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本實用新型涉及技術領域，具體是指一種主動法沙金淘金溜槽裝置。背景技術在黃金生產時，需要用水不斷的對砂土進行沖洗來去沙淘金，但是傳統的“重力法”淘金裝置存在諸多的不足和缺陷，如脫沙、脫泥能力差，泥沙分離效率低等問題，其工藝流程中嚴重的缺陷，因此，設計一種脫沙效果好的淘金裝置是相關領域內技術人員急需解決的問題。實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種主動法沙金淘金溜槽裝置，包括支架、受料平臺、直線振動篩、重力溜槽、轉動式溜槽，所述受料平臺、直線振動篩依次傾斜設置于支架頂部，所
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本實用新型涉及一種防塵罩，具體地說是一種直線振動篩防變形易拆卸防塵罩，屬于防塵罩領域。背景技術直線振動篩是利用振動電機中的偏心塊旋轉產生離心激振力，使振篩作強制的連續振動，物料則隨振篩在傾斜的篩面上作連續的拋起，跳躍式向前作直線運動，并均勻的將物料送至出料口。當篩網使用一段時間后，由于篩濾、滯留等效應，篩網表面就會積聚一層原料，隨著原材料在篩網上積聚，振動篩的直線運動阻力就會相應增加，從而導致振動篩防塵罩壓力增大，密閉效果不佳，這會就需要打開防塵罩進行清理。直線振動篩清理主要為人工清理和人工更換
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本實用新型涉及漿料分離設備技術領域，更具體地說它涉及一種漿料振動篩。背景技術目前，公告號為CN206083092U的中國專利公開的一種兩用漿料振動篩，包括：篩框，篩框上設置有排渣口和若干沿周向分布的擱臺，擱臺高于排渣口；磁性篩板，用于在粗過濾的同時除去漿料中的鐵屑；其安裝在篩框中并置于擱臺上；精濾篩網，用于再次過濾除過鐵的漿料，其安裝在篩框中并位于磁性篩板的下方，其篩孔直徑為磁性篩板篩孔直徑的1/8～1/4；以及勻料器，其設置在篩框中并位于精濾篩網上方，其包括傘形的防濺罩和錐形的勻料盤，勻料盤的
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本實用新型涉及振動篩，具體地，涉及一種振動篩清理裝置。背景技術振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。經過對現有技術的檢索，發現申請號為20132037
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.本實用新型涉及振動篩技術領域，具體涉及一種負壓振動篩。背景技術.振動篩用于泥漿固相處理的一種過濾性的機械分離設備，主要由篩網和振子組成。篩網的粗細以目表示，一般目以下的為粗篩網，目以上的為細篩網。振子是一個偏心輪，在電動機帶動下旋轉，使篩架發生振動。由于篩架的振動，泥漿流到篩面上時較粗的固體顆粒就留在篩面上，并沿斜面從一端排出，較細的固相顆?；蚰酀{液體通過篩孔篩出。.現有技術中，負壓振動篩由于負壓具有的吸附作用，在減少鉆屑含液量的同時也對固體顆粒形成吸附，使固體顆粒等吸附在篩網上
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本實用新型屬于振動篩分機械領域，主要是涉及可對難篩物料進行分級的三軸自同步橢圓振動篩。背豢技術目前應用的橢圓振動篩一般是有三個振動軸，安裝在篩箱的兩個側板上。每個軸的兩端，在篩箱側板的位置上均裝有偏心重量相等、偏心半徑相同的偏心塊。通過等參數的齒輪連接，強迫同步運轉。是直線運動軌跡與圓運動軌跡合成的橢圓運動軌跡振動篩。由于該振動篩的結構復雜、安裝精度要求高，大大地提高了振動篩的制造成本和難度。由于現有振動篩是強迫同步運轉，振動軸之間的距離受到
