遼寧有色金屬冶金技術理論與應用

回轉窯廢氣回收系統 921     

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本實用新型屬于冶金石灰煅燒技術領域，具體地說是一種回轉窯廢氣回收系統。包括回轉窯、回轉窯廢氣排放管道、回轉窯廢氣排放煙囪、型煤熱風管道、燃煤鍋爐及烘干機，其中回轉窯廢氣排放管道的一端與回轉窯的排放口連通，另一端與回轉窯廢氣排放煙囪的底部入口及型煤熱風管道連通，所述型煤熱風管道經過燃煤鍋爐的預熱室與烘干機連通，所述回轉窯廢氣排放煙囪的底部入口處設有調節入口大小的調節閘板。本實用新型利用回轉窯的排放的煙氣的預熱來烘干煤球產品，從而達到廢氣利用、熱量回收的目的。

圓盤造球機卸料板裝置 860     

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本實用新型屬于冶金工業中的圓盤造球機基礎領域，具體涉及一種圓盤造球機卸料板裝置，包括耐磨襯板、卸料盤體、調整裝置、底座、支撐桿、第四底座支桿和壓板；所述卸料盤體的內表面鋪設耐磨襯板；調整裝置的一側與卸料盤體的外底面連接，另一側固定在底座上；所述支撐桿的一端與卸料盤體連接，另一端用壓板固定在第四底座支桿上，第四底座支桿固定在底座上。本實用新型的卸料板通過旋轉套筒同時調節各螺桿組的長度，以達到調節卸料板高度和角度的目的，可以實現無極調節角度和一定范圍內調節卸料板盤體高度，適用于圓盤造球機的各種工作角度，更好地輔助卸料工作。

新型干法熄焦排出裝置 994     

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本實用新型涉及冶金設備干法熄焦排焦系統領域，具體為一種新型干法熄焦排出裝置。包括設置在干熄爐底部的平板閘門，振動給料器，落料溜槽，操作平臺及空氣、氮氣管道,其特征在于振動給料器的入口通過振動給料器的入口補償器與平板閘門相連接，所述的落料溜槽通過振動給料器的出口補償器與振動給料器的出口相連接，所述的帶式輸送機設置在落料溜槽下方的地面上。本實用新型的優點是：由于本實用新型采用了上述結構，節省了高向布置空間，使運輸焦炭的帶式輸送機設置在地面上，這種結構形式既滿足了干法熄焦排出裝置的工藝要求，而且大幅度地節省干法熄焦的整體投資及生產能耗，改善焦炭排出落料位置的生產操作環境，便于操作維護。

急冷干式破碎熔融高爐渣顯熱回收的裝置 850     

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本實用新型涉及鋼鐵、有色冶金行業中的能源回收利用領域，尤其涉及一種急冷干式破碎熔融高爐渣顯熱回收的裝置，其特征在于，包括熱交換器、轉鼓分離機、移動床一、移動床二、余熱鍋爐和發電裝置，熱交換器經渣溝與高爐相連，熱交換器下方設有轉鼓分離機，轉鼓分離機的下方設有移動床一，轉鼓分離機的出口經上料軌道一與移動床二的入口相連；所述移動床一內設有破碎輥和換熱管，移動床一和移動床二均經熱風管路與余熱鍋爐的熱風入口相連，余熱鍋爐的蒸汽出口與發電裝置的蒸汽入口相連。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過換熱介質與熔渣混合縮短了熔渣的換熱凝固時間，結合移動床換熱和余熱發電，實現了以高爐渣顯熱回收及利用的目的。

顆粒鎂鐵水脫硫噴槍 987     

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本實用新型屬黑色冶金領域,即在鐵水包內對鐵水進行爐外脫硫處理領域,尤其涉及一種顆粒鎂鐵水脫硫噴槍,包括槍本體,所述槍本體包括配有耐火襯(2)的骨架(1)、置于槍本體內且端部呈彎曲狀態的通道(3)及噴嘴(5);所述噴嘴(5)的入料口與通道(3)的出料口配接;在所述通道(3)的出料口配有螺紋接頭(4);所述噴嘴(5)的入料口經螺紋接頭(4)與通道(3)的出料口配接;在噴嘴(5)的外壁上固定配有推力機構(6);所述推力機構(6)的工作端與螺紋接頭(4)配接;所述通道(3)的出料口的中軸線對噴槍縱軸的彎曲角度30°≤Α≤50°。本實用新型可降低運行費用,保證鐵水包裝填率達95～97%,鎂吸收率在90%以上。

