湖南有色金屬理論與應用

鋰電池回收拆解裝置 745     

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本實用新型提供一種鋰電池回收拆解裝置。本實用新型提供的鋰電池回收拆解裝置包括：入料箱，所述入料箱的兩端分別形成有第一入料口及第二入料口；拆解箱，所述拆解箱上形成有出料口；第一封閉門，所述第一封閉門的一端與所述入料箱鉸接，且所述第一封閉門能夠覆蓋所述第一入料口；彈性件，彈性件彈性連接所述第一封閉門的另一端及所述入料箱；拆解機構；轉軸；驅動機構；齒輪；滑軌；滑塊；齒條；拉線，所述拉線的兩端分別連接所述滑塊及所述第一封閉門的另一端，其中，所述齒輪跟隨所述轉軸轉動時，所述齒輪沿背離所述滑塊的方向轉動。本實用新型提供鋰電池回收拆解裝置能夠及時有效的封閉第一入料口，防止未分解的鋰電池自出料口流出。

鋰電池蓋帽的安全裝置 718     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽的安全裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上表面設有密封外圈，所述密封外圈中心設有焊接片，所述焊接片兩側設有橡膠墊塊，所述橡膠墊塊底部設有防爆膜片，所述防爆膜片中心設有防爆圈，所述防爆圈底部設有安全閥門，所述安全閥門兩側設有壓力調節閥，所述壓力調節閥底部設有壓力承受面，所述壓力承受面底部設有封閉墊，所述封閉墊底部設有分隔板，所述分隔板底部設有彈性壓緊裝置，所述彈性壓緊裝置中心設有壓焊頭，所述壓焊頭兩側設有泄氣圈，所述泄氣圈底部設有承接底座。該種鋰電池蓋帽的安全裝置結構簡單，功能實用，能滿足鋰電池行業對鋰電池蓋帽的安全裝置的實用需求。

具有壓平功能的鋰電池隔膜生產用收卷裝置 1079     

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本實用新型公開了一種具有壓平功能的鋰電池隔膜生產用收卷裝置，包括外殼體和傳動盤，所述外殼體的左端安裝有第一定位傳輸輥；外殼體內部的下表面從左至右依次連接有壓臺、定位桿和支撐架，定位桿上安裝有第二定位傳輸輥；所述傳動盤通過連接管貫穿通槽，通槽設置于支撐架的前端，連接管的外側設置有壓縮彈簧；所述連接管通過收卷輥與第二軸承相連接，第二軸承設置于支撐架的后端。該具有壓平功能的鋰電池隔膜生產用收卷裝置能使鋰電池隔膜處于水平狀態，從而便于對其進行壓平作業，具備壓平功能，還能便于壓塊上下往復運動，從而便于反復壓平鋰電池隔膜。

散熱性強的鋰電池外殼 1141     

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本實用新型公開了一種散熱性強的鋰電池外殼，其結構包括外殼、蓋子、第一把手和電源線，本實用新型通過設置在外殼底部的散熱機構，在進水口灌入一定的冷卻液后，通過開啟風機開關和水泵開關，使得排風機開始向外抽風和水泵使冷卻液在兩根連接管中循環，達到了冷卻鋰電池的效果，解決了由于鋰電池內部電芯處于封閉的保護環境下，使用過程中產生的大量的熱量，不能得到有效的散熱，不僅影響電池的工作效率，而且還會大大縮短鋰電池的使用壽命的問題。

鋰電池雙向安全閥裝置 1107     

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本實用新型提供了一種鋰電池雙向安全閥裝置，包括鋰離子電池主體、蓋板安全閥孔和雙向安全閥；本實用新型可以解決現在鋰電池制造注液閥與安全閥都是分開的技術缺陷問題，提供一種鋰電池雙向安全閥，安裝此雙向安全閥后可以在電池生產過程中進行注液，注液完成后自動封閉，當電池內部壓力過大時自動進行泄壓排氣，當電池內部壓力恢復正常后重新恢復密封狀態。

鋰渣的綜合回收利用系統 1088     

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本實用新型公開了鋰渣的綜合回收利用系統，通過采用前置磨礦和循環分級處理技術代替造漿作業、以及采用浮選和堿轉固液兩相脫硫技術、弱?強磁選除鐵技術和環水分段循環技術，對鋰礦石硫酸法工藝提鋰后產生的廢渣進行綜合利用。本實用新型可以有效地去除含硫雜質，獲得具有經濟價值的石膏產品，同時利用鋰渣生產回收獲得了硅鋁微粉、鉭鈮精礦等高附加值產品。同時還解決了現有生產技術中存在的產品粒度粗、產量低、有價金屬回收率低、廢水外排等問題，具有較好的推廣應用前景。

