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利用石灰處理銅冶金廢水的裝置，包括依次連接的廢水處理池、沉淀池及凈化池，廢水處理池通過排液管與沉淀池相連通，排液管的進口端、出口端分別位于廢水處理池及沉淀池的底部，排液管上還設有隔離開關；沉淀池中部設有雜質過濾網，沉淀池池壁的上部設有出水管，沉淀池的底部設有排渣口；凈化池設于出水管的下方，凈化池正上方設有加料桶及向下傾斜的過濾篩，過濾篩下端的出口正對著過濾篩的最高端。該利用石灰處理銅冶金廢水的裝置能有效清除銅冶金廢水中的有害物質，并回收銅冶金廢水的中的有價物質。
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本發明公開了一種用于冶金爐的捅打裝置，所述用于冶金爐的捅打裝置包括：機架；直線運動執行元件，直線運動執行元件設在機架上；第一和第二導向桿，第一和第二導向桿間隔開地設在機架上；質量塊，質量塊可移動地設在第一和第二導向桿上；釬桿，釬桿設在質量塊上；以及浮動接頭，浮動接頭包括：固定套筒，固定套筒與質量塊和直線運動執行元件中的一個相連，固定套筒具有安裝腔；活動球頭，活動球頭可轉動地且可上下移動地設在安裝腔內；和連接桿，連接桿的第一端與活動球頭相連且第二端與質量塊和直線運動執行元件中的另一個相連。所述用于冶金爐的捅打裝置具有使用壽命長、加工成本低、安裝難度低、安裝效率高、捅打速度快等優點。
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本發明公開了一種用于冶金干燥設備的煙氣處理系統，用于冶金干燥設備的煙氣處理系統包括：用于分離煙氣中煙塵的干式收塵器，干式收塵器上具有進煙口、出煙口和用于排出固態物料的排料口，冶金干燥設備排出的煙氣通過進煙口進入干式收塵器；冷凝器，冷凝器具有冷凝進口、冷凝出口、用于排出冷凝水的冷凝排水口、與空氣氣源連通的空氣進口和空氣出口，冷凝進口與出煙口連通；混風除霧裝置，混風除霧裝置上設有與大氣連通的排氣口，混風除霧裝置與冷凝出口和空氣出口連通以使冷凝器排出的煙氣和經過冷凝器換熱的空氣在混風除霧裝置內混合。根據本發明實施例的用于冶金干燥設備的煙氣處理系統能夠有效除霧，降低顆粒物排放濃度等優點。
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本發明涉及冶金加工技術領域，尤其是一種冶金加工余熱再利用裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體的一側安裝有導管，所述導管的一側安裝有第一箱體，所述第一箱體、鍋爐本體的一側均與導管聯通，所述第一箱體的內部安裝有第二箱體，所述第二箱體的內部安裝有裝料箱，所述裝料箱在第二箱體的內部轉動，所述第二箱體的表面安裝有吸熱板，所述第一箱體的內部安裝有隔熱箱，所述隔熱箱的內部安裝有電機，使其在滿足冶金工業爐的正常使用的同時，能夠對余熱利用并且對冶金工業爐原料進行提前快速干燥處理，減少冶金工業爐使用時在對其干燥處理，節約能源，并且具有過濾有害物質功能，減少對人體健康的危害。
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本實用新型公開了一種張緊度可調節的火法冶金用輸送帶，包括箱體，所述箱體內壁頂部的右側固定連接有氣缸，所述氣缸的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的正面活動連接有連板，所述連板背面的底部活動連接有移動塊，所述移動塊的底部固定連接有滑塊，所述箱體內壁底部的右側開設有滑槽。本實用新型通過設置箱體、氣缸、固定塊、連板、移動塊、滑塊、滑槽、梯形塊、斜槽、傳動塊、連桿、隔板、滑環、滑桿、第一彈簧、支架、滾軸和輸送帶的配合使用，解決了現有的火法冶金用輸送帶張緊度不能調節的問題，該張緊度可調節的火法冶金用輸送帶，具備張緊度可調節的優點，便于使用者使用，提高了火法冶金用輸送帶的輸送效率。
