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本發明提供一種生物合成基廢棄鉆屑的資源化處理工藝，屬于鉆井廢棄鉆屑處理技術領域。包括含油控制，調質處理，基質改性處理，優化篩選以及制磚；含油控制為控制廢棄鉆屑含油量低于2％；調質處理為投加復合脫硫劑，再依次加入鋁鹽、高能催化助燃劑；基質改性處理為摻加基質改性劑，使混合料中SiO2含量為55％～70％、Al2O3含量為10％～25％、CaO含量低于10％、MgO含量低于5％；優化篩分為對廢棄鉆屑粒徑進行三級破碎篩分處理；制磚為將經上述處理后的廢棄鉆屑混合料和頁巖進行制備燒結磚。本發明資源化處理工藝實現了生物合成基廢棄鉆屑的再次利用，解決了現有的廢棄鉆屑處理存在的固體廢棄物超標，土地資源占用大等問題。
本發明公開了一種利用強化絮凝沉降?高級氧化/生化組合工藝凈化高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水的方法。該方法通過（1）調節反應體系pH，將一定濃度配比的Fe2+、Fe3+加入高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水中，在室溫下攪拌一定時間，靜置，固液分離；（2）將濾渣焙燒，得到可回收的鈾氧化物固體；（3）將過濾后的有機廢水進行改進芬頓高級氧化處理，根據廢水的COD來確定雙氧水和硫酸亞鐵的添加量，控制反應溫度二次氧化提高COD去除率和出水澄清度，此時COD降低約90%；（4）廢水剩余有機物進一步經生化處理后可回用作生產用水。本發明實現了高溫氣冷堆燃料元件核芯制備廢水中鈾的回收，并且最終出水可回用，基本不產生二次廢水及廢物。
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本發明提供了一種含無機磷廢水的處理方法，屬于廢水處理領域。本發明首先利用粗濾除去廢水中的較大雜質，然后調節廢水呈堿性，協同控制攪拌轉速，促進充分發生沉淀反應，提高化學沉淀效率，然后加入混凝劑，生成懸浮的不溶固體和膠體，再加入絮凝劑，生成大塊狀的礬花，通過控制轉速加速混凝和絮凝進行的同時避免破壞生成的不溶固體和礬花，提高混凝沉淀效果，沉淀處理后快速充分除去廢水中磷酸鹽固體，然后調節廢水近中性，經填料吸附、膜濾、脫鹽處理獲得磷濃度低的回用水。利用本申請提供的處理方法獲得的回用水中磷濃度為0.4mg/L，可直接應用于磷化工企業生產。
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本發明公開了一種廢水處理方法，尤其是一種含吡啶及吡啶衍生物廢水的處理方法。該法可循環利用共代謝基質，包括以下步驟：A.將主要有機物成分為吡啶及吡啶衍生物的廢水進行預處理，去除懸浮物與固體并調節鹽度、pH值和吡啶及吡啶衍生物的含量；B.以硝酸鹽及亞硝酸鹽為共代謝基質，對預處理后的廢水進行厭氧共代謝處理；C.首先將進行厭氧共代謝處理后的廢水進行好氧硝化處理，然后將好氧硝化反應產生的硝酸鹽及亞硝酸鹽回流添加至B步驟作為共代謝基質，倘若本步驟回流添加的硝酸鹽及亞硝酸鹽不能滿足B步驟需求，則投加硝酸鹽及亞硝酸鹽進行補充；D.將處理后的廢水，進行深度處理，進一步去除殘余的污染物。
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本實用新型涉及一種廢水零排放裝置，廢水由廢水進水接口10進入廢水濃縮器2，通過廢水濃縮循環泵8在廢水濃縮器2內循環噴淋，與從熱煙氣進口一11進入的高溫熱煙氣逆流或順流接觸，使廢水含鹽濃度提高，形成高鹽廢水。高鹽廢水由高鹽廢水輸送泵9排出，送至廢水干燥器6被干燥器中的高鹽廢水吸附粒子吸附，吸附高鹽廢水的粒子在廢水干燥器6內被從熱煙氣進口二12來的高溫煙氣干燥得到固體廢鹽，固體廢鹽通過粗鹽排出口17和細鹽排出口18排出，廢水中的水分被高溫煙氣蒸發成水蒸氣后隨煙氣排出，實現廢水零排放。
