湖北襄陽有色金屬理論與應用

耐高溫環保酚醛改性硅樹脂及其制備方法 786     

 0

本發明提出了一種耐高溫環保酚醛改性硅樹脂及其制備方法，采用有機硅改性酚醛樹脂，可改善其脆裂性及使用可靠性，用其制成的復合材料耐溫性好，可作為瞬時耐高溫材料，用作火箭、導彈等燒蝕材料；優化了有機硅含量，隨著酚醛樹脂中Si?O?Si鏈的含量增加，提高了酚醛樹脂的耐熱性能使得其在200℃烘烤12h條件下顏色無變化、無失光，附著力、柔韌性、耐沖擊性都能得到大幅度提高。

坯布整理工藝 1146     

 0

本發明涉及到一種坯布整理工藝，屬于紡織制造技術領域。包括如下工藝步驟：坯布燒毛→水洗→冷堆→水洗→氧漂→染色→固色→水洗→烘干；其中的冷堆工藝中采用退煮酶助劑；氧漂工藝中采用煮煉酶助劑，固色工藝為用冰醋酸調染浴Ph值至5.6?6后，將固色后的全棉坯布進行去固色劑處理，處理溫度控制在111?115℃，處理時間30?40分鐘；退煮酶助劑，由下列重量百分比的原料制備而成：退漿酶3?5份；亞麻脫膠酶10?15份；中性纖維素酶0.5?2份；甲基丙烯酸甲酯?殼聚糖復合材料10?15份；高效滲透劑3?5份；蒸餾水63?68.5份。本發明的目的在于提供一種坯布整理工藝，制備方法簡單，制備得到的坯布耐磨性能高，工藝過程簡單，生產成本低，采用的原料無毒無害，環保無污染。

陶瓷高分子材料耐磨防腐復合管及其制作方法 940     

 0

一種陶瓷高分子材料耐磨防腐復合管及其制作方法,按重量份配比,其組成為:高分子材料10-50份,陶瓷微粒30-90份,將二者混合均勻加熱至50-250攝氏度制成陶瓷高分子材料耐磨防腐復合管。本發明所說的高分子材料為防腐塑料或橡膠中的一種或兩種混合物。解決了現有技術的單一材質和鋼塑管的輸送管道無法滿足承受一定壓力、磨損、耐較強的腐蝕性的要求的不足,本發明利用了陶瓷的高硬度、良好的防腐、耐磨性能,及塑料、橡膠的良好的防腐性能、良好的韌性、耐沖擊能力,制作成陶瓷塑料、陶瓷橡膠及陶瓷橡塑復合材料的管道,使其既有良好的耐磨和防腐性能,同時又有良好的韌性和耐沖擊能力,從而大大降低使用成本,使用更廣泛。

多層陶瓷基復合熱防護涂層及其制備方法與應用 920     

 0

本發明提供一種多層陶瓷基復合熱防護涂層及其制備方法與應用，采用化學氣相沉積法制備三層加涂刷燒結法制備兩層的組合工藝制備多層復合熱防護涂層，由內到外依次包括緩沖層、強自愈合抗氧化層、中間化學阻擋層、陶瓷隔熱層和加強隔離層。內層緩沖層、中間化學阻擋層與外層加強隔離層的材料均為化學氣相沉積碳化硅；次內層的強自愈合抗氧化層的材料為硅粉/硅化鋯/六硼化硅復相陶瓷；次外層的陶瓷隔熱層的材料為硅粉/六硼化鑭/莫來石/硼化鋯復相陶瓷。本發明具有優異的抗氧化、抗腐蝕、抗熱震等熱防護性能，可顯著提高材料在高溫化學氧化與腐蝕條件下的服役壽命，使陶瓷基或碳基復合材料在1500K以上高溫環境下多周次循環使用后保持綜合性能穩定。