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本實用新型屬于冶金技術領域，涉及冶金專用設備，其中，包括底座，所述底座的頂部固定連接有減震器和伸縮組件，所述減震器和伸縮組件的頂端固定連接有減震板，所述減震板的頂部固定連接有冶金爐和水箱，所述冶金爐的頂部固定連接有出煙管。其有益效果是，該冶金專用設備，通過驅動電機工作，能夠帶動螺旋送料桿轉動，進而能夠對物料進行螺旋輸送的目的，提高物料輸送流暢度，避免物料堵塞的情況，保障下料效率，提高使用效率，通過設置活性炭吸附板，能夠對煙氣中含有的異味進行吸附處理，通過設置第一過濾網、第二過濾網和濾欄，能夠實現對煙氣進行過濾處理的目的，避免煙氣直接排除影響工作環境的情況。
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本發明提供一種利用多源有色冶金灰渣制備硅酸鹽水泥熟料的方法，包括如下步驟：將石灰石、頁巖、砂巖和多源有色冶金灰渣分別進行破碎，粉磨至75μm篩篩余小于10%；粉磨后原料按照重量份取石灰石80?84份、頁巖6?11份、砂巖5?10份、多源有色冶金灰渣2?5份進行混合均化；均化好的水泥生料放入1300?1350℃環境下進行熟料的燒成，到達目標溫度后保溫30min出爐在空氣急冷即制得硅酸鹽水泥熟料。本發明利用多源有色冶金灰渣的特性，將其作為生產硅酸鹽水泥熟料原料，不僅熟料的易燒性和煅燒溫度可下降，可節約了生產能耗，生產熟料制備的水泥性能指標遠優于國家標準，而且可以高效利用多源有色冶金灰渣，實現多源有色冶金灰渣的大量消納。
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本發明涉及一種反應釜，尤其涉及一種用于稀土冶金的反應釜。本發明要解決的技術問題是提供一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應釜。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種用于稀土冶金的反應釜，包括有底板、左支架、反應釜、上蓋體、混料箱、攪拌裝置等；底板頂部左側設有左支架，左支架右端設有反應釜，反應釜左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體和下蓋體，反應釜內設有混料箱，混料箱內設有攪拌裝置，混料箱底部中間開有通孔，反應釜下部設有鎖緊裝置。本發明達到了的效果一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應釜。
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本實用新型公開了一種抑制噴注噪聲源的粉末冶金管擴散消聲器。噴注噪聲源的高壓氣流經消聲器的進氣管進入節流套管，由于節流套管的節流降壓作用，使高壓氣流在通過節流套管時得到節流降壓。從節流套管排出的氣流進入消聲器的粉末冶金管內，由于粉末冶金管材料帶有大量的細小孔隙，氣流被濾成無數個小的氣流，氣流壓力再一次被降低，流速被擴散減小，因而輻射噪聲的強度也就大大減弱。通過在噴注噪聲源管口安裝這種粉末冶金管擴散消聲器，可獲得40～60dB(A)的消聲效果。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐的廢料排料設備，包括冶金爐，所述冶金爐的一端外表面設置有排廢口，所述冶金爐的一側設置有支撐架，所述支撐架的內側設置有第一電機，所述第一電機的前端外表面設置有鏈條盒，所述支撐架的上端外表面設置有擋板，所述擋板的內側表面設置有傳送帶，所述支撐架的內側第一電機的一側設置有第二電機，所述第二電機的一端外表面設置有傳輸管，所述傳輸管的上端外表面設置有連接管，所述連接管的上端外表面設置有接廢口，所述第二電機的內部表面設置有轉軸。本實用新型所述的一種用于冶金爐的廢料排料設備,可以代替以往的手工排料，大大提高排料效率，可以防止排料裝置堵塞。