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本發明涉及一種廢水零排放裝置及其工作方法，廢水由廢水進水接口10進入廢水濃縮器2，通過廢水濃縮循環泵8在廢水濃縮器2內循環噴淋，與從熱煙氣進口一11進入的高溫熱煙氣逆流或順流接觸，使廢水含鹽濃度提高，形成高鹽廢水。高鹽廢水由高鹽廢水輸送泵9排出，送至廢水干燥器6被干燥器中的高鹽廢水吸附粒子吸附，吸附高鹽廢水的粒子在廢水干燥器6內被從熱煙氣進口二12來的高溫煙氣干燥得到固體廢鹽，固體廢鹽通過粗鹽排出口17和細鹽排出口18排出，廢水中的水分被高溫煙氣蒸發成水蒸氣后隨煙氣排出，實現廢水零排放。
本發明公開了一種用大理石拋光廢渣同時制備納米碳酸鈣和無氯硅酸鈣早強劑的方法，其特征是：取大理石拋光廢渣作固體原料、稀硝酸水溶液作液體原料，按1：5～10的固液比將原料混合，在20～60℃下攪拌反應1～3 h后過濾，固體物經洗滌、干燥，即得納米碳酸鈣；液體物作為鈣源；0.5～1.0 mol/L Na2SiO3水溶液為硅源；按鈣：硅的物質的量的比為0.6～2.0：1取鈣源和硅源，攪拌下混合，加入0.1～2%的十二烷基苯磺酸鈉，在25～85℃下攪拌反應3～5 h，即制得無氯硅酸鈣早強劑。采用本發明，為大理石拋光廢渣的利用提供了新的途徑，節能環保，無氯硅酸鈣早強劑性能良好，實用性強。
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本發明涉及水玻璃的制備方法,特別涉及利用廢棄線路板制備水玻璃的方法,本發明的制備方法能耗低,操作簡便,具體為:A.廢線路板中非金屬材料粉末2份、堿1.4～2份和水76～86份反應得到懸浮溶液;所述堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀;B.步驟A制得的懸浮溶液放入加壓反應釜內,通水蒸汽加熱到160～175℃,壓力控制在0.6～0.8MPA,反應8～12H后冷卻至常溫;C.步驟B制得的反應液過濾掉不溶物后,濃縮即得水玻璃。本發明方法有效的將廢線路板非金屬材料中環氧樹脂與玻璃纖維分離開來,玻璃纖維用于制作水玻璃,為廢線路板的再資源化提供了新的解決途徑,減少固體廢物的丟棄量,達到保護環境的目的。
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本發明公開了一種從生產維生素K3的廢水中提取甲萘醌的方法，屬于精細化工生產技術領域，該方法具體包括以下步驟：S1：將維生素K3廢水進行酸化處理，過濾，制得固體A；S2：將S1所得的固體A進行脫磺酸基反應，過濾，制得固體B；S3：將S2所得的固體B進行氧化反應，對反應固體產物進行分離純化，制得甲萘醌。本發明具有條件溫和、耗能低和成本小的優點，從廢水中所提取的甲萘醌，完全滿足制備可溶性維生素K3的要求，所制備的MSB達到國家標準，實現了“變廢為寶”和“綠色生產”，具有良好的環境效益和經濟效益。
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本實用新型涉及一種纖維柔性固態廢物切割設備，涉及固廢處理設備領域，它包括箱體，箱體的側壁上設置進料斗，箱體內進料斗的下方設置有切割裝置，切割裝置的下方設置有傾斜的濾網，濾網下方設置有存儲盒；進料斗的側壁上連通設置有傾斜的送料管，且送料管的較低端與進料斗連接，箱體上連通設置有用于將堆積在濾網較低端的廢物輸送至送料管的內的輸送裝置。廢物在切割裝置處被切割，切割后的廢物到達濾網，無法穿過濾網的廢物由輸送裝置輸送至送料管，廢物沿送料管滾動進入進料斗內準備再次進行切割，濾網的設置減少未達到切割要求的固體廢物進入存儲盒內的情況發生，使得固態廢物能夠進行有效的切割。
