本發明公開了一種聚苯胺/苝酰亞胺有機異質結光催化劑、制備方法及其應用,將苯胺和質子酸混合溶液A與過硫酸銨水溶液B同時冷卻到4℃以下,快速混合發生反應,通過浸泡、洗滌、干燥步驟獲得聚苯胺氣凝膠;在氬氣氛圍下,將苝?3,4,9,10?四羧酸二酐,β?丙氨酸和咪唑投入到三頸燒瓶中,于100~120℃下加熱,直至固體物溶解后開始攪拌,在此溫度下繼續反應4小時。冷卻至室溫后,將混合溶液分散在乙醇和鹽酸混合溶液中,連續攪拌20~30小時。通過過濾、洗滌和干燥獲得苝酰亞胺光催化劑;采用原位生長法制備了不同質量比例的聚苯胺/苝酰亞胺有機異質結光催化劑。本發明所得到的聚苯胺/苝酰亞胺有機異質結光催化劑在廢水處理和過氧化氫制備具有良好的應用前景。
本發明公開了一種納米四氧化三鐵摻雜苯乙烯?二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法,其特征是:將Fe3+、Fe2+、硅烷偶聯劑通過共沉淀法,制得納米四氧化三鐵;將去離子水、有機物、無機鹽和十二烷基苯磺酸鈉加入到反應容器中,納米四氧化三鐵與苯乙烯、二乙烯基苯混合后加入,再加入過氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷和二氯乙烷,加熱至70~90℃,攪拌下進行懸浮聚合反應后,過濾,固體物經洗滌、干燥,即制得納米四氧化三鐵摻雜苯乙烯?二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體。以本發明產物為載體制備的Pt/nano?Fe3O4@SDB疏水催化劑,用于重水提氚、廢水除氚,既可增加催化劑催化效率又便于回收,抗壓強度高,使用效果好。
本發明提供一種黃餅中雜質元素分離及含量測定方法,所述黃餅中雜質元素分離方法包括如下步驟:步驟(1)制備樣品溶液;步驟(2)預平衡樹脂;步驟(3)上柱及洗脫。所述黃餅中雜質元素含量測定方法包括如下步驟:步驟(1)制備鈾基體樣品溶液;步驟(2)預平衡樹脂;步驟(3)上柱及洗脫;步驟(4)測量雜質元素含量。本發明基于固相萃取色譜分離的黃餅中10種雜質元素(Al,Ti,Cr,Zn,Nb,Ru,Sn,Sb,Pb,Th)的高效分離技術,解決了10種雜質元素的同步高效分離回收的技術難點,同時,該技術簡化了操作流程,縮短了流程時間;并且固相萃取產生的固體廢物更易于回收和處理,提高了分離技術的實用性。
本發明提供了一種自卸料立式Na131I生產裝置,所述生產裝置包括電機Ⅰ、滑槽、蒸餾爐、碘捕集器、控制器。所述的電機Ⅰ與滑槽固定連接,滑槽與蒸餾爐滑動連接,蒸餾爐與碘捕集器通過管路連接,控制器與電機Ⅰ、蒸餾爐、碘捕集器分別電連接。本發明中的碘捕集器采用一體化結構設計,本發明具有自動卸出蒸餾殘渣的功能,可將開蓋的靶筒直接放入陶瓷坩堝蒸餾,顯著提高了裝置的單產能,減小了放射性污染風險和固體廢物產量及裝置體積,結構緊湊,可適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內的Na131I干餾生產,操作的穩定性、便利性和安全性好。
一種乙醇、碳酸二苯酯、二丁酯混合有機物分離方法,包括:將乙醇、DPC、DBP三元混合有機廢液的熱溶液,送入結晶器中,循環冷卻,使料液溫度冷卻至常溫以下,再利用離心機進行分離,固體晶體即DPC,液體即乙醇與DBP混合溶液;將乙醇與DBP混合溶液,送入蒸發器中,采用蒸發器的溫度變量控制蒸汽量與物料進入量的大小,蒸發分離,上部逸出乙醇,經過循環冷卻水冷卻即得乙醇液體;下部流出即DBP溶液。一種乙醇、碳酸二苯酯、二丁酯混合有機物分離系統,用于實現上述方法。操作簡單化,較低的溫度徹底完成分離,分離出的DPC及乙醇的主含量均達98.5%以上,DBP主含量也達97.0%以上,滿足循環再用要求,避免材料浪費,節約成本,保護環境。
本發明公開了一種1,4萘醌的制備方法,包括以硫酸高鈰為氧化劑,硫酸高鈰溶于硫酸溶液形成水相,將萘溶解于有機溶劑中形成油相,將水相和油相混合后加入乳化劑,保溫攪拌條件下發生氧化反應,反應完成后,水相與油相整體冷卻至硫酸鈰全部后過濾,得到固體1,4萘醌,分離水相和油相,油相回收利用,水相經電解再生后循環使用,本發明提高了反應速度,降低了副產物;省略了老工藝的萃取階段,同時提高了萘醌的回收率;同時水相和油相均完全回收套用,實現廢液零排放,對環境無污染,是一種經濟環保的1,4萘醌生產方法。
