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本實用新型公開了一種鋰電池管重力自動上料設備，包括料倉，所述料倉的右側連接有上料機構，所述上料架的右側焊接有底座，所述底座的頂端焊接有支架，所述支架的頂端左側連接有分級輸送料道，所述分級輸送料道的后側兩側均焊接有第一電機的輸出端，所述分級輸送料道的右側連接有掛鉤，且掛鉤的后側焊接有第三電機的輸出端，所述掛鉤的右側連接有S彎道，所述S彎道的底端與齒形輪接觸，所述齒形輪的后側焊接有第四電機，所述齒形輪的底端安裝有下層料道，且下層料道的后側焊接有下方料道。該鋰電池管重力自動上料設備，提高了上料機的入料速度，增加穩定性，保證持續穩定、方向統一的給后端設備進行供料。
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本實用新型提供了一種應用于鋰電池測試的防爆炸保護裝置，其包括箱體，頂蓋可拆卸地安裝于箱體的頂部，箱體的側壁開設有多個第一通孔，箱體的底部設置有電池定位部，電池定位部內放置有電池，絕緣層固定鋪設于箱體的內壁上。本實用新型通過將電池放在防爆箱體內進行測試，有效避免電池受外部機械力量引起的內部短路而導致過多能量釋放，防止鋰電池因熱失控電池起火燃燒而發生火災及人員傷亡。因而，本實用新型相較于現有技術提高了電池測試的安全性。
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本實用新型公開了一種用于對鋰電池極片涂敷漿料的新型墊片，包括橫向分布的基體墊片(1)；所述基體墊片(1)的上部具有漿料擠出涂敷槽(10)，所述漿料擠出涂敷槽(10)具有頂部開口；所述漿料擠出涂敷槽(10)的左右兩側內壁，分別活動連接有左側寬度調節塊(2)和右側寬度調節塊(3)；所述左側寬度調節塊(2)和右側寬度調節塊(3)為左右對稱分布。本實用新型公開的一種用于對鋰電池極片涂敷漿料的新型墊片，其可以靈活、方便地滿足不同設計寬度的電池極片的漿料涂敷要求，能夠保證電池極片的漿料涂敷質量，進而提升電池極片的整體質量，具有重大的生產實踐意義。
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本實用新型公開了一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤，該種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤包括盤體和尾體，所述盤體呈左右對稱結構，盤體上沿對稱方向設有供注液的第一圓孔和第二圓孔，所述盤體上鏡像對稱設置有貫通式V型凹槽，左右兩V型凹槽呈非連通的“X”形狀，V型凹槽底面與電池極耳表面直接接觸，V型凹槽表面為供激光焊接的焊點位置；所述尾體與盤體一體成型且能夠彎折成任意角度，尾體上設置有兩條與盤體對稱方向一致的加強筋，尾體可拆卸連接或鉚接到蓋板上。通過上述方式，本實用新型設計簡單，易于操作，能夠有效緩解圓柱全極耳電池隨半徑增大造成焊點比例減少進而影響導流困難的難題，能夠有效改善導流效果。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池的耐高溫隔膜，包括隔膜本體；所述隔膜本體包括依次層疊設置的基層隔膜和表層隔膜；所述表層隔膜的底部開設有對接槽，所述基層隔膜的頂部固定有卡柱，所述對接槽和卡柱相互配合；所述基層隔膜和表層隔膜之間夾持有有機聚合物納米纖維層；所述有機聚合物納米纖維層由納米纖維卷繞構成卷繞圈，所述有機聚合物納米纖維層的橫截面為矩形；基層隔膜包括相互連接的耐高溫區和高孔隙率透氣區；所述耐高溫區的頂部涂布有呈板狀的陶瓷涂層，陶瓷涂層內填充有硅酸鹽系顆粒。其能夠在溫度較高的情況下，隔膜仍有很好的熱穩定性，熱膨脹系數小，更耐高溫；使得鋰電池在實際的使用過程中壽命更長，且更加穩定安全。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池防爆閥，它包括圓弧形防爆片、套設于所述防爆片外且與其同心設置的環形片以及一體設置于所述環形片和所述防爆片之間的連接部，所述防爆片的邊緣處于所述環形片的表面內，所述連接部的厚度小于所述防爆片的厚度且小于所述環形片的厚度。通過將防爆片設置成圓弧形并使其與環形片一體連接，并且連接部的厚度小于防爆片的厚度且小于環形片的厚度，這樣使得鋰電池內可能產生的氣體作用與防爆片的內弧面并且達到一定壓力后使得連接部斷開，起到防爆的作用，結構簡單、成本低。