阻水阻燃的鋰電池軟包用鋁塑膜及其制備方法 1108     

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本發明公開了一種阻水阻燃的鋰電池軟包用鋁塑膜及其制備方法，屬于鋰電制備領域。所述的阻水阻燃的鋰電池軟包用鋁塑膜，以鋁箔層為中層，其外依次設有阻水阻燃層、粘結層、共擠層以及耐磨層；其內依次設有阻水阻燃層、熱固性塑膠層、粘結層、熱封層；所述阻水阻燃層包括：有機硅樹脂，三聚氰胺，三聚氰胺磷酸鹽，六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，碳化微纖化纖維素，十二烷基硫酸鈉。本發明通過采用六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，碳化微纖化纖維素，十二烷基硫酸鈉為補強體系，提高阻水阻燃的鋰電池軟包用鋁塑膜的阻水性和阻燃性。

空心球狀鋰離子電池負極材料磷酸釩/碳的制備方法 759     

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空心球狀鋰離子電池負極材料磷酸釩/碳的制備方法，包括以下步驟：（1）將釩源加入水中，加熱攪拌，再加入磷源，加熱攪拌，加入高分子表面活性劑，加熱攪拌，得前驅體溶液；（2）噴霧干燥，得磷酸釩/碳材料的前驅體；（3）在惰性氣氛下進行熱處理，即成。本發明方法所得空心球狀磷酸釩/碳中，磷酸釩為純相，顆粒形貌均勻，為空心球狀；其組裝的鋰離子電池，在0～3V，100?mA/g下，首次放電克容量高達1073.47?mAh/g，庫倫效率穩定；首次可逆比容量達551.41?mAh/g，83次循環之后容量保持率為80.0%；本發明方法操作簡單，成本低，適宜于工業化生產。

復合金屬氧化物摻雜的正極材料及其制備方法與鋰離子電池 674     

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本發明涉及鋰離子電池材料技術領域，具體涉及一種復合金屬氧化物摻雜的鋰離子單晶正極材料及其制備方法與鋰離子電池。制備方法包括：配置鎳源、鈷源、錳源的金屬鹽溶液，沉淀劑和絡合劑混合溶液，兩種以上的摻雜金屬氧化物的懸濁液；將金屬鹽溶液，混合溶液與懸濁液混合，攪拌進行共沉淀反應，獲得沉淀物；將沉淀物進行預燒處理獲得前驅體；將前驅體和鋰源混合后進行燒結處理獲得復合金屬氧化物摻雜的正極材料。上述制備方法獲得的正極材料具有優異的電容量、倍率性能與循環性能。

鋰電池隔離膜及其制備方法 1134     

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本發明公開了一種鋰電池隔離膜及其制備方法，將二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐分別進行重結晶處理，將重結晶后的二氨基二苯醚置于容納瓶中，然后加入二甲基甲酰胺溶液于容納瓶中，攪拌溶解，在零下3℃的冰浴條件下，加入均苯四甲酸二酐于容納瓶中，慢速攪拌1h，得到聚酰胺酸溶液，加入正硅酸四乙酯溶液，充分攪拌2h，得到均勻的混合溶液，加入成孔劑，攪拌2?24h，然后進行真空脫氣，將所得含有成孔劑的混合溶液在玻璃板上鋪膜，晾曬成膜，將薄膜放入密閉容器中，置于80℃真空烘箱中，保溫10h，得到可用于鋰電池隔離膜的復合聚酰亞胺納米薄膜，以通過引入硅粒子，達到改善鋰離子電池隔膜的吸液率和鋰離子通過率的效果。

旋流礦漿電積回收高銅鋰離子電池極芯廢料中有價組分的方法 1067     

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一種旋流礦漿電積回收高銅鋰離子電池極芯廢料中有價組分的方法，包括以下步驟：(1)破碎廢料，通過一級控電位旋流礦漿電積，實現銅、鈷、鎳、錳、鋰和鋁浸出，選擇性電積回收單質銅；(2)一級電積漿料分離得到一級電積后液、極芯殘渣、碳粉和隔膜；(3)一級電積后液通過一段中和控制pH值，鋁離子水解沉淀回收氫氧化鋁；(4)一段中和后液通過二級控電位旋流礦漿電積，回收鈷鎳金屬；(5)二級電積后液通過二段中和沉淀回收碳酸鋰和碳酸錳，二段中和后液蒸發結晶回收硫酸鈉產品。該方法有價金屬綜合回收率達93%以上，設備投資小，成本低廉，環境友好，解決現今鋰離子電池極芯廢料中存在的金屬回收率不高、人工成本大、自動化程度低、設備投資大等問題。

