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本發明提供了一種退役鋰離子電池正極粘接劑的回收方法，目的是回收再利用正極粘接劑聚偏氟乙烯（PVDF），不僅降低了氟對正極材料的破壞及對生態環境的污染，還實現了固廢再利用。本發明首先將退役鋰離子電池正極粉浸泡于有機混合溶劑中，然后放置于反應釜中，機械攪拌使粘接劑充分溶解后，使用離心機分離并獲得正極粉和含PVDF的有機溶液，使用真空旋蒸蒸發儀分離并回收有機混合溶劑和PVDF。本發明工藝簡單、流程短、技術路線合理可行，利用該技術回收退役鋰離子電池正極粉中的粘接劑，純度高，回收率達98%以上，可作為制作管材和膜材的原材料，且分離的有機混合溶劑可循環使用。
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本申請提供一種鋰一次電池的制備方法，包括以下步驟：正極片的制備：將正極活性材料、導電劑、以及粘結劑按比例混合均勻，加入到有機溶劑中攪拌形成均勻的正極漿料，將所述正極漿料涂覆在正極集流片上，碾壓后剪裁切成所述正極片；負極片的制備：所述負極片為導電箔材；裝配：將隔膜夾設在所述正極片和所述負極片之間，形成電芯，將所述電芯放入電池殼體內，注入電解液，封裝后得到鋰一次電池。本申請提供的鋰一次電池的制備方法，工藝簡單，對組裝環境要求不高，在非干燥環境下即可組裝生產，大大降低了組裝過程中對環境的要求，提高了組裝過程的安全性，同時也節省了干燥房的制造成本和運行成本。
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本發明提供一種鋰離子電池復合隔膜及其制備方法，涉及電池技術領域，包括基膜和涂布于基膜一側的芳綸涂層和水性pvdf復合涂層構成，水性pvdf復合涂層按照重量百分比計含有1?10％的基料，余量為去離子水，基料由以下物質組成：pvdf、分散劑、增稠劑、粘合劑、納米芳綸粉末、DMAC或DMF、助溶劑、乳化劑和造孔劑組成；本發明中芳綸涂層隔膜整體上比現有的技術具有更良好的耐熱性、穩定性、電絕緣性以及阻燃性能，PVDF涂層由水性PVDF漿料經涂布、烘干后獲得，摒棄了現有PVDF涂覆鋰離子電池隔膜以丙酮等油性物質作溶劑的傳統工藝，以本發明隔膜制備的鋰離子電池的安全性能、倍率性能和循環性能明顯得到改善。
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本發明公開一種高純度雙氟草酸硼酸鋰的制備方法。依次通過1)預反應、2)催化、3)氮氣置換、4)減壓反應、5)過濾、6)分子篩除水、7)萃取、8)減壓蒸發、9)重結晶、10)真空干燥等步驟，獲得高純度的雙氟草酸硼酸鋰，本制備方法只需添加一種催化劑，條件溫和，產率高，純度高，可滿足高品質鋰離子電池電解質的生產需求。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法與應用，該復合材料由內至外依次包括以下各層：磷酸鐵鋰、磷化鐵和碳層。本發明的制備方法首先利用了濃磷酸與磷酸鐵鋰反應，于其表面生成了一層磷酸鐵，后經氫氣高溫還原形成了磷化鐵包覆層；再利用氣相沉積于磷化鐵包覆層表面制得了碳包覆層。本發明中制得的磷酸鐵鋰具有雙重包覆層，該雙重包覆層成分均勻，厚度可控，并且離子傳導率和電子電導率高，提高了材料的電化學性能和壓實密度。
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本發明涉及一種鋰空氣電池用微納結構正極材料及其制備方法。所述制備方法包括金屬氮化物催化劑前驅體與高碳聚合物共混于有機溶劑中靜電紡絲制備中空復合原絲、原絲材料的預處理、復合纖維的氮化以及活化造孔擴孔四個步驟。本發明工藝方法簡單、操作方便，所述的制備方法易實現納米級的催化劑顆粒均勻分布在中空碳纖維中。所制備的正極材料管內中空、管壁多孔，且金屬氮化物催化劑均勻分布在管壁三維孔洞內，高的比表面積為電池反應提供足夠的場所，管內中空孔道能保證氧氣擴散通道的暢通，兼具良好的離子傳輸能力和導電性?？捎行岣咪嚳諝怆姵氐某浞烹娙萘?，提高鋰空氣電池的大倍率性能和功率密度，減小電池內阻，納米級金屬氮化物的均勻分散能降低充放電極化，產業化前景良好。