高性能改性熱塑性聚烯烴防水卷材及其制備方法 1041     

 0

本發明提供一種高性能改性熱塑性聚烯烴防水卷材及其制備方法，卷材是由高性能改性熱塑性聚烯烴材料層、非織布加強層、防火阻燃層、骨架增強層和抗氧化面層復合固結而成的多層層狀結構，該卷材厚度為2?5mm,高性能改性熱塑性聚烯烴材料層是由三元乙丙橡膠、聚丙烯、角鯊烯、甲基丙烯酸乙酯及助劑制備形成的聚烯烴復合材料層。本發明的一種改性熱塑性聚烯烴類防水卷材，具有高抗撕裂、抗拉伸能力，抗光氧化性能高、阻燃性能高、防水性能高。

氣囊剛性封包的緊固結構 886     

 0

本發明涉及一種氣囊剛性封包的緊固結構，其包括緊固組件、浮筒艙體、浮筒蒙皮。所述緊固組件由壓緊座、螺栓安裝座、螺栓組成。所述浮筒艙體、浮筒艙體為復合材料薄壁零件，其邊緣設有孔位，用于安裝緊固組件。本發明可保證直升機應急氣囊不受飛行氣動載荷的影響，同時又能滿足應急氣囊應急快速解鎖的要求，有效的解決了直升機應急氣囊封包技術難題，填補我國在應急氣囊剛性封包技術領域的空白。

三元乙丙橡膠與天然橡膠并用的復合橡膠及其制備方法 846     

 0

本發明公開了一種三元乙丙橡膠與天然橡膠并用的復合橡膠及其制備方法，屬于橡膠復合材料領域，包括三元乙丙橡膠混煉膠和天然橡膠混煉膠兩種配方體系，三元乙丙橡膠混煉膠由如下組份組成：100份三元乙丙橡膠、20?50份炭黑N774、15?30份炭黑N330、15?25份石蠟油、3?5份硬脂酸、0.5?2份促進劑ZDTP?50、1?2份防老劑ODA?40、2?6份氧化鋅、1?2份硫磺、1?3份DCP、2?3份石蠟。本發明的有益效果是：將三元乙丙橡膠混煉膠與天然橡膠混煉膠并用，通過優化設計兩種橡膠的硫化體系，使兩種橡膠在硫化過程中具有相近的硫化速度，從而使兩種硫化膠之間具有足夠多的界面交聯，成功實現了三元乙丙橡膠和天然橡膠的混合并用，有效改善了三元乙丙橡膠與天然橡膠復合橡膠的力學性能和耐老化性能。

多元活性金屬/石墨烯復合儲氫材料及其制備方法 963     

 0

本發明公開了一種高儲氫容量的多元活性金屬/石墨烯復合儲氫材料及其制備方法，屬于石墨烯和儲氫材料應用技術領域。該方法采用液相原位生成法制得氧化石墨烯/活性金屬鹽溶液，然后再通過液相自組裝的方式使過渡金屬在氧化石墨烯的表面進行自組裝，在水熱反應釜中反應后，在保護氣體和還原氣氛下進行高溫還原，制得多元活性金屬/石墨烯復合儲氫材料。本發明工藝流程簡單、成本低、可實現多種金屬的負載且適合于工藝放大，改進了常規物理法制備儲氫材料的工藝，獲得了高儲氫容量（6.2wt%~7.3wt%）的儲氫材料。本發明適合于石墨烯對金屬（或金屬氧化物）的負載，成果可以應用于復合材料、固體推進劑和儲氫系統的研制。

含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球及其制備方法 1083     

 0

本發明屬于復合材料制備技術領域，公開了一種含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球及其制備方法：含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球是以細粒度HMX顆粒為核、以交聯氟聚物為殼的結構；含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球的平均粒徑為100μm～500μm；細粒度HMX顆粒的平均粒徑為500nm～50μm；交聯氟聚物包覆層占所述含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球的質量百分比范圍為5％?15％；含交聯氟聚物包覆層的HMX炸藥微球的撞擊感度特性落高為52.8?87.9cm，摩擦感度為12?48％。本發明的制備方法集乳化溶劑蒸發包覆技術與原位聚合包覆技術于一體。

