湖南有色金屬理論與應用

基于石墨烯叉指電極的鈮酸鋰超表面空間光調制器 1125     

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本實用新型公開了一種基于石墨烯叉指電極的鈮酸鋰超表面空間光調制器，包括電極、波導層和基底，所述電極與波導層的頂部固定連接，所述電極為叉指電極，所述波導層設于基底的頂部。本實用新型采用石墨烯叉指電極，通過鈮酸鋰的電光效應帶來的折射率變化，在鈮酸鋰內部形成等效光柵，具有超高的Q值。通過改變石墨烯叉指電極的周期以及條帶寬度，可在可見光到近、中紅外區域實現Q值極高的反射峰，同時通過控制叉指電極兩端的電壓，改變鈮酸鋰內部的折射率分布，實現反射率或透射率可調。本實用新型為在微納尺度上構建高Q值、快響應的主動可調空間光調制器提供了新的途徑。

鋰電池機車直流逆變調速電路 910     

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本實用新型公開了一種鋰電池機車直流逆變調速電路,鋰電池電源DC經阻容濾波LC,連接于直流逆變器IGPT,輸出對直流逆變器IGPT的頻率觸發信號,IGPT輸出三相交流平衡電壓,實現對交流變頻電機JD的調速;前進/后退控制開關QF與速度控制電位器Wg組成控制信號源,經電子模擬信號給定器GDL輸出控制信息進入數字頻率運算控制器CIM,電流反饋FDI與電壓反饋FDU組成的電壓、電流負反饋,對輸出電參數進行自動平衡控制;觸摸屏CRD的控制信號經程序控制器PLC與數字頻率運算控制器CIM進行信息交流,對輔助聯鎖信息進行處理,并在觸摸屏CRD上顯示。本實用新型具有如下的有益效果,高能大電流鋰電池具有體積小、蓄能大、對環境污染小,性能優越,低碳節能,壽命長,是井下電機車理想的動力電源。本實用新型采用電子信號變頻調速,三相交流變頻電機驅動,整套系統實現了由機械離合電源開關到數字信息控制的飛躍。

用于圓柱形鋰電池的拆分機的推送裝置 761     

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本實用新型公開了一種用于圓柱形鋰電池的拆分機的推送裝置，包括用于將圓柱形鋰電池逐個推進給夾具（7）的推進裝置（1）和用于將圓柱型鋰電池（4）傳送給推進裝置的傳送裝置（2）；推進裝置（1）包括推送座（101）和氣缸（106），推進裝置（1）設置于傳送裝置（2）的一端，且用于將來自傳送裝置（2）的圓柱型鋰電池（4）傳至推送座（101）上，經氣缸（106）的氣桿（105）推進給夾具（7）。本實用新型能連續地將圓柱形鋰電池推送給夾具，并在拆分機進行切割且采用磁場分離切割產物時，傳送裝置上的圓柱形鋰電池不受磁場的影響，從而使得拆分機實現連續工作，結構簡單，成本低廉。

鋰電池測試用夾具 1161     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池測試用夾具。該鋰電池測試用夾具，包括支架，所述支架的底部活動連接有滾輪，所述支架的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設置有滑桿，所述滑桿的外側滑動連接有滑塊，且滑塊的數量為兩個，所述凹槽的左右兩側均開設有與凹槽相連通的通腔，所述滑塊的相背一側均固定連接有活動桿，所述活動桿的外側套設有彈簧，所述活動桿遠離滑塊的一側固定連接有拉環，所述拉環的表面固定連接有拉繩。通過滑塊、托板、插槽、彈簧、拉繩、活動桿、搖把、轉輪和連接柱設置，本實用新型解決鋰電池測試夾具適用性差不方便調節的問題。

碳酸鋰生產用烘干裝置 837     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產用烘干裝置，包括支架，所述支架的上表面安裝有第二電機，所述第二電機的轉軸固定連接有第一齒輪，所述支架的上表面通過軸承座軸連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的下端固定套接有第二齒輪和鏈輪，所述第二齒輪的側面嚙合第一齒輪，所述鏈輪之間卡接有鏈條，所述第二螺紋桿的表面通過螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的上端固定連接有安裝板，所述安裝板的下表面設有凹槽，所述凹槽的內側上端安裝有風扇，所述凹槽的內側中部設有電熱絲。該碳酸鋰生產用烘干裝置通過使用加熱后的空氣對碳酸鋰進行烘干，加快碳酸鋰的風干速度，并且能夠避免出現碳酸鋰在風干過程中溫度降低的情況。

