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本發明涉及一種鋰硫電池正極的制備方法，Fe3C@C/S復合材料的制備包括以下步驟：將混合溶液B滴加至混合溶液A中，混勻后得到混合溶液C；將混合溶液C冷凍干燥，得到凍干品；混合溶液A包括尿素、金屬鹽和表面活性劑和水，金屬鹽包括鐵鹽和/或亞鐵鹽；混合溶液B包括葡萄糖類化合物、二氧化硅、酸和水；將凍干品進行碳化后分離出Fe3C@C復合材料；再將Fe3C@C復合材料與含硫化合物混勻并進行熱處理，得到Fe3C@C/S復合材料。本發明的Fe3C@C復合材料能加速多硫化物氧化還原反應，有效抑制多硫化物的穿梭及表面鈍化層的生成，最終獲得低溫下的高面容量鋰硫電池。
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本發明公開了電解液及鋰離子電池和車輛。其中，該電解液包括：鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述添加劑包含如式(I)所示胺基環硼酸酯化合物，R1、R2、R3的可選范圍分別獨立地為氟取代或未取代的C1～C20烷基、氟取代或未取代的C1～C20烯基、氟取代或未取代的C1～C20炔基、氟取代或未取代的芳基、氟取代或未取代磺?；?，且R1、R2和R3中至少之一為氟取代或未取代磺?；?。將該電解液用于電池中可以顯著提高電池的倍率性能和循環壽命，尤其是電池在高充放電倍率下的循環性能，使電池具有更長的使用壽命，
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本發明提供了一種動力鋰離子電池的制備方法，所述制備方法包括，提供動力鋰離子電池的正極和負極，然后將正極置于第一電解液中進行預化成，將負極置于第二電解液中進行預化成；將預化成后的正極和負極組裝成電池，注入第三電解液，進行化成，所述制備方法能夠使電解液中不同的添加劑在各自合適的成膜電壓和成膜溫度下形成穩定的SEI膜，提高電池的高溫高倍率性能。
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本發明公開了一種鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤，包括S型鋼殼軌道和機體，所述S型鋼殼軌道安裝固定在機體的上端位置上，所述S型鋼殼軌道的內部中間設置有導軌鋼珠，所述S型鋼殼軌道的下側兩端位于機體上設置有固定螺栓，所述S型鋼殼軌道的底端位于機體上設置有轉盤固定底座，鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤通過新型的壓鋼殼主動軸承結構使得具有高效輸送作用，首先，通過圓型鋼塊左端上側兩邊的固定凹槽，可以很好的固定在鋼殼轉盤裝上，使得在轉動的時候更加牢靠，且不易脫落，而通過圓型鋼塊右端上側一周的鋼帶轉動槽，可以很好的連接在轉機上，使得鋼殼轉盤可以高效輸送，提高整體的工作效率，減少人員勞動強度和員工成本。
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本發明提供了一種低溫鋰離子電池的化成方法，所述鋰離子電池的電解液中包含有機溶劑以及添加劑，所述有機溶劑由DMC和EC組成，所述添加劑包括N,N?二甲基三氟乙酰胺和碳酸亞乙烯酯，所述N,N?二甲基三氟乙酰胺和碳酸亞乙烯酯的體積比為1:3.5?3.7；本發明針對特定的電解液和添加劑制定特定的化成方法，在低溫下，在第一預定電壓和第二預定電壓之間進行脈沖充放電循環，從而提高電池的低溫循環性能，經過本化成方法的電池，在工作溫度恢復正常后，依然能夠發揮正常容量。