耐高溫酚醛改性硅樹脂及其制備方法 1078     

 0

本發明提出了一種耐高溫酚醛改性硅樹脂及其制備方法，采用有機硅改性酚醛樹脂，可改善其脆裂性及使用可靠性，用其制成的復合材料耐溫性好，可作為瞬時耐高溫材料，用作火箭、導彈等燒蝕材料；優化了有機硅含量，隨著酚醛樹脂中Si?O?Si鏈的含量增加，提高了酚醛樹脂的耐熱性能使得其在200℃烘烤12h條件下顏色無變化、無失光，附著力、柔韌性、耐沖擊性都能得到大幅度提高。

芳綸蜂窩增強的硅基絕熱材料及其制備方法 852     

 0

本發明涉及一種芳綸蜂窩增強的硅基絕熱材料及其制備方法，屬于導彈發動機內絕熱領域。本發明通過引入芳綸蜂窩，利用芳綸蜂窩的骨架補強作用，提高了硅基絕熱材料的結構穩定性，具有更加優異的燒蝕性能，可應用在導彈發動機內絕熱領域。本發明的芳綸蜂窩增強的硅基絕熱材料，其中所述芳綸蜂窩蜂窩孔中的膠料為室溫硫化硅橡膠復合材料；本發明所述芳綸蜂窩增強的硅基絕熱材料，應用在導彈發動機內絕熱領域，本發明為滿足導彈發動機的內絕熱要求，向硅基絕熱材料中引入芳綸蜂窩，制備了芳綸蜂窩補強的硅基絕熱材料。 1

一次熱壓成型高列座椅構件 834     

 0

本發明提供一種一次熱壓成型高列座椅構件，配方料：聚胺脂液體發泡料55～60%、液體固化劑40～45%，方法：1、按配方取料放入容器內攪拌均勻待用。2、將構件內層發泡模具放入熱壓機內加溫，使之溫度達到70～80℃取出。3、將步驟1攪拌均勻的混合料注入加熱后的內層發泡模具內使之發泡成型。4、將成型的固化件自然冷卻至常溫后取出。5、在構件的上下模具上鋪貼數層預浸玻璃纖維復合材料并涂抹粘接膩子；把發泡固化件放入下模具內，把另一模具定位合模放入熱壓機中進行下壓、加溫、固化使之表層與發泡固化件形成整體自然冷卻脫模即可。本方法所產座椅構件堅固輕便，成型完整。生產效率高，有利降低環境污染。

石墨烯包覆球形化二硝酰胺銨的制備方法 731     

 0

本發明公開了一種石墨烯包覆球形化二硝酰胺銨的制備方法，包括以下步驟：第一步：在超聲波?硝胺炸藥共同誘導作用下，采用常溫或低溫重結晶法制備球形化二硝酰胺銨；第二步：采用超聲?反溶劑法制備石墨烯包覆球形化二硝酰胺銨復合材料。本發明改進了采用常規高溫融化二硝酰胺銨球形化工藝，降低了高溫下材料局部過熱或聚集帶來的危險，拓展了球形化?包覆方法的工藝實現性；采用與之具有相互作用的高活性氧化石墨烯進行包覆，增加了二者之間結合力，顯著降低了二硝酰胺銨的吸濕性。

陶瓷顆粒及其制備方法和應用 946     

 0

本發明公開一種陶瓷顆粒及其制備方法和應用，所述陶瓷顆粒包括以下重量百分含量的組分：4％～69％氧化鋁、30％～95％氧化鋯以及0.1％～20％其他組分；其中，所述氧化鋁和所述氧化鋯的重量百分含量之和不小于80％，且所述其他組分包括鎳、鎢和鈦中的至少一種。本發明通過將氧化鋁、氧化鋯以及由鎳鎢鈦其中至少一個組成的其他組分作為主要組分，按照一定的比例混合制成陶瓷顆粒，該陶瓷顆粒易于加工，且具有較好的強度、硬度和穩定性，耐磨性極強；此外，本陶瓷顆粒與金屬復合制成的復合材料兼具金屬材料的高強度和陶瓷材料的高耐磨性，覆于金屬基層的工作面時，有助于提高金屬基層的耐磨性，進而延長其壽命，提高加工產品的合格率。