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本實用新型公開了一種實驗用生物冶金攪拌裝置，所述底座內部中間部位設有電機，所述電機兩側均設有消音裝置，所述電機上端連接有攪拌桿，所述攪拌桿上設有攪拌槳，所述底座內部一側安裝有水箱，所述水箱一側連接有管道，所述管道的一端連接有水泵，所述水泵一端通過管道連接有噴水頭，所述噴水頭一側設有濕度感應器，所述殼體上表面一側安裝有微生物存放器，所述微生物存放器中設有第一電磁閥，所述殼體內表面一側上方設有溫度感應器，所述溫度感應器下側設有擋板，所述擋板內部設有加熱板，所述擋板中間部位設有第二電磁閥。本實用新型可做到對殼體內部溫度與濕度的了解，大大增強了生物冶金的質量，提升了工作效率。
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本實用新型公開了一種冶金爐前操作平臺支撐結構，包括冶金爐爐體、設置在冶金爐爐體外的本體框架、爐前操作平臺，所述本體框架上設置有多個爐體立柱，所述每根立柱的同一高度上設置有若干牛腿，所述牛腿與爐體立柱垂直，所述爐前操作平臺設置在牛腿上部并與牛腿通過長螺栓固定。本裝置使爐體本體框架得到充分的利用，避免了爐前操作平臺的懸挑和布置立柱，為爐前操作提供了安全可靠、經濟合理的空間。
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一種冶金起重機用的三合一回轉機構,它包括上橫梁、下橫梁、平行軸式齒輪馬達、十字滑塊聯軸器、中軸,其特征是在上橫梁上連接平行軸式齒輪馬達,馬達的輸出空心軸通過十字滑塊聯軸器與中軸連接,中軸連接下橫梁。本發明安裝在冶金起重機上,可以大大減輕起重機自重,減小起重機軌道面以上的廠房高度,降低了設備制造難度和生產成本,使工件回轉動作變得輕巧靈活。
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一種銅、鎳硫化精礦閃速熔煉冶金工藝是在閃速熔煉爐與頂吹熔池吹煉爐之間設置流槽,銅、鎳硫化物精礦先在閃速熔煉爐中呈懸浮狀態被富氧空氣氧化,獲得銅锍或鎳锍,然后經流槽直接進入到頂吹熔池吹煉爐中呈熔液狀態被富氧空氣或純氧氣進一步氧化獲得粗銅或鎳高锍。本發明的冶金工藝將在熔煉方面具有高效率、低能耗的閃速爐熔煉方法與在吹煉方面具有流程簡單、投資少的頂吹熔池爐吹煉方法相組合,以達到銅、鎳冶煉廠的大型化和最經濟的建設與運行。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設備，包括凈化設備本體，所述凈化設備本體的左側面開設有第一通孔，凈化設備本體的左側面固定連接有入煙道，入煙道的右側面開設有第二通孔，第二通孔與第一通孔相連通，入煙道的左側面固定連通有入煙管。該用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設備，達到了該用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設備快速有效進行顆粒凈化的效果，保證了該用于冶金爐的煙塵顆粒凈化設備的時效性，解決了現有的冶金顆粒凈化裝置結構復雜的問題，具有快速凈化顆粒的優點，達到了便于清理的效果，保證了在對顆粒凈化時的效率性，解決了現有的冶金顆粒凈化設備不便于清理的問題，具有便于清理的優點。
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本實用新型涉及一種發動機活塞銷粉末冶金裝置，包括底座，所述底座頂部固定設有U形架，所述U形架頂部穿插設有矩形框，所述矩形框內腔后側固定設有齒輪板，所述矩形框底部固定設有上模，所述上模底部對稱固定設有導向緩沖器，驅動電機可以帶動螺紋桿旋轉，螺紋桿可以帶動齒輪旋轉，齒輪順時針或逆時針旋轉可以帶動齒輪板升降，進而可以控制上模升降，方便開模合模，通過設置滑槽與限位滑塊可以對上模進行導向限位，可以防止上模升降過程中晃動影響活塞銷的成型合格率，通過設置導向緩沖器不僅可以對上模進行導向定位，而且可以對上模進行緩沖，可以防止上模與下模之間發生劇烈撞擊，可以提高粉末冶金裝置的使用壽命。