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本發明提供了一種三元鋰離子電池的制備方法，其中所述電池的正極活性物質為三元材料，具體為LiNi0.15Co0.25Mn0.6O2；所述制備方法包括：向電池中加入第一電解液，降溫至預定溫度，然后在該溫度下在第一預定電壓和第二預定電壓之間恒流充放電循環若干次，所述第一電解液中的添加劑為溴代丁內酯和1,2?三氟乙酸基乙烷；然后升溫至常溫，然后在常溫下在第一預定電壓和第二預定電壓之間恒流充放電循環若干次；恒流放電至放電截止電壓，加入第二電解液，然后恒流充電至第三預定電壓，以第三預定電壓恒壓充電，所述第二電解液的添加劑包括二乙基亞硫酸酯，靜置，然后恒流在充電截止電壓和放電截止電壓之間恒流化成若干次，得到所述電池。由本發明提供的方法得到的三元鋰離子電池，具有優異的高溫條件下的工作性能。
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本發明公開了一種鋰電池極片的涂布方法，本發明的涂布機包括涂布架和設置在涂布架上的料倉、噴射裝置、可調式刮刀、攝像頭、ＰＬＣ控制器和上位機，噴射裝置、可調式刮刀和攝像頭依次從前往后排列，噴射裝置連接料倉，可調式刮刀包括轉軸、載板、支撐梁、支座和換刀電機，支座有兩個，當載板翻轉靠到任何一個支撐梁上時，載板上的兩個刮刀一個豎直朝上一個豎直朝下；本發明鋰電池極片涂布方法，上位機發現暗痕時，控制輸送電機反轉一定時間再正轉，并更換刮刀，換刀時不需要停機。本發明工作效率高，去除暗痕效果好。
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本案為一種用于鋰電池的封裝材料，包括基材層的一側面上按順序層疊的防腐蝕層、粘接性樹脂層及密封層，其中，所述防腐蝕層為由10?15份水溶性陽離子性聚合物、1?5份稀土元素系氧化物、8?10份交聯劑混合后，涂覆在基材層的一側面上形成的薄膜層；所述粘接性樹脂層包括以下質量份的物質：粘接性樹脂20?40份；阻燃劑0.5?3份；膨潤土0.1?1份；助劑3?5份；溶劑1?10份；密封層由銅基碳納米管形成。本案的封裝材料熱導率高、孔隙率低、使得鋰電池具有防潮、防水、防腐的功能。
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本發明公開了一種錫基/碳鋰離子電池負極材料的制備方法，包括以下步驟：a、將氧化石墨烯溶解在去離子水中，超聲分散形成氧化石墨烯溶液；b、將四氯化錫和硫脲分別溶解在上述氧化石墨烯溶液中，并在室溫狀態下持續超聲攪拌均勻；c、將步驟b獲得的溶液進行冷凍，并進行真空冷凍干燥得到前驅體；d、將前驅體進行研磨，并在保護氣氛下煅燒?？梢越鉀Q水熱法和溶劑熱法所帶來的制備工藝復雜等問題，合成手段簡單，容易大批量制備，制得的錫基/碳鋰離子電池負極材料顆粒均勻細小，循環容量和電化學性能優良。
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本發明公開了一種半卷繞疊層鋰離子電池電芯及其制備方法，該電芯由電芯罩殼、平板芯棒、隔膜袋、極電帶和電解液組成；該制備方法為制備平板芯棒，并在其內部開設蜂窩狀或格柵狀中空結構，套上隔膜袋；分別用鋁箔和銅箔制成帶有極耳的正極片和負極片，并分別涂覆正負極材料；利用離子交換隔膜將正極片和負極片貼合成極電帶，并卷繞在包裹有隔膜袋的平板芯棒上，此時所有正極耳和負極耳分別重疊在一起形成極電帶的正極和負極；將電芯放入電芯罩殼中，注入電解液后封口。本發明采用半卷繞設計模型，生成一種內部為半繞制式，外部為方形結構的轉型電芯，解決了現有鋰電池電芯中存在的內外溫度不均，使用壽命較短，結構穩固性差，能量一致性差等問題。
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本發明公開了一種去除鋰電池漿料氣泡的裝置，包括漿料儲罐(1)和蠕動泵(5)；漿料儲罐頂部安裝有電機(22)和真空泵(15)；真空泵的進氣口與漿料儲罐內部相連通；電機底部的輸出軸與攪拌桿(20)的頂部相連接；攪拌桿上分布有多個攪拌槳(21)；蠕動泵具有的蠕動泵管(46)，一端與漿料儲罐的左側下部相連通，另一端與中空透明的檢測界面容器(10)的左側相連通；檢測界面容器右側，通過回流管道(45)與漿料儲罐內部空間相連通。本發明公開的去除鋰電池漿料氣泡的裝置，能夠有效去除電池漿料中的氣泡，同時還能夠針對電池漿料中的氣泡含量進行有效的管控，觀察氣泡去除實際效果，保證電池漿料質量。
