本發明公開了一種脫硫石膏高強晶體裝飾板及其制備方法:將脫硫石膏熟粉、膠粉、轉晶劑、減脹劑、保水劑按95~99.6:0.1~1.2:0.02~0.05:0.2~1.0:0.1~2.8的重量比制得脫硫石膏活化微粉;再將脫硫石膏活化微粉、光催化環境礦物廢料、防水劑、復配膠液、增強纖維/網格布按100:0.5~12:0.1~1.8:60~75:0.8~7.0的重量比經攪拌、振動、二次攪拌、雙面定位覆膜成型、脫模、切割打磨、干燥養護、飾面處理工藝處理后制得裝飾板。本發明解決了現有技術中凝結時間快、強度不穩定、膨脹率高、顆粒密實度大的問題;制得的裝飾板具有凈化甲醛、負氧離子誘生、自調濕的生態性,實現了工業廢渣的資源生態性利用,實現了全自動標準化生產,產品外觀質量及性能得以標準化控制。
本發明涉及一種制備低磷多孔結構材料的方法,將一定量磷礦、浮選尾礦、鉀長石、白云石和石膏按一定質量比例,依次進行預混破碎、研磨、高溫高壓條件下反應,制得低磷多孔結構材料。將本發明制備的低磷多孔結構材料應用到含磷廢水或含磷淤泥上,因多孔結構材料具備高比表面積、高的孔隙率、納米級的孔徑和納米的活性位點,能有效的吸附廢水和淤泥中的磷,達到治理環境污染和回收利用磷的目的,同時將吸附磷飽和的低磷多孔結構材料回收,破碎研磨,制得含磷的多孔礦物肥,達到資源回收利用目的,提高低磷多孔結構材料應用附加值。
本發明涉及一種利用無機多孔材料活化鈣鎂磷肥及其制備方法,活化鈣鎂磷肥由12~46份磷礦、10~42.2浮選尾礦、1.7~43份鉀長石、10~32份助熔劑、0.1~3份無機多孔材料組成,制備方法為將上述各原料依次經過球磨、震動磨、高溫熔融、水淬、干燥、研磨,制得活化鈣鎂磷肥。本發明制得活化鈣鎂磷肥,由于無機多孔材料因具備高的比表面積、納米尺寸效應、多孔網狀結構,能夠大大提升作物對鈣鎂磷肥中枸溶性的養分鈣、鎂、硅、磷、鉀等吸收與利用。經大量大田試驗研究表明,施用本發明活化鈣鎂磷肥,作物增產效果明顯,作物的產品質量也有明顯的提高。
本發明涉及一種既能提高白度又能低成本零排放石英粉生產方法,包括以下步驟:(1)將石英原礦進行細碎,再入球磨機球磨;(2)選用高鋁球和高鋁襯研磨體球磨機進行球磨,球磨粒徑為200以下;(3)將球磨后的石英粉體進行風力分級,200目至400目的石英粉體磁選處理;(4)400目以下的石英粉體,加改性劑在改性機中進行改性,改性后的石英粉體用于肥料防結塊劑。經過檢測,200目至400目石英粉體經過磁選處理后的指標可以達到SiO2?99.5~99.8%,Fe2O3?0.001%~0.008%,白度提高12%以上。本發明生產成本大大降低,無污染,零排放,資源得到充分利用。200目至400目石英粉體品質提高了,主要用于陶瓷、涂料的生產加工;400目以下石英粉體附加值提高了,主要用于肥料的防結塊劑。
本發明公開了一種磷礦助磨劑及其制備方法和用途,磷礦助磨劑由下述重量份的原料混合制成:脂肪酸三乙醇胺70~90份,磷酸三丁酯10~30份,將上述原料在混合槽里混合均勻后而制成。將磷礦助磨劑在40~50℃條件下加水配制成質量濃度為1‰溶液,按磷礦重量百分數為0.05%~0.2%的比例加磷礦助磨劑入磷礦磨機內,一起球磨。將本發明的磷礦助磨劑加入磷礦磨機中,可有效提高磷礦磨機處理能力10~22%,改善細度,具有顯著的節能環保效果,具有良好的市場應用前景。