炔基化中性聚合物鍵合劑、制備方法及推進劑 960     

 0

本發明涉及一種炔基化中性聚合物鍵合劑、制備方法及推進劑，本發明首次制備得到炔基化的中性聚合物鍵合劑，分子結構中同時含有羥基、端炔基、氰基等三種基團，分子鏈中氰基吸附在硝胺填料表面，形成一種不溶于硝酸酯的聚合物殼層，抑制硝酸酯等增塑劑對硝胺填料的溶解，增強硝胺填料的物理增強作用，提升復合材料的模量與強度；羥基通過異氰酸酯固化劑進入交聯固化網絡體系中，增強粘合劑與硝胺固體填料之間的作用；炔基與疊氮粘合劑分子的疊氮基發生click反應，增強粘合劑分子與鍵合劑以及粘合劑分子之間的相互作用。三種相互作用可以顯著增強填料與粘合劑基體之間的作用，顯著提升復合推進劑的模量與抗拉強度。

預制輕集料復合保溫板 997     

 0

本發明公開了一種預制輕集料復合保溫板，涉及復合材料領域。本發明所述的一種預制輕集料復合保溫板，包括機體外殼，所述機體外殼的內部彈性連接有板體，所述機體外殼的頂部固定安裝有海綿體，所述海綿體的底部固定連接有導電桿。通過設置的海綿體與導電桿的配合使用，當下雨天時，海綿體吸水使重力增大，從而帶動導電桿與電機接觸，通過轉軸與伸縮簧的配合使用，帶動擠壓罩與機體外殼內部的受力板進行接觸，從而使移動盤帶動扇形清潔板在板體的頂部進行移動，通過轉軸與伸縮皮帶的配合使用帶動扇形清潔板進行旋轉，從而全方面對板體進行清潔，達到了防止雨水聚集在保溫板頂部的效果。

火箭發動機固體推進劑包覆襯層自動刮涂方法 967     

 0

本發明是一種火箭發動機固體推進劑包覆襯層自動刮涂方法，所述方法包括涂前準備、料漿分料、料漿刮涂、預先固化；料漿分料時，將定量包覆襯層料漿分配至包覆面上，使料漿呈條狀分布；料漿刮涂時，啟動自動刮涂程序，利用刷片在包覆面勻速移動實現均勻刮涂。機械刮涂時，利用數控機床，通過程序控制待刮涂件的旋轉速度、刷桿徑向與軸向位移速度和位移量，實現均勻涂刷以及刮涂速度調控；剛性刷桿上的刷片采用具有一定強度和韌性的牛筋板復合材料，刷桿與刷片牢固定位，確保刷桿和刷片之間不會產生角度偏移。本發明廣泛適用于固體火箭發動機絕熱材料與固體推進劑之間的包覆襯層的自動刮涂，并且具有方法簡便、過程可控、質量可靠和安全有效的優點。

曲軸動平衡試驗機用滾輪 924     

 0

一種曲軸動平衡試驗機用滾輪,用于曲軸動平衡試驗機。伺服電機經聯軸器與擺架上的傳動軸連接,傳動軸上的皮帶輪通過皮帶與擺架上的皮帶輪組成傳動系統,滾輪與皮帶輪連接,傳感器裝在擺架上,滾輪由滾輪主體和外圈組成,外圈鑲在主體的外緣,外圈為環氧樹脂一玻璃纖維熱固性復合材料。本實用新型在金屬滾輪外緣鑲有復合材料層外圈,將兩種材料的優越性能結合起來,使其具有能夠滿足曲軸動平衡試驗工藝要求的良好綜合性能,既能保護曲軸軸頸表面不被損傷,同時又可有效地傳遞曲軸不平衡產生的機械振動,以保證動平衡精度要求。

