湖南有色金屬理論與應用

復合型鋰離子電池正極材料及其制備方法 1105     

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本發明公開一種復合型鋰離子電池正極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池領域。本發明公開的復合型鋰離子電池正極材料由尖晶石型錳酸鋰和層狀鎳錳二元材料組成，所述尖晶石型錳酸鋰和所述層狀鎳錳二元材料的質量比為9:1～7:3，所述尖晶石型錳酸鋰的激光粒度為12.0μm～20.0μm，所述尖晶石型錳酸鋰的分布寬度小于1.0，所述層狀鎳錳二元材料的激光粒度為2.0μm～5.0μm；其制備方法是將包覆處理后的尖晶石型錳酸鋰和包覆處理后的層狀鎳錳二元材料在高效混合機中混合10min～60min而成。本發明提供了一種具備尖晶石與層狀結構的復合型鋰離子電池正極材料，具備成本低廉的特點，同時具備很好的高溫性能與倍率性能。

高穩定鋰金屬電池負極的制備方法和應用 790     

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本發明提供了一種高穩定鋰金屬電池負極的制備方法和應用，涉及電池技術領域。本發明高穩定鋰金屬電池負極制備方法包括以下步驟：（1）將蒙脫土、粘結劑以及導電碳混合后加入到溶劑中，充分攪拌后獲得漿料；（2）將銅集流體置于涂布機上，將步驟（1）獲得的漿料噴涂在銅集流體表面；（3）將步驟（2）所述銅集流體的表面處理平整并烘干，然后對其形狀和尺寸進行加工，得到電池極片；（4）在步驟（3）中的電池極片上通過電化學沉積金屬鋰得到一種高穩定鋰金屬電池負極。本申請在使用蒙脫土基底修飾的的極片上通過電化學沉積金屬鋰，通過蒙脫土的親鋰性來調控鋰金屬均勻沉積，有效抑制了傳統鋰金屬電池中鋰枝晶不可控生長的現象。

鋰離子電池膨脹體積測量裝置及測量方法 782     

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本發明公開了一種鋰離子電池膨脹體積測量裝置及測量方法，該測量裝置包括：測量底座，設置有用于可貼附容置電池的空腔，所述空腔的內壁面采用彈性材料設置且可隨容置的電池體積變化而一起發生形變；測量部，設置于所述測量底座，所述測量部與所述測量底座內部相連通形成用于儲存標記液體的通道，且所述測量部的外壁沿縱向設置有測量刻度。該測量裝置結構簡單、操作簡便，將循環使用前后的鋰離子電池置于測量底座的空腔進行測試，循環后鋰離子電池內部發生極片反彈、部分氣體產生等現象，導致標識液體在電池體積形變壓力的作用下液面上升，體積膨脹轉化為排出液體體積上升的高度，根據所得的標識液體上升的高度差計算得到鋰離子電池的膨脹體積。

用于鋰硫電池的硫/多孔碳包覆碳納米管復合正極材料及其制備方法 726     

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本發明公開了一種用于鋰硫電池的硫/多孔碳包覆碳納米管復合正極材料及其制備方法，該鋰硫電池復合正極材料由具有微納結構的多孔碳包覆碳納米管復合碳材料與單質硫復合而成；制備方法是先將聚巴多胺包裹在碳納米管表面，再通過高溫炭化后，和單質硫復合，即得；該制備方法操作簡單，成本低，制得的鋰硫電池復合正極材料硫利用率高，大大提高了鋰硫電池的循環性能。

包覆硅的鋰離子電池正極材料制備方法 870     

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本發明公布了一種包覆硅的鋰離子電池正極材料制備方法，包括以下步驟：將錳酸鋰基體表面通過化學沉淀包覆SiO2·nH2O，其方法為將低鈉泡花堿溶液、硫酸溶液并流加入調好錳酸鋰漿料的高速攪拌反應釜中，進行沉淀反應，待硅沉淀充分反應完畢后后對出料料漿洗滌、固液分離后，于100～150℃干燥后得包覆二氧化硅的錳酸鋰正極材料。本發明的方法具有設備要求低，流程簡單，對環境友好，所述正極材料循環壽命長、成本低。