本發明涉及一種用于磷礦石濕磨的高效環保助磨劑,各組分按質量百分比計,其特征在于:助劑40—50%,陰離子分散劑10—20%,螯合劑5—20%,水10—30%,各組分之和為100%;將各組分混合均勻而得用于磷礦石濕磨的高效環保助磨劑。本發明的用于磷礦石濕磨的高效環保助磨劑常溫為液態、流動性好、用量小,一般情況下,僅需要高效環保助磨劑0.5—1公斤/噸磷礦,直接添加到球磨機前段,操作簡單,即可以提高磨礦效率,降低磨礦成本。
本發明公開了一種采用磷尾礦制備耐火材料的方法。包括以下步驟:將磷尾礦破碎至粒徑小于10μm以下后與碳化硅在高能球磨機上球磨后煅燒得到混合物1;將混合物1、硅氧化物及粉煤灰在高能球磨機上球磨后煅燒得到耐火材料。本發明獲得了體積密度高、常溫抗壓強度好的鎂鈣質耐火材料,具有制備工藝簡單,易操作,主要以磷尾礦為主要原料,解決磷尾礦利用率低的問題,以及減少磷尾礦對環境帶來的危害。
本發明公開一種礦石球磨成型自動分選收集設備,包括第一電機和第二電機,第二電機輸出端固定有第二轉動桿,第二轉動桿上固定有第一破碎單元和第二破碎單元。球磨桶一端設有出料桶,出料桶底端設有限流機構,限流機構底端設有接料裝置,接料裝置包括第三電機,第三電機一端連接有滾珠絲杠。本發明能夠對較大的礦石進行破碎,然后再通過鋼球進行粉碎,提高了球磨的效率;同時,出料桶底端開有不同直徑的出料孔,能夠自動分選,一定程度上也防止發生堵塞的情況;最后,接料裝置通過第三電機驅動滾珠絲杠以及支撐桿上的物料向遠離球磨機出料的地方移動,實現了自動搬運,且在移動過程中物料能夠逐漸相互靠攏,便于收集。
一種氨水法復合肥制備工藝,所述制備工藝包括以下步驟:(1)將甘薯渣、酒糟、食用菌渣、味精渣、餅粕分別粉碎,得到物料1;2)將磷酸一銨、尿素、氯化銨、凹凸棒土、EDTA螯合鋅、氨基酸螯合鐵、生物菌劑、礦物肥、氯化鉀和物料1投入拌和機中,攪拌均勻后經計量皮帶送至研磨機中,進行磨碎,得到物料2;(3)將送入造粒機中的物料2加酸通氨氣進行氨酸造粒,制得顆粒規格合適的物料3;(4)將物料3置于干燥機內通入熱空氣進行加熱,蒸發水分,達到產品水分要求,經冷卻、篩分、包膜后進行包裝,即得成品。本發明制備的復合肥具有肥料配伍性好,肥力均衡、性質穩定、不易潮解,可改善土壤理化性質,不易造成土壤板結,對環境無污染,肥效持久,肥料利用率高等有益功效。
本發明公開了一種防結塊食用氯化鈉的生產方法,包括如下步驟:(1)將蒸發過程中產生的蒸汽冷凝水注入深度超過300m的深井鹽礦,制得氯化鈉含量≥295g/l的鹵水;(2)將鹵水中的鎂離子含量降至0.1~0.2g/l,鈣離子含量降至0.1g/l以下,經沉淀過濾后,得到精鹵水;(3)將精鹵水輸送至MVR或ME蒸發器濃縮結晶,鹽漿固液體積比達到40~60%時排出蒸發器,再將鹽漿脫水至含水量≤2.2%,得到濕鹽,將濕鹽在200~250℃下干燥后,得到干燥鹽,將干燥鹽經過冷卻和分篩后得到成品。本發明提供的食用氯化鈉的生產方法不添加防結塊劑,有效防止食用氯化鈉結塊,且成品的純度高,不含微塑污染。
