產能,減小了放射性污染風險和放射性固體廢物產量。本發明的生產裝置結構緊湊,適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內的Na131I干餾生產,操作的穩定性、便利性和安全性好。
本發明公開了一種集生態養殖、種植及糞液處理一體化的循環系統,其養殖圈舍中的糞便廢水排入糞便廢水集中池,然后被污水泵泵入固液分離站中利用不銹鋼網和沙石進行固液分離,同時用固液分離器將固體抽出后與生活廢料混合制作有機肥,生活廢料在混合前利用破碎機破碎,分離后的液體進入農作物種植區和/或經濟林種植區的地下滲透管道中,經過農作物的吸收凈化,進入蚯蚓養殖池,然后滲透進入養殖水池中,養殖水池中的水用于圈舍清洗,實現水資源循環利用,固液分離站中的沼氣被收集儲存和使用。本發明的循環系統無臭氣排出,能實現資源循環再利用,即解決了污染問題,又能實現經濟收入,最終實現經濟發展的高效循環。
本發明公開了一種用于重金屬離子吸附的白酒丟糟吸附材料的制備方法,其特征是包括下列步驟:選用濃香型白酒生產的副產物丟糟,經自然干燥后,粉碎,過20~100目篩、篩下物即預處理丟糟;將1~30重量份的預處理丟糟加入到1~300重量份的重量百分比濃度為1~20%的酸的水溶液中,于50~150℃的溫度下浸泡0.1~6小時后過濾、固體物用水洗滌至中性,再于30~60℃溫度下干燥12~48小時,研磨后即白酒丟糟吸附材料。本發明采用來源廣泛的白酒丟糟為原料制備吸附材料,工藝簡單,成本低;制備的吸附材料用于含重金屬離子的廢水處理,吸附率達80~95%,實現了丟糟廢物資源化利用、達到以廢治廢的目的。
本發明公開了一種鈣鹽循環分離釩鉻溶液中釩和鉻的方法,包括:向釩鉻溶液中加入沉釩劑,用堿性或酸性物質調節釩鉻溶液pH值,攪拌反應,溶液中釩轉化為釩酸鈣,固液分離,固體為釩酸鈣,液體為純凈含鉻溶液用于制備高純鉻產品;洗凈后的釩酸鈣采用硫酸酸浸,釩酸鈣中的釩進入溶液中形成純凈含釩溶液,釩酸鈣中的鈣形成硫酸鈣以固體析出,固液分離,固體為硫酸鈣返回作為沉釩劑用于釩鉻分離,液體為純凈含釩溶液用于制備高純釩產品。相較于現有釩鉻分離的方法,本發明的優勢在于:硫酸鈣作為沉釩劑無限循環使用,過程中不引入雜質,不產生夾帶釩鉻元素的危廢渣,大幅降低“三廢”處理成本,環境危害小。
本發明公開了一種用于光催化還原六價鈾的富含氧空位的納米ZnO的制備方法,包括:將氫氧化鈉溶液以一定的速率滴加到硝酸鋅溶液中,攪拌,超聲,靜止,倒去上清液,離心得到Zn(OH)2沉淀;將Zn(OH)2沉淀加入到一定濃度的H2O2溶液中,攪拌,超聲,得到混合溶液,將混合溶液轉移到聚四氟乙烯高壓釜中,保溫一定時間,自然冷卻至室溫后,洗滌,干燥得到ZnO2固體;將ZnO2固體在空氣中,升溫到400~800℃保溫,煅燒后即得到富含氧空位的納米ZnO。本發明制備的納米ZnO能夠較好處理含鈾廢水;通過水熱和煅燒相結合的方法制備出了富含氧空位的ZnO,其對六價鈾具有較高的光催化還原能力。
本發明公開了苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法,其特征是:將去離子水、有機物聚乙烯醇-1799、無機鹽和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應容器中,在攪拌下加熱到25~40℃,再加入已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、過氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷及二氯乙烷的混合物,加熱至70~90℃,攪拌下進行懸浮聚合反應7~9h后,過濾;將反應后得到的固體物用去離子水、無水乙醇洗滌,再用丙酮在索氏提取器中抽提12~48h,然后將固體物用甲醇、去離子水洗滌后,干燥、篩分,即制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。以本發明產物為載體制備的Pt/SDB疏水催化劑,用于重水提氚、廢水除氚,使用效果良好。