應用于鋰電池原位測試的原位樣品池 783     

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本實用新型公開了一種應用于鋰電池原位測試的原位樣品池，包括：上蓋；內環，頂端與所述上蓋下表面接觸；基座，頂端與所述內環底端接觸；支柱，安裝于由上蓋、內環、基座形成的密閉腔體內；該支柱頂端上表面安裝有鋰電池，且支柱頂端上表面與鋰電池負極材料接觸；伸縮件，一端連接支柱底端，另一端連接基座內側。本實用新型的裝置可實現鋰電池在充放電過程中的X射線衍射和X熒光測量，也就是實現對鋰電池真實使用過程中的晶體結構變化測量和化學成分分析。

鋰電池組生產用電池模組夾緊定位裝置 875     

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本實用新型公開了一種鋰電池組生產用電池模組夾緊定位裝置，包括：工作臺面，所述工作臺面上通過氣缸滑動連接有推板。所述推板內部活動連接有連動板，同時連動板內轉動連接有外側呈螺紋結構的調節桿，所述連動板的外側固定有安裝板，且安裝板的上下均安裝有復位彈簧，所述安裝板的內部上下對稱焊接有第一支撐彈簧，同時第一支撐彈簧的外側連接有凸出于安裝板外側的安裝塊，其中安裝塊在安裝板上可實現滑動。該鋰電池組生產用電池模組夾緊定位裝置，能夠有效限位鋰電池模組的兩側，避免鋰電池在推動過程中出現被擠出導致散亂的現象，且能夠根據不同尺寸的鋰電池調節限位結構的位置，方便限位，可有效固定。

鋰電池回收用快速干燥裝置 1086     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用快速干燥裝置，包括箱體，所述箱體內腔的底部固定安裝有環形支撐板，所述環形支撐板的頂部滑動連接有旋轉箱，所述旋轉箱的內腔等距固定安裝有支板；本實用新型通過電機的輸出軸帶動轉板旋轉，轉板帶動旋轉箱旋轉，旋轉箱帶動旋轉箱內腔的鋰電池旋轉，而旋轉箱在旋轉時，固定桿和翻板則是固定不動的，所以翻板會對旋轉箱內腔的鋰電池進行翻面，同時熱風機把熱風通過熱風機出風端吹入連接管，通過連接管進入固定管，通過固定管進入噴氣管，通過噴氣管被噴出，對旋轉箱內的鋰電池進行吹干，通過翻板對鋰電池進行翻面，加快了鋰電池表面的干燥速度，提高了鋰電池的回收效率。

不對稱的鋰氧電池 1106     

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本發明公開了一種不對稱鋰氧電池。該電池以過氧化鋰為正極活性物質，將混合均勻的過氧化鋰和催化劑負載在多孔碳材料上形成正極，可脫嵌鋰離子的材料為負極；所述過氧化鋰在復合材料中重量含量為1~50%。本發明將傳統鋰氧電池放電產物過氧化鋰直接作為正極活性物質，負極采用可脫嵌鋰離子的傳統鋰離子電池電極材料，不僅解決了鋰氧電池負極鋰枝晶對電池的危害，同時實現了放電產物的可控分布，保證了氧氣擴散通道的暢通，有效提高了鋰氧電池的充放電容量和循環性能。

電動車專用鋰離子電池 716     

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本實用新型公開了一種電動車專用鋰離子電池，包括鋰電池，所述鋰電池外部固定連接有支架，所述支架內側旋轉連接有風扇，所述支架一端焊接有水箱，所述水箱頂部可拆卸連接有水泵，所述鋰電池表面通過卡扣連接有循環水管，所述支架底部粘連有橡膠減震墊，所述水箱內腔底部固定連接有導流板，所述循環水管一端通過卡扣連接有金屬網罩，所述水箱外表面鑲嵌有液位窗，所述循環水管表面通過導熱硅脂粘連有散熱翅片。本實用新型通過循環水管延伸至水箱內部，并通過水泵將水箱內的冷卻水輸送到循環水管內，當鋰電池產生的熱量被循環水管吸收，并通過流動的冷切水將循環水管吸收的熱量帶走，可有效的對鋰電池進行散熱。