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本發明公開了一種高鹽含鈾廢水或廢液快速除鈾降鹽方法。它包括高強度固析和配合反應；高強度固析處理廢水后，所得液體中鈾等物質被有效濃縮，固體經粉碎回歸液態進入后續除氟工序；配合反應采用化學方法處理達到快速降低廢水或廢液中的鈾及部分鹽的濃度；經配合反應后進行固液分離，使濃縮液中的鈾及鹽分可得到快速降低，鈾的去除率平均可達95％以上。本方法處理后廢液進入梯級生物富集或梯級離子交換的深度凈化工序可使鈾濃度降至0.05mg/L以下。本方法經濟高效、可操作性強，適用于高鹽含鈾含氟廢水處理及其他高鹽廢水除鈾降鹽處理。
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針對有機萃取法干擾元素的去污較差，易產生較多廢液，離子交換法需要將樣品溶液轉換為酸性體系，在質譜分析制樣時會產生揮發損失和雜質引入等缺點，本發明提出了一種從無機固體樣品中分離痕量锝的方法。具體步驟為：堿法熔樣制備含锝堿餅；加入去離子水溶解含锝堿餅制備固液混合液，離心分離收集含锝澄清堿性溶液；TRU樹脂前處理，濕法裝柱；含锝澄清堿性溶液過柱完成痕量锝的分離。該方法不僅實現了堿性環境下復雜無機固體樣品中痕量锝的分離回收；而且對堿金屬、堿土金屬、過渡金屬以及鉬、釕等干擾元素具有很好的去污效果，能夠實現痕量锝高純度的回收；同時分離效率高，對于環境中痕量锝的監測具有積極意義和應用前景。
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本實用新型提供了一種固體藥材清潔用清洗烘干裝置，包括移動組件、清洗組件、烘烤組件和導熱組件，所述移動組件包括底板、萬向輪、支撐桿和推桿；所述清洗組件包括筒體、固定板、往復電機、傳動桿、攪拌葉、球體、第一管體、第一閥門和凹槽；利用往復電機帶動攪拌葉旋轉，從而使得水流旋轉，配合球體的使用，從而對固體中藥進行清理，代替人力，提高了清理效率，利用蛇形管吸收殼體內部的熱量，然后傳遞至水流中，從而減少了廢熱浪費，同時節省了制作溫水的能源，從而節省了成本，提高了清洗的效率，通過多層框體存放固體中藥，配合加熱管的使用，可以快速的對藥材進行烘干處理，配合紫外線燈的使用，可以對藥材進行殺菌處理。
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本發明涉及一種縮短固體激光器響應時間的方法，屬于固體激光器技術領域，所述固體激光器在響應時間內依次處于開機啟動階段、準備階段、待機階段和出光階段，本發明通過對電控系統、熱控系統和固體激光器進行系統性的優化設計和流程控制，縮短固體激光器在開機啟動階段的上電時間，在準備階段和待機階段加強固體激光器的高廢熱期間的散熱能力，提高熱控系統的制冷效果，提高固體激光器的電光轉換效率，減小熱波動對固體激光器的影響，進而顯著縮短固體激光器在出光階段的響應時間，以適用于某些軍事應用的高需求。
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本實用新型涉及一種縮短固體激光器響應時間的裝置，屬于固體激光器技術領域，所述裝置包括電控組件和熱控組件，且電控組件分別與固體激光器、熱控組件電連接，所述固體激光器在響應時間內依次處于開機啟動階段、準備階段、待機階段和出光階段，本實用新型通過對電控組件、熱控組件和固體激光器進行系統性的優化設計和流程控制，縮短固體激光器在開機啟動階段的上電時間，在準備階段和待機階段加強固體激光器的高廢熱期間的散熱能力，提高熱控組件的制冷效果，提高固體激光器的電光轉換效率，減小熱波動對固體激光器的影響，進而顯著縮短固體激光器在出光階段的響應時間，以適用于某些軍事應用的高需求。