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本實用新型公開了一種新能源鋰電池鋁殼用烘干裝置的保溫結構，包括烘干箱、加熱裝置以及內部保溫結構，所述烘干箱包括外箱體以及內箱體，所述外箱體以及內箱體之間具有空腔，所述加熱裝置置于側面的空腔內，所述內部保溫結構包括上蓄熱裝置以及下蓄熱裝置，所述上蓄熱裝置置于上部的空腔內且與內箱體連通，所述下蓄熱裝置置于下部的空腔內且與內箱體連通，所述上蓄熱裝置以及下蓄熱裝置內均設有蓄熱材料。所述新能源鋰電池鋁殼用烘干裝置的保溫結構不僅有效提高了烘干箱的空氣對流，提高烘干效果，而且還能有效提高保溫效果，利用蓄熱裝置積蓄的余熱保持烘干箱內的溫度，因而不僅保溫效果好而且節約能源，實用性和經濟效益高。
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本實用新型公開了鋰電池UPS，本實用新型結構簡單，UPS的蓄電池三節18650鋰電池，充電壽命上萬次，體積小，重量輕，無漏液危險，運輸安裝不受約束。環境清潔，絕對不腐蝕設備，非常安全；本實用新型的UPS具備異常斷電信號輸出功能，有利于自動處理現場。在精密數控設備的運行中可靠處理現場保護，確保加工精度，保護設備的工業控制計算機的軟硬件；本實用新型的UPS具備自動關機功能，雖然市電停止供電以后，UPS自身的電路也會繼續消耗電池的儲能。但是一旦現場自動處理完成以后，UPS自動關機，停止消耗電池能量，下次使用時可以正常開機，大大延長了UPS的使用壽命。
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本實用新型公開了高阻隔、耐酸堿的鋰電池包裝膜,它以特殊鋁合金鋁層為中間基礎層,在鋁合金鋁層經過熱處理后,在其上下表面層分引鍍有一層功能性納米硅材料,再經特殊工藝熱處理后,內外層再用納米阻隔、絕緣涂布液二次處理:在鋁合金鋁層的外層附著一層高強度的尼龍層,在鋁合金鋁層的內層附著一層納米高分子材料制得的聚丙烯層,本實用新型利用充分利用合金鋁箔經功能性處理后具有極柔軟性和延展性能,及具有極高的耐腐蝕和阻隔性能,制成的鋰電池包裝膜具有極佳的絕緣、耐冷沖、耐腐蝕、高阻隔、高強度等優異性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池的包膜機,主要由機架、極片儲料組件、極片送料組件、包裝膜送料組件、封壓包裝組件、成品收存組件及控制裝置組成,其特征在于:極片送料組件包括具有X軸、Z軸直線運動自由度的機械手、設于機械手底端的真空吸盤以及送料機構;包裝膜送料組件由固定于機架頂部的包裝膜供料機構、一對位于包裝膜兩側的夾鉗機械手組成封壓包裝組件主要包括上、下滾筒組、上模熱封機構、下模架及控制裝置,所述上模熱封機構的下端設有與包裝膜的待熱封邊位置和形狀配合的加熱器。本實用新型實現了完全通過機械配合完成鋰電池極片包膜的過程,提高了生產效率,且封壓位置精確平整不變形,成品率高。
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一種利用先進激光系統輔助制備鋰電池高負載正極的方法，采用激光加工系統，在輕薄化鋁箔集流體上可控、精準制備微結構，進而在其上涂覆漿料、烘干和輥壓形成高負載、高性能的正極，本發明在保證鋁箔集流體滿足電池制造過程中機械強度要求的前提下，有效減輕鋁箔重量，增加活性材料負載量，增強材料與鋁箔的界面粘附咬合，改善電極導電特性，從而獲得高比容量、高比能量、高比功率、長壽命和高安全的高負載正極；該方法操作簡單，完全與鋰電池生產工藝兼容，并可通過優化激光系統和采用并行加工的方式提高生產效率，具有廣闊的市場前景。
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本發明提供一種正極材料及其制備方法和鋰離子電池。本發明第一方面提供一種正極材料的制備方法，包括如下步驟：將偶聯劑、偏磷酸鹽和導電聚合物混合得到包覆層漿液；將所述包覆層漿液與正極活性物質混合得到所述正極材料。通過本發明提供的制備方法制備得到正極材料，可提高鋰離子電池的循環性能和安全性。