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本實用新型涉及振動篩技術領域，具體為一種振動篩用減震塊。背景技術振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的，振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動，其振動軌跡是一復雜的空間曲線，該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形，調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅，而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡，將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單
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本發明涉及測量振動篩的振幅，特別是一種適用于對振動篩的振幅進行測量的簡易測量方法。背景技術在振動設備的應用領域，經常需要來測量振動設備的振幅。雖然現在有專用的測量振動篩振幅的工具，但是專用測量工具結構較為復雜，使用也較為不便，不利于現場施工和操作人員的簡便使用，因此如何簡便、快速的測試振動篩的振幅成為亟待解決的問題。發明內容本發明的目的是設計一種方法簡單、使用方便的振動篩振幅的簡易測量方法。本發明的技術方案是，一種振動篩振幅的簡易測量方法，其特征在于:它包括如下步驟：（1）先在一張紙上打印出若干
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.本發明涉及鉆井液篩分處理設備，具體涉及一種正負壓循環脈沖式振動篩及工作方法。背景技術.現代鉆井對鉆井液性能和環保有極高的要求，滿足鉆井機械性能要求的同時，必須滿足環保、安全和職業健康的要求。鉆井液中的固相雜質（尤其是細小雜質）必須及時清除以實現循環利用，鉆井液中固相含量超標極大的威脅井下安全，經常因此發生卡鉆現象，被迫排出系統之外的高固相含量廢棄鉆井液對工作人員和環境構成了嚴重威脅，同時增加了鉆井液材料的損耗。.用以循環利用鉆井液的固相控制系統與設備（下稱固控設備）配置越來越復雜，而且工
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本實用新型涉及一種由單層振動篩改造成的弛張篩，屬于機械制造和礦物加工物料分級的技術領域。背景技術在國家要求相關產業降低生產成本提高經濟效益的背景下，對使用高耗能低效率的設備進行升級或是更換為更為優異的設備，高耗能的鋼鐵、建材、煤炭、礦物加工等領域的企業存在較高的經濟效益提升空間，促使對礦物進行細粒級物料(3-13mm)和潮濕物料(3～30％水分)的篩分提出迫切要求，常見的振動篩、高幅篩、階梯篩、博后篩以及強力篩由于篩面傳遞給物料的振動強度較小等均無法實現這種細粒級物料(3-13mm)和潮濕物料(
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.本實用新型屬于篩分設備技術領域，具體涉及一種具有防堵塞功能的振動篩機構。背景技術.振動篩是棒磨機出料口的煤漿篩分裝置，可以有效的篩除不合格的大顆粒煤漿，在整個制漿工藝生產環節中起到非常重要的作用。當制漿系統運行過程中煤漿落料出現較多大顆?；蚝枯^低時，大顆粒及部分合格煤漿就無法及時通過振動篩進入下一階段工藝，從而導致振動篩上部出現較多的煤漿堆積，影響后續合格煤漿的通過性，從而影響整個制漿設備系統的正常運行?，F有的解決辦法是在振動篩工作時候安排兩名工人在振動篩兩側實時監測運行情況，當出現煤
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本實用新型涉及振動篩技術領域，尤其是涉及一種無塵多層振動篩。背景技術振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。<