本發明提供了一種立式高濃度Na131I溶液生產裝置,所述的生產裝置包括升降臺、蒸餾器、加料臺、捕碘器、循環水泵、控制器。所述的升降臺與蒸餾器固定連接;所述的蒸餾器與捕碘器、循環水泵通過管路分別連接,蒸餾器正下方設置有加料臺;所述的控制器與升降臺、蒸餾器、加料臺、捕碘器、循環水泵分別電連接。本發明的立式高濃度Na131I溶液生產裝置具有自動卸出蒸餾殘渣的功能,甚至能將開蓋的靶筒直接放入陶瓷坩堝蒸餾,顯著提高了裝置的單產能和Na131I溶液濃度,減小了放射性污染風險和固體廢物產量。本發明的生產裝置結構緊湊,適用于有效操作空間較小的屏蔽工作箱內的高濃度Na131I干餾生產,操作的穩定性、便利性和安全性好。
本實用新型公開了一種煤炭開采廢物無害資源化生產腐殖酸的系統,包括廢液輸送管、固廢輸送帶和處理設備,所述粉碎機將固廢粉碎后通過管鏈提升機輸送至攪拌器內,所述廢液輸送管通過污水泵將廢液輸送至攪拌器內,所述攪拌器出料口通過連接管與萃取分離器的進料口連通,所述萃取分離器的出液口通過連接管與一級多相分離器的進料口連通,所述二級多相分離器的進料口的固相出口通過連接管與碳化設備進料口連通。與現有技術相比,本實用新型對煤炭開采過程中的固廢與廢液進行綜合無害化處理和資源化利用,處理后徹底實現無害化排放,無任何有害物質的排除出,且將廢物利用生產出了高價值的腐植酸產品,大大提高了經濟性。
本發明公開了一種煤炭開采廢物無害資源化生產腐殖酸的系統及方法,包括廢液輸送管、固廢輸送帶和處理設備,所述粉碎機將固廢粉碎后通過管鏈提升機輸送至攪拌器內,所述廢液輸送管通過污水泵將廢液輸送至攪拌器內,所述攪拌器出料口通過連接管與萃取分離器的進料口連通,所述萃取分離器的出液口通過連接管與一級多相分離器的進料口連通,所述二級多相分離器的進料口的固相出口通過連接管與碳化設備進料口連通。與現有技術相比,本發明對煤炭開采過程中的固廢與廢液進行綜合無害化處理和資源化利用,處理后徹底實現無害化排放,無任何有害物質的排除出,且將廢物利用生產出了高價值的腐植酸產品,大大提高了經濟性。
一種剝離液再生用前過濾裝置,包括升降機構、轉動機構及過濾構件;升降機構用于調節轉動機構的高度;轉動機構設于升降機構上,其上設有多個過濾筒,過濾筒內設有過濾膜,轉動機構用于調節其上設置的過濾筒的方位;過濾構件數量至少為一對,其包括盛放筒,盛放筒的外壁安裝有氣缸,氣缸的上端設有倒立漏斗,當進行剝離液過濾時,過濾筒的上端穿于倒立漏斗內,過濾筒的下端穿于盛放筒,其中一組盛放筒與倒立漏斗用于過濾膜的清洗。本實用新型通過升降機構、轉動機構及過濾構件方便進行剝離廢液中固體雜質的過濾,并在過濾中能夠及時地對過濾膜進行清洗,從而避免固體雜質堆積在過濾膜上,從而提高了過濾的效果和效率,具有較強的實用性。
本發明公開了一種納米二氧化鈦雜化改性苯乙烯?二乙烯基苯共聚物疏水催化劑載體的制備方法,其特征是主要步驟為:將溶劑N,N?二甲基甲酰胺、納米二氧化鈦和甲基丙烯酸羥丙酯混合加熱反應,然后經過抽濾、洗滌、干燥,制得改性納米二氧化鈦;將去離子水、有機物和表面活性劑加入到反應器中,攪拌下加熱,將已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、改性納米二氧化鈦、甲苯、過氧化苯甲酰、正庚烷以及二氯乙烷的混合物加入,加熱進行懸浮聚合反應,過濾,得到固體物;將固體物洗滌,抽提,過濾,洗滌,干燥,即制得載體。該載體具有超疏水性、高抗壓強度、大粒徑等特點,適于制備疏水催化劑,用于含氚廢水處理。
本發明公開了一種堿激發高鈦礦渣小型空心砌塊及其制備方法,其特征是:堿激發高鈦礦渣小型空心砌塊由水淬?;郀t高鈦礦渣微粉100重量份、堿激發劑25~40重量份、水淬?;郀t高鈦礦渣468~840重量份、以及水30~45重量份的組分原料混合組成。制備方法是:按重量配比將原料混合均勻,輸送至免燒磚機中,經振壓成型、機械自動脫模,制成空心砌塊坯體,將空心砌塊坯體碼垛,在養護棚加濕養護,即制得。采用本發明,固體原料全部來源于大宗工業固體廢物高鈦礦渣,綠色環保,堿激發高鈦礦渣小型空心砌塊表觀密度低、單塊重量輕,易于運輸和施工,適用于公用和民居建筑墻體的修筑,實用性強。