考慮溫差因素的鋰電池充放電模擬測試裝置及測試方法 1152     

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本發明提供了一種考慮溫差因素的鋰電池充放電模擬測試裝置，包括鋰離子電池(1)、充放電測試柜(2)、氣囊(3)、閥門(41)、輸氣管(42)、抽打兩用氣泵(43)、第一溫度傳感器(51)、第二溫度傳感器(52)和控制器(6)，其中所述氣囊(3)的開口折邊(31)通過膠接方式與鋰離子電池(1)的殼體(11)的部分區域機械連接并由此形成氣囊(3)和殼體(11)之間的密閉空間；本發明還提供了一種考慮溫差因素的鋰電池充放電模擬測試方法，將第一溫度傳感器(51)和第二溫度傳感器(52)的溫度采集值之差與事先設定的上下限值比較來控制抽打兩用氣泵(43)和閥門(41)的工作狀態。本發明提供的測試裝置結構簡單、制作方便、成本低廉，相應的測試方法節約能耗、操作可控、對電池原有充放電循環測試設備和流程影響小。

廢舊鋰離子電池的回收方法 1130     

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一種廢舊鋰離子電池的回收方法，包括以下步驟，1）用固體導電粉末將廢舊鋰離子電池掩埋放電；2）將廢舊鋰離子電池粉碎，然后在高溫下下無氧煅燒；3）分選；4）將步驟3）得到的粉末進行收集待用；5）將步驟4）的正極粉末加入到過量的NaOH中，并且進行過濾；6）將步驟5）得到的濾渣加入到硫酸和淀粉的混合溶液中，過濾得到溶液；7）采用分布沉淀的方式除雜；8）在步驟7）處理后的溶液中加入氨水，使得溶液產生結晶；9）在步驟8）的溶液中加入過量的碳酸鈉，將得到的沉淀洗滌烘干；10）燒結。本發明的回收方法回收效率高，成本低；在對廢舊鋰離子電池進行放電的時候，采用掩埋微放電的形式安全、高效、無污染。

無腐蝕性的溴化鋰及其生產工藝 788     

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一種無腐蝕性的溴化鋰，在以氫溴酸和氫氧化鋰 為原料生產溴化鋰過程中，分兩步控制氫氧化鋰加入 量，和控制溴化鋰溶液pH值在6-7，加熱溫度在 98℃-147℃之間，確保中和反應完全。作制冷劑使 用的溴化鋰要加入以鉻酐和氫氧化鋰為原料制成的 緩蝕劑。本溴化鋰無毒、在大氣中不分解、制冷效果 好、存放期長、不污染、環境、生產工藝和設備簡單。 可用作制冷劑、干燥劑、空氣濕度調節劑、醫用鎮靜劑 和催眠劑以及有機纖維膨脹劑。

采用磷酸鹽改善的富鋰錳基復合正極材料及制備方法 1064     

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一種采用磷酸鹽改善的富鋰錳基復合正極材料及制備方法。本發明正極材料包括富鋰錳基材料和金屬磷酸鹽，所述金屬磷酸鹽為LiFePO₄或Li₃V₂(PO₄)₃。本發明正極材料具備優異的穩定性和循環穩定性。本發明制備方法包括以下步驟：（1）將富鋰錳基前驅體與鋰源研磨混合，經固相法煅燒后冷卻，得富鋰錳基材料；（2）將金屬源、鋰源、磷源和有機碳源加入水中，得混合液，加熱反應，噴霧干燥，煅燒，得磷酸鹽；（3）將步驟（2）所得磷酸鹽與步驟（1）所得富鋰錳基材料混合，球磨，得所述富鋰錳基復合材料。本發明制備方法工藝簡單，原料成本低。

