本實用新型適用于鏈條技術領域,提供了一種改進的斗式提升機鏈條,包括鏈條本體、連接軸、海綿板、儲油盒、固定板、螺栓和連接板,固定板上連接有儲油盒,儲油盒的數量為兩個,兩個儲油盒分別通過螺栓和固定板固定連接于鏈條本體的兩側,使用時,向儲油盒內部注入適量的潤滑油,然后將海綿板底部插入儲油盒內部,潤滑油在毛細作用下被輸送至海綿板的頂部,海綿板頂部與鏈條本體滑動接觸,當啟動提升機時,鏈條本體轉動時與海綿板產生摩擦,從而將海綿板上粘附的潤滑油涂抹在鏈條本體上,避免了傳統方式在為鏈條本體涂抹潤滑油時需要暫停機械,極大的影響提升機的運輸效率的問題。
本實用新型公開了一種斗式提升機用抑塵裝置,包括引風機、導管、水箱、吸塵管以及除塵架,引風機固定連接在水箱的側壁表面,引風機的進風口與導管固定連接,引風機的出風口固定連接有排塵管,排塵管的下端伸入水箱的底部,水箱的內部固定連接有除塵架,除塵架的頂部固定連接有過濾板,過濾板的中心設有通孔,過濾板的邊緣處開設有環形分布的過濾窗,過濾窗的內表面嵌入連接有過濾網,吸塵管的一端開設有吸塵口且另一端與導管固定連接。本實用新型通過在水箱內設有固定框架以及帶有過濾網的過濾板,方便將吸收的灰塵注入固定框架內的液體內,利用液體對灰塵進行抑制,減少對環境影響的同時,避免工作人員的健康受到影響。
本實用新型公開了一種可伸展調節的斗式提升機,包括料斗本體,所述料斗本體內部下方設置限位桿,限位桿固定安裝在料斗本體內兩側壁,所述限位桿上設置限位滑塊,限位滑塊套裝在限位桿上,本實用新型提供一種可伸展調節的斗式提升機,工作時,驅動裝置帶動限位滑塊在限位桿上進行水平移動,從而帶動支座上方的分隔板進行移動,從而實現對進料方向進行調節,提升進料控制精度,分隔板兩側轉動板通過調節裝置進行轉動調節,可以使轉動板的角度進行變化,對料斗本體入料量的調節和控制,同時能夠實現提高入料量的控制的精度,轉動板另一側上的抵接裝置用于增大入料量時抵接料斗本體兩側壁,防止物料泄漏,提升料斗密封性與斗式提升機的實用性。
本實用新型公開了一種減少漏料的斗式提升機料斗,包括斗體,所述斗體的兩側靠近中間位置處均安裝有一個緊固機構,所述斗體的內側靠近頂端位置處安裝有兩個防撒機構,所述緊固機構包括與斗體連接的螺紋管,所述螺紋管內安裝有螺紋軸,所述螺紋軸的一端安裝有凸盤,所述凸盤的外側安裝有兩個壓板,兩個所述壓板的相對面均安裝有一個擋板,兩個所述擋板與凸盤之間均安裝有一個彈簧;本實用新型所述的一種減少漏料的斗式提升機料斗具備便捷安裝的功能,能夠根據兩組鏈條之間的距離做出適應性調整,增大了料斗的使用范圍,同時,具備了減少漏料的功能,避免物料在料斗運送的過程中從料斗內撒出的狀況發生。
本實用新型公開了一種斗式提升機尾部外張緊機構,針對提升機處在底部由傳動鏈掛接的尾輪設置外部張緊結構;尾輪包括尾輪本體和尾輪軸,尾輪軸的兩軸端呈水平凸伸在機架的外側;在機架的外側設置豎向滑槽,尾輪張緊連接件中的豎向滑板滑動配合在豎向滑槽中;在豎向滑板中設有軸孔,軸孔處設有軸承座,尾輪軸的兩軸端各自穿過所在一側的豎向滑板中的軸孔并支撐在對應位置處的軸承座中;外置配重張緊裝置掛接在尾輪張緊連接件上對尾輪施加張緊力。本實用新型結構穩定,外置的配重方便配重的拆卸和配重量的增減,能保持配重張緊良好的對中,有效避免了尾部運動件左右偏斜漏灰及卡死等情況的發生。