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一種剝離液固體雜質過濾罐，包括過濾構件、罐頭、角度調節機構及下壓構件；過濾構件用于剝離液雜質的過濾；罐頭的數量為一對，其包括密封安裝于過濾構件兩端的漏斗狀罐，漏斗狀罐均連通有連通管，連通管上均設有啟閉閥；角度調節機構數量為一對，且分別設于過濾構件的兩側，并用于調節過濾構件的傾斜角度；下壓構件設于過濾構件的上端。采用臥式過濾的方式進行剝離廢液的過濾操作，從而在進行剝離廢液過濾時避免固體雜質過分地堆積在過濾膜上，同時當工作一段時間后通過清洗的方式進一步地提高了過濾的效果和過濾的效率，同時采用方便拆卸的方式方便進行過濾膜的更換，具有較強的實用性。
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本實用新型公開了一種醫療固體垃圾處理裝置，包括容器、存料倉、給料機、旋轉爐體、干燥層、熱解層、燃燒層、廢料層、冷卻層、鼓風機、下腔體、出渣桶、第一燃室、出風口、燃油器接管、第二燃室和報警器；所述旋轉爐體的上端與存料倉相連通；所述存料倉的左側安裝有容器，其容器的下端設置有給料機，給料機固定安裝在存料倉的左側壁上；所述旋轉爐體的內部設置有第一燃室；該醫療固體垃圾處理裝置，由于設置有燃燒層和廢料層，因此能夠使固體垃圾充分燃燒；該裝置設置有報警器，當發生事故時，能夠及時的提醒操作人員，進而避免了災難的發生。
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本發明公開了提高垃圾容積的固廢處理器，包括垃圾桶本體，垃圾桶本體投放垃圾的入口設置有入口收緊裝置，在垃圾桶本體還設置有內部收緊裝置，拉緊層連接在垃圾桶本體內壁上，拉緊層中部設置有與垃圾桶本體投放垃圾入口同等尺寸的大孔，大孔四周設置有中心繩索，從拉緊層的大孔四周輻射出多個收緊拉線通道，收緊拉線通道中各自設置有一根內部收緊拉線，內部收緊拉線的一端連接在中心繩索上，另一端連接外部拉緊總拉線；外部拉緊總拉線連接內部分拉線端的另一端與外部總拉線連接。本發明內部收緊裝置能夠對垃圾進行壓縮的前提是內部收緊裝置吸收的垃圾對內部收緊裝置進行擠壓時才能對內部垃圾進行有效壓縮。
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一種高固廢填充的輻射縮聚密胺樹脂材料及制備方法，由1%?4%密胺樹脂及99%－96%的無機物填充料組成。材料防水、不燃具有15MPa以上的抗折強度、2GPa?5GPa的彈性模量，可以連續擠出生產。有效利用工業固廢。產品具有成本和環保優勢。
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本發明公開了一種含油固廢無害資源化處理技術設備，主要包括調質系統、熱裂解系統、真空系統組成，所述熱裂解系統由熱裂解裝置和冷凝裝置構成，所述熱裂解裝置上設有進料口、油氣排放口和油水排放口，所述進料口通過連接管與調質系統出料口連接，所述油氣排放口通過連接管與冷凝裝置連接，所述油水排放口通過連接管與真空系統連接，所述真空系統將油水霧化后送回熱裂解裝置內再次熱裂解。與現有技術相比，本發明利用調質系統、熱裂解裝置對含油固廢進行多次熱裂解，減少分離裝置的負荷，提高油水分離效果，實現油固廢徹底無害處理，且減小了處理難度及成本，污水處理場的調節控制更加容易。
