一種基于等效電路模型的鋰電池動態阻抗參數識別方法,首先基于一階RC等效電路,制定充放電制度,對待測鋰電池進行依據制定的充放電制度進行充放電測試,獲得測試數據,提取參數,本發可在線對處于不同荷電狀態和充放電條件下的鋰電池進行動態內阻的估算,并在此基礎上獲得簡單、實用的電池模型。本發明考慮阻抗與充放電電流相關,提高了鋰電池阻抗參數提取的準確性,并且提出了簡單可行的充放電測試方法與具體的參數提取算法,具有很強的實際操作性。
本發明公開了一種用于修井機的鈦酸鋰電池儲能供電系統及其控制方法,供電系統包括AC/DC整流器、逆變單元、DC/DC雙向直流變換器和鈦酸鋰電池,AC/DC整流器的交流側和電網相連,AC/DC整流器的直流側通過直流母線分別與逆變單元的直流側、DC/DC雙向直流變換器的一個直流側相連,逆變單元的交流側與電機相連,DC/DC雙向直流變換器的另一個直流側和鈦酸鋰電池相連;控制方法包括分別根據修井起鉆桿作業、懸停作業和下鉆桿作業控制鈦酸鋰電池的充放電狀態。本發明能夠實現大功率電動機在低容量變壓器下滿負荷甚至超負荷工作,穩定電網電壓,減少頻繁啟動對電網造成的干擾的作用,能夠降低設備能耗,方便移植推廣應用到其它起重等工程設備上使用。
本發明公開了一種球形粒狀鋰離子篩的制備方法,包括如下步驟:步驟(1):分散劑和水混合、溶解得水相;步驟(2):向步驟(1)的水相中加入粉狀鋰離子篩,攪拌升溫后加入包含單體和引發劑的油相進行懸浮聚合反應;所述的單體包含苯乙烯;步驟(3):步驟(2)反應完成后,繼續升溫,使懸浮聚合反應制得的球狀顆粒硬化,硬化后的顆粒依次經水洗、干燥、酸洗、水洗和干燥后得球形鋰離子篩。本發明制得的球形粒狀鋰離子篩粒度均勻,強度高;油相回收率大于95%,粉狀離子篩回收率為100%。
本發明公開了一種多孔片狀鋰離子電池LiTi2(PO4)3電極材料及其制備方法。該方法包括以下步驟 : 將鈦源化合物溶于有機溶液,得懸濁液,再加入鋰鹽、磷源化合物混合均勻,并加入乙二胺溶液控制反應溶液pH值至8~10,然后轉至水熱反應釜進行水熱反應,待反應完畢后對材料進行固液分離、干燥得到片狀的前驅體;然后將前驅體在惰性氣氛下高溫煅燒得一維多孔片狀LiTi2(PO4)3電極材料。本發明的電極材料晶型結構完整,具有較大的比表面積,可增大活性物質與電解液的接觸面積;其較小的內部顆粒組成可縮短鋰離子的擴散路徑,提高材料的電化學性能;該制備方法操作簡單,便于推廣應用,在鋰離子電池中有廣闊的應用前景。
本實用新型涉及一種用于組裝方形鋰電池模組的包裝機構,包括工作臺,工作臺上部設有用于提供膠紙的膠紙給料裝置,還包括定位裝置、纏膠裝置、壓膜裝置和切膠裝置,定位裝置安裝在工作臺的上部右側,以定位固定多節鋰電池,纏膠裝置安裝在膠紙給料裝置的后側且位于定位裝置的左側,壓膜裝置安裝在纏膠裝置上部,用于將膠紙平整貼實在多節鋰電池表面,切膠裝置安裝在膠紙給料裝置的出料端上方;本實用新型通過定位裝置和纏膠裝置配合作業將膠紙旋轉纏繞在多節鋰電池表面,壓膜裝置將膠紙平整壓實,實現將多節鋰電池通過膠紙包裝到一起形成鋰電池模組作業,代替人工包裝,降低人工成本,提高鋰電池模組的包裝質量和效率,具有良好的市場應用價值。
本發明涉及鋰電池熱封領域,尤其涉及一種鋰電池用多溫型熱封機,包括箱體,箱體的外壁連接有側封組件,箱體的外壁表面連接有封閉組件,所述箱體的內部連接有取料組件,本發明通過側封組件的設置,能夠在鋁塑膜與電池芯之間的側封過程中保持熱封處的平整,避免褶皺的產生,提高了鋰電池的加工質量,通過封閉組件的設置,熱封電池芯的兩端時對電池芯外壁處進行限制,使鋁封膜貼緊電池芯避免空氣混入,有效提高了鋰電池的絕緣性和使用壽命,能夠快速取出熱封完成后的電池,配合封閉組件的使用,在熱封過程中工作人員無需接觸熱封部件,通過封閉組件的設置,能夠批量加工電池芯,提高了加工效率,有利于工業生產。