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本發明涉及一種可快充的長壽命高電壓鈷酸鋰正極材料的制備方法，包括下述的步驟：以Li2CO3和Co3O4為原料，并添加摻雜元素M，加入晶粒細化劑和助溶劑，進行第一次燒結；以第一次燒結物料為原料，加入晶粒細化劑和包覆化合物，進行表面包覆和第二次燒結；所述摻雜元素M為Ti4+、Zr4+、Mn4+、Sn4+、Ce4+、Ir3+、Mg2+、Al3+、V5+、Nb3+和Co2+中的一種或多種，摻雜后的鈷酸鋰分子式是LiCo1?xMyO2?y；所述晶粒細化劑為Ti、Nb、V、Al和Zr的氧化物中的一種或幾種。本發明制備的鈷酸鋰正極材料，具有可快充、高容量、高電壓、高循環、低成本的特點，應用于快充高電壓條件下，電化學性能優異。
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本發明公開了一種磷酸亞鐵鋰正極材料的制備方法，該制備方法包括以下步驟：先將含鋰化合物、含三價鐵化合物、含磷化合物和摻雜金屬元素化合物混配，將混合原料倒入反應釜中并加入去離子水，封閉反應釜；開啟反應釜的攪拌和加熱裝置，使釜內溫度升至150℃～300℃，保溫進行水熱合成反應，降溫泄壓至常壓；將產物進行過濾，向得到的固體前驅體加入有機碳源并混合均勻；將得到的混合料置于惰性或弱還原性氣氛保護下，然后升溫焙燒，降至室溫，再對焙燒產物進行粉碎、過篩，得到磷酸亞鐵鋰正極材料。本發明的制備方法簡單易行、易于工業化、能耗低、成本小、更加環保、產品性能更加優異。
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本發明涉及鋰離子負極材料技術領域，公開了一種石墨烯/實心碳球鋰離子電池負極材料及其制備方法。包括以下步驟：S1.制備實心碳球；S11.配制葡萄糖水溶液，然后加入反應釜內進行水熱反應，反應完后自然冷卻，離心至pH至7，然后干燥，將干燥后的產品進行煅燒，得到實心碳球；S2.將氧化石墨烯分散到去離子水中，然后依次加入抗壞血酸、實心碳球，其中氧化石墨烯：抗壞血酸：實心碳球的質量比為2～15:40～100：1～2，攪拌均勻后轉移到高壓反應釜中，在160～240℃下進行水熱反應，反應時間為6～24h，反應完后離心并干燥；S3.將干燥后的產物進行煅燒，最終得到石墨烯/實心碳球鋰離子電池負極材料。
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本發明涉及一種二氧化硅/二氧化鈦氣凝膠復合材料的制備方法，本發明還涉及二氧化硅/二氧化鈦復合氣凝膠在鋰離子電池負極材料中的應用。所述的二氧化硅/二氧化鈦復合氣凝膠由二氧化硅和二氧化鈦的納米顆粒組成，及二氧化硅/二氧化鈦的復合顆粒組成。所得的二氧化硅/二氧化鈦復合氣凝膠樣品密度低，機械性能穩定，親水性好。本發明制備工藝簡單，成本低，適合實現工業化生產。用該材料做鋰離子電池負極材料，具有比容量高、循環性能穩定的優點。復合氣凝膠具有很高的孔隙率和很好的機械性能，緩解循環過程中電極材料的體積變化，解決了循環過程中顆粒團聚的問題，因而提高了電化學循環穩定性，是一種具有廣闊應用前景的鋰離子電池負極材料。
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本發明涉及涂覆膜技術領域，尤其涉及一種鋰電池用隔膜延展性測試涂覆設備。本發明的技術問題是：提供一種鋰電池用隔膜延展性測試涂覆設備。一種鋰電池用隔膜延展性測試涂覆設備，包括有第一底架、第二底架、傳輸單元、第一支架、第二支架、烘干箱室、支撐板、檢測單元和涂覆單元；第一底架連接有傳輸單元；第一底架連接有第一支架；第一底架連接有第二支架；第二底架連接有第一支架。本發明實現了對鋰電池用隔膜延展性的檢測，并對合格部分涂覆藍色陶瓷漿料，將延展性不滿足于生產需求的斷層快速識別和選擇剔除，避免資源浪費且保證隔膜的質量。