鋰離子電池化成檢測裝置 936     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池化成檢測裝置，包括檢測箱、箱蓋、鋰電池以及活動電板，所述鋰電池上表面位于正極護欄一側固定安裝有正極塊，所述鋰電池上表面位于負極護欄一側固定安裝有負極塊，所述鋰電池上表面中心固定開設有氣閥，所述氣閥內部固定開設有氣管，所述檢測箱側壁固定安裝有轉銷，所述箱蓋固定轉接在轉銷的側表面，所述活動電板活動安裝在箱蓋的內部，所述活動電板另一表面固定均勻安裝有正極塊安裝槽，所述活動電板表面固定均勻安裝有負極塊安裝槽，所述活動電板表面固定均勻安裝有出氣嘴，本實用新型提供了一種不需要額外的正負極連接工作，省去了連接的時間，且內部裝置占據空間小的鋰離子電池化成檢測裝置。

羧甲基殼聚糖自交聯聚合物在鋰離子電池硅負極中的應用 952     

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本發明公開了一種羧甲基殼聚糖自交聯聚合物在鋰離子電池中的應用；羧甲基殼聚糖自交聯聚合物由羧甲基殼聚糖加入交聯劑1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳亞二胺通過自交聯得到，其具有三維立體結構，將其作為粘結劑應用于制備鋰離子電池硅負極，表現出良好的機械性能、粘結性能以及與硅顆粒之間形成具有自修復能力的化學鍵，能有效地容納硅負極在充放電過程中的引起的大體積變化，解決了硅負極在循環過程中由于硅顆粒劇烈的體積變化而造成的結構損傷的脫粉現象，為提高鋰離子電池硅負極的循環性能提供一種新的途徑。

碳納米管/微膨石墨復合材料作為鋰離子電池負極材料的應用 882     

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本發明公開了一種碳納米管微膨石墨復合材料作為鋰離子電池負極材料的應用，采用混合膨脹石墨材料作為鋰離子負極材料制備鋰離子電池，負極材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super?p的重量比為95.5:2:1.5:1，然后加加適量去離子水調和成姜狀，涂布于銅箔上并于真空干燥箱內干燥12小時制成負極片，鋰離子電池的電解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜為聚丙烯微孔膜，對電極為鋰片，在密閉氬氣氛圍的手套箱中組裝成電池，該鋰離子電池在0.1C倍率下進行充放電和在5C倍率下進行充放電測試，在0.1C倍率下充放電時，首次充放電循環充電容量為2564?mAh/g，在5C倍率下充放電時，在循環500次以后，容量保持率為99.4%。

變形鋰電池檢測方法、裝置和電子設備 783     

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本發明公開了一種變形鋰電池檢測方法，包括：獲取需要分析的各形變量下的電池樣本；對獲取的電池樣本進行脈沖充放電試驗；建立變形鋰電池的等效電路模型，得到外電響應結果與模型參數的關系；根據所述模型，建立模型參數與電池溫度、荷電狀態、電池形變量之間函數關系；建立反求模型參數所需的代價函數，編寫參數反求算法；利用反求算法反求函數關系中的系數；優化等效電路模型；利用優化的等效電路模型，預測所述變形鋰電池對外電的響應情況，以判斷相應形變量下的電池樣本是否能夠繼續使用。本發明提供的變形鋰電池檢測方法、裝置和電子設備，實現了變形鋰電池能夠在實際應用中繼續使用的目的，提高變形鋰電池使用壽命，減輕環境污染。