本發明涉及利用蛋白多肽與氧化多聚糖制備多功能生物降解環保液態地膜。將蛋白多肽與氧化多聚糖用交聯劑交聯反應制備獲得一種膠狀液體地膜。將液態地膜以噴灑方式灌溉農田,達到固體地膜相同的應用效果(保水、保溫,增濕),該液態地膜同時具有可降解性,這無疑是一種解決制革廢棄固體蛋白資源化利用難題,又可以解決目前液體地膜“白色污染”問題。
本發明涉及一種3D玻璃錫槽保護氣體的循環利用方法,該方法包括使從錫槽廢氣出氣口(2)排出的混合氣體依次經過以下步驟:冷卻混合氣體形成水蒸氣并除去水蒸氣,以及使混合氣體中的SnO2、SnO、SnS冷卻成固體粉末的氣體冷卻步驟;除去混合氣體中的固體粉末和灰塵的混合氣體除塵步驟;除去混合氣體中的氧化物的去除氧化物步驟;除去混合氣體中的氧氣和水的催化去氧步驟;通入氫氣以調整混合氣體中N2、H2比例的步驟;以及通入新鮮氮氣以控制N2、H2比例并作為新的保護氣體再次通入到錫槽(1)的氣體混合步驟。
本發明公開了一種多孔有序高效光熱轉化材料的制備方法,包括以下步驟:首先取硫化銅和魔芋葡甘聚糖,加入到去離子水中,將攪拌均勻后的膠體冷凍成固體,并干燥72h,轉化為海綿類氣凝膠形態,之后,對氣凝膠進行脫乙酰處理,并將脫乙酰完成的產品,用過量的去離子水浸泡24h后,冷凍成固體,干燥72h,得到硫化銅氣凝膠,再將其利用丙烯腈和鹽酸羥胺接枝不同數量的偕胺肟基,即得到所需的功能化多孔有序超輕硫化銅氣凝膠。本發明以硫化銅和魔芋葡甘聚糖為原料,采用冰模板法,可控制備了具有寬帶太陽能吸收、準確熱定位、抗腐蝕、耐輻照的多孔有序硫化銅氣凝膠,并對其接枝偕胺肟基,獲得了目標光熱轉換材料,可用于放射性廢水的減容處理。
本發明公開了一種硫酸浸提石英加工泥渣制備硅微粉及石膏粉的方法,其特征是包括:取原料硫酸、石英加工泥渣和水混合,在加熱至微沸并帶回流的條件下,攪拌反應0.5h~3.0h;將反應后物料過濾,用水洗滌固體物到濾出液pH值大于6時完成洗滌,合并濾出液,固體物經干燥,制得硅微粉產品;在濾出液中投入石灰石、石灰粉,常溫下反應至溶液pH值為7左右,經自然澄清,排出澄清水,余下的漿體經堆放后烘干,即制得石膏產品;將澄清水回收使用,用作反應和/或洗滌用水,實現水的全循環綜合利用。本發明提供一種硫酸浸提石英加工泥渣制備硅微粉及石膏粉的綜合清潔生產工藝,無廢物排放、工藝簡單、成本低、清潔環保。
本發明公開了一種微晶銫榴石的制備方法,其特征是:將氫氧化銫溶于硅酸鉀溶液中,冷卻至室溫,得到硅酸鉀銫溶液;在硅酸鉀銫溶液中加入偏高嶺土,攪拌均勻,得到漿體;將漿體注入鋼制模具中,室溫密閉靜置3~5h后脫模,得到塊狀固體;將塊狀固體置于蒸壓反應釜中,置于溫度180℃、壓力0.8MPa的水蒸汽環境中晶化4~8h后,冷卻,即制得微晶銫榴石。本發明在溫和條件下實現天然資源稀少的銫榴石的低溫合成,避免了Cs高溫揮發、污染環境的危害;制備的微晶銫榴石可用于固化含銫放射性廢物、也可作為放射源源芯材料、也可用于航空航天領域的耐高溫材料,在國防軍工領域應用前途廣泛。
本發明公開了一種千克產量級銫榴石亞微米球的制備方法,其特征是:取固體原料無定形二氧化硅、無定形氧化鋁、偏高嶺土、一水合氫氧化銫,加入到蒸壓反應釜中;按固體原料:去離子水為1:15~20的重量比取去離子水,加入到蒸壓反應釜中;在溫度140~200℃、壓力0.3~0.8MPa、攪拌速度60~100轉/每分鐘的條件下反應4~20h,冷卻,過濾,固體物經水洗,干燥,即制得銫榴石亞微米球。采用本發明,在溫和條件下實現銫榴石亞微米球的公斤級合成制備,適合于工業規?;a;制得的銫榴石亞微米球可用于制備銫放射源源芯材料或放射性廢料儲存用陶瓷容器、也可用于航空航天領域的耐高溫陶瓷。