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本發明涉及機械裝置設計技術領域，特別是涉及一種直線振動振動篩。背景技術振動篩是利用振子激振所產生的往復振動而工作的，振子的運動有圓運動和直線運動等不同的運動方式，圓運動振動篩需要的部件多，結構相對比較復雜，直線振動振動篩，設備重量大，而傳統的直線振動振動篩由于設計存在缺陷，固定座和實現連接所需螺栓桿部長，影響螺栓的剛度和強度，固定座伸出長度大，造成空間的浪費，固定座的結構不合理，易損壞，工作時，固定座與底座直接撞擊，裝置使用壽命端，噪音大，留在篩孔上面的顆粒需人工收集，效率低，工人勞動強度大。發
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本實用新型涉及物料加工技術領域，特別涉及一種振動篩。背景技術常見的振動篩由固定機架和振動體上下兩部分組成，其中，固定機架的兩側分別安裝一組擺桿或簧片，振動槽體的兩側對應連接安裝在擺桿或簧片的上端，擺桿的中部安裝在固定機架上，下端連接安裝有平衡架。振動槽內安裝著滿足物料篩分的篩孔板。篩分多級物料的振篩，分別安裝有幾層且不同型號的篩孔板。其工作過程是：安裝在固定機架上的電動機、減速機和曲軸，通過連桿傳動推動槽體作橢圓形運動軌跡使振動篩振動。當篩分的物料通過上段工藝的設備輸送到振動的篩孔上，振篩內的物
.本申請涉及篩分機械的領域，尤其是涉及圓振動篩雙電機振動器同步帶輪偏心傳動結構及振動篩。背景技術.圓振動篩是一種做圓形振動、多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器做激振源，使用偏塊調節振幅，通過外部電機帶動振動器的偏心傳動軸轉動產生激振力，篩箱在振動器的作用下產生圓形軌跡的振動。.對于大型圓振動篩通常采用雙振動器，由兩個電機驅動，在兩個振動器的傳動偏心軸的非驅動端分別裝配一個同步帶輪，通過同步帶連接兩個振動器的同步帶輪實現強迫同步運動，從而產生合激振力。.針對上述中的相關
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.本發明涉及一種復合篩分裝置及篩分方法，尤其是涉及一種振動和滾軸復合篩分裝置及篩分方法。背景技術.目前，國內外對小粒度干法篩分，主要采用的有弛張篩、電磁篩、交叉篩、滾軸篩、高頻篩、等厚篩、振動篩等等，這些篩子各有各的優勢和適用范圍，也各自存在不足，在所有存在的不同條件下，沒有任何一種篩機是萬能的，任何一種篩機也完全替代不了其他的篩機，通過幾十年的實踐，特別對于焦煤煤礦井下粘濕度高的小粒度分選，上述篩機都不適用，存在堵孔問題解決不了，因此目前焦煤煤礦井下多用mm分級，在無高嶺土質夾矸且粘度
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.本實用新型涉及鐵礦石磨礦分級技術領域，具體地說是一種結構簡單、分級精度高、分選效率高、釩鈦磁鐵礦的精礦品位高、回收率高、資源利用率高的釩鈦磁鐵礦二段磨礦預分級專用水力旋流器。背景技術.眾所周知，釩鈦磁鐵礦床在我國分布廣泛，儲量豐富，是我國鐵精礦和鈦精礦的重要來源。與其他單一磁鐵礦相比，釩鈦磁鐵礦中由于含有鐵、鈦、釩，屬于亞鐵磁性礦石，其剩磁較大、矯頑力高，遠高于國內其他鐵礦石的磁性數據。在磁選過程中，顆粒之間會發生磁團聚的現象，磁性顆粒會包裹著品位較低的脈石礦物和部分連生體，影響了磁精礦的
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本發明涉及磁鐵礦尾礦中的殘留鐵礦粉提取，尤其是一種磁鐵礦尾礦含水提純鐵精粉的方法。背景技術目前，國內選礦企業的尾礦再選，是釆用4000—6000gs的中強磁磁選機預富集后進入到800——1500gs弱磁磁選機進行精選，所得到的鐵精粉品味得不到煉鋼廠的要求。這種簡單粗基的選礦設備和方法造成了尾礦再選得不償失。因此，在我國現有8000多個國營礦山和11萬多個鄉鎮集體礦山中，堆存的尾礦量近50億噸。并且年排出尾礦量高達5億噸以上，其中黑色冶金礦山年排放尾礦量達1.5億噸。由于磁鐵尾礦大都含有伴生元素，