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本發明屬于鋰電池清洗技術領域，尤其是一種鋰電池生產用清洗裝置，針對傳統的鋰電池電解液清洗方式多通過工作人員手動擦拭，降低了工作效率的問題，現提出如下方案，其包括底板，底板的頂部固定安裝有框架板，框架板為n型結構，框架板的頂部內壁上固定連接有推桿電機，推桿電機的輸出軸上固定連接有頂部架板，頂部架板內轉動安裝有頂部傳送結構，底板的頂部固定連接有底部架板，底部架板內轉動安裝有底部傳送結構，底板的頂部對稱滑動安裝有兩個支桿，兩個支桿的頂部均固定安裝有側面板，兩個側面板相互靠近的一面均開設有凹槽。本發明結構簡單，操作方便，避免工作人員手動對鋰電池清洗，可以提高工作效率。
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本發明涉及鋰離子蓄電池快速成型模具技術領域，具體為一種便于存放的鋰離子蓄電池快速成型模具，包括裝置主體，所述裝置主體包括定模本體，所述定模本體的內部開設有冷凝腔，所述冷凝腔內部的底端固定安裝有冷凝管，且冷凝管的數量為五個，本發明通過設置有支撐機架、第一滑槽和第一滑塊，使得定模本體和動模本體可分離拆卸，從而解決了的現有的鋰離子蓄電池快速成型模具，定模和動模大多都是一體的，當工作人員需要對鋰離子蓄電池快速成型模具進行存放，進而運輸轉移時，十分的不便的問題，進一步的通過設置有限位桿、第三限位槽、第二限位槽和第一限位槽，使得定模本體與動模本體在組裝時可被固定，增加了穩定性。
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本發明公開了一種鋰硒電池柔性正極的制備方法，該制備方法是在隔膜的一側涂覆一層多壁碳納米管多硒化物吸附層；再將中空碳纖維和單質硒的復合材料真空抽濾涂覆多壁碳納米管的隔膜上，構筑一層活性物質層，即得鋰硒電池柔性電極。該制備方法操作簡單，成本低，制得的鋰硒電池正極具有良好的力學性能和電學性能，載硒量大，活性物質的利用率高，大大提高了鋰硒電池的循環穩定性和倍率性能，具備很高的應用潛力和商業價值。
本發明公開了一種添加4?硝基苯磺酸五氟苯酯及同系物的電解液，包括鋰鹽、非水有機溶劑和添加劑，所述添加劑為4?硝基苯磺酸五氟苯酯，其重量百分比含量為0.01wt％?10wt％，所述非水有機溶劑為環狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯的混合物，所述鋰鹽濃度為0.1?4M。本發明采用上述一種添加4?硝基苯磺酸五氟苯酯及同系物的電解液，解決了正極材料在高截止電壓下的容量衰減問題、鋰金屬負極枝晶生長導致的安全隱患問題，通過添加添加劑，可有效延緩正極材料的容量衰減、抑制鋰枝晶的生長，提升電池的壽命。
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本實用新型公開了一種便于安裝的鋰電池容納裝置，其結構包括散熱網，本實用新型通過在收納殼內側設置便捷拆裝裝置，將支架與橫板與收納殼內壁嵌合，接著將外界鋰電池經收納槽插入與安裝板中限位夾固定，且鋰電池后側與插塊嵌合，向下推動鋰電池致使安裝板左右兩側轉動件帶動齒輪轉動，齒輪沿著齒板下移直至鋰電池沒入收納殼內側，停止下壓鋰電池，便于鋰電池的安裝，當需要取出鋰電池時，按壓控制器啟動電動推桿，電動推桿經三角架帶動頂板向上推動致使安裝板上升，齒輪沿著齒板上移，且齒輪上下調節經限位板限制，便于安裝板頂出鋰電池，鋰電池頂出后經控制器控制電動推桿復位，達到便捷鋰電池快速拆裝、更換，提高設備收納實用性的有益效果。