本實用新型公開了一種動力鋰離子電池,包括安裝框與鋰電池,所述安裝框通過其一側上方安裝的鉸鏈鉸接有頂蓋,所述安裝框底部的兩側均固定安裝有支撐板,兩個所述支撐板的底部固定安裝有安裝座,所述頂蓋的底部開設有第一限位槽。該一種動力鋰離子電池,本實用通過安裝框、頂蓋、壓板、鋰電池、緩沖桿、拉動板、限位板、拉環、安裝座、支撐板、安裝槽、滾動輥、滑桿、第一彈簧、固定板、第二彈簧、活動塊、第一限位槽、卡座、第二限位槽、第三彈簧、滑塊、第一橫桿、第二橫桿和第四彈簧的配合使用,從而實現了當鋰電池電池工作時,載體的晃動可通過多個彈簧進行緩沖。
本實用新型公開了一種鋰離子電池膨脹體積測量裝置,該測量裝置包括:測量底座,設置有用于可貼附容置電池的空腔,所述空腔的內壁面采用彈性材料設置且可隨容置的電池體積變化而一起發生形變;測量部,設置于所述測量底座,所述測量部與所述測量底座內部相連通形成用于儲存標記液體的通道,且所述測量部的外壁沿縱向設置有測量刻度。該測量裝置結構簡單、操作簡便,將循環使用前后的鋰離子電池置于測量底座的空腔進行測試,循環后鋰離子電池內部發生極片反彈、部分氣體產生等現象,導致標識液體在電池體積形變壓力的作用下液面上升,體積膨脹轉化為排出液體體積上升的高度,根據所得的標識液體上升的高度差計算得到鋰離子電池的膨脹體積。
本實用新型提供一種方殼鋰電池頂蓋板定位裝置,包括:安裝平臺結構組件(1)、頂蓋板X向定位結構組件(2)、頂蓋板Y向定位結構組件(3);以安裝平臺結構組件(1)為基準,將頂蓋板X向定位結構組件(2)、頂蓋板Y向定位結構組件(3)安裝在安裝平臺結構組件(1)上;工作時,當機械手吸取方殼鋰電池頂蓋板到安裝平臺結構組件(1)上后,由頂蓋板X向定位結構組件(2)對6件方殼鋰電池頂蓋板(110)撥動進行X方向的定位,再由頂蓋板Y向定位結構組件(3)對6件方殼鋰電池頂蓋板(110)推動進行Y方向的定位。
本實用新型屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種鋰離子電池極片,包括集流體、底涂層和活性物質層,所述底涂層涂覆于所述集流體的表面,所述底涂層包括導電層和設置在所述導電層邊緣的絕緣層,所述活性物質層涂覆在所述導電層的表面。本實用新型在集流體和活性物質層之間涂覆有底涂層,能夠提高活性物質層與集流體之間的粘結力,避免了極片在涂布烘干后出現掉粉的現象,提高了鋰離子電池的導電性能。在導電層的邊緣設置一定硬度的絕緣層,有利于極片涂布后的分切,而且絕緣層的設置能夠分切后產生的毛刺刺破隔膜導致的電池短路現象,提高了鋰離子電池的安全性能。
本實用新型涉及膠帶技術領域,尤其涉及一種金屬殼鋰電池用絕緣膠帶,解決了現有技術中防水抗震效果比較差,容易造成鋰電池遇水短路,或者震動造成鋰電池損傷而無法正常使用的問題。一種金屬殼鋰電池用絕緣膠帶,包括粘膠層、離型材料層、橡膠層、絕緣阻燃膠粘層、防撕裂層、金屬絲網層、緩沖棉層、抗拉層、基材層、防水層和保護層。本實用新型結構簡單合理、經濟實用、使用方便,通過防撕裂層、金屬絲網層和抗拉層的配合使用,使得該膠帶抗拉性強,通過緩沖棉層的配合使用,具有隔離絕緣的效果,并且使得該膠帶具有抗震緩沖的作用,通過防水層的配合使用,使得該膠帶具有防水的作用,從而給人們的使用帶來便捷。