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.本發明涉及砂石生產工藝的領域，具體涉及一種短流程干法制砂工藝。背景技術.傳統的機制砂工藝一般按照干法生產或濕法生產，對于現有的干法制砂技術來說，如何控制砂子的含泥量、降低成品砂子含粉量、降低制砂能耗、減少生產成本成為了目前亟待解決的難題。發明內容.本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種短流程干法制砂工藝，可以有效降低成品砂含泥量，成本砂子分量可控，工藝流程短，有效降低能耗。.本發明的目的是通過如下技術方案來完成的：這種短流程干法制砂工藝，包括以下步驟：.步驟一、脫泥工序：
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本實用新型涉及選礦系統設備，具體地說，涉及一種新型選礦破碎系統。背景技術破碎和磨碎作業的能耗、鋼耗在選礦廠生產中所占的比例非常之大，有的廠甚至達到60％-70％，所以破碎流程的的變化，直接影響選礦企業的經濟效益。降低產品粒度，提高球磨機處理能力，提高入磨品位，降低入磨量，降低磨碎作業能耗是粉碎工程節能技術進展的標志。按工藝及生產規模，破碎工藝流程大致分為一段粗碎流程、兩段破碎流程和三段破碎流程。目前大多數選礦廠都采用三段一閉路破碎流程。如圖1所示，粗碎設備2采用顎式破碎機，將原礦破碎到粒徑200
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本發明涉及煤化工及煤礦的固廢處理工藝技術領域，具體來說是一種從爐渣中提取精碳粉的工藝。背景技術中國是全球最大的煤炭生產國和消費國，煤炭占所有一次性能源消耗總量的70％，80％以上的電廠使用煤炭發電。必須以加快煤炭的高效利用步伐來減緩巨大的能源消耗?，F有技術通過降低爐渣殘碳來實現煤炭的高效利用，然而再高效的燃燒還是無法達到煤炭完全利用，在煤礦生產產生的煤矸石、洗煤廠生產產生的煤泥、煤化工生產產生的爐渣等固體廢棄物中均殘留有有大量的精碳粉，精碳粉具有發熱量高、灰分低、低硫、低揮發分的特點，在進行二次
本發明涉及機制砂的制作工藝，具體的說是一種以尾礦砂為主要原料的機制砂及其干法制作工藝。背景技術作為混凝土的主要組分之一，砂在混凝土制品中起到充填、抗變形作用，可以提高混凝土的致密性、力學穩定性和耐久性，對混凝土工程質量影響較大。有關資料顯示，2016年，我國建筑砂石總產銷量約150億噸，其中砂總產量約50億噸，行業產值近1萬億。我國建筑工程量巨大，建筑用天然砂主要是河砂、江砂、海砂和平原地下卵砂。經過近半個世紀的高強度開采，我國優質天然砂資源逐步枯竭。天然砂開采對河道和土壤生態影響極大，其治理恢
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.本公開涉及一種礦物處理領域，具體涉及一種礦泥水處理方法與礦泥水處理系統。背景技術.據申請人了解，部分工廠是通過多級濃縮壓濾脫水的方式來重新獲取清水與礦石。但上述工藝相對復雜，需要加入多部濃縮機才能實現較高的礦泥水回收率。發明內容.本公開為解決現有技術所存在的至少一個缺陷，提供一種礦泥水處理方法與礦泥水處理系統。.第一方面，本公開提供的一種礦泥水處理方法，包括.用旋流器對礦泥水進行分離得到溢流與底流；.所述底流進行篩分得到礦石與初篩礦泥水；.對所述初篩礦泥水與所述溢流進行濃縮得到
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.本發明涉及一種機制砂的生產工藝及生產系統。背景技術.云母是常見的巖石礦物成分之一，混凝土用砂中所含云母為有害物質，規范規定混凝土用砂中云母(粒徑大于.mm)含量不得大于wt％。我國在云母含量較高巖石地區(如花崗巖地區)進行水電、水利等工程建設常遇到機制砂中云母含量超標問題，目前仍未有成熟的處理技術。而花崗偉晶巖中云母主要為白云母，白云母為非磁性物質，難以破碎為小粒徑，更加難以有效地將其分選出來。發明內容.針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種機制砂的生產工藝及生產系統，以獲得