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一種鋰離子電池正極復合材料及其前軀體的制備方法,具體地說涉及一種制備高純低成本二元或三元前軀體,及由該前軀體制備高性能鋰離子電池二元或三元正極復合材料的新方法,屬于新能源材料及制備技術領域。具體步驟如下:(1)將帶有結晶水的鎳、鈷、錳任兩種或三種鹽類固體原料放入反應器中,加熱至熔融態;(2)惰性氣體保護下通入氨氣,根據以上鹽在不同溫度下的溶解度適當補充少量水或不加水,邊攪拌邊反應;(3)反應完全后將銨鹽蒸出,取出固體,烘干,得到無定形二元或三元正極復合材料前軀體;(4)將前軀體與碳酸鋰按一定比例混合,兩段燒結法即可制備鋰離子電池正極復合材料。該前軀體合成方法簡單,避免使用氫氧化鈉,無需分離提純,即可得到高純度基本無雜質的正極復合材料前軀體,而且無工業廢水排放,副產物銨鹽也可產生經濟價值。由該前軀體制備得到的正極復合材料性能優異,便于產業化。
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本發明公開了一種高鎳含量鋰離子電池正極材料的制備方法，所述方法包括將合成的高鎳前驅體進行煅燒，煅燒過程中通入非還原性氣體，得高價鎳的氧化物；然后用濕法混料或干法混料的方式將高價鎳的氧化物與鋰源進行混合，得混合料；再將混合料在氧氣氣氛下進行分段燒結，得到高鎳含量鋰離子電池正極材料。本發明方法制備的高鎳含量鋰離子電池正極材料除具有高容量的特性外，還有很好的循環穩定性和加工性能，本發明生產自動化程度高，對環境無污染，市場前景十分廣闊。
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本發明公開了一種中空球形錳酸鋰正極材料的制備方法，屬于新能源材料技術領域。該方法采用兩種溶液簡單混合，利用沉淀反應得到微米級中空球形碳酸錳；接著中空球形碳酸錳與鋰鹽混合后，焙燒得到中空球形錳酸鋰材料。與以往研究碳酸錳制備過程的沉淀反應相比，此方法省去了攪拌的過程，減少了能耗，操作簡便，適合工業化生產。本發明采用低濃度溶液直接混合，利用溶劑化作用和控制沉淀的動力學過程得到微米級中空球形碳酸錳，進而燒結得到形貌規則、大小均一的中空球形錳酸鋰，該材料電化學性能優異，具有良好的循環穩定性。
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本發明公開了一種高電壓鋰離子電池用哌嗪離子液體電解液，包括有機溶劑和鋰鹽以及哌嗪類離子液體；這種哌嗪類離子液體具有價格便宜、性能良好、高電導率、電化學窗口寬、化學穩定性好以及溶解能力好的特點，含這種哌嗪類離子液體的電解液穩定性好，在高電壓(4.5～5.0V)下能夠保持穩定不發生氧化分解反應，能有效改善鋰離子電池脹氣問題，從而提高高電壓鋰離子電池的循環性能及安全性能。
本發明公開一種無粘結劑制備錫基/碳纖維氈高性能鋰離子電池負極材料的方法，本發明方法包括如下步驟：將一定濃度的聚丙烯腈，氯化亞錫溶解于N’N-二甲基甲酰胺溶液中，磁力攪拌至溶液澄清，將該溶液進行靜電紡絲，最后將得到的產物在高溫下兩次退火得到Sn-SnOx均勻負載的碳纖維氈的納米復合材料。利用本發明制備的復合物，由于采用了靜電紡絲的方法，金屬-金屬氧化物納米顆粒均勻分散在緩沖基質碳纖維中，有效的提高鋰離子電池負極材料的循環比容量和穩定性。本發明所涉及的制備工藝具有操作簡單、成本低、效率高、易于實現規?；?、產業化生產以及應用廣泛等優點。
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本發明公開了一種低成本清潔處理廢舊鋰離子電池正極材料的方法：將預處理后得到的廢舊鋰離子電池正極材料進行高溫還原、研磨，得到粒度為<200μm的還原產物；將還原產物進行水浸，固液分離，得到水浸渣和濾液；將水浸渣進行磁選分離，得到磁性鎳鈷合金和非磁性氧化錳；將濾液進行除雜，除雜后的濾液進行蒸發結晶，得到LiOH產品。本發明采用氫氣對鋰離子電池正極材料進行選擇性還原，還原產物中鋰元素很容易溶解到水溶液中，通過一次水浸，鋰浸出率可達95％以上，不需要多段浸出，實現鋰元素高回收率的同時簡化了工藝流程。