鎳氫電池、鋰電池通用的電池管理系統及其管理方法 678     

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本發明提供了一種鎳氫電池、鋰電池通用的電池管理系統，包括主控板、一塊以上鎳氫電池從控板和一塊以上鋰電池從控板，主控板上設置有處理器、CAN通訊接口和隔離SPI接口，處理器通過內部CAN信號線與CAN通訊接口相連接，處理器通過內部SPI信號線與隔離SPI接口相連接，CAN通訊接口通過CAN總線分別與一塊以上鎳氫電池從控板相連接，一塊以上鋰電池從控板相互串接后通過第一單條雙絞線與所述隔離SPI接口相連接。還提供了一種使用本發明鎳氫電池、鋰電池通用的電池管理系統的電池管理方法。本發明的鎳氫電池、鋰電池通用的電池管理系統，設計簡單新穎，通用性好，可單獨或同時對鎳氫電池包、鋰電池包進行管理，其電池管理方法簡單，也互不干擾。

復合溶劑和電解液及其在鋰硫電池中的應用 976     

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本發明屬于鋰硫電池電解液技術領域，具體公開了一種鋰硫電池的復合溶劑，其包括有機溶劑和共溶劑A。本發明還公開了鋰硫電池的電解液，其包含導電鋰鹽、所述的復合溶劑。此外，本發明還包括添加有所述的電解液的鋰硫電池。本發明所述的共溶劑具有式1所示的結構，其作為共溶劑一方面降低了電解液體系對多硫化物的溶解度，另一方面優化了鋰金屬表面固態電解質膜的組分，提升了電池的容量保持和庫倫效率。

低溫磷酸鐵鋰圓柱電池及其制作方法 1026     

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一種低溫磷酸鐵鋰圓柱電池及其制作方法，涉及電池制作技術領域，其包括正極極片、負極極片、隔膜、電解液，正極漿料中設有表面包覆有碳層的納米磷酸鐵鋰正極活性材料，負極漿料中設有人造石墨、中間相碳微球中的一種或兩種負極活性材料，隔膜采用高孔的PE材質隔膜制成，并且隔膜的兩面均涂覆有Al₂O₃絕緣層，電解液包括鋰鹽、溶劑和添加劑，鋰鹽為的六氟磷酸鋰，溶劑包括碳酸甲乙酯、丙酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯，添加劑包括碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯和二氟磷酸鋰。本發明制成的電池可在40℃下，1C放電容量達到常溫容量的70%以上，?20℃的循環壽命可達120周以上。

硫酸鋰溶液深度除氟的生產方法 1155     

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本發明公開了一種硫酸鋰溶液深度除氟的生產方法，先將深度除氟劑添加至硫酸鋰溶液中，然后調節pH＝9～12.5，固液分離，即得深度除氟液。本發明可將硫酸鋰溶液中的氟離子濃度降低到5mg/L以下。本發明得到的深度除氟液再經過水解法或沉淀法等傳統凈化工藝進一步去除鈣、鎂、錳等雜質后可得到精制硫酸鋰溶液，可用于生產高檔次電池級碳酸鋰或電池級單水氫氧化鋰產品。

鋰離子電池正極材料的制備方法 1161     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：1)將過渡金屬溶液霧化成氣溶膠，得到過渡金屬液氣溶膠，再用惰性氣體將過渡金屬液氣溶膠通過可調節的噴頭噴入反應釜內與堿液或堿液氣溶膠反應，控制反應釜中反應體系的pH為9～12、溫度為50～60℃，并攪拌至沉淀完全，得到鋰離子電池正極材料前驅體溶液；2)將鋰離子電池正極材料前驅體溶液陳化、固液分離、除雜，得到鋰離子電池正極材料前驅體；3)將鋰離子電池正極材料前驅體與鋰鹽混合后進行預焙燒、退火處理得到所述鋰離子電池正極材料。本發明的制備方法通過將反應溶液的狀態改變成氣溶膠，增大了反應面積，有利于促進反應的快速進行，反應時間短，節約了成本。

鋰電池填充膠裝置 1064     

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本實用新型公開了一種鋰電池填充膠裝置，涉及鋰電池領域，包括底座，所述底座的頂部設置有工作臺，工作臺頂部的左右兩側對稱設置有夾持塊，夾持塊底部的正中固定連接有滑塊，工作臺底部的右側固定連接有第一伺服電機，第一伺服電機的左側通過轉軸固定連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的外壁螺紋連接有第一移動組件，工作臺頂部的正面和背面對稱固定連接有支撐塊，背面支撐塊的正面活動連接有抵塊，工作臺的背面設置有第二移動組件，填膠組件的右側設置有填膠頭。本實用新型所述的一種鋰電池填充膠裝置，此裝置能適配各種尺寸的鋰電池對其進行全方位的夾緊處理，同時還能自由調節填膠頭的位置對其進行膠的填充工作。