本申請涉及一種環鏈斗式提升機的傳動結構,包括外殼、傳送輥、傳送盤和履帶,所述外殼的內腔頂部和底部均轉動安裝有傳送輥,所述傳送輥的外側固定安裝有傳送盤,所述傳送盤的外側安裝有履帶,所述傳送履帶的兩側邊沿均固定安裝有密封帶,所述外殼的內腔兩側均固定開設有密封槽;履帶的兩側邊沿安裝有密封帶,而外殼的內腔兩側設有與密封帶相配合使用的密封槽,這樣履帶與外殼的內腔壁形成一個密封的空間,因此在傳送物料的時候殘留的物料不會進入到傳送機構的內部,這樣履帶內腔的傳送輥和傳送盤不會夾雜物料,從而對傳送輥和傳送盤進行保護,降低物料與傳送輥和傳送盤接觸導致的磨損,從而進一步提高了傳送機構的使用壽命。
本實用新型公開了一種可進行自清洗的斗式提升機,包括提升機外殼、第一輸料管和控制箱,所述提升機外殼左側上貫穿有進料口,且提升機外殼右側上端貫穿有排料管,同時提升機外殼內設置有驅動機構,所述驅動機構上等距離分布有儲料斗外殼,且儲料斗外殼上開設有存儲槽,同時儲料斗外殼上固定有自動清潔組件,所述第一輸料管一端與提升機外殼相連通,且第一輸料管另一端與粉塵處理組件相連通,同時第一輸料管內固定有排風機。該可進行自清洗的斗式提升機,設置有自動清潔組件,在驅動電機的輔助作用下弧形板上的清潔刷進行轉動,這樣清潔刷就可對存儲槽內部進行自清潔處理,不需要人為操作,增加實用性,同時保證物料提升效率。
本實用新型公開了一種用于斗式提升機的料斗結構,包括料斗,所述料斗的下端處貫穿設置通槽,所述通槽處設置有底板,所述底板通過多個承接裝置與料斗相互連接,所述底板的一側側壁處固定連接有拉板,對應位置處的所述料斗的側壁處固定連接有裝置板,所述裝置板內貫穿設置有裝置槽,所述裝置槽內設置有限位裝置,所述裝置槽的內壁處固定連接有導向裝置。本實用新型結構設計合理,具有方便拆開料斗,方便清理,方便安裝固定的好處。
本實用新型提供一種斗式提升機提升帶保護結構,包括提升機本體、進料口、出料口、傳送輪、提升機帶、料斗、PLC、激光發生器和激光接收器,所述進料口和出料口分別固定連接在提升機本體的兩側壁,所述進料口位于出料口的左下方,兩個所述傳送輪均設置在提升機本體的內部,所述提升機帶套設在兩個傳送輪的外表面,多個所述料斗均等距固定連接在提升機帶的外表面。本實用新型中,由于轉動盤上的其中一個固定桿位于提升機帶上兩個料斗之間,使得傳送輪帶動提升機帶上的料斗運轉時,料斗會與固定桿發生碰撞,而此時料斗口朝向下方,從而使得料斗與固定桿碰撞可以將料斗壁上殘留的物料震落,避免料斗內殘留有余料。
本實用新型涉及斗式提升機技術領域,且公開了一種具有防堵塞機構的斗式提升機,解決了目前斗式提升機容易使進料斗內部的進料口造成堵塞,影響工作效率問題,其包括提升機本體,所述提升機本體下部一側連接有進料管,所述進料管上端連接有儲料座,本實用新型,電機帶動第二齒輪旋轉,在第二齒輪與第一齒輪嚙合傳動下,使圓桿對經過進料口內部的物料進行攪拌,防止出現因物料結塊造成的下料困難,螺紋套旋轉帶動絲桿移動,使絲桿帶動移動架移動,繼而使導向板與進料管內壁之間的距離發生改變,避免一次性下料體積過多造成堆積堵塞,在圓桿和導向板的雙重防堵塞結構設置下,有效的避免進料口發生堵塞影響使用,提高了工作效率。
