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目前在對半導體電子材料進行輻照研究時往往通過輻照箱來進行，將半導體電子材料放入輻照箱內從而對半導體電子材料進行輻照研究，但由于半導體電子材料大都是片狀的，從而使半導體電子材料的上下表面和每一表面的不同位置容易出現輻照不均勻的現象，從而影響對半導體電子材料輻照效應的研究。為此，提出用于半導體電子材料輻照效應研究的裝置。
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本發明屬于不銹鋼-耐熱鋼材料冶金技術領域，具體涉及一種TCP相分布可控的雙相耐熱鋼及其應用。
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本發明涉及鋅離子電池領域，涉及一種二氧化錳納米材料正極極片及其制備方法和含有其的鋅離子電池。
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現有技術中，對織物的收卷為恒張力收卷，在收卷的過程中，織物布面會出現較大的抽芯現象，而且布卷的端面會出現不同程度的位移，從而影響產品質量。鑒于上述問題的存在，本設計人基于從事此類產品工程應用多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種變張力收卷方法、裝置、計算機設備及存儲介質，使其更具有實用性。
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本發明涉及無機非金屬粉體材料技術領域，具體涉及一種球形氮化鋁造粒粉及填料粉的制備方法。
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現有電池隔膜一般會涂覆陶瓷涂層，但陶瓷涂覆隔膜和極片基本無粘接力，電池在充電及放電期間，正電極及負電極會反復收縮及膨脹，導致電池隔膜和極片的分離，引發電池性能及穩定性等問題。針對傳統隔膜的缺陷，研究者們通過在陶瓷涂覆層上涂膠使隔膜和極片具有一定的粘接力，從而提高電池的穩定性，但工藝復雜且生產成本高。同時開發了有機-無機（陶瓷）混合涂覆復合隔膜，但此類隔膜在同樣較?。ㄐ∮?μm）的涂層厚度下熱收縮性能相較于全陶瓷涂覆隔膜會變得很差。
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電機主軸是電機中強度要求最高的一個零件，主軸的材料強度主要包括剛性（抵抗變形的能力）和彈性（形變后恢復的能力）兩個方面，為了簡化測量步驟，降低結構復雜度和成本，并且將測量結果更加直觀、準確地反饋出來，本發明重點提出了一種將激光射燈固定在偏心的配重塊上，通過畫出的光圈的大小反饋出主軸當前彎曲程度的測量裝置。本發明屬于電機主軸測驗技術領域，具體是指一種基于離心運動電機主軸材料特性測驗裝置。
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導電膠帶結合了導電布的導電屏蔽性能和膠帶柔軟服貼的特性，導電膠帶更兼具輕薄和持久耐用的特性。導電膠帶在動態摩擦和易腐蝕的環境之下，它依然具有良好的屏蔽效果。導電膠帶其實是一種很好的屏蔽材料，在行業當中有著很廣的應用范圍。本發明實施例提供一種雙層導電膠帶的生產裝置，以解決上述技術問題。
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本發明提供了一種耐熱鋼材鑄件焊補加工散熱裝置，解決了耐熱鋼材鑄件在經過焊補加工的過程中的冷卻工序通常采用獨立的風扇等簡易裝置降溫，不僅降溫效果差，不穩定的風力也會影響塑形效果的問題。
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本發明提供一種用于磁性新材料的制造設備，其可避免非操作人員打開箱式電阻爐的爐門，而且本發明還設置有通過連接柱與箱式電阻爐爐門連接的立柱，當非工作人員準備打開箱式電阻爐爐門時，其會將握桿認定為其為箱式電阻爐爐門的打開把手，而當其拉動握桿時，將通過加重壓塊的下落設置接通報警殼體的電源，從而使得蜂鳴器發出高分貝聲響，以及時提醒工作人員有人操作箱式電阻爐。
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本發明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法，改進后的砌塊制備方法將石英尾渣原料代替部分粉煤灰，解決了目前石英尾渣廢料難以處理的問題，同時降低了砌塊的原料成本；利用中性鈉鹽堿礦渣水泥替代現有技術中的硅酸鹽水泥，降低了二氧化碳的排放量，有利于環境保護。
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本發明提供一種高韌性防腐膠泥及其制備方法，以解決現有鱗片膠泥粘接強度低、沖擊強度低的問題。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及回收GFRP粉末的再利用方法，將回收GFRP粉末和礦渣作為堿激發活性材料，進行二元地聚物膠凝體系的配比設計、制備方法及優化。
本發明是關于高溫隔熱防護材料，特別是關于一種TiSi 2摻雜Gd 2Zr 2O 7陶瓷材料、制備方法及熱障涂層。
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本發明的目的在于提供一種正極活性材料、電化學裝置和電子設備。本發明通過合理設計磷酸錳鐵鋰的尺寸，并將磷酸錳鐵鋰與其他特定尺寸的活性材料相配合，協同作用，解決了磷酸錳鐵鋰電導率較低的問題，同時提高了電極極片的壓實密度、能量密度和電化學裝置的循環穩定性。
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本發明的一個目的在于解決現有技術中使用純料加工免噴涂材料的成本高且由此獲得的免噴涂注塑制品容易出現流痕和焊接線等問題。