制備鋰電池正極材料γ-LiV2O5的方法 1038     

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一種制備鋰電池正極材料γ－ LiV2O5的方法。將化學計量的釩源、鋰源和溶劑球磨混合，漿 料加熱揮發，然后真空干燥，經煅燒，研磨后得γ－ LiV2O5粉末；在γ－ LiV2O5粉末中加入共晶熔鹽，混合均勻后，氬氣保護下保溫處 理，快速冷卻后搗碎壓片，得γ－ LiV2O5正極。本發明只需一次熱處理即可得到單相的γ－ LiV2O5；熱處理溫度較低，保溫時間短，不會產生強氧化性的 熔融 V2O5相，不會對料舟或設備產生強烈的腐蝕作用；本發明所用 原料來源廣，生產成本低；不需要高壓、特殊設備，一次產出 率高，可實現規模生產；本發明所制備的γ－ LiV2O5正極進行高溫放電，終止電壓為2.0V時的容量約為 400A·s·g－1；起始工作電壓為 2.4V，比目前常用的FeS2正極的 電壓高約0.3－0.4V。

聚吡咯鋰硫電池正極材料及其制備方法 942     

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本發明公開了一種聚吡咯鋰硫電池正極材料及其制備方法，該鋰硫電池正極材料由表面生長有荷葉狀和/或空心微球狀和/或顆粒狀聚吡咯體的聚吡咯膜與單質硫復合而成；制備方法是以鉭為工作電極，不銹鋼為對電極，飽和甘汞為參比電極，電解液為含摻雜劑和吡咯單體的水溶液，采用電化學三電極法制備聚吡咯膜，聚吡咯膜在真空條件下與單質硫熔融復合，即得聚吡咯鋰硫電池正極材料。該方法步驟簡單、操作便捷，制得的正極材料可用于制備能量密度高、能量保持率好、循環性能優良的鋰硫電池。

多金屬復合氧化物包覆富鋰錳基正極材料及其制備方法 1063     

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本發明公開了一種多金屬復合氧化物包覆富鋰錳基正極材料，在基體的表面包覆有多金屬(Li、Gd、Nb、Zr和Sr)復合氧化物層。其制備方法：將納米金屬進行預活化處理；將預活化處理的金屬粉末和高分子化合物加入含鋰溶液中進行反應，再超聲細胞破碎儀散，再加入富鋰錳基正極材料基體，多功能分散機攪拌，同時加熱形成凝膠；將凝膠加入機械融合機中，先在低速條件下進行機械預混合，再進行高速機械融合，完成對材料的包覆；最后退火處理，隨爐自然冷卻，得到多金屬復合氧化物包覆富鋰錳基正極材料。本發明的富鋰錳基正極材料基體表面的包覆層能夠阻止電極與電解液之間的反應，防止富鋰錳基正極材料基體的容量衰減或循環性能惡化的現象。

高性能鋰離子電池自支撐聚合物厚極片及其制備方法 1153     

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本發明提供了簡單易行的一種高性能鋰離子電池自支撐聚合物厚極片及其制備方法，包括如下步驟：(1)將鋰離子電池正/負極材料與導電聚合物、導鋰聚合物、增強劑、摻雜劑以及溶劑混合均勻制備漿料；(2)將所述漿料置于規則容器內，進行液氮急冷后再冷凍干燥；(3)將干燥后的極片經輥壓模切后得到高性能鋰離子電池自支撐聚合物厚極片，再組裝電池；本發明高性能鋰離子電池自支撐聚合物厚極片具備優異的三維導電與導鋰網絡，實現所制備極片有較快的電子和離子傳輸速度，負載量可控，具有較強的機械性能，無集流體，能量密度高，阻抗較小，電化學性能優異。

鋰離子電池正極活性材料的回收方法及其應用 1024     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極活性材料的回收方法及其應用，該回收方法包括：將鋰離子電池正極活性材料在氫氣氛圍下進行煅燒反應，將得到煅燒產物用水進行三次浸出反應；然后將第一濾液和第二濾液混合并調節pH值≥12進行反應，過濾得到第四濾渣和第四濾液；將第四濾液在空氣或二氧化碳氛圍下與碳酸鹽反應，過濾得到碳酸鋰。本發明的回收方法可有效實現對廢舊鋰離子電池中的正級活性材料的回收和資源再利用，回收得到適用于鋰離子電池的正極活性材料合成所需的工業碳酸鋰；而且回收過程中基本不產生廢水，環境友好，環保壓力小，鋰的回收率超過90％。