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本發明公開了一種大功率疊片式鋰電池鋁殼體結構，包括筒狀的殼壁，殼壁橫截面為四個角均為圓角的矩形；殼壁外表面設置有多個套于筒狀殼壁上的環狀的加強筋板，加強筋板與殼壁之間采用攪拌摩擦焊接的方式焊接，且焊縫設置在殼壁的四個側面的平面上，避開殼壁的圓角。本發明提供一種可以保證電池殼體的強度、剛性，而重量不顯著增加的殼體結構和制造方法。對于尺寸較大的大功率疊片式鋰電池鋁殼體，在殼壁外采用攪拌摩擦焊接的方式焊接加強筋板和加強桿，保證了電池殼體的強度、剛性等滿足要求，又避免了電池重量的較大增加，符合輕量化的潮流趨勢。
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本發明公開了一種用于鋰電池保護器的均衡電阻，采用TO220封裝技術，包括一個與TO220封裝電阻相同的基板，基板上覆蓋有一根彎曲的合金電阻絲，合金電阻絲在基板下端的左右兩側分別引出一根側引腳，合金電阻絲的兩端分別與兩根側引腳連接，基板上覆蓋有導熱硅膠，導熱硅膠將合金電阻絲封裝在基板上，合金電阻絲通過導熱硅膠將產生的熱量傳遞給鋰電池保護開關的導熱鋁板。本發明采用彎曲的尤其是呈波浪形的錳銅合金電阻絲能夠在相對較小的面積內最大限度的提高電阻值，加大電阻功率，本發明與現有技術相比不僅體積小巧，功率相當，而且安全可靠，成本相當低廉。
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本發明涉及一種鋰離子電池軟包裝材料，它包括依次層疊設置的層疊體、粘結樹脂層和密封層，層疊體包括依次層疊設置的耐熱性樹脂層、粘結劑層和鋁箔層，其耐熱性樹脂層熔點高于由聚烯烴樹脂構成的所述密封層熔點；粘結樹脂層為聚氨酯系粘結樹脂、酸改性聚烯烴樹脂、環氧系粘結樹脂、苯乙烯系彈性體粘結樹脂或乙烯丙烯酸系粘結樹脂，它通過熱壓貼合在所述鋁箔層表面；第一密封層的熔體流動速率小于第二密封層和所述粘接樹脂層的熔體流動速率。通過選用粘結樹脂層提供密封層與鋁箔層之間較高的粘接強度；采用不同熔體流動速率材料制得第一密封層和第二密封層，能避免鋰離子電池因內壓升高而破裂，且具有較高的熱封強度、耐應力折曲發白。
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本發明公開了一種鋰電池極片軋機，包括機體、壓輥、熱軋裝置，壓輥設置在機體的內部且位于中央位置，熱軋裝置設置在機體的內部且位于壓輥的兩側，張緊裝置設置在箱體的內部且靠近端部位置，熱壓輥設置在箱體的內部且靠近中央位置，預熱裝置設置在箱體的內部且靠近熱壓輥的位置，推平裝置設置在支撐件遠離箱體內壁的一端，按壓裝置設置在支撐件的表面且靠近推平裝置的位置，本發明涉及極片加工設備技術領域。該鋰電池極片軋機，達到了彈性張緊的效果，可對極片進行雙向并彈性張緊，不易受到張緊力過大或過小的影響，不易出現彎曲、松弛和褶皺的情況，進而有助于后續的熱軋和輥壓，提高了使用性能。
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本實用新型的鋰電池的極片或隔膜的孔隙率測試的裝置，屬于電池孔隙率測試的技術領域，解決現有技術的產品測試鋰電池的極片或隔膜孔隙率麻煩或成本高的技術問題。其包括支架、溶液瓶、懸掛繩、電子稱重裝置和控制器，其中：所述電子稱重裝置放置在所述支架上，且與所述控制器電連接，并通過顯示屏進行顯示；所述溶液瓶放置在所述電子稱重裝置上，并載有預設重量的溶液；所述懸掛繩一端與所述支架頂部連接，一端與鋰電池的極片或隔膜連接，通過所述電子稱重裝置稱取所述溶液瓶的重量能夠確定極片或隔膜的孔隙率。通過實用新型的裝置能夠替代傳統方式的測試，節約成本和操作簡單。