柴油機的活塞和活塞環組合結構 1209     

 0

本實用新型提供一種柴油機的活塞和活塞環組合結構，包括活塞體、活塞上壓縮環、活塞中壓縮環、活塞油環，活塞體的基體是鋁合金材料，活塞體頭部ω形燃燒室的底部和喉口鑲嵌陶瓷纖維復合材料體；陶瓷纖維復合材料體與活塞基體之間構成內冷油腔；活塞上壓縮環的基體是不銹鋼材料，外圓是厚度20μm～30μm的非晶四面體碳涂層；活塞油環的外圓面是非晶四面體碳涂層?；钊w火力岸高度h1＝10～12mm，內冷油腔頂面至活塞頂面距離h2＝10～12mm?；钊蠅嚎s環的橫截面為梯形，外圓為偏桶面形狀，桶面軸向高度3mm，桶面徑向最高點偏向環的下側面，桶面徑向最高點與環下部的距離h3＝0.3～0.9mm。本實用新型可承受20MPa的燃燒爆發壓力。

鋼絲網骨架增強玻璃鋼復合預制品 1092     

 0

一種鋼絲網骨架增強玻璃鋼復合預制品，包括玻璃纖維層、內襯層；玻璃纖維層與內襯層之間設有或局部設有鋼絲網骨架或鋼筋龍骨。玻璃纖維層與內襯層之間設有夾砂層；鋼絲網骨架或鋼筋龍骨設置于夾砂層與內襯層之間。夾砂層與內襯層之間設有第二玻璃纖維層；鋼絲網骨架或鋼筋龍骨設置于夾砂層與第二玻璃纖維層之間。本實用新型通過將鋼絲網骨架預制到玻璃鋼復合制品內部能夠將鋼絲網骨架特有剛性強度融入玻璃鋼復合材料基材彈性、韌性之中，既防止鋼絲網金屬制品銹蝕又彌補兩種材料的缺陷，相互補充提高兩種材料的優越性，提高鋼絲網骨架增強玻璃鋼復合材料制品的抗裂變、抗震能力，提高其彈性模量，增強其制品使用壽命。

改良型合金復合圓盤刀片 767     

 0

一種改良型合金復合圓盤刀片，用于冶金行業的各種板材的剪切加工?；w上鑲有復合材料作為刃口，復合材料為硬質合金，基體為分體式結構。刃口部位可利用已報廢的進口圓盤刀片，經過二次修磨，加工出新的刃口；內部基體采用分體式結構，選用廉價鋼材，用特殊復合技術復合，以改制出性能優異的圓盤刀片。本實用新型在保證圓盤刀性能的情況下，通過對已報廢的進口或國產優質刀片為原料，綜合考慮圓盤刀的失效形式及其工作狀態，充分利用進口合金鋼硬度高、耐磨性好的特點，通過二次修磨、加工，內部復合分體式基體，將貴重合金的性能發揮到極致，在實現提升刀片的綜合性能的同時，可有效降低成本，具有性能好、成本低、易加工、成品率高等優點。

不銹鋼復合板低溫感應加熱制造設備 1061     

 0

一種不銹鋼復合板低溫感應加熱制造設備,用于連續壓軋成型前對復合材料進行中頻感應加熱熔接。中頻電源加熱控制系統經中頻電容補償器與感應加熱器連接,產生的中頻交流電功率輸入到中頻電容補償器與感應加熱器形成諧振,在感應加熱器上產生交變大電流,通過渦流效應加熱面層及基層金屬,粘合層接受面層及基層金屬的熱量融化后在惰性氣氛下貼合進入軋機軋制成復合板。本發明利用感應加熱技術對大幅面金屬進行連續非接觸式加熱,控溫精度高,工作溫度低,單位能耗低,可有效節約能源;測溫儀與中頻電源加熱控制系統保證金屬層加熱溫度的恒定,使金屬層表面加熱均勻;惰性氣體保護腔結構可避免加熱過程中金屬層的表面氧化,可大幅降低生產成本。