鋰電池的SOC估算方法 847     

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本發明公開了一種鋰電池的SOC估算方法，包括獲取待分析的鋰電池的不可用電量和開路電壓與荷電狀態的曲線；得到鋰電池的荷電狀態初始值；采用安時法對鋰電池的荷電狀態進行在線估算。本發明提供的這種鋰電池的SOC估算方法，通過對鋰電池的不可用電量的計算并將其加入荷電狀態的計算當中，從而使得本發明方法能夠更加精準的估算鋰電池的荷電狀態，而且本發明方法簡單可靠。

用仲酰胺/烷基醇復合溶劑從含鈣鹵水中分離鈣提取鋰和硼的萃取體系、萃取方法和其應用 1008     

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本發明公開了用仲酰胺/烷基醇復合溶劑從含鈣鹵水中分離鈣提取鋰和硼的萃取體系、萃取方法和其應用。萃取體系中含有仲酰胺和烷基醇分別作為萃取鋰和硼的萃取劑由其單一化合物或兩種以上的混合物組成，分子中碳原子總數分別為12～18和8～20，萃取體系的凝固點小于0℃。在有機相與鹵水相體積比1～10:1、鹵水密度為1.30～1.56g/cm³、鹵水pH值0～7和溫度0～50℃下進行單級或多級逆流萃取，反萃取得到低鈣鋰比水相，經過濃縮、除雜與制備，分別得到氯化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰和硼酸。本發明的仲酰胺分子結構簡單，由烷基醇改進的復合溶劑能同時萃取鋰和硼；多級萃取率高，用水反萃取，酸堿消耗大大減少；萃取分離流程縮短，萃取體系溶損小，適合油田鹵水開發。

基于雙功能LiMnO2的無負極鋰金屬電池制備方法 812     

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本發明提供了一種基于雙功能LiMnO2的無負極鋰金屬電池制備方法，包括制備LiMnO2正極片；制備負極側集流體；電解液配制及組分調控；將正極片、負極側集流體與隔膜組裝，添加電解液后，經過活化處理得到無負極鋰金屬電池。正極片采用的雙功能LiMnO2在充放電過程中發生相變，具有充電比容量高，庫倫效率低的材料特性，因而可以將LiMnO2材料包含的鋰分為兩部分進行充分利用，其中發生相變而導致的不可回嵌的鋰能夠在負極側集流體沉積，用于彌補后續循環過程中負極側的不可逆鋰損失，延長循環壽命，而相變發生后回嵌的鋰則可以在正極材料中繼續進行電池循環，提升了無負極鋰金屬電池的循環壽命。

制備微孔球結構的硅酸亞鐵鋰/碳復合正極材料的方法 967     

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本發明公開了一種制備微孔球結構的硅酸亞鐵鋰/碳復合正極材料的方法。具體步驟如下：1）將檸檬酸和氫氧化鋰加入水中，攪拌溶解；加入草酸亞鐵，調節溶液pH為6～8，80～95℃下油浴保溫24～72h后，形成墨綠色溶液；加入納米二氧化硅，超聲20～60min，室溫下攪拌1～3h，制得凝膠；2）將凝膠于100～120℃下噴霧干燥得到硅酸亞鐵鋰/碳復合前驅體；3）將硅酸亞鐵鋰/碳復合前驅體在氬氣中于600～800℃下焙燒8～12h得微孔球結構的硅酸亞鐵鋰/碳復合正極材料。本發明工藝簡單、安全、成本低廉，所得硅酸亞鐵鋰/碳復合正極材料顆粒細小、分布均勻、具有優良的微觀結構，且具有較好的電化學性能。

制備碳包覆鈦酸鋰負極材料的制備方法 782     

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本發明公開了一種制備碳包覆鈦酸鋰負極材料的制備方法。具體步驟如下：1）將碳酸鋰、二氧化鈦和鄰二氮菲在丙酮中球磨6h，混合均勻后轉移到100℃的真空干燥箱中烘干，得到鈦酸鋰/碳復合前驅體；2）將鈦酸鋰/碳復合前驅體在氬氣中于750℃下焙燒8h得碳包覆鈦酸鋰負極材料。本發明工藝簡單、安全、成本低廉，所得碳包覆鈦酸鋰負極材料顆粒細小、分布均勻，且具有較好的電化學性能。