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本申請提供了一種鋰離子電池的自放電監控方法及生產控制方法，屬于鋰離子電池生產的技術領域，具體包括如下步驟：對分容后的電池充電，常溫存儲D1天后檢測電池開路電壓，記為OCV1，常溫為25±3℃；對經過常溫儲存后的電池繼續儲存D2天后，再次檢測電池開路電壓，記為OCV2；計算電池的自放電率,記為K；采用指數加權滑動控制圖計算電池的自放電率對應的統計量和自放電率對應的控制限，統計量大于控制限的電池為異常電池。通過本申請的處理方案，提高電池生產過程的穩定性，做到精確的監控，減少異常的電池流入后續工序。
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本發明公開了一種鋰電池治具用儲料供料機構，該種鋰電池治具用儲料供料機構包括承重架、轉軸、轉盤組件、動力組件、進料輸送機、提升輸送機和出料輸送機，所述承重架上豎直插裝有兩轉軸，轉軸上等距安裝有轉盤組件，承重架底部安裝有動力組件，動力組件驅動轉盤組件轉動，底部轉盤組件的進料口對接設置有進料輸送機，轉盤組件的出料口通過提升輸送機將電池治具輸送至上層，另一根轉軸上轉盤組件依次將電池治具輸送至底層轉盤組件，轉盤組件的出料口對接設置有出料輸送機。通過上述方式，本發明結構緊湊，運行平穩，能夠儲存大量產品，將產品依次輸出供料，節約勞動力；保證產品沿轉盤外圈環道依次輸出，能夠避免撥桿甩飛產品。
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本發明公開了一種帶絕緣導熱薄膜的鋰離子電池，包括電池本體，電池本體表面包覆有絕緣導熱薄膜，該絕緣導熱薄膜由以下組分組成：N??；被猁}，聚氧乙烯醚，聚異丁烯，對苯二胺，磺基琥珀酸二異辛脂鈉，N?甲基吡咯烷酮，二苯基丁二酮，酒石酸鉀鈉，甲基丙烯酸甲酯，聚醋酸乙烯酯與丙烯酸酯共聚物。本發明帶絕緣導熱薄膜的鋰離子電池，其電池本體表面包覆有絕緣導熱薄膜，該絕緣導熱薄膜具有絕緣和導熱的雙重屬性，可有效提高電池的安全性能。
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本發明公開了用于鋰電池的電解液及其制備方法。該電解液包括：包括鋰鹽、溶劑、酯類添加劑和硅烷類添加劑，所述硅烷類添加劑為式(I)所示化合物，
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本發明提供了一種鋰離子電池復合正極的制備方法，其中包括制備包括長碳纖維的漿料a，包括短碳纖維的漿料b，然后按照一定配比混合漿料a和漿料b，得到第一漿料，第二漿料和第三漿料，再分別將不同的活性物質加入到第一、第二和第三漿料中，混合均勻得到第一活性物質漿料、第二活性物質漿料和第三活性物質漿料，按照順序依次將第一活性物質漿料，第二活性物質漿料，第三活性物質漿料涂布在集流體上，得到所述鋰離子電池復合正極。
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本發明公開了一種圓柱型鋰離子電池極組的制備方法，包括步驟：第一步：在橫向分布的負極片的頂面和底面分別涂覆上負極漿料，分別形成第一負極漿料涂覆層和第二負極漿料涂覆層，其中，所述負極片左端的頂面和底面均涂覆上負極漿料；第二步：在所述負極片的右端底面焊接上右負極耳；第三步：對所述第一負極漿料涂覆層左端中預設寬度的負極漿料涂覆區域進行去除漿料操作，形成左負極耳焊接區域；第四步：在所述左負極耳焊接區域上焊接上左負極耳；第五步：選擇具有預設長度的正極片，且所述預設長度小于所述第一負極漿料涂覆層的長度；第六步：將負極片、絕緣隔膜和正極片卷繞在一起，以負極片收尾，制作形成圓柱型鋰離子電池極組。