擋圈型鋼 888     

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本實用新型屬于冶金行業熱軋型鋼，特別涉及一 種用于生產汽車車輪用鋼圈的擋圈型鋼。是由大腿、小腿和尖 角組成；大腿的下部呈1/4圓弧狀，高為H=42±1.0mm、寬 為h=25-0.8+2.0mm、立面厚度為h′=7±0.4mm、外半徑為R =20mm、內半徑為R1=13mm、 大腿的上部為平直段；小腿呈長條狀，垂直于大腿上部的平直 段，并帶有R2=7.9mm的圓 弧過渡；尖角位于大腿與小腿相重合部分的外側，高H′= 5.5mm，呈不規則的梯形，底邊長L=10.5mm，尖角向外側呈 α=10°的傾斜角。本實用新型擋圈型鋼，簡化了生產汽車車 輪鋼圈的制造工藝，易于形成批量生產，使材料損耗小、加工 周期短、形成規模生產大大降低了生產成本，具有較顯著的經 濟效益。

過程控制實驗裝置 803     

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一種過程控制實驗裝置,涉及一種實驗裝置,包括有黑箱子、水槽、進水管路、轉子流量計、節流孔板、控制閥、壓力表,其被控對象黑箱子為三層架構,置于貯水箱上面,上層:8個水槽;中層12個水槽;下層8個水槽;28個水槽接變送器;進水管路中裝有轉子流量計,節流孔板。進水管路控制閥前裝有手動閥和壓力表。本實用新型對大化工(化工、石油、冶金、建材、制藥、生物、食品釀造、大型注塑機等)流體(氣、液、粘稠液、粉體)生產裝置、設備和機器工藝過程自動控制實驗。適用于高校、科研院所、培訓機構等實驗教學與科研及生產教學實驗設備生產廠家公司。

蒸汽噴射真空制冷水裝置 845     

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蒸汽噴射真空制冷水裝置,主要由制冷發生器、主(輔)冷凝器、主(輔)噴射器組成,其中采用0.3Mpa以下低壓蒸汽做工作介質時的主噴嘴喉部直徑至少比采用中高壓蒸汽制冷時噴嘴直徑大2倍,其特征在于主噴嘴喉部管處為60～90度角,主冷凝器底部出水口經一個連通管道與系統外來水管道相連。本實用新型適用于石化行業中煉油催化設備的循環水冷卻系統,作為節水降溫和空調裝置,亦可應用在冶金、制藥、橡膠、紡織和發電等行業。

伸縮節 768     

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本實用新型公開了一種伸縮節,它采取內限位方式,它包括外管、擋圈、內管、密封環和密封圈,外管的一端安裝有擋圈,另一端與管道的法蘭聯接,內管在外管的圓孔內,內管的一端與密封環聯接,密封環的外圓有一臺肩,密封環與外管的內孔接觸面安裝有數條密封圈。本實用新型具有結構簡單,更換密封圈方便和防止丟失結構零件等優點,可廣泛應用于黑色礦山、有色礦山、冶金、電廠、石油化工、食品和醫藥等工礦企業的流體管道輸送領域。

極性相關儀 1157     

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本實用新型涉及一種高爐噴吹煤粉單支管計量中速度計量裝置。目前冶金行業在高爐噴吹煤粉過程中,單支管的煤粉流速流量不能定量測量,給自動控制煤粉量帶來困難。本實用新型是由相關儀體,傳感器,比較器,觸發器,單板機及輸出鍵盤和顯示器組成,具有結構簡單,操作方便,性能穩定可靠,精度高,測量范圍寬,運算時間短等特點。