添加劑及電解液及三元鋰離子電池 772     

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本發明涉及鋰離子電池領域，公開了一種添加劑及電解液及三元鋰離子電池，添加劑包括添加物a以及添加物b；所述添加物a為式1化學結構式的化合物以及式2化學結構式的化合物中的一種或兩種的混合：所述添加物b為碳酸亞乙酯、碳酸乙烯亞乙酯、亞硫酸丙烯酯以及4?甲基硫酸亞乙酯中的一種或多種。通過一種新型的添加劑，添加至電解液中，且將該電解液加入至三元鋰離子電池中，可顯著改善鋰離子電池的高溫循環及高溫存儲性能，并大幅度減少高溫存儲過程中的產氣量。

高電壓鈷酸鋰正極材料的制備方法 1141     

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本發明公開了一種高電壓鈷酸鋰正極材料的制備方法：(1)將含摻雜元素M的四氧化三鈷、鋰源、含摻雜元素M’的氧化物、晶粒細化劑和助熔劑進行混合，得到一次混合料；(2)將一次混合料進行燒結、粉碎，得到一次燒結粉料；(3)將一次燒結粉料與包覆物進行混合，得到二次混合料；(4)將二次混合料進行燒結、粉碎，得到鈷酸鋰正極材料。本發明摻雜分成預摻和干法混入兩種方式解決產物中摻雜元素分布在微觀尺度上偏析的問題；采用犁刀式混合技術解決混料時不同物質離析問題；將晶粒細化劑和助熔劑結合使用合成混合形貌的材料；采用摻雜元素表面結晶催化和包覆物的雙重效果等技術；使得高電壓鈷酸鋰的性能顯著地提高。

高容量復合型正極補鋰劑及其制備方法 1061     

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本發明公開了一種高容量復合型正極補鋰劑及其制備方法，該復合型正極補鋰劑以Li2O為補鋰劑主體，在其表面通過蒸發溶劑包覆一層含金屬M的化合物，再經高溫反應在Li2O表面原位生成可脫鋰的LixMyOz包覆層，從而避免了Li2O與空氣的直接接觸，提高了穩定性。

制備鋰離子電池負極材料納米TiO2的方法 949     

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本發明公開了一種制備鋰離子電池負極材料納米TiO2的方法,用水將偏鈦酸或者各種鈦源制備得到的鈦的沉淀物打漿,按配位劑與鈦的摩爾比為1.0∶1～10∶1往漿中加入配位劑,用堿調節pH=7～14后,在20～80℃的攪拌反應器中反應,反應10～720min后過濾得到鈦的溶液。按堿與鈦的摩爾比為1.0∶1～50∶1往溶液中加入堿,將該溶液加熱到80～200℃,10～600min后過濾,洗滌,得到納米TiO2的前驅體,將該前驅體在120～850℃下煅燒0.5～20h后得到鋰離子電池負極材料納米TiO2。本發明具有原料范圍廣,工藝流程簡單,能耗小,成本低,產品粒度形貌好、電化學性能優異的特點。

N-C@Li5FeO4-XNy補鋰劑及其制備和應用 848     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及N?C@Li5FeO4?XNy補鋰劑，具有核殼結構，其中，核為N雜化的Li5FeO4，化學式為Li5FeO4?XNy，3y＝2x，殼為N摻雜的無定型碳；所述的y為0.1～0.4。本發明還提供了所述的材料的制備方和在鋰離子電池中的應用。研究發現，本發明所述的材料，得益于核?殼的N共雜化，能夠有效改善結構的穩定性和耐空氣穩定性，改善其補鋰效果，例如，其可優先于正極活性材料參與負極SEI構建，改善電池的首次效率、改善電化學性能。