基于機組慣性儲能的風電場儲能鋰電優化控制方法 916     

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基于機組慣性儲能的風電場儲能鋰電優化控制方法。涉及風電場混合儲能系統組合方式以及容量控制方法。技術要點是。包括以下步驟：1)根據風電場預測風速計算傳統控制模式下的風電場預測捕獲功率；2)將風電場預測功率進行快速傅里葉變換，得到風電功率頻譜特性曲線和輸出功率高頻信號、低頻信號；3)利用機組本身慣性動能存儲當對風電場輸出功率進行第一次平滑，抑制機組有功出力的高頻分量；4)采用鋰電池儲能完成對風電場輸出功率波低頻分量的平滑任務；5)建立評價指標，優化控制風電場鋰電池容量。采用本發明技術方案，可提高電能質量和儲能經濟效益，延長電池壽命。

提升鋰離子電池性能的方法 943     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種提升鋰離子電池性能的方法，包括如下步驟：微膠囊的制備，將成膜添加劑包裹于囊殼部分的內部形成微膠囊；將微膠囊分別混入至電極材料中，均勻混合后制成漿料；將漿料均勻涂覆在集流體的表面，烘干后作鋰離子電池的電極使用；將電極通過卷繞或疊片方式組裝應用到鋰離子電池中；在鋰離子電池化成過程中，通過擠壓、加熱及電化學的作用，使得微膠囊破裂從而釋放出成膜添加劑，成膜添加劑會快速在電極表面反應。上述方法具有如下有益效果：將成膜添加劑從電解液中分離出來，避免了成膜添加劑的交叉反應，減少了成膜添加劑對電解液粘性的干擾，提升了鋰離子電池的性能。

回收廢舊鋰離子電池的方法 1021     

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本發明提供了一種回收廢舊鋰離子電池的方法，包括以下步驟：步驟一，浸泡放電：步驟二，拆解：步驟三，活性物質分離：步驟四，干燥、粉碎：步驟五，浸出：步驟六，沉淀：步驟七，初步蒸氨：步驟八，電解。本發明的方法不僅可以將廢舊鋰離子電池中的過渡金屬制備成高附加值的正極材料前驅體，鋰以碳酸鋰或氫氧化鋰回收利用；同時，廢舊電池中的有害電解液及粘結劑等有機組分得以回收再利用，浸提用有機溶劑可循環利用；實現工藝流程中浸出劑、絡合劑和沉淀劑閉路循環；無廢水、廢渣、廢氣排放；實現了廢舊鋰離子電池中有價組元全利用，顯著降低了廢水處理產生的環保成本，以及全流程的制造成本。

鈷酸鋰電池正極材料制備陶瓷級氧化鈷的方法和陶瓷級氧化鈷及其應用 774     

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本發明提供一種鈷酸鋰電池正極材料制備陶瓷級氧化鈷的方法和陶瓷級氧化鈷及其應用。鈷酸鋰電池正極材料制備陶瓷級氧化鈷的方法：將鈷酸鋰電池正極材料用雙氧水溶液進行浸泡，然后過濾得到的固體在氫氣氛圍下加熱反應得到產物；產物經浸鋰得到鈷渣，在有氧氛圍下加熱反應得到產物；將產物用雙氧水溶液進行浸泡，過濾得到氧化鈷；將氧化鈷烘干后進行粉碎得到陶瓷級氧化鈷。陶瓷級氧化鈷使用鈷酸鋰電池正極材料制備陶瓷級氧化鈷的方法制得。陶瓷級氧化鈷的應用，用于陶瓷著色。本申請提供的方法生產流程短、成本低，可實現鋰電池材料的循環利用；不添加增加雜質的助劑，有害雜質少，后處理簡單；陶瓷級氧化鈷電導率低，陶瓷著色更加穩定。

包覆改性的鋰離子電池正極材料及其制備方法 1055     

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本發明公開了一種包覆改性的鋰離子電池正極材料，包括富鋰三元材料基體Li_xNi_1?a?bCo_aM_bO₂，基體的外表包裹有納米缺鋰型的尖晶石型鋰錳氧化物包覆層Li_4?dMn₅O₁₂，M為Mn、Al中的至少一種；該正極材料的制備方法包括：將鎳鈷三元前驅體和鋰源混合，經高溫煅燒處理得到富鋰三元材料基體；通過酸浸漬將納米級鋰錳氧化物中的部分鋰離子浸出，得到缺鋰型的尖晶石型鋰錳氧化物；將富鋰三元材料基體與缺鋰型的尖晶石型鋰錳氧化物混合均勻，經過煅燒熱處理后得到包覆改性的鋰離子電池正極材料。本發明的制備方法加工性好、工藝簡單、節能環保，且產品結構穩定、鋰鎳混排低、電化學性能更好。