變頻器控制電動機式電纜卷筒 1080     

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一種變頻器控制電動機式電纜卷筒,是對現有電纜卷筒結構的改進,屬于移動式起重運輸設備的電纜收放裝置,適于在建材、港口、礦山、冶金和水力等行業的橋式吊車、塔吊及堆取料機上使用。包括有電動機、減速機、電纜卷盤、集電箱和底座,其中電動機的法蘭和減速機聯接,電動機的軸心線與集電箱、電纜卷盤與減速機輸出軸的回轉軸中心線垂直成90°,減速機輸出軸聯結電纜卷盤和集電箱,集電箱與電纜卷盤回轉中心線在同一軸線上,減速機基座和集電箱一同固定在底座上,其特點是還設置有變頻器和專用導向器,不僅實現了用戶自己大范圍調整電纜卷筒轉矩的愿望,還滿足了用戶對3000N.m以上大轉矩電纜卷筒要求。

中間包鎖緊裝置 735     

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一種中間包鎖緊裝置,應用在冶金行業連鑄機中間包傾翻工序中。所述的中間包鎖緊裝置包括液壓缸、銷軸、鎖緊壓板,液壓缸尾部鉸接吊環頭通過銷軸與中間包傾翻裝置的旋轉架體底部相連接,液壓缸頭部鉸接吊環頭通過銷軸與鎖緊壓板中間部位相連接,鎖緊壓板底部通過銷軸與旋轉架體中間部位相連接,當液壓缸動作時鎖緊壓板即可以繞鎖緊壓板與旋轉架體的連接銷軸擺動,當液壓缸活塞桿伸出時鎖緊壓板壓住中間包耳軸而達到鎖緊的目的;當液壓缸活塞桿縮回時鎖緊壓板離開中間包耳軸而使中間包能夠吊入或吊出。本實用新型采用自動控制進行操作,降低了工人的勞動強度;結構簡單,維護方便,使用可靠;縮短了鎖緊所需時間,提高了工作效率。

燒結機臺車底部與風箱隔梁的動密封裝置 969     

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一種燒結機臺車底部與風箱隔梁的動密封裝置,屬于鋼鐵冶金行業中的燒結設備領域。是針對帶式燒結機點火爐下方的兩風箱連接處與燒結機臺車體橫梁底部之間的密封不好,易串風的問題而研制的。有一偏心的拐臂型密封蓋板,拐臂的中部有半圓型凹槽,半圓型凹槽安裝在支承軸上,支撐軸通過立板和底版與風箱的連接隔梁連接;拐臂一側的密封蓋板的上面與臺車體橫梁底部的平面接觸,拐臂的另一側有一配重塊。在配重塊的作用下,密封蓋板上面與臺車橫梁底面緊密接觸,實現了有效的動密封。具有動密封性能好,不串風和防止臺車體下撓的特點。不但可以用于帶式燒結機的機頭、機尾部臺車與風箱的密封,還可以用于燒結機中間臺車體與風箱的密封。

無料鐘爐頂裝料裝置 1186     

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本實用新型涉及冶金高爐上料領域，特別涉及一種無料鐘爐頂裝料裝置，包括上料輸送機、料罐、料位檢測裝置和布料溜槽，其特征在于，所述料罐為并排兩個，料罐的容積為一個礦批或一個焦批體積的一半。所述上料輸送機為膠帶機或料車。所述一個礦批或一個焦批在上料輸送機上被均勻分為前后兩部分。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)改變了無料鐘爐頂裝料的方式，將一個礦批或一個焦批分別裝入兩個料罐中，對于高爐爐頂改造項目，能使高爐容積擴大30％以上，增加高爐的有效容積，提高高爐產量。2)對于新建高爐項目，料罐容積減少50％，降低了爐頂裝料設備的高度和重量，能節約投資。

燒結機箱式自調密封裝置 1007     

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本實用新型屬于冶金行業燒結和球團生產設備技術領域,特別涉及一種燒結機箱式自調密封裝置。包括密封箱體、密封蓋板、密封支撐機構、限位密封組、灰斗、設在此灰斗下部的放灰機構,其特征在于限位密封組由分別設在密封蓋板下表面的兩塊限位板,分別對稱設在密封箱體的兩側板頂部且開口向內的弧形凹槽,與此弧形凹槽相靠接的滾桿所組成,密封蓋板的兩翼通過鐵鏈與密封箱體相連接,密封支撐機構由支撐組件,與此支撐組件相連接的配重機構所組成。本實用新型結構簡單,能夠有效地實現燒結機、焙燒機的頭尾處和中間處的密封,降漏風,降能耗,提高產值量水平,同臺車的接觸力小,還能延長其使用壽命,達到降低設備維護費的目的,降低生產成本。?