本發明公開了一種高濃度磷基復合肥,所述磷基復合肥包括以下組分:磷酸一銨、尿素、過磷酸鈣、氯化銨、氯化鉀、甘薯型檸檬酸渣、酒糟、食用菌渣、生物菌劑、礦物肥、螯合態的硼鋅肥、味精渣、餅粕,所述復合肥的制備方法包括如下步驟:有機肥料混勻發酵,無機肥料粉篩調配,氨酸造粒,干燥篩分,包膜包裝。本發明制備的復合肥具有肥料配伍性好,肥力均衡、性質穩定、不易潮解,可改善土壤理化性質,不易造成土壤板結,對環境無污染,肥效持久,肥料利用率高等有益功效。
本發明公開了一種穩定性長效復合肥,所述復合肥包括以下組分:磷酸一銨、尿素、過磷酸鈣氯化銨、氯化鉀、甘薯型檸檬酸渣、酒糟、食用菌渣、生物菌劑、礦物肥、螯合態的硼鋅肥、味精渣、餅粕,所述復合肥的制備方法包括如下步驟:有機肥料混勻發酵,無機肥料粉篩調配,氨酸造粒,干燥篩分,包膜包裝。本發明制備的復合肥具有肥料配伍性好,肥力均衡、性質穩定、不易潮解,可改善土壤理化性質,不易造成土壤板結,對環境無污染,肥效持久,肥料利用率高等有益功效。
一種利用山料制作建筑用砂的方法,其特征在于包括以下步驟:采用對山料分級破碎的方式,對較大塊的山料進行粗破碎,然后在中細破碎設備中進行中細破碎,篩分后將小顆粒石頭轉運至球磨機中進行研磨制砂,研磨制砂完成后進行沖洗,采用高效振動篩分機對沖洗后的細紗進行篩分,根據顆粒的大小篩分為粗砂和細砂,本發明在研磨時加入了助磨劑,極大地提高了研磨效率,同時在研磨中加入高爐礦渣或冶金廢渣作為研磨介質,具有優異的耐磨性能,石頭顆粒的成砂效果更好,粗砂和細砂沒有傳統機制砂的菱角,整體圓滑,砂粒質量更好,特備適合于質地較硬的巖石制砂。
本發明鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊的制備方法涉及建材原料技術領域。采取“廢物利用”關鍵技術,以小于690mm的鉛鋅尾礦為原料,按需定量,經粉碎再烘干水分小于等于0.5%后篩分,制成顆粒為0.3?2.36mm的鉛鋅尾礦692公斤加水泥138公斤、石灰138公斤、硬石膏30公斤、A?1粉0.4公斤、外加劑0.5公斤、純堿0.3公斤、水220公斤混合攪拌3?5分鐘,經澆注、成型、切割后,在45?75°C條件下蒸養I小時20分鐘至2小時10分鐘,從而制備成鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊成品。作為建材原料使用。保護天然資源、省工省時省力費用低,變廢為寶,符合低碳生產與低碳生活的要求,為可持續發展作出貢獻。
本實用新型涉及一種礦石破碎器,包括破碎殼體、電機、與電機連動的減速機,減速機具有一個輸出軸,破碎機殼體內水平設置第一主轉動軸、第二主轉動軸,第一主轉動軸與減速機的輸出軸連動,第一主轉動軸與第二主轉動軸之間通過一個連接軸連動,第一主轉動軸帶動第二主轉動軸同步轉動,有益效果:在破碎物料時,利用轉子與破碎殼體之間形成的階梯型空間,可以逐級加大破碎物料的力度,物料不易卡抵,破碎效果充分;當破碎后的礦石落在多孔板上產生振動,利用多孔板對研磨后的物料進行初步篩分,在利用透氣篩網進行二次篩分,有利于物料落入容納腔,不會對透氣篩網造成堵塞;將轉子沿圓周的間隔角度設置為15度,有益于物料分散,提高破碎的充分性。