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本發明公開了一種便于手動調節的鋰電池極片模切機用刀模裝置，包括頂塊，所述頂塊內轉動的設置有撐筒，所述撐筒下方設置有底板，所述撐筒與所述底板轉動配合連接，所述撐筒內固設有左右貫穿的開腔，所述開腔上端壁內連通設置有開口朝上的連穿腔，所述連穿腔內轉動的設置有螺紋軸，所述螺紋軸與所述開腔下端壁轉動配合連接，所述螺紋軸外表面螺紋配合連接設置有上下對稱的滑塊，所述滑塊與所述開腔滑動配合連接，所述滑塊內固設有左右對稱且開口遠離所述螺紋軸的轉腔，所述轉腔內轉動的設置有連柄，本發明裝置結構簡單，使用方便，此裝置采用手動式調節與自動調節相結合，實現了高效的鋰電池極片模切。
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本發明屬于筆記本電腦制造技術領域，涉及一種鎂鋰合金筆記本電腦殼體陡弧度熱輔成型方法，包括如下步驟：①預整形：將鎂鋰合金原料片進行凹形變形；②預加熱：將預整形料片通過高頻加熱方法加熱250～280℃，加熱時間為2～3s；③熱模壓：將預加熱料片在模具中加熱拉伸，模壓保持5～7s，其中母模溫度控制在150～200℃，公模溫度控制在120～140℃；④切料：將熱模壓料片的四周切斷形成筆記本電腦殼體。本發明能夠通過預加熱瞬間提升鎂鋁合金拉伸性，使料片在陡弧度成型過程中達到所需的外形要求。
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本發明公開了一種方便用戶觀測數據的鋰電池智能管理系統,通過用戶給控制轉換電路一個觸發信號,控制轉換電路啟動整個系統運行,電池數據計量控制芯片偵測鋰電池組的電壓信息,且電池數據計量控制芯片從電流偵測模塊中提取電流信息并從參數信息存儲器中提取相關參數信息,電池數據計量控制芯片的內部程序對所述電壓信息、電流信息和參數信息進行處理后得出用戶所需數據,電池數據計量控制芯片將得出的所述用戶所需數據傳遞給單片機,單片機將所述用戶所需數據轉化為顯示屏所能識別的信號并輸入到顯示屏驅動電路中,顯示屏驅動電路驅動顯示屏顯示所述用戶所需數據。
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本發明公開了一種航模飛機的鋰離子電池，包括正極片、負極片及置于正、負極片之間的隔膜與電解液，正、負極片包括極片漿料與極片基材，正、負極片表面涂覆有聚合物載體涂層且在極片基材表面造孔。本發明通過對極片基材造孔，減小極片的阻抗，提高鋰離子電池的性能，由聚合物載體涂層產生阻隔，阻膜不會劃傷，有效防止發生電池燃燒或爆炸。
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本實用新型提供鋰電池用橡膠密封圈的成型注塑裝置，涉及橡膠密封圈加工領域。該鋰電池用橡膠密封圈的成型注塑裝置，包括支撐臺，所述支撐臺頂部安裝有注塑槍，所述支撐臺內部設置有注塑模具，所述支撐臺內腔底部設置有多個支撐桿，所述注塑模具設置于多個支撐桿頂部，所述支撐臺底部開設有導氣槽。該鋰電池用橡膠密封圈的成型注塑裝置，工作的氣泵會通過多個抽氣孔從注塑模具外側各個部位抽氣，加強注塑模具外側的空氣流通，提高注塑模具散熱的效率，氣泵抽取的熱氣通過廢氣引導管排到遠離工作人員工作的地方，減少注塑模具對工作環境的影響，提高工作人員操作注塑模具和注塑槍時的舒適性，提高工作人員的工作效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池氟橡膠復合材料密封墊，包括密封墊，所述密封墊的頂端中間開設有圓形凹槽，所述圓形凹槽的中間設有圓形凸塊，所述密封墊的兩側與圓形凹槽的中間均貫穿設有方形通槽，所述圓形凸塊的頂面外圈設有圓形凸塊，所述圓形凸塊的底端設有環形凹槽，所述圓形凸塊的頂面中間設有第二圓形開口，所述第二圓形開口的中間設有墊片，所述墊片的中間設有導電塊，所述方形通槽的中間貫穿設有排線，所述排線的一側開設有多個第一圓形開口，所述導電塊位于第一圓形開口的頂端中間。本實用新型通過圓形凸塊與鋰電池貼合接觸，使鋰電池位于水中不會導致快速燒壞電池。