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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池極卷干燥用卷筒，鋰離子動力電池極卷干燥用卷筒為金屬?塑料復合結構，包括金屬筒和耐磨塑料筒，金屬筒的外徑尺寸不小于200mm；耐磨塑料筒嵌固在金屬筒內。本實用新型的鋰離子動力電池極卷干燥用卷筒能夠保證極片的干燥效果，提高極片的質量，安全性好。
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本實用新型涉及通信模塊的技術領域，尤其是一種儲能鋰電池與混合逆變器通信模塊，其包括通信模塊，所述的通信模塊的一側通過CAN連接混合逆變器，所述的通信模塊的另一側通過RS485分別連接若干鋰電池模塊；所述的通信模塊包括指示燈模塊、按鈕模塊、JTAG接口、撥碼開關模塊和存儲模塊；所述的指示燈模塊、按鈕模塊、JTAG接口、撥碼開關模塊和存儲模塊均集成后固定設置在通信模塊上。該通信模塊實現了主流混合逆變器和各類鋰電池之間的通訊功能，并且具備顯示電池和逆變器狀態以及一定的功能安全調控能力，實用性強，便于廣泛推廣和使用。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池的極耳夾持裝置。本實用新型一種用于鋰電池的極耳夾持裝置，包括：底座組件，所述底座組件包括底座組件主體和分別設置在所述底座組件組件兩端的兩個卡扣裝置；所述卡扣裝置包括底座和與所述底座鉸接的掛鉤，所述掛鉤與底座鉸接處設有扭簧；所述底座的上端設有第一空心導向柱，下端設有第二導向柱；所述底座上還設有安裝通孔和安裝螺栓；所述安裝螺栓和所述安裝通孔螺紋配合；以及下壓組件，所述下壓組件包括上板、用于承載所述上板的下板、設于所述上板和下板之間的彈性件和緊固螺栓。本實用新型的有益效果：鋰電池極耳受力均勻。
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本實用新型涉及一種適用于鋰電池組裝檢測的輸送設備，包括有底座，底座上設置有第一送料引導裝置，第一送料引導裝置上活動連接有第二送料引導裝置，第二送料引導裝置上活動連接有送料裝置。由此，可以實現多節、分層輸送，滿足不同類別的鋰電池產品輸送檢測需要，且檢測后可以及時復位，便于取料后替換新的待檢測產品，縮短了檢測等待時間。采用直列引導式氣缸，送料較為平穩，不會造成抖動。送料裝置可以根據不同產品的類型進行對應的夾緊送料，不會出現歪斜，提高檢測精度。整體構造簡單，可以配合各類鋰電池組裝檢測設備的檢測輸送需要。
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本實用新型公開了一種輕量化自帶保護結構的鋰電池蓋板，其包括下絕緣墊、蓋板、設置在蓋板上表面的負極組件與正極組件，蓋板上設置有第一安裝槽、位于第一安裝槽旁的圓孔，負極組件包括坐落在第一安裝槽內的密封圈、壓在密封圈上的負極壓板、將負極壓板壓緊在第一安裝槽內的負極導電抱膠圈，下絕緣板上對應圓孔位置設置有下沉式凹槽，下沉式凹槽的底部設置有若干通透的開口，下沉式凹槽中設置有一壓力膜，負極壓板的圓周表面向外延伸有一與負極壓板電氣連通的圓板，圓板位于壓力膜上方。本實用新型能夠提高鋰電池內部容量并能保障鋰電池蓋板性能的穩定，減少了組裝配件數量，實現了輕量化，且當電池內部壓力過大時停止充放電，提高安全性能。
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本實用新型公開了一種圓形鋰電池蓋板組件，包括圓形蓋板、極座、極柱、鉚釘、連接片以及墊片，所述的極座呈正方形結構，所述的極座設置在圓形蓋板的中心位置，所述的極柱凸出設置在極座的中心位置，所述的鉚釘分別設置在極座的四個角上并延伸至圓形蓋板的底部，所述的墊片設置在圓形蓋板的底部，所述的連接片呈圓形結構，所述的連接片通過鉚釘固定設置在墊片的底部并與所述的圓形蓋板位于同心圓上。