本實用新型涉及斗式提升機進料斗技術領域,且公開了一種便于上料的斗式提升機進料斗,包括:支撐斗和展開斗,所述支撐斗的一側固定連接有安裝板,所述展開斗的數量為兩個,且兩個展開斗相對分布,且兩個展開斗均位于支撐斗和安裝板之間,所述展開斗的內壁固定連接有轉軸,所述支撐斗的兩側和所述安裝板的兩側均貫穿開設有安裝孔,所述轉軸的外壁與安裝孔的內壁轉動連接,所述支撐斗的底部設置有斜板,所述安裝板的內壁設置有傳動機構,所述安裝板的內壁固定連接有墊板。該便于上料的斗式提升機進料斗,能夠在進料時將展開斗展開,增大上料空間,減少擁擠,方便上料工具使用,在裝置不工作時將將展開斗折疊放置,減少空間浪費。
本實用新型公開了一種板鏈斗式提升機主軸安裝結構,分體設置提升機殼體中上部殼體和下部殼體,在上下部殼體接合處開設主軸軸孔,頭輪主軸的軸端在主軸軸孔中凸伸,并由設置在提升機殼體外部的軸承座支承;下部殼體的外部兩側分別設置調整平臺;在調整平臺的水平臺面上有一對豎向凸耳,豎向凸耳中螺紋配合的水平頂絲抵于軸承座兩側,用于調整軸承座左右位置;在調整平臺的水平臺面上螺紋配合的豎向頂絲頂于軸承座底部,用于調整軸承座高度;完成調整后的軸承座固定安裝在調整平臺的水平臺面上。本實用新型使得在現場安裝過程中能夠對頭輪輪軸在水平和豎直方向通過微調實現調平找正,保證運行中的結構穩固。
本實用新型公開了一種斗式提升機的勻速定量進料裝置,包括斗式提升機主體,所述斗式提升機主體的外表面固定連接有入料口,且入料口的外表面安裝有帶動電機,所述帶動電機的輸出端連接有帶動轉軸,且帶動轉軸的外表面套接有固定轉輥,所述固定轉輥的外表面等距離固定連接有分料板,且分料板的內部插設有伸縮板。本實用新型通過帶動電機可以使帶動轉軸帶動固定轉輥在入料口的內部轉動,從而可以方便使多組分料板在入料口的內部進行勻速轉動,從而可以方便將入料口內部的物料進行定量輸送至斗式提升機主體的內部,提高斗式提升機主體的物料輸送效果,避免物料大量進入斗式提升機主體的內部堆積過多灑落造成浪費。
本實用新型提供一種斗式提升機出料用防止揚塵裝置,包括斗式提升機本體、固定底座、進料口、傳送輪、傳送帶和料斗,所述固定底座固定在斗式提升機本體的底部,所述進料口設置有斗式提升機本體的一側,兩個所述傳送輪均設置在斗式提升機本體的內部。本實用新型中,通過驅動氣缸可以驅動第三連接塊帶動活動板繞著轉軸轉動,使得活動板傾斜的角度可以改變,而物料會被活動板導流,從而使得活動板可以通過改變傾斜角度將物料導流到收集容器的內部的不同位置,可以有效地將物料均勻充滿收集容器內,收集容器的空間得到充分利用,而且傾斜設置的活動板會受到物料沖擊,使得物料所具有的重力勢能減弱,可以有效地防止斗式提升機本體出料產生揚塵。
本申請涉及斗式提升機技術領域,且公開了一種輸送能力強的鏈條式斗式提升機,包括提升機本體以及位于提升機本體內部的輸送腔,所述提升機本體的底部開設有導向孔,所述導向孔與輸送腔連通,且所述提升機本體的底部固定連接橫板,所述橫板的頂部開設有通孔。本方案通過設置導向孔和通孔,從而方便在輸送腔中掉落的物料掉落在斜板上,再通過斜板上的導料板進行引導流出,進而減少輸送腔底部物料的殘留,清理方便,并且方便對掉落的物料進行收集,再通過第一彈簧、滑桿、滑環和彈性組件的配合,使斜板在接收到物料時,會上下振動,加快物料從斜板上的導料板中流出,并且降低物料附著在斜板上,進一步方便收集掉落物料,節約資源。