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本實用新型提供一種鋰電池電解液復合鋁塑包裝膜，為多層結構，該鋰電池電解液復合鋁塑包裝膜包括由上至下依次疊放貼合的聚酯薄膜層、鋁基層、尼龍層以及流延聚丙烯薄膜層，該多層結構的相鄰兩層之間均通過粘結劑層粘結，其中，該聚酯薄膜層的中間鑲嵌設置有碳纖維網，該流延聚丙烯薄膜層均勻分布有色母粒，且該流延聚丙烯薄膜層中的聚丙烯與顏料的含量比例為100：4~100：10。本實用新型的鋰電池電解液復合鋁塑包裝膜可以解決現有技術中的鋁塑包裝膜的耐穿刺性、耐腐蝕性及復合強度不佳的問題，以及電池的實際比能量遠小于理論比能量小的問題。
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本實用新型公開了一種防護性好的鋰電池支架，包括支撐板，所述支撐板的頂端設有頂板，所述支撐板的底端設有底板，所述頂板與所述底板的兩端之間設有連接板，所述頂板與所述底板之間設有卡板，所述連接板上對稱設有防護組件，所述頂板的頂部設有防護罩，所述底板的底部設有支撐腳墊，所述支撐腳墊的下方設有橫板，所述橫板的底部中心處設有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿上套設有避震彈簧，所述第二伸縮桿的兩側對稱設有減震組件，所述減震組件包括固定座，本實用新型可以對移動或運輸的過程中產生的顛簸進行抵消，從而減少因顛簸而對鋰電池造成的磕碰和損壞，并且可以在鋰電池支架的側面受到撞擊時對進行防護。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產用包邊設備，包括中空殼、工作臺、基座和推桿，所述基座的頂端安裝有工作臺，所述基座的外部開設有散熱孔，所述基座的頂端及內部設置有旋轉結構，所述工作臺頂端的中間位置處固定有中空殼。本實用新型通過設置有旋轉結構提升鋰電池包邊效率，首先將需要包邊的鋰電池放置到工作臺上旋轉盤內的限位槽里，后啟動驅動電機，驅動電機啟動帶動旋轉盤轉動，轉動到壓合塊的底部后停止轉動，進而壓合塊在推桿的推動下，將推桿底部的底塊通過背面滑筒在中空殼內的滑桿上滑動，準備開始包邊壓合操作。
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本實用新型涉及一種可更換鋰電池的電動螺絲批，包含殼體、設置在殼體內的控制板、設置在殼體內且靠近殼體尾部的電池座、可拆卸設置在殼體尾部的后蓋；所述電池座包括用于容納鋰電池的腔體、固定設置在腔體內端的正極片、轉動設置在腔體外端的負極片；所述正極片和負極片均通過導線與控制板電連接；所述后蓋位于腔體的外端，且可抵住負極片；本實用新型通過將鋰電池負極直接接觸負極片，再通過導線與控制板電連接，不僅省略了彈簧和接插件，且降低了接觸電阻，解決了接觸電阻高和接觸不良出現的降壓問題，提高了性能。
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本實用新型所公開的一種鋰電池焊接設備，送料架位于機臺左側部，送料架的送料板上安裝活動盤，震動下料盤下部的支架上安裝推動氣缸，推動氣缸的活塞桿與活動盤固定相連，送料板和活動盤上均設置U型通槽；十字位移機構的直線電缸一活塞桿上安裝驅動電機，驅動電機的旋轉軸上固定有旋轉柱，旋轉柱的頂部固定有四個接料板，四個接料板的端部頂面安裝有真空吸盤，接料板位于送料板的下方；安裝座上安裝履帶傳輸機構，履帶傳輸機構的履帶外側面設置多個鋰電池定位槽，安裝架的直線電缸二活塞桿端部固定有超聲波焊接機，接料板上具有真空吸盤的端部與鋰電池定位槽側槽口對應。其結構提高工作效率和產品合格率，降低人工成本和強度。
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本實用新型提供了一種圓柱鋰電池模組的鋁片壓入裝置，其包括：底板，其上固定安裝有垂直布置的安裝架，底板上還設置有模組支架定位區域；驅動部件，其固定安裝于安裝架上，驅動部件的驅動軸上固定連接有壓頭，壓頭的側面呈Z字形，壓頭的端部向模組支架定位區域延伸。本實用新型通過驅動部件將鋁片壓入圓柱鋰電池模組，該裝置操作簡單安全，能夠快速的把鋁片壓入圓柱鋰電池模組，提升工作效率，且不會打碎塑料支架，因此，本實用新型相對與現有技術提高了工作效率，且不存在安全隱患。
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2025年08月07日 ~ 09日 