通過上述方式，本實用新型的圓形鋰電池蓋板組件，結構簡單，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，密封效果好，安全性高，大大延長電池的使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池用導電極耳，其技術方案要點是一種鋰電池用導電極耳，包括極耳本體，所述極耳本體包括第一連接區、第二連接區和熔斷區，所述第一連接區和熔斷區的一端連接，所述熔斷區的另一端和第二連接區連接，所述第一連接區和第二連接區均由導電塑料制成，所述熔斷區由銅片或者鋁片制成，所述極耳本體表面粘附有一層抗拉扯薄膜將第一連接區、熔斷區、第二連接區固定。本實用新型的一種鋰電池用導電極耳柔韌性好，耐腐蝕性強，不容易發生氧化或者折斷，并且在發生短路時能夠及時斷開電路。
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本實用新型公開了一種用于圓柱形鋰電池芯的水浴真空干燥裝置，包括：干燥箱、注水管、排水管、補充加熱裝置、真空抽取裝置和若干擱置裝置，所述若干擱置裝置和所述補充加熱裝置設置在所述干燥箱的內部，所述注水管和所述真空抽取裝置分別連通設置在所述干燥箱的頂部，所述排水管連通設置在所述干燥箱的底部。通過上述方式，本實用新型用于圓柱形鋰電池芯的水浴真空干燥裝置有效利用廢棄的熱水進行干燥升溫，節約能源、受熱受冷均勻、節約時間、提高效率、降低成本，在用于圓柱形鋰電池芯的水浴真空干燥裝置的普及上有著廣泛的市場前景。
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本發明涉及鋰電池領域，公開了一種硫化物固態電解質膜及固態鋰離子電池，所述硫化物固態電解質膜包括具有三維骨架結構的聚合物膜和形成連續相的硫化物固態電解質材料；所述硫化物固態電解質膜的離子電導率>10?4S/cm，所述硫化物固態電解質膜的厚度≤40μm；利用柔性聚合物膜作為骨架支撐作用，硫化物在聚合物膜中形成連續相，保證了硫化物固態電解質膜的離子電導率，大大降低了固態電解質膜的厚度。
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本發明公開了一種帶絕緣導熱薄膜的鋰離子電池，包括電池本體，電池本體表面包覆有絕緣導熱薄膜，該絕緣導熱薄膜由以下組分組成：α?烯烴磺酸鈉，琥珀酸酯，聚丙烯酸酯，六溴環十二烷，氨基磺酸鈉，羥乙基纖維素，雙季戊四醇，環烷酸鈷，苯甲酸異壬酯，碳酸二乙基己酯。本發明帶絕緣導熱薄膜的鋰離子電池，其電池本體表面包覆有絕緣導熱薄膜，該絕緣導熱薄膜具有絕緣和導熱的雙重屬性，可有效提高電池的安全性能。
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本發明公開了用于高壓實負極材料的電解液及具有該電解液的鋰電池。其中，用于高壓實負極材料的電解液包括有機溶劑和添加劑，所述添加劑包括式1所示的對苯硅酸鹽化合物，R1和R2分別獨立地為鏈狀烷基或所述鏈狀烷基的氟代物，M1和M2分別獨立地為選自Li+、Na+和K+中的至少一種。將該電解液用于鋰電池中時，可以顯著改善對負極，尤其是對高壓實負極的浸潤效率和浸潤效果，從而達到提高浸潤一致性、縮短生產周期、降低成本以及提高電池循環性能等的效果。
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本發明公開了一種鋰電池用高離子導體緩沖液的應用，其特征在于：將權利要求7內得到的緩沖溶液均勻涂覆在正極和負極表面，按照正極、隔膜、負極的順序組裝成鋰離子電池，組裝后的電池整體阻抗在0.6?1.1Ω，電池容量發揮在137?145mAh/g。本發明的優點是：本發明高離子導體緩沖液，可以用在正極、負極、隔膜之間，作為緩沖層改善的不同物體間的界面特性，降低界面阻抗，提高電池的性能，同時也可以用于常規隔膜，取代常規電解液。
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2025年08月07日 ~ 09日 