本實用新型公開了一種運行可靠的斗式提升機輸送裝置,包括支撐底架、移動輪、螺桿、收集盒、滾輪、刻度窗和處理箱,所述支撐底架上設置有斗式提升機架,且斗式提升機架內壁轉動連接有斗式輸送帶裝置,所述收集盒貫穿設置在斗式提升機架內,且收集盒設置在斗式輸送帶裝置下方,所述收集盒下端設置有容納槽,且收集盒前側設置有把手。該運行可靠的斗式提升機輸送裝置,在移動輪作用下對整體的裝置移動適當位置擺放,擰動螺桿,在螺桿作用下推動抵板與地面抵觸,可增強整體裝置移動后擺放穩定性,降低裝置整體受到使用過程中產生的振動影響,在風機、連接管和吸管作用下,對其進料處和出料處產生的粉塵吸入到處理箱內,減少對周圍環境的影響。
本實用新型提供一種用于斗式提升機的物料回收裝置,包括斗式提升機本體、固定底座、進料口、傳送輪和傳送帶,所述固定底座固定在斗式提升機本體的底部,所述進料口設置有斗式提升機本體的一側,兩個所述傳送輪均設置在斗式提升機本體的內部。本實用新型中,通過第一齒輪驅動第二齒輪帶動導流板沿著限位槽移動,使得在料斗卸料時,導流板可以將相鄰的料斗分隔開,從而使得導流板可以承接到料斗傾倒的物料,可以防止有物料掉落到斗式提升機本體的內底壁,減少斗式提升機本體運輸物料時產生漏料的現象,而且第二齒輪可以帶動導流板往復運動,使得導流板不會阻擋到料斗移動,從而使得導流板可以對每個料斗內的物料進行回收。
本實用新型適用于斗式提升機技術領域,提供了一種具有助推傾倒功能的斗式提升機,包括固定組件、傳動組件和廢料收集組件,所述固定組件包括底座架,所述傳動組件包括滑軌,所述底座架一端固定安裝滑軌,所述滑軌一端滑動安裝料斗,所述底座架一端固定安裝電機,所述電機電性連接外接電源,所述電機一端轉動連接轉動裝置,所述轉動裝置固定連接料斗,所述底座架一端固定安裝助推裝置,所述廢料收集組件包括廢料箱,所述底座架一端固定安裝廢料箱,所述料斗一端固定安裝收集箱,所述收集箱一端固定安裝篩選裝置,所述料斗一端固定安裝攪拌器,所述攪拌器電性連接外接電源,本實用新型實現了篩除物料雜質的功能。
本實用新型涉及過濾裝置技術領域,具體為一種斗式提升機機尾傳動密封過濾裝置,包括吸入管、吸附箱、輸送管、濾箱和粉塵暫存箱,吸附箱設于吸入管的一端,輸送管呈倒U型,輸送管的兩端分別與吸附箱和輸送管相連通,濾箱內部的上半部分分別安裝有傾斜角度的濾網一和濾網二,濾箱的一側相連接有雜質存留箱,粉塵暫存箱設于濾箱另一側的底部。本實用新型可避免機尾部內堆積過多的物料而影響斗式提升機的傳動以及密封效果;而抽出的物料會在濾箱的作用下去除雜質,由于斗式提升機的進料斗緊挨著其機尾部位,而延伸的排出管就可置入進料斗內,并將過濾后的粉狀物料輸送其內部,從而對遺留在機尾內部的粉狀物料實現回收且再次輸送的作用。