本實用新型提供的重型給料篩分機,主要由給料篩分機機體(1)、減振彈簧(2)、側板式振動電機(4)和電控箱(6)組成,在給料篩分機機體的兩側各裝有兩臺側板式振動電機,同一中心線上的兩臺側板式振動電機通過萬向聯軸器連為一起,給料篩分機機體通過減振彈簧安裝在支架上,減振彈簧通過彈簧導柱定位;所述電控箱,其輸入端與主控電源通過電纜相連,其輸出端通過電纜與側板式振動電機相連。本實用新型根據平面單質體振動同步理論,利用兩組側板式振動電機同步反向運轉時在與中心連線垂直方向的迭加分力使給料篩分機體沿合力方向做簡諧運動,從而達到給料篩分的目的,適用于礦山、水電、建材等行業初破破碎機的均勻定量給料。
本發明公開了一種礦用旋振篩,包括底座,所述底座的上部通過彈性組件安裝有殼體,所述殼體的內部中間位置處設有篩網,且殼體的內部底側固定安裝有震動塊,所述震動塊的內部通過固定架安裝有雙軸電機,所述雙軸電機的上端輸出軸與第一偏心輪固定連接,且雙軸電機的底端輸出軸與第二偏心輪固定連接,所述第一偏心輪的上部一側固定安裝有永磁體,所述震動塊的頂部通過滾軸軸承固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的上端穿過篩網與橫桿的底部中心位置處固定連接,所述橫桿的兩端底部固定安裝有轉動塊,所述殼體的外部一側位于篩網上方設有第一出料口。該發明,設計合理,篩分效果好,篩分效率高,運行穩定,值得推廣和普及。
本發明公開了一種具有自動供料功能的礦石機械用礦石篩選裝置,包括送料裝置本體和篩分裝置本體,所述篩分裝置本體傾斜設置,所述篩分裝置本體的內部設有第一篩分板和第二篩分板,所述第一篩分板位于第二篩分板的頂部,所述第一篩分板和第二篩分板上分別開設有第一篩分孔和第二篩分孔,所述輸送輥之間通過輸送皮帶連接,所述輸送輥底部設有安裝架,所述輸送皮帶上還設有送料板,所述篩分裝置本體左側面的頂部鉸接有進料擋板,所述輸送皮帶的頂端延伸到進料擋板處。本發明一種具有自動供料功能的礦石機械用礦石篩選裝置,結構新穎,操作方便,實現了自動給料,大大降低勞動強度,提高了篩分質量。
本發明涉及膠磷礦低溫反浮選捕收劑及其制備方法,膠磷礦低溫反浮選捕收劑由基本物質與水混合而成;基本物質與水的質量比為1∶20~100;其中基本物質的組份為脂肪酸含量不低于40%的高級脂肪酸皂90~95%,萜烯醇5~10%。本發明具有入選原礦品位低,適用范圍廣,精礦回收率高、精礦中MgO含量低、選礦成本低的特點。與現有技術比較,本發明10℃下不易凝膠,浮選指標合格,能適應低溫浮選。
本發明涉及一種氧化礦粗粒常溫浮選捕收劑的制備方法,其特征是實現本發明的方法和步驟包括混合物料制備和加熱皂化過程?;旌衔锪现苽溥^程中各物料加入的比例為:毛油22%、精制塔爾油47%、十二烷基苯磺酸鈉26%、煤油5%。加熱皂化過程中各物料加入的比例為:混合物料24.5%、水64.5%、固體NaOH3.7%、脂肪酸酰胺7.3%。本發明的有益效果一是藥劑適用于粗粒浮選,提高了選礦收率;二是藥劑選擇性很好,精礦中雜質含量低;三是礦漿溫度只需在25℃即可,節省了能源消耗。
本發明公開了工藝簡單、使用效果好的一種磷礦反浮選脫氧化鎂捕收劑的配方及制備方法,混合物料制備過程中各物料投入的比例為:油酸50-60%、硬脂酸40-30%、C5-C9脂肪酸10%;加熱皂化過程中各物料投入的比例為:混合物料37.5%、水56.5%、固體氫氧化鈉6%;混合脂肪酸與表面活性劑的復配工藝物料投入比例為:混合物料86.5-90.5%、松油醇3-5%、月桂酸聚氧乙烯醚磺酸鹽3-5%、TX乳化劑1.5%、碳酸鈉2%。本發明方法合成效率高,設備要求低,無污染零排放,是一種清潔環保高效型的生產工藝;制備出的產品水溶性好、流動性強、分散效果佳、性能穩定可靠,可以同時適應“高濃度”、“細粒級”浮選,是一種具有較強競爭力和應用前景的選礦藥劑。