鋰離子電池磷酸鹽基復合正極材料及其制備方法 1111     

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本發明涉及一種鋰離子電池磷酸鹽基復合正極材料及其制備方法。該方法包括以下步驟：將磷源和表面活性劑按照適當的比例球磨混合，接著加入石蠟球磨，再次加入過渡金屬離子前驅體和鋰源繼續球磨，所得到的均勻混合物在惰性氣體或還原性氣體保護下于600～900℃的溫度下恒溫煅燒，自然冷卻得磷酸鹽基復合正極材料。該材料在納米晶表面包覆著均勻的無定型碳層，有效提升了電極材料的電子傳導效率，而且，金屬離子前驅體帶來了鐵、錳、釩中兩種及兩種以上的摻雜，形成“嵌步式”結構，有效提升其循環穩定性和能量密度。此外，本發明的制備工藝簡單、易于大規模工業化生產，制備的材料用于鋰離子電池正極，充放電容量高，循環穩定性好，是鋰離子電池理想的正極材料。

鋰硫電池功能隔膜的制備方法 1083     

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本發明公開了一種鋰硫電池功能隔膜的制備方法，將氧化石墨烯溶解在去離子水中，超聲得到氧化石墨烯溶液，再將氫氧化鋰、一氯乙酸加入氧化石墨烯溶液中，超聲，得到羧基化氧化石墨烯溶液。將聚偏氟乙烯、導鋰聚合物、造孔添加劑、去離子水、能溶解聚合物的溶劑、羧基化氧化石墨烯按比例混合后，在70℃下熟化、攪拌，并在常溫下靜置脫泡后得到鑄膜液；將鑄膜液刮制成濕膜；濕膜在空氣中預蒸發后，放入混合凝固浴，然后浸泡在去離子水中形成初成膜；初成膜經處理后得到功能隔膜。本發明制備的鋰硫電池隔膜，能夠顯著提高電池的容量保持率和庫倫效率；顯著提高了隔膜表面羧基官能團的密度，從而提高隔膜選擇透過性功能。

處理鋰云母提取堿金屬的方法 1145     

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本發明提供了一種處理鋰云母提取堿金屬的方法，該方法包括以下步驟：先將機械活化后的鋰云母與重構劑混合均勻，得到混合料，再將混合料和酸性活化劑混合均勻，在50～100℃下反應1～4h；然后升溫至500～800℃，反應10～60s，再冷卻至150～250℃，得到重構熟料；最后將重構熟料加入堿性浸出劑中，浸出堿金屬離子并通過固液分離同步除雜，得到富含堿金屬的鋰鹽溶液和固體雜質。本發明的方法，充分利用鋰云母中的鉀、鈉、鋁元素與氟元素生成不溶于酸的冰晶石作為助熔劑，利用云母中及系統中鈉、鉀鹽作為重構劑，整個工藝過程中不需要另外增加鉀、鈉及鋁等原料，具有流程短、重構溫度低、能耗低、堿金屬回收率高的特點。

充電過程中鋰離子動力電池剩余壽命在線預測方法 1074     

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本發明提供了一種充電過程中動力鋰離子電池剩余壽命在線預測方法，考慮循環充放電的鋰離子動力電池老化對充電效率的影響，利用充電樁對不同充電周期下動力電池充電效率的差異性，從充電樁對動力電池充電的歷史數據出發，結合動力電池實時充電狀態，在電動汽車充電過程中對動力電池進行壽命預測，作為車載動力電池管理系統之外獲取動力電池剩余壽命的另一途徑，保障了動力電池在運行過程中的安全性。同時，基于組合核函數的相關向量機(RVM)鋰電池壽命預測模型對充電過程中動力電池剩余壽命預測適用性較高，減小了鋰電池壽命預測的偏差度，提高了預測精度，保障了預測結果的可靠性。

鋰電池烘干箱 1032     

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本實用新型公開了一種鋰電池烘干箱，包括烘干箱，烘干箱內設有烘干槽，烘干箱的兩側均設有通孔，烘干槽內活動安裝有與通孔相互配合的內部密封板，內部密封板的兩側均設有與通孔相互配合的外部密封板，兩個外部密封板的底端均固定安裝有底座，兩個底座的底端均安裝有多個滾輪，兩個外部密封板與內部密封板之間均固定安裝有多個與鋰電池相互配合的放置板，兩個底座與烘干箱之間均設有導向裝置。本實用新型中將內部密封板一側的鋰電池放至烘干箱內進行烘干時可以將內部密封板另一側烘干好的鋰電池取下并將待烘干的鋰電池放置在放置板上，因此能避免放置和取出鋰電池時耽誤烘干時間，從而極大地提升了鋰電池烘干速率，實用效果好。