本實用新型涉及一種便于拆裝運料斗的斗式提升機鏈條,包括兩個環形鏈條,兩個所述環形鏈條之間設有料斗,所述料斗的左右兩端均固定有固定塊,兩個所述固定塊相背的一側均活動連接有連接塊,兩個所述連接塊相對的一側均開設有放置槽,所述連接塊的內部設有固定裝置,所述固定裝置包括與連接塊內部開設的凹槽,所述凹槽內腔的上表面通過軸承轉動連接有螺桿,所述螺桿的外表面螺紋連接有兩個移動塊,左右兩組所述移動塊相對的一側均固定有連接桿。該便于拆裝運料斗的斗式提升機鏈條,通過設置有固定裝置,便于將料斗從斗式提升機鏈條上拆卸下,能夠將料斗從鏈條上拆卸下,操作方便,并且簡單快捷。
本實用新型涉及提升機檢測技術領域領域,具體為一種斗式提升機物料運輸速率的檢測裝置,包括用于物料提升運輸的斗式提升機斗式提升機的一側設置有框架,框架上分別安裝有鋼板物料倉、回收物料倉、除塵器和廢料收集倉;其中鋼板物料倉位于框架的底部,鋼板物料倉的出料口相連接有物料斜槽,物料斜槽的一端設置有物料斜槽出口,物料斜槽出口設置在斗式提升機的進料口;斗式提升機頂部的一側出料口處連接有出料斜槽,出料斜槽的一端一體連接有出料斜槽出口,出料斜槽出口朝向回收物料倉的頂部。本實用新型通過運輸一定體積量的物料所用的時間,來衡量物料運輸速率,為斗式提升機研發提供參數,滿足了斗式提升機的測試需求。
本發明涉及太陽能電池封裝技術領域,具體涉及一種太陽能電池組件封裝膠膜及其制備方法、太陽能電池組件。本發明所述的太陽能電池組件封裝膠膜,包括順次相粘結的第一粘結膜、阻水膜、第二粘結膜和支撐膜。本發明所述的太陽能電池組件封裝膠膜通過粘結膜之間各組分協同配合,利用第一粘結膜和第二粘結膜的粘結性能不同的作用,使得封裝膠膜整體粘結性更優,且提高阻水膜的穩定性能,從而提高太陽能電池組件封裝膠膜的粘結性。
本發明提供了一種太陽能電池的空穴傳輸層材料、銻基太陽能電池及其制備方法,所述空穴傳輸層材料為2,3,5,6?四氟?7,7',8,8'?四氰二甲基對苯醌摻雜的2,9,16,23?四?叔丁基?29H,31H?酞菁銅(II);所述2,3,5,6?四氟?7,7',8,8'?四氰二甲基對苯醌的摻雜量為0.005~0.5wt%。本發明提供的空穴傳輸層制備的銻基太陽能電池具有良好的水、熱穩定性。還具有較高的電導率和高空穴遷移率。實驗結果表明:摻雜后電導率提高32%,使得所述硫硒化銻太陽能電池的短路電流密度不低于23.54mA/cm2,太陽能薄膜電池的填充因子高于55%,光電轉換效率不低于8.57%。
本發明公開了一種高效率輸送機,涉及輸送機領域,針對現有的輸送機不方便進行穩定,以及因對物體的重量制約較大,輸送效率低下的問題,現提出如下方案,其包括移動車平臺、轉臺、固定座、安裝座、第一三級伸縮輸送皮帶、固定式輸送皮帶、第二三級伸縮輸送皮帶、電動氣缸,移動車平臺的下端面開設有槽體,所述槽體的下內壁固定安裝有雙向液壓桿,且雙向液壓桿的兩端固定連接有滑框,所述滑框上端面設置有滑槽,所述滑槽內設置有滑板,所述滑框上設置有傳動機構,兩側的所述滑板互相遠離的一端均設置有支撐機構,所述滑框的下內壁設置有定位機構。本裝置具有使用穩固,同時可以方便的進行調節,對輸送物體的制約較小,輸送效率高的特點。
本發明適用于旋挖鉆機技術領域,提供了一種旋挖鉆機用安全監控裝置,包括安裝板,所述安裝板的內腔設置有安裝腔,所述安裝腔內壁的底部設置有水平儀,所述安裝板底部的兩側均豎向固定連接有側板,兩個所述側板相離一側的底部均固定連接有轉動架。該旋挖鉆機用安全監控裝置及旋挖鉆機施工方法,通過支撐板和加強桿等部件的配合使用,增加旋挖鉆機機體與施工地面的接觸面積,且對機體的兩側進行支撐,以使得旋挖鉆機在工作過程中保持水平,保證鉆孔的精確性,從而保證施工的順利進行,且配合水平儀的顯示,能夠實時觀測旋挖鉆機的水平度,方便隨時調整,進一步增加旋挖鉆機鉆孔時的精度。