本發明公開了一種α-HMX到β-HMX的轉晶方法,是將分散在液體介質中的α-HMX固體采用超聲波處理技術,將α-HMX全部轉化為β-HMX,具體步驟如下:步驟(1):將α-HMX固體加到液體介質中;步驟(2):將加入了α-HMX固體的液體介質進行超聲波處理;步驟(3):將上一步驟所得過濾,洗滌,所得固體物質為β-HMX。本發明工藝簡單,容易實現,極大地提高了HMX轉晶速率和β-HMX的純度;溶劑使用量小,節約了大量的成本,減少了轉晶過程中廢液的產生。
本實用新型公開了一種固液分離裝置,包括箱體、固體收集桶、過濾板和推板;本實用新型在結構上設計合理,實用性很高,工作時,在掛桿和彈簧的作用下有效緩解沖擊力,防止設備損壞,延長過濾板的使用壽命,廢水通過過濾板落入到污水收集槽中,固體污染物留在過濾板上,電機通過主動皮帶輪帶動從動皮帶輪和絲杠旋轉,從而通過滑套帶動推板移動,通過鏟頭有效清理過濾板上的固體垃圾,防止過濾板堵塞,無需頻繁更換過濾裝置,省時省事,固體垃圾被推入固體收集桶后,伸縮桿帶動下壓塊進行壓縮,并通過檢修門定期清理垃圾,清理方便,本裝置固液分離速度快,效率高、故障率低,適合推廣使用。
本發明提供了一種硅酸鎂陶質材料及其制備方法。制備方法包括:將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎,得到第一粉體;或者,將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎,得到第一粉體,再將第一粉體進行焙燒,得到第二粉體;將第一粉體和/或第二粉體與配料進行混合,獲得混合物料粉體;將混合物料粉體進行造粒,獲得球形顆粒狀坯體;將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結,獲得硅酸鎂陶質材料。硅酸鎂陶質材料包括硅酸鎂陶粒和/或硅酸鎂陶砂,硅酸鎂陶粒的直徑為5mm~30mm,硅酸鎂陶砂的直徑為150μm~5mm。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產硅酸鎂陶質材料,實現了多種固體廢物的資源化利用。
本發明公開了一種利用粉煤灰基地聚物制備人工砂的方法,屬于廢棄物利用技術領域。本發明包括如下步驟:(1)配料:按重量份數稱取如下原料:粉煤灰55~60份,堿性激發劑40~45份;所述堿性激發劑由以下重量份數的原料組成:水玻璃20~25份,水20~25份;(2)造粒:將粉煤灰與堿性激發劑噴入反應容器,霧狀堿性激發劑與粉煤灰接觸并團聚成球狀顆粒;(3)養護:將球狀顆粒養護后,得到地聚物顆粒;(4)篩分:將地聚物顆粒進行篩選,得到人工砂成品。本發明通過大量使用固體廢棄物粉煤灰,能回收利用資源;本發明制備得到的人工砂符合生產要求。
本發明公開了一種低溫下制備納米銅微球的方法,其特征是:將4~8.5重量份五水硫酸銅溶于55~100重量份的水中,加入3~8重量份無水乙醇混合后于?9℃~15℃保溫1~3h,得到溶液A;將50~100重量份水與3~8重量份無水乙醇,于?9℃~15℃保溫1~3h后加入3~12.5重量份抗壞血酸鈉,攪拌溶解,得到溶液B;將溶液B倒入溶液A中,攪拌反應2.5~5h,離心分離,固體物用去離子水洗滌后干燥,制得納米銅微球。采用本發明,反應過程中不產生廢氣、廢渣,環境友好;制備的納米銅微球平均粒徑為1.5微米~2微米,可用于相變材料、防污油漆、催化降解染料、生物材料中。
本發明公開了一種光催化還原鈾原位配位位點再生的TiO2合成方法及應用,包括以下步驟:步驟一、將TiO2納米片分散在水中,并加入硝酸雙氧鈾,混合均勻,得到混合液;步驟二、將混合液加熱,脫去水分,將得到的固體在惰性氣體氣氛中煅燒,冷卻至室溫,得到用于光催化處理放射性廢水的光催化還原鈾原位配位位點再生的TiO2。針對氧化物半導體空位有限的問題,利用高溫退火,在TiO2納米片中引入鈾單原子摻雜,在光催化環境下原位制造氧空位,實現鈾的高容量單原子限域,提高了放射性廢液中U(VI)的去除和還原能力。