車輛及其鋰離子電池啟動電源系統 1136     

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本發明提供了一種車輛及其鋰離子電池啟動電源系統，涉及車輛設備的技術領域，包括：鋰離子電池組，第一開關組，啟動電路，控制器和加熱電路；控制器檢測出工作狀態為開啟和溫度低于或等于第一預設溫度時，向第一開關組發送第一控制指令，以使第一開關斷開、第二開關閉合，以使鋰離子電池組為加熱電路供電，以使加熱電路加熱鋰離子電池組；控制器確定出溫度大于或等于第二預設溫度之后，向第一開關組發送第二控制指令，以使第一開關閉合；并向第二開關組發送第三控制指令，以使第三開關和第四開關閉合，以使鋰離子電池組為超級電容供電，以使超級電容為車輛的發動機供電，解決了現有技術中鋰電池在低溫條件下無法為車輛的發動機供電的技術問題。

磁吸旋轉式鋰電池電芯剝皮機及其工藝 974     

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本發明涉及一種磁吸旋轉式鋰電池電芯剝皮機及其工藝，包括輸送單元、旋轉切割單元、下料單元，所述運輸單元通過第一電機帶動運輸帶輸送鋰電池電芯，所述旋轉切割單元通過轉動盤轉動帶動鋰電池電芯轉向，并由激光切割機切割鋰電池電芯，所述下料單元通過下料擋板將鋰電池電芯撥如下料輸送帶上，并由銷軸配合氣缸下部的永磁體將切割后所需部分的鋰電池電芯提升，再由第四電機控制轉移。本發明自動化程度高、成本低，剝皮工藝效率高。

尖晶石型鋰離子電池正極活性材料及其制備方法 1144     

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本發明公開一種尖晶石型鋰離子電池正極活性材料及其制備方法，該正極活性材料呈微納分級多孔結構，由若干正交LiNi_0.5Mn_1.5O₄納米片組成，該LiNi_0.5Mn_1.5O₄納米片的主導暴露晶面為{111}晶面；該制備方法首先選擇六亞甲基四胺作為沉淀劑、二乙二醇和去離子水的混合液作溶劑，然后醋酸錳和醋酸鎳加入混合溶劑中溶解，之后進行溶劑熱反應，最后通過無水乙醇使醋酸鋰均勻分布在碳酸鹽沉淀上，蒸發無水乙醇后進行燒結，得到尖晶石型鋰離子電池正極活性材料。本發明提供的正極活性材料可使鋰離子電池具有高能量密度、優異的倍率性能、優異的長循環性能以及快速充/放電性能；本發明提供的制備方法工藝簡單、成本低，且將制備的正極活性材料用于鋰離子電池可使鋰離子電池性能優異。

有機/無機復合涂層用于鋰金屬電極表面改性的方法 869     

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本發明公開了一種有機/無機復合涂層用于鋰金屬電極表面改性的方法，具體包括以下步驟：用溶劑將有機聚合物溶解形成均一的溶液A；向溶液A中加入防沉降添加劑并進行超聲分散和攪拌，獲得均勻分布的溶液B；向溶液B中加入無機鋰鹽并進行超聲分散和攪拌，得到均勻、穩定的涂層漿料；將涂層漿料噴涂在鋰金屬電極表面，烘干后即在鋰金屬電極表面涂覆了一層均勻的有機/無機復合涂層。本發明一種簡單高效的方式在鋰金屬表面制備出一種有機/無機復合涂層，改善鋰金屬電極的安全性和循環穩定性。

碳酸鋰生產用烘干設備 779     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產用烘干設備，包括烘干筒、密封蓋和進料接口，所述烘干筒的上端連接有密封蓋，且密封蓋的上端中間處設置有進料接口，所述烘干筒的內部設置有烘干倉，且烘干倉的倉內設置有螺旋烘干管道，所述螺旋烘干管道的上端開設孔處連接有出風接口，且螺旋烘干管道的下端開設孔處連接有進風接口。本實用新型所述的一種碳酸鋰生產用烘干設備，通過螺旋攪拌條結構實現烘干倉倉內待烘干碳酸鋰的翻動，通過驅動結構實現攪拌桿的轉動，通過振動器防止過濾網堵塞，有利于碳酸鋰的烘干，通過設置的螺旋烘干管道，避免熱風直接吹拂待烘干碳酸鋰，螺旋型能夠增加烘干的接觸面積。