本實用新型公開了基于緩沖機構的手持式乳化液鉆機,包括輸出部件,所述輸出部件包括圓柱體和輸出軸;所述圓柱體上設置有緩沖機構;所述緩沖機構包括安裝板、滑動板以及彈簧;所述安裝板和滑動板相對設置,且所述滑動板位于安裝板和連接頭之間;所述安裝板同軸固定在圓柱體的外壁上;所述滑動板軸向滑動設置在圓柱體的外壁上;所述彈簧設置在安裝板和滑動板之間。本實用新型的基于緩沖機構的手持式乳化液鉆機,通過緩沖機構的設置,在鉆桿斷裂時,一方面起到阻擋防護的作用,避免斷裂的鉆桿刺傷操作人員,另一方面起到緩沖的作用,避免鉆桿斷裂時,操作人員碰傷或摔傷,大大提高使用安全性。
本發明公開履帶機輸送帶檢測工裝,包括有機架以及設在機架上的進料總成、振動總成、溜槽總成、皮帶床總成、噴嘴總成、出料總成,振動總成設于進料總成的下方,溜槽總成靠近于振動總成,皮帶床總成靠近于溜槽總成。本發明設計巧妙,效果好。
本實用新型公開了一種振動篩用減震出料盲板,包括出料盲板、安裝板、固定裝置和出料溜槽,所述出料盲板和安裝板間連接有固定裝置,且出料盲板伸出安裝板的一端下方設置有出料溜槽,所述固定裝置包括外殼體、運動板、固定桿、限位板和螺栓,所述運動板與固定桿固定連接,所述固定桿與限位板活動連接,所述螺栓與限位板活動連接,本實用新型可以實現出料盲板和安裝板間的固定,且固定過程中只需向下轉動螺栓,簡單方便,此外本實用新型在配合槽中安裝有彈性環,降低外殼體和出料盲板受到的振動影響,本實用新型的出料盲板伸長至出料溜槽內部,使得振動篩中出來的篩上物不易進入篩下物中,降低跑粗現象發生的機率。
本實用新型公開了一種應用溜槽式結構的固廢色選機,涉及色選機技術領域,包括承載單元和擋料單元,還包括:引導篩選單元,用于承載單元上物料進行引導下料和除雜操作的引導篩選單元固定安裝在承載單元上。引導篩選單元包括下料框、引導托板以及振動電機。本實用新型中,引導托板配合下料框形成溜槽結構整體配合物料滑落的同時可以對下落的物料進行底部承托,振動電機可以利用其輸出端直接對引導托板進行振動作用,引導托板頂部缺乏阻礙可以充分振動作用,存在于物料中的雜質可以借助篩選孔落入引導托板下方并被擋條攔截,傾斜設置的除雜盒最終可以引導擋條攔下的雜質廢物單獨排離下料框進行集中收集,設備保證了振動篩分除雜的力度。
本實用新型公開了一種用于金屬異物檢測剔除的物料輸送系統,包括有皮帶輸送機、設置于皮帶輸送機進料端正上方的進料倉、設置于進料倉內的除鐵裝置、設置于皮帶輸送機正上方的金屬檢測器、頂端連接于皮帶輸送機出料端上的下料溜槽、設置于下料溜槽頂部正上方的電動取料篩板和接料篩板、以及控制器,皮帶輸送機、金屬檢測器、電動取料篩板的驅動電機、接料篩板上的振動器均與控制器連接。本實用新型能有效的檢測物料中的金屬異物,同時在不止料的前提下剔除金屬異物,消除因金屬異物對后續工位設備造成的破壞,穩定生產,提高設備壽命。
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