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本實用新型提供了一種養殖場固廢物料混合系統，屬于養殖場固廢污染物無害化處理領域。其技術方案為：包括設置在混凝土基建上的承重單元，承重單元上從上到下依次設置有進料單元、攪拌單元和過渡單元，進料單元、攪拌單元和過渡單元一體化設置，過渡單元下方設置有出料輸送帶。本實用新型的有益效果為：能夠快捷高效的混合固廢物料，并且混合后沒有大塊污泥團產生，處理效率高。
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本實用新型公開了一種固廢尾礦垃圾處理裝置，包括篩分倉和上料斗，篩分倉的上側中部固定嵌設有上料斗，篩分倉的底壁上固定連接有加固座，加固座的中部上側設置有圓槽，圓槽的底壁上固定嵌設有篩網板，篩網板的上側固定連接有若干下凸刺，篩分倉的一側開設有出料口，篩分倉的另一側內壁固定連接有鉸接座和下斜板，鉸接座鉸接有上斜板，本實用新型一種固廢尾礦垃圾處理裝置，固廢尾礦能夠自動補充至圓槽內，而配重塊能夠在機械作用下旋轉下移，可使得固廢尾礦在被擠壓的過程中進行研磨，從而快速坍塌成細碎石塊，加強了粉碎效果和效率，篩網板和細篩網能夠將碾碎的碎石和粉末進行有效分類，從而能夠滿足不同施工條件的需求。
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本發明提供了一種養殖場固廢物料處理工藝，屬于養殖場固廢污染物無害化處理領域。其技術方案為：所述處理工藝包括以下步驟：S1、養殖場固廢物料混合，S2、混合后的固廢物料好氧堆肥畜禽糞便。本發明的有益效果為：發明工藝確保豬場內污泥、畜禽糞便、病死畜禽能夠高效、充分、安全的資源化利用，同時所提供的物料混合機能夠確保絮凝污泥、糞便、破碎病死畜禽與輔料混合均勻，且混合后沒有大塊污泥團產生，處理效率高，大大地提高了好氧堆肥發酵的效率，且發酵后的物料均勻松散、腐熟度好。
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本發明涉及一種發電廠固廢處理方法，其使用了一種固廢處理裝置，該固廢處理裝置包括底座、散熱單元和粉碎單元，所述的底座后端內壁上設置有散熱單元，底座右端設置有粉碎單元；本發明通過將運料皮帶波浪式導向，延長了發電廠固廢的進給時間，并使發電廠固廢翻滾散熱，通過破碎的方式釋放發電廠固廢內部的熱量，從而使得不借助風力和液體快速散熱時，可以對發電廠固廢進行緩慢的自然散熱；本發明通過機械機構對清理毛刷進行震動，從而將清理毛刷上粘附的灰塵進行抖落，保證清理毛刷的清理效果。
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本實用新型提供一種規?；笞诠虖U超微粉體生產線設備，包括刀式粗顆粒粉碎機、預冷器Ⅰ、盤式粉碎機、旋風分離器、流化床氣流粉碎機、旋風分離器Ⅱ、除塵捕集器、高壓引風機、空氣壓縮機、冷凍干燥機、引風設備、鎖風閥和固廢加工物管道，所述除塵捕集器在旋風分離器Ⅱ的一端通過固廢加工物管道連接；與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：它利用外加機械力，使機械力轉變成自由能，部分地破壞物質分子間的內聚力達到粉碎的目的就是用機械方法來增加固廢表面積，表面積的增加會引起自由能的增加，使粉碎過程達到一種粉碎與結聚的動態平衡，以使粉碎順利進行，對被粉碎物料自然屬性影響小，功效高，使用壽命長。