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粉末冶金產品在生產中，需要對粉末冶金產品的內徑進行檢測，傳統的粉末冶金產品內徑檢測是由人工通過千分尺進行檢測，人工分選產品是否合格，剔除不合格品后進行下步工序，粉末冶金產品數量較多時，人工檢測會出現失誤，且耗時長。針對現有技術的不足，本實用新型提供了具有剔除功能的自動化內徑全檢裝置，具備效率高的優點，解決了粉末冶金制品數量較多時，人工檢測會出現失誤，且耗時長的問題。
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本發明公開了一種石墨烯粉體材料及其制備方法，利用石墨質軟、層與層間距離大、結合力小、各層可以滑動以及同層上的碳原子間結合很強從而極難破壞的特點，將顆粒狀可溶于水的無機鹽晶體噴射至石墨原料表面，通過無機鹽對石墨的沖擊、磨削和耕犁作用，使得表層石墨層的層間聯結應力降低，實現石墨烯層的剝離，收集噴射出的混合物固體，加水溶解除去無機鹽，經分離干燥得到所需的石墨烯材料。本發明使用無毒的無機鹽噴射方法，實現石墨烯粉體的制備，無需使用危險化學試劑，具有成本低、操作安全、工藝環保、
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本發明提出一種基于非氧化物與氧化物結合的復合型涂料體系，以同時實現高抗侵蝕性和高耐磨性。
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有色金屬壓延成型設備，其特征在于，包括：底座；電機，所述電機固定安裝在所述底座的頂部；兩個支撐板，兩個所述支撐板均固定安裝在所述底座的頂部；下壓延輥，所述下壓延輥轉動安裝在兩個所述支撐板相互靠近的一側外壁上，且所述下壓延輥的一端與所述電機的轉動軸固定連接；兩個凹槽，兩個所述凹槽分別開設在兩個所述支撐板相互靠近的一側外壁上；兩個滑動板，兩個所述滑動板分別滑動安裝在兩個所述凹槽的兩側內壁上；
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有色金屬切削加工用定位工裝，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面兩側對稱設置有側板（2），所述側板（2）之間設置有定位板（4），所述定位板（4）的正上方設置有放置板（9）
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用于有色金屬的切割設備，其特征在于，包括固定箱(1)、濾網板(2)、切割機構、冷卻機構、收集機構和震動機構，所述固定箱(1)豎向設置，所述濾網板(2)設置在固定箱(1)內，所述切割機構設置在固定箱(1)上，所述收集機構、震動機構和冷卻機構均設置在固定箱(1)內，所述固定箱(1)的頂端設有若干進水孔，各進水孔均勻設置；
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安全型有色金屬加工設備，包括底箱(1)、驅動箱(2)、傳動軸(3)、連接器(4)和鉆桿(5)，所述底箱(1)的形狀為長方體，所述驅動箱(2)設置在底箱(1)的上方且與底箱(1)固定連接，所述傳動軸(3)豎向設置在驅動箱(2)和底箱(1)之間，所述鉆桿(5)通過連接器(4)安裝在傳動軸(3)的底端，所述驅動箱(2)內設有驅動裝置，所述驅動裝置與傳動軸(3)的頂端連接，其特征在于，所述底箱(1)上設有連接機構和輔助機構；
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本發明的目的是提供一種汽車減振器用高密度低摩擦導向座；該發明結構簡單，在起到導向作用的同時，避免積油導致減振器失效，同時可以延長使用壽命。
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防護型有色金屬加工設備，包括工作臺(1)、傳動軸(2)和切割盤(3)，所述傳動軸(2)水平設置在工作臺(1)上，所述切割盤(3)與傳動軸(2)同軸設置且安裝在傳動軸(2)的中端，所述傳動軸(2)上設有驅動裝置，所述驅動裝置與傳動軸(2)傳動連接，其特征在于，所述傳動軸(2)上設有防護機構和清潔機構；
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高精度有色金屬加工設備，包括底箱(1)和支撐盤(2)，所述底箱(1)的形狀為長方體，所述支撐盤(2)設置在底箱(1)的上方，所述支撐盤(2)與底箱(1)正對設置且之間設有間隙，所述支撐盤(2)的軸線豎向設置，所述支撐盤(2)的頂部設有夾緊裝置，其特征在于，所述底箱(1)上設有輔助機構和清潔機構；
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現有的立式鉆床在對鐵板鉆孔過程中，由于轉動的鉆桿與鐵板接觸時，易使鐵板產生晃動，從而降低了鉆孔精度，不僅如此，當鐵板表面存在雜質時，鉆桿與鐵板抵靠時鉆桿易發生偏移，同樣會影響鉆孔精度。本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種高精度有色金屬加工設備。
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本發明的目的是解決現有電沉積領域無法實現電極表面不同區域不同成分比例薄膜的可控制備的技術空白，提供一種簡單易行的在電極表面不同區域同時電沉積不同成分比例薄膜的方法，能精準控制鍍層在基底表面成分分布。
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本發明提供一種擠塑機及聚丙烯絕緣電纜的制造方法，用以至少解決采用聚丙烯材料制備電纜絕緣層容易出現塑化不良、出料口堵塞的問題，滿足電纜絕緣層的制備要求。
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