本實用新型公開了一種鋰萃取槽,包括潛室和分相室,所述潛室的內部左端設置有混合室,且混合室的上端設置有攪拌組件,所述潛室的前端設置有水相進口,所述分相室設置在潛室的右端,潛室的后端設置有有機相進口,所述混合室的右側設置有過濾槽,所述分相室的前端設置有水相出口,所述分相室的后端設置有水相回流口,所述分相室的上端設置有有機相出口,所述引流槽的上方中部設置有導流槽支桿,所述分相室的內部中部設置有支撐組件。該鋰萃取槽,與現有的鋰萃取槽相比,該鋰萃取槽在使用過程中,可對混合液進行過濾,減緩流速,更易于分相,并且可減少混合液中的雜質,提高萃取液的質量,而且還可增加萃取液萃取效果。
本發明公開了一種對稱式水溶液鋰離子電池及改性方法,以氟磷酸釩鋰同時作為正極和負極,含鋰離子的水溶液作為電解液。在作為負極的電極表面上包覆一層厚度為5-1000nm具有高析氫過電位的保護膜,抑制負極析氫。本發明創造性地將氟磷酸釩鋰同時應用于水系鋰離子正極和負極,節省了極片材料的制作成本。通過本發明改性的對稱式水溶液鋰離子電池有效抑制了析氫反應,具有長壽命、高功率、高安全性、無環境污染等特點。
本發明公開了用仲酰胺/叔酰胺復合溶劑從含鈣鹵水中分離鈣提取鋰的萃取體系、萃取方法和其應用。萃取體系中含有仲酰胺和叔酰胺分別由其單一化合物或兩種以上的混合物組成,分子中碳原子總數分別為12~18和18~32,萃取體系的凝固點小于0℃。在有機相與鹵水相體積比1~10:1、鹵水密度為1.30~1.56g/cm3、鹵水pH值1~7和溫度0~50℃下進行單級或多級逆流萃取,反萃取得到低鈣鋰比水相,經過濃縮、除雜與制備,分別得到氯化鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰。本發明的優異效果:仲酰胺萃取劑分子結構簡單,容易生產,叔酰胺改進復合溶劑的粘度等性質;Li+多級萃取率高,鋰鈣分離系數大,用水反萃取酸堿消耗??;萃取分離工藝流程短,萃取體系溶損小,適合于油田鹵水開發。
本發明涉及廢棄資源的回收利用技術領域,具體為一種含鎳、鈷、錳和鋰廢料的回收方法,其鎳鈷錳不分離,縮短了工藝流程,減少了分離成本,用此方法所得的氯化鎳鈷錳或硫酸鎳鈷錳溶液的雜質含量低,可用于制備鋰離子電池前驅體鎳鈷錳鈷錳氫氧化物,鎳鈷錳的回收率高達99.0%,加硫酸至溶液的終點pH值為0.5?2.5,此方法與加固定的酸相比可以節省酸的用量,同時節省步驟四中氧化鈣、氫氧化鈣或碳酸鈣的用量,渣用硫酸再次浸出,可以提高鎳、鈷、錳和鋰的回收率,用兩步調節pH值可以減少渣中鎳鈷錳鋰的夾帶,可提高鎳、鈷、錳和鋰的回收率,含鎳、鈷、錳的渣返回到步驟一中溶解,可提高鎳、鈷、錳和鋰的回收率。
本發明涉及礦物浮選技術領域,具體涉及一種粗粒鋰輝石強化浮選捕收劑及應用。該捕收劑包括特定含量的碳酸鈉、脂肪酸、甜菜堿系列表面活性劑、中性油和松油醇或甲基異丁基甲醇。本發明還提供了此捕收劑的應用,其重點針對偉晶巖型粗粒鋰輝石礦的強化浮選。其關鍵在于鋰輝石原礦的磨礦細度僅需?0.074mm占45%–70%,原礦礦漿經過磁選脫除磁性脈石礦物后,采用上述捕收劑進行一次粗選、一次精選和一次掃選,獲得鋰輝石精礦產品。采用上述工藝配合本發明的捕收劑,在原礦入選Li2O品位為0.8%–1.8%時,鋰輝石精礦品位可達5.8%–6.5%,回收率為80%–90%。本發明不僅大大降低鋰輝石礦的磨礦負荷及成本,而且能夠簡化工藝流程,提高選別效率。
本實用新型公開了一種智能鋰電池組的控制和管理電路,包括主控電路、電池管理電路和顯示電路;電池管理電路和鋰電池組連接,用于對鋰電池組進行監控、保護、管理和電能計量,同時還將采集到的鋰電池組的信息傳遞給主控電路;主控電路和電池管理電路連接,用于接收電池管理電路上傳的信息,并通過顯示電路指示智能鋰電池組的工作狀態。本實用新型能夠對鋰電池組進行實時監測、保護和管理,而且還能準確獲取鋰電池組剩余電量信息,為安全使用鋰電池組的設備提供關鍵信息;提供了對外的數據通信接口,保證了所述控制和管理電路能夠將鋰電池組的工作狀態及時發送到外接設備,并可接收外部設備發來命令,執行相應的控制操作。