塑膠大理石紋面及注塑成型工藝 879     

 0

本發明公開了一種塑膠大理石紋面及注塑成型工藝，具體涉及塑膠生產領域，包括塑膠復合材料和大理石紋色母粒，其特征在于：所述的塑膠復合材料按照質量份的原料包括：ABS70?74份，PVC55?58份，抗氧劑2.2?2.8份，穩定劑0.8?1.0份，超微粉16?20份，納米氧化鋁粉51?54份，剛玉細粉26?28份；所述大理石紋色母粒包括以下重量份的組分：60?80份PET、5?10份顏料、2?5份潤滑劑、1?3份相容劑、0.3?1穩定劑、0.3?1份抗氧劑。本發明通過添加大理石紋色母粒并將其與塑膠原料混熔，可得到具有多種顏色的仿大理石紋的塑膠制品，且還能提高塑膠制品的拉伸強度和彎曲強度。

室溫固化低粘度高強度環氧樹脂澆注料及制備方法 824     

 0

一種室溫固化低粘度高強度環氧樹脂澆注料及制備方法，組分如下：環氧樹脂100份；固化劑20~30份；稀釋劑3~6份；促進劑1~2份。環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂及間苯二酚型環氧樹脂中的兩種或三種組成；固化劑為脂肪族多元胺、改性脂肪族胺、改性脂環胺中的一種或兩種；本發明解決了現有的環氧樹脂澆注料室溫固化條件下粘度高、綜合性能不佳，無法很好地滿足船艦制造用復合材料要求的問題。本發明制備的環氧樹脂澆注料，室溫固化條件下不僅具有較低粘度（<300mpa·s），纖維材料浸潤性好，且具有較優良的拉伸強度及彎曲強度，耐高溫、高濕及高鹽環境，使其能很好地應用于室溫條件下環氧樹脂復合材料制備。

基于宏觀力學模型的復合固體推進劑填料/基體界面作用老化性能評價方法 1126     

 0

本發明公開了一種基于宏觀力學模型的復合固體推進劑中填料/基體界面作用老化性能評價方法，具體步驟如下：1)獲得不同老化時間的固體推進劑應力?應變單軸拉伸曲線(σ(t)?λ(t)曲線)；2)通過應力?應變單軸拉伸曲線獲得某一定應變λ下對應的應力值σ(t)；3)通過試樣獲得不同老化時間的固體推進劑試樣的交聯密度V_e(t)；4)根據式(1)計算得到不同老化時間t對應的某一定應變λ下的K_λ(t)；5)獲得K_λ(t)隨老化時間t的變化規律。K_λ(t)值越大，填料與基體的界面作用越強。本發明是基于復合材料宏觀力學模型的復合固體推進劑中填料/基體界面老化性能評價方法，是不同于現有技術的新方法。

耐1000℃超材料用耐高溫復合結構及其制備方法 1122     

 0

本發明公開了一種耐1000℃超材料用耐高溫復合結構及其制備方法。該復合結構自上而下依次為：強透波高溫保護層、超薄硅基高溫粘接層、電路層、超薄硅基高溫粘接層、高強度耐高溫基板層。其中，強透波高溫保護層是透波纖維增強陶瓷基復合材料，高強度耐高溫基板層是連續纖維增強陶瓷基復合材料，電路層為需要保護的超材料，最后進行組裝，將復合結構在高溫條件下一步成型，得到耐1000℃超材料用耐高溫復合結構。通過本發明設計的耐1000℃超材料用耐高溫復合結構，科學合理通用性強，一步成型方便操作。采用該方法制備的耐高溫復合結構力學性能優異，各層之間結合強度高，防腐性好，整體復合結構電磁兼容性好，能耐1000℃高溫。