本發明公開了一種熱塑性羧甲基纖維素衍生物靜電紡絲制備纖維的方法,其特征是包括:將羧甲基纖維素鈉溶于水中,溶脹后、加入引發劑過硫酸銨引發反應0.1~2小時,再加入丙烯酸甲酯進行接枝共聚反應,在40~85℃反應0.5~8小時;然后用乙醇與反應后物料混合、靜置、過濾,固體物再與丙酮混合、靜置、過濾,再將固體物干燥,制得熱塑性纖維素;將熱塑性纖維素粉碎成粉末,再將該粉末溶于有機溶劑中配制成溶液,得到靜電紡絲溶液;將靜電紡絲溶液經靜電紡絲裝置進行靜電紡絲,干燥,即制得纖維。采用本發明,有效地解決纖維素材料溶液的可紡性,制得的纖維可紡絲成膜,運用于廢水處理、膜滲透等方面,開辟了纖維素衍生物材料的新用途。
本發明公開了一種基于改性魔芋葡甘聚糖的吸附材料的制備方法,其特征是:將魔芋葡甘聚糖浸泡于有機小分子溶脹溶劑和水的混合溶液中,進行溶脹2-24小時,然后真空抽濾,固體物用有機小分子溶劑洗滌除去殘留的水分;將溶脹后的魔芋葡甘聚糖加入到用有機小分子溶劑溶解的具有孤電子對或/和游離電子的雜環或芳香衍生物中,在催化劑存在下、于50℃-120℃的溫度攪拌反應1-72小時,然后將反應后物料用沉淀溶劑沉淀后過濾,固體物經洗滌、干燥,即制得改性魔芋葡甘聚糖粉末。采用本發明,改性魔芋葡甘聚糖具有吸附重金屬離子的特性,可廣泛用于礦業、化工、核工業等所產生的重金屬離子和放射性核素廢水等的處理。
本發明提供了一種鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將銅尾渣預處理,得到制坯粉料,或者,將銅尾渣和輔料分別進行預處理,然后混勻,得到制坯粉料;向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液進行混合造粒,篩分,干燥,得到制坯粒料;對制坯粒料模壓成型得到微晶陶瓷素坯;將微晶陶瓷素坯進行熱處理,冷卻,得到鐵磁性微晶陶瓷。所述鐵磁性微晶陶瓷由上述所述的制備方法制得。本發明的有益效果可包括:綜合利用固體廢棄物,合理有效地實現了多種固體廢棄物的最大化利用,不僅減少了因堆存可能引發的生態破壞和環境危害,而且變廢為寶,制備出了一種新型的磁性材料。
本發明涉及一種復合菌劑及其制備方法和應用,屬有機廢棄物處理技術領域。該復合菌劑的制備方法包括:活化第一類降解菌和第二類降解菌,配制多個牛肉膏蛋白胨固體培養基,將活化后的降解菌按所含菌種的類別分別接種于不同的牛肉膏蛋白胨固體培養基中培養,挑取處于對數期或穩定期的第一類降解菌和第二類降解菌分別進行稀釋,得到第一菌懸液和第二菌懸液,混合兩種菌懸液,得到復合菌劑。其中,第一類降解菌包括芽孢桿菌和鏈球菌,第二類降解菌包括假單胞菌、嗜酸菌和不動桿菌。該制備方法簡單、易操作且耗時短。經此方法得到的復合菌劑用于處理有機廢棄物,對有機廢棄物中所含的土霉素、四環素、金霉素和強力霉素等具有高效穩定的降解能力。
本發明公開了一種利用生物富集制備菌絲/氧化鉬吸附?催化材料的方法,包括:制備液體培養基;在培養容器中加入液體培養基,然后接入真菌菌株,振蕩培養,當液體培養基中的真菌菌絲球直徑長至1cm直徑時,添加鉬酸銨溶液,繼續培養,培養結束后將固體物取出用去離子水洗滌樣至中性,然后冷凍干燥;將冷凍干燥后的固體物進行碳化,得到菌絲/氧化鉬吸附?催化材料。本發明制備的菌絲/氧化鉬吸附?催化材料能有效地去除放射性廢液中的單寧酸,并可以對放射性廢液中的U(VI)進行有效的還原。本發明提出了基于真菌菌絲生物富集方法制備的生物質炭/氧化鉬復合材料,用于含有機物放射性廢水的處理與處置。