本發明公開了一種鋰電池的配組方法,包括如下步驟放電率檢測:通過鋰電池自放電系統對鋰電池的電池自放電情況,篩選出自放電率差異1%~3%之間的鋰電池分成一組;鋰電池放電曲線相似度比較篩選出拐點時間差長短差異在五分鐘之內的鋰電池分成一組;放電時間測定,計算出該組鋰電池的放電時間的平均值,并將該組之中的鋰電池分別與放電時間的平均值進行比較;放熱檢測,對上述步驟中篩選出的每組鋰電池進行放熱檢測,檢測出單位時間內該組鋰電池內每塊鋰電池的放熱量,將放熱量的誤差在1%之內的鋰電池分為一組。解決了各個電池單體之間的差異,有效地延長鋰電池使用時間。
本發明公開了一種改性丁二腈修飾全固態鋰電池的方法,修飾層介于全固態鋰電池的固態電解質層與負極之間,修飾層為改性丁二腈且厚度為10nm?100μm,改性丁二腈包括丁二腈、石榴石型電解質粉末和添加劑,改性丁二腈的制備步驟包括:按(49.9?80):(10?50):(0.1?10)質量比例稱取丁二腈、石榴石型電解質粉末和添加劑,將三者加熱攪拌均勻;將攪拌后的溶液涂在固態電解質層和/或負極上,靜置凝固后得到修飾層。本發明的修飾層能在負極和固態電解質之間形成良好的鋰離子通道;加入的石榴石型電解質粉末能避免加入鋰鹽在空氣中吸水嚴重的問題;本發明制備的全固態電池結構和加入的添加劑可以極大降低界面阻抗。
本發明涉及一種球形微晶石墨作為鋰離子電容器負極材料的應用,本發明中鋰離子電容器包括正極片、負極片、隔膜和電解液,其中負極片所用的負極材料為微晶石墨經過預處理、整形、提純和干燥步驟處理得到的球形微晶石墨材料,然后以此為原料制備鋰離子電容器。該鋰離子電容器在0.1C倍率下充放電時,首次充放電循環充電容量為395mAh/g,0.1C首次效率高達95.3%。本發明所使用的原料廉價、生產周期短,具有明顯的社會和經濟效益、易于實現工業化生產。
本發明提供了一種酸鋰包覆與鈮摻雜耦合改性的高鎳三元正極材料及其制備方法和應用,該正極材料的制備方法包括以下步驟:按分子式為LiNbO3的理論計算比例稱取鈮源和鋰源;將鈮源和鋰源分別各自溶于無水乙醇中配制溶液,將兩種溶液混合,加熱,然后加入高鎳三元材料;繼續加熱,直至將混合溶液中的無水乙醇蒸干,得到前驅體;將所述前驅體進行研磨,分步煅燒,得到鈮酸鋰包覆與鈮摻雜耦合改性的高鎳三元正極材料。本發明的正極材料不但可以抑制循環過程中電解液與界面處的副反應,而且可以抑制循環過程中的相變,從而可以增強循環穩定性與結構穩定性,可以有效克服現有的正極材料中存在的倍率性能差,循環穩定性差,裂紋產生等問題。
本申請屬于濕法冶金技術領域,具體公開了一種膦酸酯萃取劑及其對廢鋰電池浸出液中有價金屬萃取分離的方法,本申請提供的膦酸酯萃取劑為膦酸單烷基酯和/或膦酸雙烷基酯。本申請提供的廢鋰電池浸出液中有價金屬萃取分離的方法包括:(1)配制萃取有機相;(2)錳萃??;(3)鎳鈷共萃;(4)錳負載有機相純化;(5)鎳鈷負載有機相純化;(6)錳反萃以及(7)鎳鈷反萃。本申請避免了傳統膦酸萃取劑皂化預處理所帶來的皂化廢水處置、以及萃余液中鋰鈉/銨分離等難題,實現廢鋰電池浸出液中鋰、鎳、鈷、錳等有價金屬的高效分離和清潔回收。
本發明涉及一種用于高聚物鋰電池的聚烯烴隔膜,此種聚烯烴隔膜是在原有的聚烯烴隔膜的基礎上進行改進,通過在聚烯烴隔膜上嫁接氟原子基團來改善聚烯烴隔膜的性能,并將之應用于高聚物鋰電的生產,增強高聚物鋰電的硬度,降低高聚物鋰內阻的同時,提升高聚物鋰電的循環性能。