膠帶機皮帶漏斗在線自動清渣裝置 1191     

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本實用新型涉及膠帶機技術領域,特別是一種礦山和冶金行業中用于球團生產線的膠帶機皮帶漏斗在線自動清渣裝置,在皮帶漏斗底部側壁上布置一組吹風管路,此組吹風管路的一端與壓縮空氣源相連接,另一端分別與一組電磁閥相連接,此組電磁閥中每兩個電磁閥與一個繼電器相連接,此繼電器分別與一PLC控制器相連接。一組吹風管路為平直錯開布置的一組吹風管路。一組電磁閥在皮帶漏斗底部側壁上按矩陣方式布置。本實用新型采用壓縮空氣(0.6MPA)作為動力源,避免了振動造成的鋼結構開焊,壓縮空氣的通斷采用電磁閥控制,電磁閥的接線采用矩陣模式,電磁閥的導通時間及間隔由PLC程序設定和控制。取消了人工操作,避免了皮帶漏斗積料、壓料事故的發生。

移動卸料車除塵裝置 1186     

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本實用新型屬環保設備領域,特別涉及一種移動卸料車用除塵裝置,包括移動卸料車(8)、機頭封閉罩(12)、與所述機頭封閉罩相通的下料溜子(11)、配于料倉上部的料倉除塵器(2);所述移動卸料車(8)上配有皮帶輸送機構(6);所述機頭封閉罩(12)置于移動卸料車(8)的上部;下料溜子(11)的出料端與料倉入口相通;所述料倉除塵器(2)的下部收塵端與料倉入口相通。在所述機頭封閉罩(12)的上部配有機頭除塵器(5)。在所述料倉除塵器(2)內配有過濾機構;本實用新型可實現多點配置,除塵效果理想,能進行自動化控制的移動卸料車除塵裝置,可廣泛用于建材、冶金、耐火等行業。

用于球磨鑄鐵管規格篩選的控制系統 958     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，提供一種用于球磨鑄鐵管規格篩選的控制系統，包括：軌道升降機構、升降臺、抱管機構、叉架機構、落管平臺機構及PLC控制器；軌道升降機構將需要更換的管件輸送至升降臺，升降臺再將管件升高，抱管機構將管件抱至叉架機構，叉架機構將管件傳輸至落管平臺機構，叉架機構上設有管徑測量傳感器和有激光測距傳感器，落管平臺機構上設有激光測距傳感器，分別將檢測到的管件的管徑值和位置值反饋給PLC控制器；PLC控制器根據管徑值，控制軌道升降機構升降，根據位置值控制叉架機構向左右調整步進距離，并控制落管平臺機構調整升降高度，從而實現自動化分類篩選管件，減輕人工篩選的負擔，提高篩選管件工作效率。

雙環室交替供熱自濾塵智能化煅燒裝置 1002     

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本實用新型一種雙環室交替供熱自濾塵智能化煅燒裝置，包括兩套對稱設置的環室供熱煅燒流化床系統，在兩套環室供熱煅燒流化床系統之間設置有聯通煙道，在兩套環室供熱煅燒流化床系統上端設置有中間料倉，并通過中間料倉與給料系統連接，在兩套環室供熱煅燒流化床系統下端設置成品料倉。本實用新型使輕燒鎂行業的生產符合清潔生產、節能降耗，優質高效的生產工藝要求。研制開發先進的節能、環保型煅燒裝備，對鎂質原材料的煅燒工藝、菱鎂產業的資源化利用有著深遠的歷史意義和重要的現實意義，也是綠色冶金、可持續發展的要求。

復吹轉爐用供氣元件 795     

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本實用新型涉及一種復吹轉爐用供氣元件，包括耐火本體、金屬管，耐火本體為由耐火材料制成的圓柱體，耐火本體內設有金屬管；金屬管內填充有耐火材料，金屬管內均布有若干細孔，所述的金屬管的中心軸與耐火本體的中心軸之間的夾角為3°～15°。優點是：采用圓柱形耐火本體內預埋金屬管的結構，且金屬管與耐火本體帶角度的設置，使轉爐內鋼水在熔池內小幅度旋轉運動，避免與頂吹氧氣能量抵消同時，能加強轉爐鋼水的動力學冶金效果，提高復吹效果，顯著提升轉爐生產效率。