本實用新型公開了一種污水處理用固液分離裝置,涉及污水處理技術領域。本實用新型包括豎直放置的圓柱形的裝置筒,裝置筒的頂部設置有進水管,裝置筒的內部設置有能夠沿著裝置筒內壁滑動的過濾組件,過濾組件的下方設置有固定在裝置筒內壁上的安裝板,安裝板上貫穿有排水筒,過濾組件與排水筒之間連接有連接桿,安裝板的下方設置有固定板,固定板與排水筒之間設置有彈性組件,位于過濾組件與安裝板之間裝置筒的外部固定套接有用于堆積固體廢料聚集筒,聚集筒與裝置筒相互貼合的一面連接貫通。本實用新型節約了人力,不用人為操控既可將污水中的液體污水與固體廢料分離,同時可以將液體污水與固體廢料排出裝置的外部。
本發明提供了一種臥式放射性碘-131蒸餾裝置,所述的蒸餾裝置包括臺架、蒸餾器、碘捕集器、真空泵、升降臺、控制器。所述的蒸餾器置于臺架上并與臺架固定連接,所述蒸餾器、碘捕集器、真空泵通過管路依次連接,升降臺置于蒸餾器的下方,控制器與蒸餾器、真空泵、升降臺分別電連接。本發明的裝置能夠熔化反應堆輻照活化的TeO2并在其緩慢流動過程中將放射性碘-131高效蒸出,并將蒸餾殘渣自動收集到廢料瓶中。本發明的裝置結構緊湊,放射性固體廢物產量較小,能夠在不停機條件下連續加料,適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內的Na131I大批量干餾生產,操作的穩定性和安全性好。
本發明公開了一種無水氯化磷酸三鈉的制造方法,包括以下步驟:將磷酸三鈉、次氯酸鈉和高錳酸鉀按照預設的摩爾比均勻混合后得到原料混合物;將純凈水預熱到60℃后加入原料混合物中制成飽和溶液,將該飽和溶液倒入混料機中;保持混料機中的溫度,將飽和溶液攪拌至液中無固體后,將其送入結晶槽中;向結晶槽內加入添加劑,冷卻后得到晶體;將晶體過濾、干燥后即得無水氯化磷酸三鈉。本發明工藝流程短,所需設備簡單,投資少,生產成本較低;所得氯化磷酸三鈉產品質量好,有效氯含量可以達到4.5%;高效環保,工藝過程中不產生毒性廢水和廢氣,無傳統工藝中含氯尾氣難處理的問題。
本發明公開了一種利用窯爐余熱制備超細礦物摻合料的方法。它是利用窯爐所產生的廢氣余熱,通過余熱鍋爐制備低品位過熱蒸汽,再以過熱蒸汽為動力采用蒸汽流粉碎分級機粉碎加工礦物摻合料,礦渣經過煙氣預熱傳輸進入粉碎分級機,實現對礦物摻合料等固體廢物微細化加工。與已有技術方案相比,該工藝能低成本、規?;庸さV物摻合料等,提高礦物摻合料利用率和附加值,實現了廢棄物的資源化利用,改善了環境。
本發明提供了一種堿激發提鈦渣水泥以及制備方法。所述堿激發提鈦渣水泥由按照質量份計的以下原料混合得到:2~20份固體堿激發劑、80~96份提鈦渣、0~30份輔助膠凝材料和0~10份助劑,其中,提鈦渣為高溫碳化?低溫氯化提鈦工藝所得到的含氯提鈦尾渣;固體堿激發劑包括生石灰、氫氧化鈉和固體硅酸鈉中的一種或多種;輔助膠凝材料包括富含非晶態硅鋁氧化物的工業固廢材料;助劑包括碳酸鈉和/或硫酸鈣。本發明的有益效果可包括:降低了對自然資源的依賴,節約能源,低能耗,極大地減少CO2的排放,減輕環境污染。
本發明提供了一種緩凝堿激發提鈦渣水泥以及制備方法。所述緩凝堿激發提鈦渣水泥由按照質量份計的以下原料混合得到:5~25份固體堿激發劑、80~100份提鈦渣、0~20份輔助膠凝材料和1~10份助劑;其中,提鈦渣為高溫碳化?低溫氯化提鈦工藝所得到的含氯提鈦尾渣;固體堿激發劑包括生石灰、熟石灰、碳酸鈉中的一種或多種;輔助膠凝材料包括磷石膏、?;姞t磷渣、碳酸鈣粉中的一種或多種;助劑包括木質素磺酸鈉、硫酸鈉、磷酸鈉中的一種或多種。本發明的有益效果可包括:初凝和終凝時間長,可有效延長施工時間,節約成本,降低造價,并實現固廢資源化利用,變廢為寶,節能減排。
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