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本發明涉及原煤分選方法，特別是涉及一種原煤全粒徑分級分選方法。背景技術我國選煤廠普遍采用分級入洗方法，主要是對塊煤通過重介淺槽洗選加工，末煤一般不入洗。個別選煤廠曾嘗試采取全粒級，單工藝入洗方式，但產生了大量難于處理和利用的煤泥。在實際生產中發現，全粒級入洗的洗選效率下降，在個別選煤廠甚至出現洗選后產品發熱量低于原煤的現象，并且洗選效率低。CN201110269731.2公開了一種原煤分級入洗方法，包括如下步驟：利用分級篩將原煤進行分級：大于80mm的原煤，36～80mm的原煤，小于36mm的原
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本發明屬于煤礦井下毛煤脫水處理技術領域，尤其涉及一種井下毛煤脫水處理工藝。背景技術隨著社會經濟和科學技術的不斷發展，煤炭仍然是我國第一大能源來源，隨著開采深度加大和大型礦井開采工作的推進，煤礦井下涌水對開采生產的影響越來越受到關注。從目前國內井下原煤脫水系統情況來看，主要配合水力采煤工藝來進行設計，實現煤泥在采區內脫水回收，煤水在采區內凈化后全部閉路循環復用，徹底取消煤水提升系統和地面脫水系統，一方面提高水的循環利用，一方面原煤水分減少后，減少了原煤在運輸過程中的下滑跑貨，放貨時堵罐嘴現象。提高
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本發明涉及一種氧化銅礦酸法堆浸新工藝，特別是運用碎石載體造粒、改善礦石滲透性、加快氧化銅礦浸出速率，是一種針對難處理氧化銅礦的節能、環保、高效提銅新技術背景技術氧化銅礦是一種重要的銅礦物，其礦床多由地質表生作用形成。各種氧化銅礦石之間物質組成.結構構造差異多樣，但都存在親水性強、含泥量大、可溶性強、具有可浮選性等共同特點。處理氧化銅礦石的主要方法有浮選法和浸出法。對于含泥量大、易泥化的氧化銅礦石，傳統硫化浮選回收率低、難以解決礦泥干擾問題；攪拌
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本發明涉及一種重介選煤方法，尤其涉及用于處理細粒煤的重介選煤方法。背景技術現有技術中利用跳汰選煤方法或重介選煤方法，均不能有效處理1-0mm粒級的原煤，造成資源嚴重浪費。不能得到有效處理的1-0mm粒級原煤以半成品的方式進入成品。由于1-0mm粒級原煤的灰分比產成品灰分高出4-5％，其產率占原煤的1/3左右，進入產成品環節后，一般會使最終產品灰分高出期望值1-2％。為平衡該部分灰分對最終產品的影響，勢必要將重介或跳汰部分的灰分壓低，這會進一步導致精煤在中煤中的損失增加。造成資源浪費的另一方面是，
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本發明屬于煤炭分選領域，尤其涉及一種TBS尾煤分選系統和分選方法。背景技術隨著采煤機械化程度的提高和煤礦地質條件的惡化，礦井出煤的粒度越來越細，0.5-3mm粒度級別的粗煤泥所占比例不斷提高。但是，由于這一部分物料的粒度范圍處于重選的分選粒度下限和浮選的分選粒度上限左右，所以兩種常用設備對這一部分物料分選效果都較差，需要專用粗煤泥分選設備進行處理。比如TBS(teeterbedseparator)即干擾床分選機，，目前已被國內已多家選煤廠應用于煉焦煤粗煤泥分選。然而，實踐證明，對于易選煤，采用T
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.本實用新型涉及煤化工行業工業固廢加工利用回收技術領域，具體地說是一種結構簡單、分選效果好、分級能力強、分選出的富含碳基可燃體的一種低灰高發熱量的精煤產品與一種高灰低發熱量的尾煤產品的煤基氣化渣回收碳基可燃體的洗選工藝系統。背景技術.眾所周知，煤基氣化渣主要來源于煤化工行業中的煤氣化工藝產生的工業固廢產物，因近十年來煤化工行業發展迅猛，因此產生的煤基氣化渣的再回收利用問題也日益凸顯。.煤氣化技術作為煤炭資源清潔利用一種實現方式，因技術成熟，在中國西北及西部地區得到廣泛推廣。隨著煤氣化技術的
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2025年08月07日 ~ 09日 