本發明公開了一種高強度的鋰電池隔膜,涉及鋰電池領域,主要解決傳統的鋰電池隔膜力學性能不甚理想的問題;該鋰電池隔膜包括以下按照重量份的原料:聚乙烯32?47份、鳳尾蘭提取液5?11份、甘油3?7份、聚二甲基二烯丙基氯化銨1.5?2.8份、潤滑劑0.5?1.2份、阻燃劑0.7?1.5份。本發明采用合理的組分,在各組分的協同作用下,大大提升了隔膜的力學性能,有利于延長鋰電池的使用壽命,提高使用的安全性,具有廣闊的市場前景,值得推廣使用。
本發明公開了一種鋰電材料數字化車間,包括:數字化生產設備層,包含生產智能化設備、傳輸智能化設備、檢驗智能化設備和公共基礎智能化設備;過程控制層:在智能仿真系統和基于PLC的底層過程控制系統的基礎上,基于以工業以太網建立鋰電材料生產車間網絡系統,構建鋰電池材料生產過程數據采集和監控系統,使各智能化設備達到互聯和信息互通;生產執行層:以智能優化調度和質量控制為目標建立鋰電池材料生產車間智能制造執行系統,實現生產進度管理、物料管理、設備管理、質量管理和智能生產調度。本發明的鋰電材料數字化車間具有信息化程度高、智能化程序高、網絡化水平高、生產效率高、生產成本低等優點。
本發明公開了一種類單晶富鋰錳基正極材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將鋰源、鎳源、錳源、草酸和Li2WO4進行干混、研磨;(2)將步驟(1)后研磨的混合物進行干燥,得到固相絡合物前驅體;(3)將所述固相絡合物前驅體進行燒結,即得到類單晶富鋰錳基層狀鋰電池正極材料。本發明首次將固相絡合反應法應用于制備類單晶富鋰錳基正極材料中,充分發揮草酸和Li2WO4的雙重效果,保持了傳統的高溫固相反應操作簡便的優點,同時具備高溫固相反應所不具備的合成溫度低、反應時間短、顆粒均勻、形貌規整的優點。
本發明涉及一種鋰離子電池及其制備方法和多孔鋁碳復合材料的應用,鋰離子電池的制備方法包括以下步驟:提供正極、隔膜和電解液;將多孔鋁箔進行碳離子注入,得到負極;將所述正極、所述隔膜、所述負極和所述電解液裝配加工得到所述鋰離子電池。本發明的發明人創造性地采用一種特定的多孔鋁碳復合材料,即注入碳離子的多孔鋁箔作為負極,其可同時充當活性負極材料和集流體,不僅能有效改善金屬鋁負極循環過程中體積膨脹和嵌鋰后導電性差等問題,提升循環性能和倍率性能,同時由于多孔鋁箔克容量更高、質量更輕、厚度更薄,用作負極能夠有效提升電池的能量密度。
本發明屬于鋰電池領域,具體涉及一種正負極基帶、正負極極片、高容量鋰離子電池及其制備方法。所述正負極基帶選用帶孔的含鈦金屬箔,所述含鈦金屬箔為金屬鈦箔或鈦合金金屬箔,所述含鈦金屬箔的厚度為0.5~10微米,所述含鈦金屬箔的孔隙率(孔面積/鈦箔總面積)在1~50%之間。本發明以多孔金屬鈦箔作為電極基帶,降低了基帶厚度,提高了基帶的抗拉強度,大大提升了鋰離子電池的生產合格率(合格率高達99%),適合大規模生產。同時,由于基帶不易被氧化,導電性好,制備的鋰離子電池不但5C高倍率放電性能優異,而且電池容量高。
本實用新型公開一種防爆高壓鋰電池電源裝置,包括防爆箱體、防爆箱蓋、電池管理系統、鋰電池電芯和加熱膜;所述防爆箱體上安裝有所述防爆箱蓋,所述防爆箱體與所述防爆箱蓋的連接處為隔爆接合面,所述防爆箱體與所述防爆箱蓋的四周連接處緊固螺栓;所述防爆箱體內安裝有所述電池管理系統和鋰電池電芯,電池管理系統和鋰電池電芯電連接,所述電池管理系統用于控制鋰電池電芯的工作狀態;所述防爆箱蓋上設有充電口、放電口和出線端子,所述加熱膜安裝在所述鋰電池電芯的底部,所述加熱膜與所述電池管理系統電連接。本實用新型的防爆高壓鋰電池電源裝置用于防爆工業車輛的動力裝置,體積小,充電快,安全穩定。
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