本發明涉及一種水溶性風化磷灰巖礦石泡沫浮選捕收劑,由下述物質組成,各物質按重量份計,棉油酸40-50份,菜油酸0-10份,起泡劑50份;制備方法:將40-50份的棉油酸與0-10份的菜油酸及50份的起泡劑混合,加熱至80℃,攪拌使其混合均勻。本發明的捕收劑可以運用在類似越南風化泥化嚴重的磷灰巖礦石的泡沫浮選上,與傳統的風化磷灰巖礦石正浮選捕收劑相比具有選擇性高、用量少、生產制造工藝簡單、選礦成本低較,回收率高的特點。
本發明涉及磷礦低溫泡沫浮選捕收劑及制備方法,捕收劑由下述物質按重量份計組成,棉籽酸化油0.7~0.9份,脂肪酸甲酯0.1~0.3份,十二烷基苯磺酸鈉0.01~0.05份,起泡劑0.01~0.05份,制備方法:將0.7~0.9份的棉籽酸化油與0.1~0.3份的脂肪酸甲酯混合,并將混合物加熱至100~120℃,加堿液并攪拌皂化,控制pH=8~10,再以皂化后的半成品為基準份加入0.01~0.05份的十二烷基苯磺酸鈉和0.01~0.05份的起泡劑,制得磷礦低溫泡沫浮選捕收劑。本發明的捕收劑可以在“海州式”磷礦低溫正浮選時,所生產的產品仍可以達到倍半氧化物低的精礦且具有較高回收率。與現有“海州式”磷礦低溫正浮選捕收劑相比,具有捕收能力強、選擇性高、用量少、耐低溫、選礦成本低等特點。
本發明涉及一種低溫速溶型磷礦石浮選捕收劑及制備方法,將40~44%多羥基脂肪酸、25~27%油酸、22~24%水、5~13%AEO3加入反應釜內,在70~90℃攪拌混合20~40min,制得混合物料;在混合物料中加入占混合物料25-35%的質量濃度為30%的燒堿溶液,控制反應溫度在90~100℃,并保溫反應100~140min,冷卻制得低溫速溶型磷礦石浮選捕收劑。本發明的優點:產品低溫溶解速度快,40℃條件下,質量濃度為5%的捕收劑溶液在40min內溶解。產品低溫選礦效果好,20℃下仍有很好的選礦效果,降低能耗。產品在15~17℃下仍不凝膠,降低設備故障率,提高選廠產能。本發明不僅能降低捕收劑的克拉夫特點,增強其溶解性,而且該捕收劑還有較強的鈣皂分散能力,抗硬水能力強。
本發明涉及一種磷灰巖礦常溫泡沫浮選捕收劑,由下述物質組成,各物質按重量份計,油酸15-40份,亞油酸30-65份,氧化石蠟皂20-30份,以油酸、亞油酸、氧化石蠟皂總量為100份計,起泡劑5-10份;制備方法:將15-40份的油酸與30-65份的亞油酸混合,并將混合物加熱至100~120℃,加入20-30份的氧化石蠟皂皂化一小時,再以皂化后的混合物為100份計,加入5-10份的起泡劑混合均勻,制得磷灰巖礦常溫泡沫浮選捕收劑。本發明的捕收劑可以運用在湖北錦屏、黃麥玲等磷灰巖礦石的常溫泡沫浮選上,與傳統的常溫正浮選捕收劑相比具有捕收能力強、選擇性高、用量少、耐常溫、選礦成本低較,回收率高的特點。