碳、氧化鎳復合電極材料的制備方法及其應用 789     

 0

本發明涉及新材料技術領域，且公開了一種碳、氧化鎳復合電極材料的制備方法，包括以下步驟：1)將硫酸溶液中加入鎳鹽、納米纖維素、在70～80℃環境下酸化反應5～8h，之后用去離子水洗滌至中性，加入乙醇得到酸化纖維素、鎳離子溶液；2)在步驟1)溶液中加入殼聚糖溶液，經過超聲處理20～30min后，置于100～160℃烘箱中反應，得到黑色纖維狀產物；通過竹、木基纖維素為纖維素與鎳鹽形成復合體，由于竹、木基纖維素的多孔特性，有利于鎳離子游離向納米復合材料內部，使內層的電極材料也能參與電化學反應過程，提高電極材料的利用率，從而提高材料的電化學性能，有效提高碳、氧化鎳復合材料的導電性，減小電荷在材料內的傳輸阻力。

改良型合金復合圓盤刀片 796     

 0

一種改良型合金復合圓盤刀片,用于冶金行業的各種板材的剪切加工?；w上鑲有復合材料作為刃口,復合材料為硬質合金,基體為分體式結構。刃口部位可利用已報廢的進口圓盤刀片,經過二次修磨,加工出新的刃口;內部基體采用分體式結構,選用廉價鋼材,用特殊復合技術復合,以改制出性能優異的圓盤刀片。本發明在保證圓盤刀性能的情況下,通過對已報廢的進口或國產優質刀片為原料,綜合考慮圓盤刀的失效形式及其工作狀態,充分利用進口合金鋼硬度高、耐磨性好的特點,通過二次修磨、加工,內部復合分體式基體,將貴重合金的性能發揮到極致,在實現提升刀片的綜合性能的同時,可有效降低成本,具有性能好、成本低、易加工、成品率高等優點。

改性聚氨酯飲料瓶的制備方法 989     

 0

本發明公開了一種改性聚氨酯飲料瓶的制備方法，包括以下步驟：備料、真空干燥、加熱攪拌和擠出成型；本發明的制備方法更加的合理，通過以聚氨酯為主要原料，制備過程中加入水性丙烯酸酯、硬脂酸鈣、硼酸鋅和硼酸鋁，可以提高改性聚氨酯復合材料的耐熱性和耐火性；同時使得聚氨酯復合材料的耐老化性更好，使得制備出來的瓶子不易出現碎裂，老化的現象，通過加入相容劑、高韌性助劑、安定劑和固化劑，能夠很好地改善材料的尺寸穩定性，同時又保持了材料的沖擊韌性，使得材料的氧化性更好，耐堿性以及耐磨性也得到很大的提高，相比現有的制備方法而言，本發明更加的科學合理，具有更好的使用效果，應用前景廣泛，利于推廣。

鋰離子電池用多相復合負極材料及其制備方法 1138     

 0

鋰離子電池用多相復合負極材料及其制備方法,涉及一種鋰離子電池負極材料,尤其是涉及一種可充電鋰離子電池使用的多相復合負極材料及其制備方法。該多相復合負極材料可以表示為Sn-Fe-Mo-C-Al2O3,由Sn、Fe、Mo、C和Al2O3多孔材料組成,含量為Sn∶(Fe+C+Al)∶Mo=1∶1∶0.05~0.2(摩爾比)。制備時將適量錫鹽、鐵鹽、鋁鹽和碳源溶液混合,然后與一定濃度的氨水反應,得到混合前軀體,再與鉬鹽均勻混合,加熱烘干后,在氫氣氣氛下高溫還原。該復合材料可用作鋰離子電池負極,工藝簡單,以復合相作為惰性基體,可以有效提高電池的體積容量(可以達到碳材料體積容量的2-3倍)和循環性能。