本發明提供了一種硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法,所述制備方法包括:將硅酸鎂鈣粉料與輔料攪拌均勻,獲得制磚坯體混合物;其中,輔料包括集料、水泥、助劑和水,硅酸鎂鈣粉料、集料、水泥、助劑和水的質量比為20~80:0~120:5~30:0.1~5:6~25。使制磚坯體混合物成型,獲得免燒磚坯體。對所述免燒磚坯體進行養護,獲得所述硅酸鎂鈣免燒磚。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產一種硅酸鎂鈣免燒磚,實現了多種固體廢物的資源化利用;且制備得到的硅酸鎂鈣免燒磚具有強度高、隔熱性好、輕質、環保、耐火性好等特點。
本發明公開了一種活化石墨減容處理方法,屬于放射性廢物處理領域。本發明將塊狀石墨粉碎后制成微粉;采用電催化氧化的方法使活化石墨粉中的C(14C)、H(T)轉化為CO(14CO)和H2O(HTO/T2O),石墨粉中的60Co/152Eu/55Fe等金屬類放射性核素轉化為固態氧化物形式;采用多級級聯色譜對氣體中的14CO和HTO/T2O進行富集和分離;采用高溫電化學還原技術將富集的14CO氣體轉化為14C固體,以實現放射性廢石墨的大幅度減容。本發明既解決了放射性石墨處理中的最大化減容問題、又使得減容中放射性核素盡可能少進入環境,不僅可以滿足活化石墨的規?;幚?,而且可以實現活化石墨中處理中14C等核素的收集利用,解決了目前國內外對活化石墨的安全處置問題,是一種環境友好、處理過程能耗低的活化石墨處理處置技術。
本發明公開了一種可完全消泡的放射性核素生物質泡沫去污劑及其使用方法,將月桂酰肌氨酸鈉、防腐劑、增溶劑、穩泡劑、水分別按0.2%~1%、0.1%~0.5%、0.5%~7%、0.01%~1%及90.5%~99.3%的質量比混合,高速攪拌得到泡沫去污劑。本發明中以泡沫形式去除固體表面的污染物,節約人力,去污時間快,僅1-5min,還可去除不易接觸的死角的污垢。相對于傳統的去污大大的減少了廢液量,廢液量為酸洗的10%。該發明工藝簡單,成本低廉,核素污染物去除率達80%-90%。
本發明提供了一種高強度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法,所述制備方法包括:將含蛇紋石礦物的原料、粉煤灰和煤矸石分別進行干燥、破碎和焙燒,得到三者的粉料;將所述三者的粉料與助劑進行混合粉磨,得到混合物料粉體;將混合物料粉體進行造粒,獲得球形顆粒狀坯體;將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結,獲得高強度硅酸鎂鋁支撐劑。所述高強度硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106~3350μm之間,球度和圓度不低于0.9,體積密度為1.3~1.8g/cm3,在86~103MPa閉合壓力下破碎率≤9%。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑,實現了多種固體廢物的資源化利用。
本發明提供了一種高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法。制備方法包括:將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎,得到第一粉體;將第一粉體進行焙燒,得到第二粉體;將第一粉體、第二粉體和配料進行混合,獲得混合物料粉體;將混合物料粉體進行造粒,獲得球形顆粒狀坯體;將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結,獲得所述高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑。高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106~3350μm之間,在86~103MPa閉合壓力下破碎率≤2~8%。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑,實現了多種固體廢物的資源化利用。
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