本發明提供一種低品位錳質磷灰巖礦的除鎂降錳磷正反浮選工藝,將低品位錳質磷灰巖礦石經破碎、磨礦后的礦漿,在正浮選礦漿槽內加入純堿調整礦漿pH值后分別加入水玻璃、磷正浮選捕收劑和起泡劑進行混合,充氣浮選,泡沫產品為磷粗精礦,磷粗精礦轉入精選槽內進行精選,得到泡沫產品為正浮選磷精礦,槽內產品為正浮選尾礦。將正浮選磷精礦在反浮選礦漿攪拌槽內加硫酸、磷酸調整礦漿pH值后加入磷反浮選捕收劑,攪拌調漿,充氣浮選,泡沫產品為含鎂錳的尾礦,槽內產品為磷精礦。弱堿性介質礦漿中,磷礦物具有良好的可浮性。弱酸性礦漿中,白云石類碳酸鹽礦物具有良好的可浮選性,而磷礦物的可浮性差,實現磷礦物與白云石類碳酸鹽礦物的有效分選。
本發明涉及一種碳酸鹽磷礦反浮選捕收劑及其制備方法。該捕收劑主要由下述重量份的原料構成:毛糠油酸化油0.5~0.8份,豆油酸化油0.5~0.2份,起泡劑以皂化后的半成品為基準0.01~0.1份。該捕收劑的制備方法是:以毛糠油酸化油和豆油酸化油的混合物為原料,將混合物加熱至80~100℃,加堿液并攪拌皂化,控制PH=7~8,再加入起泡劑,得成品。該捕收劑具有捕收能力強、選擇性高、用量少和耐低溫等優點,適用于碳酸鹽磷礦和各種磷礦石的選礦生產,而且在碳酸鹽磷礦品位低到17%時,所生產的磷精礦質量仍達到合格要求,并且制備工藝簡單,易于操作,精礦回收率高,精礦中的MGO含量低,選礦成本低。
一種氯化改性聚丙烯樹脂及其生產方法,是一種以改性聚丙烯為原料、用水相氯化法生產氯化改性聚丙烯樹脂的方法及產品。其生產方法是:將氯氣通入到含有改性聚丙烯、表面活性劑、分散劑等的懸浮液中,進行氯化反應,制備含氯量為10-70%的氯化改性聚丙烯產品。本發明生產方法以改性聚丙烯為生產原料,其反應時間短,反應條件溫和,氯含量穩定可控,且對環境無污染,生產過程中所產生廢液主要是稀鹽酸,全部采用燒堿中和后,以氯化鈉溶液的形式注入地下,供水采礦區采鹵之用,因此無廢液產生。本發明產品性能可滿足氯化工藝的要求和作為涂料或油墨的使用要求。
本實用新型公開了一種采礦環保工程用方便維護的除塵器,包括箱體,所述箱體頂部的左側開設有進水口,所述箱體的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱的內腔固定安裝有風機,所述風機的輸入端固定連接有吸塵管,所述吸塵管的一側貫穿至固定箱的外部固定連接有進風口,所述風機的輸出端固定連接有導塵管。本實用新型通過凹槽、磁鐵、第二限位桿、鐵塊、限位插銷、活動塊和限位槽的設置,達到對過濾網進行限位的效果,便于使用者進行拆卸,方便后續對過濾網進行清理,大大的提高了過濾網的使用壽命,通過電機、攪拌桿和攪拌葉的設置,達到過濾的效果,避免出現人工進行除塵,大大降低工作效率的現象。
本實用新型公開了一種耐根穿刺防水卷材,涉及卷材領域,包括防水卷材本體和基面,所述防水卷材本體的上表面粘接有第一金屬網,所述防水卷材本體的下表面粘接有第二金屬網,所述第二金屬網的下表面粘接有粘結層,所述粘結層的下表面粘接有離型紙,所述防水卷材本體包括防水層、防腐層、阻燃層、強力膠層和緩沖層,所述防水層包括第一聚烯炳高分子層、增強層和第二聚烯炳高分子層。本實用新型通過設置強力膠層、第一聚烯炳高分子層和第二聚烯炳高分子層及其復合后,形成拉伸強度大、耐刺穿的層膜,有效的提升了其耐刺穿性能,防止刺穿防水卷材本體后,降低其使用性能,并且改變原有瀝青作為防水材料對植物和地質的危害。
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