新型電極夾持機構 867     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，特別是涉及一種新型電極夾持機構。本實用新型包括導電橫臂、夾緊缸和夾緊機構，所述夾緊缸一端與導電橫臂相連，所述夾緊缸另一端設置有連接塊，所述連接塊通過圓螺母與夾緊缸相連；所述夾緊機構包括電極夾頭和電極夾放套，所述電極夾頭安裝在導電橫臂上，所述電極夾放套一端與連接塊相連，所述電極夾放套另一端與電極相配合，其特征在于：所述電極夾放套的弧形內表面設置有若干個板條,所述板條與電極夾放套為彈性連接。本實用新型提供了一種新型電極夾持機構，其能在長期運行后，不會出現松動的情況，從而保障了電極升降裝置的長期可靠運行，顯著降低了設備的日常維護量。

電磁輸送冷鋼的裝置 750     

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本實用新型屬于鋼鐵冶金工業連鑄技術領域，具體涉及一種電磁輸送冷鋼的裝置，其特征在于，包括絕緣導槽、線圈、加料漏斗、電源、PLC控制器、氣保系統，所述絕緣導槽的一端開口連接加料漏斗，另一端開口通過連接扣件與設于中間包和結晶器之間的下水口的側壁相連通，絕緣導槽上繞制有線圈，線圈的兩端分別與電源和PLC控制器相連接；氣保系統包括保護氣體罐、氣體管路以及氣體管路上的調節閥，氣體管路均與絕緣導槽相連通。本實用新型的優點是：1）利用原有的水口即可加入冷鋼，對澆鑄尺寸較小的板坯或方坯有非常好的適應性；2）克服了鋼坯內部出現氣孔的問題。3）可控制冷鋼加入結晶器中的速度；4）裝置結構簡單，運行維護成本低。

微納米減摩自修復添加劑研磨裝置 1172     

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本實用新型涉及納米及粉末冶金新材料制備與應用技術領域，特別涉及一種微納米減摩自修復添加劑研磨裝置，包括底座、下壓機構和研磨機構；通過下壓機構給主動盤施加壓力，同時主動盤在電機帶動下旋轉，使主動盤和從動盤之間形成有壓力的相對轉動，實現研磨，研磨后的料落入集料釜中收集，防止飄散。立柱外套有彈簧，壓盤套在立柱上，位于彈簧上部，彈簧起到在研磨過程中緩沖的作用。主動盤連動桿頂部為凸出圓臺，卡合在T型環槽內圓周方向滑動，可以保證主動盤在旋轉時圓周方向上還是會均勻受到向下的壓力，研磨粒度均勻。

四輥破碎機調整螺桿組件 1177     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，特別涉及一種四輥破碎機調整螺桿組件，安裝在四輥破碎機輥軸承方箱座液壓缸擠壓方向相對的另一側機架墻板上，鑲套螺母包括一體連接的加強筋板和鑲套；加強筋板中心開孔，鑲套垂直連通在加強筋板的中心開孔處，鑲套外側帶有外螺紋，鑲套內側及加強筋板開孔加工成內螺紋；加強筋板上開設兩個止退固定孔；鎖緊螺母中心開孔，帶有與鑲套外螺紋匹配的內螺紋，并開設同樣的止退固定孔；加強筋板和鎖緊螺母的止退固定孔對應后通過止退螺栓擰緊固定。本實用新型通過利用原有機架墻板，采用鑲套螺母加長旋合長度，并在外部加鎖緊螺母，調整螺桿增長，改進后提高了四輥破碎機機組運行穩定性，降低了調整螺栓等零部件消耗。

泵前混合一塔式連續洗滌脫酚系統 882     

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本實用新型涉及冶金焦化技術領域，尤其涉及一種泵前混合一塔式連續洗滌脫酚系統。根據堿性酚鈉和中性酚鈉自流流向，從高到低分別設置不同高度的連洗分離塔、分離槽和中性酚鈉槽；連洗分離塔出口通過管道與分離槽入口相連，分離槽一個出口通過管道與中性酚鈉槽入口相連，分離槽另一個出口通過管道與連洗分離塔入口相連。本實用新型增加了分離槽，減少了一次連洗分離塔、一次脫酚緩沖槽、液面調節器，設備少，操作簡單，易于操作檢修。很多介質完全是靠自流流動，可以很好的設置設備的高度差，減少一些中間設備，大大的降低了投資和占地。