坡縷石/硫酸鋇復合鋰離子電池涂覆隔膜及其制備方法 865     

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一種坡縷石/硫酸鋇復合鋰離子電池涂覆隔膜及其制備方法，本發明之坡縷石/硫酸鋇復合鋰離子電池涂覆隔膜在鋰離子電池隔膜基材的表面均勻涂覆一層坡縷石/硫酸鋇漿料，所述坡縷石/硫酸鋇漿料由以下質量百分比的原料制成：表面活性劑1.0％?2.0％，增稠劑1.0％?1.8％，粘結劑8.0％?15.0％，分散劑0.3％?0.8％，坡縷石/硫酸鋇混合物15.0％?45.0％，消泡劑5.0％?10.0％，溶液45.0％?80.0％，各原料質量百分比的總和為100.0％。本發明還包括制備方法。本發明涉及的坡縷石/硫酸鋇復合鋰離子電池涂覆隔膜能有效改善鋰離子電池的電化學性能，提高鋰離子電池的質量比能量和安全性，成本低，市場競爭優勢大。

手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝 813     

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一種手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝。本發明屬于電池技術領域。一種手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝，按照以下步驟進行：(1)正極漿料的制備；(2)負極漿料的制備；(3)涂布；(4)輥壓及干燥；(5)卷繞；(6)電解液的制備；(7)成品的制備。本發明提供的手機用鋁殼鋰離子電池的制備工藝，其制備過程簡單，易于操作，所使用的粘合劑為水溶性粘合劑，可以減少鋰離子電池生產設備的投資，從而降低鋰離子電池的生產成本，通過本發明制得的鋰電池電容量大，具有很好的防過充性能，又不影響電池的其他電化學性能，放電溫升低，充放電循環性能好，比容量低，電池安全性能優異。

處理鋰云母提取金屬元素的方法 1121     

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本發明公開了一種處理鋰云母提取金屬元素的方法，步驟如下：1)鋰云母精礦機械活化；2)將鋰云母粉料與重構劑、粘結劑按照質量比1:1～2:0.2～0.5進行均勻混合后成型；3)將步驟2)中的坯體先進行低溫重構，再進行中溫分解，得熟料；4)水浸處理：將步驟3)中的熟料先于0～30℃條件下，在浸出劑中浸出分離，得鋰鹽溶液；再在70～100℃條件下，在浸出劑中浸出分離獲得含鈉、鉀、銣、銫、鋁的鹽溶液；5)將步驟4)中的二次浸出后的濾渣經洗滌過程，得高硅渣。本發明能使鋰云母礦中的金屬元素極大限度轉化為易溶鹽進行分離提取，大幅度提高鋰云母礦的利用率和經濟效益，操作簡單，工藝成本較低，金屬元素回收率較高。

納米片狀磷酸錳鋰離子電池正極材料的制備方法 698     

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本申請涉及一種在膨脹石墨表面原位生長納米片狀磷酸錳鋰正極材料的制備方法正極材料的制備方法，通過膨脹石墨在反應過程中對材料的晶體生長以及團聚的抑制作用，使得磷酸錳鋰顆粒具有良好的分散性，同時在含有羥基的溶劑與膨脹石墨的共同作用下，磷酸錳鋰納米片沿著有利于鋰離子嵌入脫出的(020)優勢晶面生長，并且磷酸錳鋰納米片與膨脹石墨以面?面接觸的形式相復合，形成了良好的導電網絡，極大的提高了材料的倍率性能和循環穩定性。該材料能夠滿足動力鋰離子電池在大電流下快速充放電的要求，在動力電池領域具有良好的應用前景。

用于中低速汽車的高功率鋰離子電池及其制備方法 1096     

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本發明公開了一種用于中低速汽車的高功率鋰離子電池，包括正極片、隔膜以及負極片，所述正極片由鈷酸鋰、PVDF?761A、導電劑SP、NMP、異丙醇和添加劑AP構成，所述隔膜由聚乙烯、聚丙烯、增塑劑、玻璃纖維、聚酰亞胺和聚酰胺構成，所述負極片由CMC、粘黏劑、KMD和導電劑構成。在實際使用時，正極片可提供高功率的電能，負極片擁有高能量密度成分，從而使得整個鋰電池在多次充放電循環后，其充、放電容量以及充放電效率的下降速率都得到緩解，進一步延長了鋰離子電池在運用過程中的使用壽命；隔膜的成分中添加有玻璃纖維、聚酰亞胺和聚酰胺，進一步提高了鋰離子電池隔膜的熱穩定性能，讓鋰離子電池在使用的過程中更加的高效和安全。