無需強酸浸出的廢舊鈷酸鋰正極材料的回收方法 1081     

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本發明公開了一種無需強酸浸出的廢舊鈷酸鋰正極材料的回收方法，包括以下步驟：S1、取廢舊鈷酸鋰正極片，浸泡于強堿性溶液中，進行第一次固液分離，將固相部分干燥得粗制鈷酸鋰粉末；S2、將粗制鈷酸鋰粉末與聚氯乙烯混合，并在230℃～350℃下焙燒得混合粉末；S3、將混合粉末加水進行水浸處理，進行第二次固液分離；S4、將分離得到的液相部分，氧化得氧化鈷沉淀。該方法能夠有效避免使用強酸浸出，從根源上降低了有毒氣體排放量，減少了二次污染；本發明實施例方案對鈷的回收率可達90％以上，顯著優于現有技術水平，取得了巨大的進步，能夠產生顯著的經濟價值，同時，也更進一步降低了廢棄鈷金屬引發的資源浪費及環境污染的影響。

廢舊鋰離子電池極片熱處理裝置 1075     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰離子電池極片熱處理裝置，包括生產線和帶動生產線運轉的電機，所述生產線上依次設置有進料裝置、加熱爐、水冷器、廢氣收集器和收料裝置，所述廢氣收集器的廢氣排出端連接有填料吸收塔；該裝置通過把進料裝置、加熱爐、水冷器、廢氣收集器和收料裝置集成調控，可處理不同形狀、不同類型的廢舊鋰離子電池極片，并且能夠保證廢舊鋰離子電池極片受熱均勻，避免鋁箔因為過熱或者余熱而熔結成團，同時可使粘結劑完全熱解或焚燒，并通過廢氣收集器減少了廢舊鋰離子電池極片熱處理的環境污染，同時也提供了無煙、無塵的良好工作環境。

高電壓鋰離子電池無鈷正極材料及其制備方法 718     

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本發明公開了一種高電壓鋰離子電池無鈷正極材料，是以單晶鎳錳二元材料或單晶鎳鋁二元材料為基體，在基體外表面包覆有快離子導體層，快離子導體層材料選自Li10GeP2S12、Li2CsI3、LiNbO3、Li3NbO4、LiTaO3、Li7TaO6中的一種或幾種。其制備方法：將二元材料基體、快離子導體源材料與無水乙醇混合后進行濕磨，將所得的混合物燒結，破碎，得到高電壓鋰離子電池無鈷正極材料。本發明在材料的組分中不含Co，大大降低了材料成本，同時，在正極材料基體表面包覆快離子導體層，降低了材料表面殘鋰的含量，并改善了鋰離子電池正極材料的放電比容量性能和循環性能。

鋰離子電池復合正極活性材料及其制備方法 1167     

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本發明提供一種鋰離子電池復合正極活性材料及制備方法。所述復合正極活性材料由V2O3和Li3PO4復合而成，Li3PO4的Li+和PO43?離子分別作為鋰源和電荷中和劑參與釩元素的氧化還原反應；所述復合正極活性材料以V2O3作為氧化還原電對和PO43?受體，通過轉化反應機理實現或的可逆轉化。盡管V2O3和Li3PO4這兩個組分在2?4.5V電壓區間都沒有明顯的電化學儲鋰活性，但由原位生成的V2O3顆粒和Li3PO4顆粒組成的復合正極活性材料在2?4.5V電壓區間不僅表現出電化學儲鋰活性，而且具有良好的比容量和優良的循環性能。

超高強鋁鋰合金及熱處理工藝 1094     

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一種超高強鋁鋰合金，包括下述組分按重量百分比組成：Cu：4～4.5，Li：1.3～1.4，Mg：0.3～0.5，Ag：0.2～0.4，Zr：0.05～0.2，余量為Al。其制備方法是按設計組分配比取鋁鋰合金各組分，在氬氣保護下熔化后，澆注得到鑄錠，鑄錠經均勻化處理、擠壓后得到擠壓坯；將擠壓坯加熱至495℃～515℃均溫0.5-1.5h，水淬后在50℃～120℃時效3h～96h；或者，水淬后150℃～200℃時效2h～10h后轉50℃～120℃時效3h～96h。本發明的Al-Cu-Li-Mg-Ag-Zr合金克服傳統鋁鋰合金高強度但低塑性的缺點，成功在保證較高室溫拉伸強度的同時顯著提高合金室溫塑性，并且超過了傳統鋁鋰合金的性能，而且通過降低合金Cu/Li比，降低合金的密度，顯著提高合金的比強度。