新型氣動切斷調節球閥 1187     

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本實用新型公開了一種新型氣動切斷調節球閥，包括球閥主體，球閥主體的頂端設置有支撐架，支撐架的頂端設置有氣動執行器，氣動執行器的一側固定有電磁閥，信號開關盒的一側設置有氣源處理三聯件，支撐架的頂端內側固定有連接套，支撐架的底端固定有壓蓋，壓蓋的底端設置有填料，填料的底端設置有閥桿，球閥主體的內部設置有球體。本實用新型是一種新型氣動切斷調節球閥，該調節球閥可廣泛適用于冶金、化工、水處理以及空氣處理的流體介質自動切斷或安全放空及調節控制，與自動化氣動儀表配套使用，氣動執行器采用新型GT氣動執行器，有雙作用式和單作用式，大口徑閥門采用AW型氣動執行器，輸出扭矩大。

錐形陶瓷進料閥 1070     

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一種錐形陶瓷進料閥，涉及一種閥門，本實用新型進料閥，具有固定密封連接的閥體和錐體，閥體下部裝有硅膠氟膠密封墊，閥體內設有擺動軸，擺動軸下連接錐體，擺動軸與氣動裝置連接。錐體與密封膠墊接觸部分嵌入耐磨陶瓷。擺動軸在氣動裝置的帶動下旋轉，錐體隨之上下移動。當錐體移動到上限位時，錐體與閥體下部的密封墊完全接觸，達到密封作用。具有耐磨、密封性能好，閥門使用壽命動長，動作準確可靠，維修方便，拆卸簡單，部件更換容易等優點。適用于火力發電廠、冶金、化工、醫藥等各類粉塵、顆粒的輸送系統，積灰少，無卡澀，維護簡單，密封性能良好，使用壽命長。

真空鈦合金粉末儲存裝置 737     

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本實用新型公開了一種真空鈦合金粉末儲存裝置，屬于鈦合金粉末冶金技術領域。該裝置包括儲存罐、真空機組和真空除氣管；其中：所述儲存罐與真空機組之間通過真空除氣管相連接；所述儲存罐包括上端開口的罐體和上蓋，上蓋與罐體蓋合后形成密閉的內腔；所述內腔用于存放鈦合金粉末。本實用新型儲存裝置，為鈦合金預合金粉末提供一個相對真空的環境，從而避免與空氣中的氧氣和水汽等氣體接觸變質。本實用新型儲存裝置結構簡單使用方便，可用于存儲多種不同牌號鈦合金及一些易與空氣腐蝕變質的物質，延長了鈦合金預合金粉末的使用壽命。

金剛線切割硅粉的連續熔煉設備 1051     

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本實用新型涉及冶金熔煉技術，具體涉及硅粉廢料的回收熔煉設備。提出提出了一種金剛線切割硅粉的連續熔煉設備，包括熔煉爐、電極及供電控制系統，熔煉設備采用直流電弧熔煉方式，通過中空電極通氬氣的方法來提高熔煉效率和減少硅粉氧化，采用底部感應連續出料系統，出料料道部分設計有感應加熱線圈，可以隨時對料道進行加熱，實現連續放料功能。本實用新型具有結構合理、提純效果好、熔煉效率高等優點。

免拆欄板更換隔熱墊的臺車結構 1087     

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一種免拆欄板更換隔熱墊的臺車結構，包括端篦條、端部隔熱墊、中間隔熱墊、篦條壓塊、欄板、主梁，所述的端篦條設計成壓塊壓緊的斜面結構，端篦條用篦條壓塊壓緊，在端篦條設置兩處凸塊C，凸塊C安裝在欄板與端部隔熱墊之間的空隙中，端部隔熱墊設計成內部具有規則排列的凸塊D結構，端部隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁上，中間隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁和中部寬梁上，端部隔熱墊用中間隔熱墊壓緊；主梁由端部窄梁和中部寬梁組成。該實用新型具有有效降低現場檢修人員的工作強度，極大改善安裝現場無法快速安全更換臺車隔熱墊的現狀，縮短檢修時間等優點，將廣泛地應用于冶金燒結技術領域中。