氟鋯酸鋰的制備方法 983     

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本發明公開了一種氟鋯酸鋰的制備方法，該方法包括以下步驟：S1、將氧氯化鋯添加至氟化氫溶液中，制得氟鋯酸溶液；將鋰源溶于水中，制得鋰源溶液；S2、將步驟S1中所述氟鋯酸鹽溶液添加至部分所述鋰源溶液中，控制溫度為40℃～70℃；再添加剩余部分鋰源溶液反應；反應結束后，固液分離，收集固相，即得所述氟鋯酸鋰。利用該方法制得的氟鋯酸鋰的純度高。

包覆鎢酸鋰的三元正極材料及其制備方法 790     

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本發明提供了一種包覆鎢酸鋰的三元正極材料及制備方法，制備方法包括將鎳鈷錳氫氧化物前軀體進行煅燒，得到多孔鎳鈷錳氧化物前軀體；將鎢源溶解在溶劑中形成鎢源溶液；將多孔鎳鈷錳氧化物前驅體分散在鎢源溶液中，再進行攪拌、浸漬和蒸干，得到粉末產物；將粉末產物與鋰源按摩爾比為1:1.03～1.05混合后進行燒結，得到包覆鎢酸鋰的三元正極材料。所得正極材料為多孔鎳鈷錳酸鋰，所述多孔鎳鈷錳酸鋰不僅表面包覆有鎢酸鋰，而且孔隙內壁還包覆有鎢酸鋰，使正極材料的容量保持率與循環性能得到有效提高。

聚合物鋰離子電池智能化生產設備及其使用方法 749     

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本發明屬于鋰電池生產設備領域，尤其是一種聚合物鋰離子電池智能化生產設備及其使用方法，針對現有的鋰電池生產設備對于一些粘黏于鋰電池外表面的灰塵，常規方式難以去除的問題，現提出如下方案，其包括底架，底架的上端依次固定連接有第一擋板、第二擋板和第三擋板，底架的上端固定連接有頂板，第一擋板的一側設置有傳送機構，本發明通過傳送機構和初洗機構的同時運作，保證了鋰電池在兩個第二鏈條傳動組上端行進的過程中將鋰電池表面的浮塵進行徹底清掃，升降機構與翻轉機構的配合使用，將未清潔的底面調整朝上，二洗機構通過傳動跟隨第一電機運作，保證了在鋰電池行駛過程中將未清潔的底面進行徹底清掃除塵。

移動式鋰電池故障檢測裝置及檢測方法 835     

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本發明公開了一種移動式鋰電池故障檢測裝置及檢測方法；實施時先將待檢測的鋰電池放置于傳感器上方的載板上，通過控制面板對設備進行操控，便于操作，安全性高；使其電機B帶動載板移動，此時檢測裝置對鋰電池進行故障掃描，當掃描完成后，控制電機A轉動，由轉動件帶動抬升板上滑，對其鋰電池進行抬升，然后真空吸盤將鋰電池帶到另一載板上，電機B再次帶動鋰電池移動，檢測裝置進一步掃描，掃描結束后，檢測裝置將掃描信息上傳至外界控制器，控制器對其進行分析處理，以此判斷故障類型。本發明設計合理、操作簡單，不僅能夠快速對鋰電池進行掃描檢測，而且便于移動。

高功率鋰離子電池及其制備方法 919     

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一種高功率型鋰離子動力電池及其制備方法,電池外形為扁平長方體的方盤狀,上下底面分別為正、負極端面,并且為長方體中面積最大的兩個面。經配料、間隙式涂敷、干燥、軋膜、分切,得到在極片高度方向的一端露出1-2mm集流體的極片。將正極片、負極片及隔膜經卷繞得到扁平狀卷芯,將多個卷芯組成卷芯集束。將卷芯集束或極片集束裝入電池殼,加注電解液,封口,充放電活化后得到鋰離子動力電池。本發明技術制作的鋰離子動力電池具有很好的大電流放電性能,在組裝成電池組時聯接簡單、可靠。