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本發明公開了一種鋰電池隔膜生產加工用烘干裝置，涉及鋰電池生產技術領域，包括底座，所述底座的頂部兩端皆設置有安裝座，所述安裝座的一端分別安裝有對應的第一電機與第二電機，所述第一電機的輸出端連接有送料輪，所述第二電機的輸出端連接有收料輪。本發明使用時，將鋰電池隔膜加工完成后，通入至烘干機構中進行烘干操作，在烘干的過程中，啟動上烘干板與下烘干板中S型漸變加熱管，由于S型漸變加熱管的烘干溫度逐漸升高，當鋰電池隔膜進入至上烘干板與下烘干板之間的第一空腔中后，逐漸對鋰電池隔膜進行加熱，這樣逐漸加熱的過程可以更加充分的鋰電池隔膜中的水分蒸發出來，大大的提高了烘干效率與效果。
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本發明屬于鋰金屬電池領域，具體公開了一種二次電池用三維多孔金屬鋰負極及其制備和應用。所述三維多孔金屬鋰負極由多孔導電集流體，復合在多孔導電集流體表面的人造SEI膜以及負載在多孔導電集流體骨架上的金屬鋰組成。本發明多孔導電集流體可以顯著降低金屬鋰負極循環過程中的表觀電流密度；而人造SEI膜可以顯著降低金屬鋰與電解液的接觸，抑制界面副反應，實現在大電流密度下長壽命和高庫倫效率的穩定循環。
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一種復合型兩級式溴化鋰吸收式熱泵及工作方法，其中溴化鋰吸收式熱泵包括相互連接的兩臺溴化鋰熱泵機組，第一溴化鋰熱泵機組包括相互連接的第一蒸發器、第一發生器、第一吸收器和第一冷凝器，第二溴化鋰熱泵機組包括相互連接的第二蒸發器、第二發生器、第二吸收器和第二冷凝器；第一吸收器的換熱管輸出端依次與第二吸收器、第二冷凝器、第一冷凝器的換熱管連通。本發明還包括一種復合型兩級式溴化鋰吸收式熱泵的工作方法。本發明一方面在中溫水、低溫水條件一定的情況下，能夠降低機組發生器的溫度，延長機組使用壽命；另一方面，擴大機組的放汽范圍，有利于降低機組選型，減少成本；且機組制造非常方便。
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本發明屬于電池技術領域，尤其涉及一種負極片，包括銅箔以及涂覆于所述銅箔的至少一表面的涂碳層，所述銅箔的厚度為4～20μm，所述涂碳層的厚度為0.5～5μm，所述涂碳層的面密度為0.2～0.8g/m2。相比于現有技術，本發明的負極片能使鋰均勻的沉積在其上面，降低鋰枝晶短路的風險。另外，本發明還提供一種含有該負極片的金屬鋰電池，該電池的循環性能優。
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本實用新型涉及鋰電池電芯技術領域，具體為一種圓柱型鋰電池電芯固定組件包括支撐板，支撐板設有兩個，且兩個支撐板內部均設有伸縮板，伸縮板可滑動的插接在支撐板內部，支撐板外部表面設有螺栓，螺栓設有若干個，且螺栓貫穿支撐板外部表面且與其螺紋連接，通過可以調整左右兩側伸縮板的高度，可以適用于多種高度的鋰電池電芯。
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本實用新型提供一種鋰電池設備機架用升降臺，包括底座，電動推桿，固定器，承托平臺，卡槽，液壓柱和萬向輪，其中：電動推桿的底端與底座的上表面連接，且電動推桿的頂端與承托平臺的下表面連接；所述固定器的頂端固定在承托平臺下表面一端的中間，且固定器的底端通過卡臺嵌套在卡槽的內部；所述承托平臺采用方形平臺。本實用新型電動推桿，固定器，承托平臺和第二電動推桿的設置，在使用的過程中，能夠便于對鋰電池設備機架進行旋轉調整，同時能夠對鋰電池設備機架進行局部微調，安全穩定，萬向輪不易損害，便于市場推廣和應用。
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本實用新型公開了一種用于24V鋰電池與車載12V鉛酸電池的雙向互充系統，汽車點煙器接口引出車載12V鉛酸電池12V電壓信號線，所述鉛酸電池12V電壓信號線接外置適配器，所述外置適配器上的開關實現兩個通道的選擇，第一通道為所述鉛酸電池給所述鋰電池充電的通道，第二通道為所述鋰電池給所述鉛酸電池充電的通道。
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2025年08月07日 ~ 09日 