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本發明涉及一種轉爐冶煉固廢鋼渣熱潑法處理系統及處理方法，包括支撐架、儲水箱、除熱裝置和運輸裝置，所述的支撐架上端通過支撐柱安裝有儲水箱，儲水箱下端通過波紋管連接有除熱裝置。本發明可以解決現有的設備在針對轉爐冶煉固廢鋼渣進行除熱時，不能對固廢鋼渣進行少數多次的除熱處理，易出現由于固廢鋼渣過多導致固廢鋼渣除熱不完全的現象，從而降低了固廢鋼渣的除熱效率，同時，不能通過清水對固廢鋼渣進行除熱處理，從而降低固廢鋼渣除熱的效率，并且，在對固廢鋼渣除熱時不能將固廢鋼渣進行分散，從而降低了固廢鋼渣與清水的接觸面積，降低了固廢鋼渣的扇熱空間，降低了固廢鋼渣的扇熱效果等問題。
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本實用新型公開了一種固體廢物粉碎系統，包括一級粉碎筒和二級粉碎筒，所述一級粉碎筒設置在二級粉碎筒上方，所述一級粉碎筒的上端和下端分別設置有入料口和排料口，所述一級粉碎筒內設置有轉軸，所述轉軸上設置有切刀，所述二級粉碎筒內設置有兩個相互配合的壓輥，所述二級粉碎筒的底部設置有出料口，所述二級粉碎筒的頂部在排料口的下方設置有開口，所述排料口上設置有導料筒，所述導料筒穿過開口設置在2個壓輥之間間隙的上方。本實用新型解決了現有設備導致粉碎后的顆粒尺寸過大的問題，同時，筒實用新型還具有成本低的優點。
本發明公開了一種養殖和屠宰固體廢棄物高溫快速堆肥復合菌劑的制備方法。它是將經過處理的嗜熱脂肪地衣芽胞桿菌、嗜熱枯草芽孢桿菌、嗜熱地衣芽孢桿菌、嗜熱浸麻芽孢桿菌、嗜熱里氏木霉5種菌相似菌株中的一種，在各自基礎培養基中按接種量2.0%，28～37℃，180r/min發酵36小時得到各菌種的發酵原液。5種發酵原液按體積比3：2：1：1：3的比例混合，在（NH4）SO4?2.0～4.0g/L、NaH2PO4?1.5～3.0g/L、pH6.5～7.5，質量百分含量為2.0%的淀粉水溶液中，經28～34℃，36～48h的條件下通氣攪拌發酵，直至培養液中微生物含量不低于4.0×108CFU（菌落形成單位）/mL，而得到的。
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本發明公開了二級式固體廢物粉碎機構，包括一級粉碎筒和二級粉碎筒，所述一級粉碎筒設置在二級粉碎筒上方，所述一級粉碎筒的上端和下端分別設置有入料口和排料口，所述一級粉碎筒內設置有轉軸，所述轉軸上設置有切刀，所述二級粉碎筒內設置有兩個相互配合的壓輥，所述二級粉碎筒的底部設置有出料口，所述二級粉碎筒的頂部在排料口的下方設置有開口，所述排料口上設置有導料筒，所述導料筒穿過開口設置在2個壓輥之間間隙的上方。本發明解決了現有設備導致粉碎后的顆粒尺寸過大的問題，同時，筒發明還具有成本低的優點。
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本發明提供了一種固體廢物再利用處理機械及處理方法，涉及礦業開采技術領域，包括傾斜固定的過濾板，所述過濾板的頂端中部等間距開設有若干個貫通的菱形孔，所述過濾板的底端設有直立于底面的支撐機架，所述支撐機架固定安裝于地面，所述過濾板左端設置有向上彎曲的導流彎板；本發明通過在廢水處理箱內部的儲水倉底面設置有傾斜的導流斜面，通過導流斜面使儲水倉內沉淀的泥沙導流斜面的傾斜向面低端開設的儲屑槽內流動，通過儲屑槽進行收集，收集到一定量時，通過儲屑槽其中一側壁開設有的排屑口進行排屑，將儲屑槽內的泥沙進行清理干凈，減少污水內泥沙的含量，提高污水的潔凈性。
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2025年08月07日 ~ 09日 