鋰電池蓋帽壓焊裝置 815     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，涉及電池蓋帽壓焊技術領域，包括底板、設于底板頂部一側的自動焊接機器人和設于底板頂部另一側的安裝座，安裝座的頂部水平轉動設有放置盤，夾持腔內設有夾持組件；安裝座的頂部兩側均設有絲杠，絲杠上部之間設有下壓板，下壓板的頂部兩側均豎向貫穿設有螺紋管，螺紋管活動套設在絲杠上，安裝槽內部設有下壓組件；本實用新型通過放置盤與下壓板和下壓組件的配合，便于將電池蓋帽穩定的壓緊在的鋰電池的頂部，能夠有效避免過度壓緊對電池蓋帽壓緊造成鋰電池變形的情況發生，同時通過轉動的放置盤和轉動板的配合，有效避免在對于鋰電池蓋帽在焊接時存在死角或者焊接角度不佳的情況發生。

鋰電池運輸保護箱 914     

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一種鋰電池運輸保護箱，包括箱體，所述箱體內安裝有相對設置的凹型框，所述凹型框與箱體滑動連接，鋰電池組放置在由凹型框構成的區域內，所述箱體的上端設有驅動箱，所述驅動箱內設有雙軸電機，雙軸電機兩側的輸出端分別與凹型框連接，用于帶動凹型框在箱體內相互靠近或相互遠離。本實用新型能夠對鋰電池組本體進行防護，通過設置凹型框、驅動箱、雙軸電機，能夠對鋰電池組本體進行夾持固定，從而對其進行進一步防護，通過設置以上結構，具備鋰電池組本體在轉運時，提高防護性的優點，解決了原有鋰電池組本體在轉運時，防護性較差的問題，從而避免鋰電池組本體之間發生碰撞，造成損壞，存在安全隱患。

高容量鋰離子電池復合正極材料的制備方法 1042     

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本發明公開了一種高容量鋰離子電池復合正極材料的制備方法,將摩爾計量比為(1-A)∶(1-A)∶(1+A)∶(3+A)的鎳的化合物、鈷的化合物、錳的化合物和鋰鹽一并加入體積為混合物料體積1～5倍的球磨溶劑介質進行球磨均勻混合;其中0≤A≤1;將球磨后得到的混合物過夜烘干;將烘干混合物過篩后焙燒,粉碎,得鋰離子電池復合正極材料。本發明方法制備的高容量鋰離子電池復合正極材料在保持材料電化學性能不變或有所提高基礎上,大大簡化了制備方法和工藝步驟。

高純草酸二氟硼酸鋰的制備方法 872     

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本發明涉及一種鋰離子電池用高純草酸二氟硼酸鋰(LiODFB)的高效催化制備方法。在密閉干燥反應器中,以草酸鋰和三氟化硼乙醚為原料,以碳酸酯、乙腈等為溶劑,加入催化劑在20℃～100℃下進行恒溫反應1h～12h,然后過濾除去副反應固體和未反應的草酸鋰,得到含LiODFB的溶液,再經過30℃～150℃減壓蒸餾脫去溶劑、-50℃～10℃低溫析晶、得到的LiODFB結晶在40℃～150℃真空干燥1h～48h,得到純凈的LiODFB固體。本發明的反應時間短,合成過程可在空氣中進行,操作簡單,設備投資少,而且可直接獲得純度在99.9%以上產品,不需要重結晶提純,應用前景十分廣闊。

磷酸亞鐵鋰正極復合材料的制備方法 693     

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一種磷酸亞鐵鋰正極復合材料的制備方法,它是將三價鐵源化合物、鋰源化合物、磷酸鹽、摻雜的金屬元素化合物和碳黑按一定比例備料,先將三價鐵源化合物加入超細球磨機中球磨成粒徑100～500NM,再加入其他原料以丙酮為分散劑進行球磨混合,真空干燥后,于惰性保護氣氛爐中低溫燒結以還原三價鐵,之后向所得磷酸亞鐵鋰中加入一定量的導電劑材料,于球磨混合干燥后,在惰性保護氣氛爐中高溫燒結,最后進行破碎、粉碎、分級后即得所需磷酸亞鐵鋰正極復合材料。其優點:材料振實密度得到保證,可達到較佳的容量和倍率性能,二次燒結處理使碳包覆更均一,顆粒倍率性也更好。