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本實用新型提供了一種冶金用的絕緣管型母線，屬于冶金技術領域，包括主體和連接管頭，連接管頭固定連接在主體的兩端位置，主體的表面位置固定開設警示槽，主體的表面固定連接有外護層，外護層位于主體表面的兩側位置，貼合主體設置，主體的內部從內向外依次固定設置有中心層和導體。通過在警示槽的內側表面設置反光條，在夜間進行使用的時候，增強使用人員對母線的視覺效果，達到警示的效果，從而降低危險發生幾率，通過第一絕緣層和第二絕緣層，使得該母線具有良好的絕緣性，同時齒狀的對應結構，增強母線的層體強度之外，使用人員在對母線進行剪切之后，形成的空腔便于母線對接，通過屏蔽層使得該母線具有良好的抗干擾性。
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一種異型粉末冶金產品沖壓成型模具，所述異型粉末冶金產品包括第一斜面，該第一斜面為與模具上沖頭接觸的表面，其特征在于，沖壓模具的上表面設有與所述第一斜面的角度相對應的模具斜面，該模具斜面的角度與所述第一斜面的角度之間的比例為模具的收縮系數。特別是，粉料填充區域的填充口由傳統的水平改為具有模具斜面的傾斜角度；更特別地，粉料填充區域的填充口的粉料填充為適應模具斜面的傾斜角度；相應地，粉料填充區域就減少了粉料填充，避免了多余粉料的填充，從而保證了產品密度均勻。本實用新型便于均勻地自動填料，便于壓機自動生產，產品質量穩定、生產率高。
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一種含鎢礦物的全程零排放冶金系統的中間產品制備方法，其特征在于，在至少一個密閉容器中，采用可充分混合的攪拌槳，經過至少三級循環溶出反應，所得溶液作為中間產品被輸送至后續工序繼續處理。本發明不僅可實現綠色冶金，而且工藝流程簡單、現場個人容易掌握、生產成本低、產品利潤高、并且容易實現工業應用。
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一種為實現綠色冶金的含鎢原礦預處理系統，包括：四級溶出反應密閉容器，其具有上一級溶出固體物料入口、各級高濃度磷酸銨溶液入口、各級水入口、各級磷酸銨與水的質量配比控制器、各級反應溫度控制器、各級攪拌速度控制器、各級反應時間控制器、各級攪拌槳、各級溶出固體物料出口，其中，第一級溶出反應密閉容器具有鎢礦石入口、廢渣反饋入口；第四級溶出反應密閉容器具有通往后續工序設備的中間產品出口；以及廢渣排放控制器，其具有廢渣入口、廢渣反饋排出口、廢渣外排口。本實用新型不僅可實現綠色冶金，而且工藝流程簡單、現場個人容易掌握、生產成本低、產品利潤高、并且容易實現工業應用。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐的頂吹旋轉噴槍，包括：固定架；噴管，所述噴管可轉動地設在所述固定架上且所述噴管的下端伸入所述冶金爐內；旋轉裝置，所述旋轉裝置與所述噴管相連以驅動所述噴管轉動。根據本實用新型的用于冶金爐的頂吹旋轉噴槍，在噴管朝向一側彎曲時，通過旋轉噴管，從而可使得噴嘴旋轉朝向不同方向噴料，以避免噴嘴朝向一個方向噴料而造成偏析現象，進而可保證冶金爐內物料分布更加均勻，確保冶金爐內的物料的反應效果，同時也可延長頂吹旋轉噴槍的使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐噴槍口的密封裝置，所述密封裝置包括：煙氣罩，噴槍口位于煙氣罩內側，煙氣罩上設有與噴槍口相對的穿孔；第一密封件設在煙氣罩內且呈環繞噴槍的軸線延伸的環形，噴槍口位于高溫煙氣腔內，煙氣罩上設有排煙口，排煙口與低溫煙氣腔連通。根據本實用新型用于冶金爐噴槍口的密封裝置，通過在冶金爐外周壁上設置煙氣罩，將第一密封件設在煙氣罩內，并且第一密封件將煙氣罩內間隔出高溫煙氣腔和低溫煙氣腔，由此，滿足了冶金爐噴槍口密封要求，避免了冶煉工藝過程中噴槍口的高溫腐蝕冶煉煙氣直接外溢到大氣中，降低了漏風率，改善了爐口作業環境，從而保障了職工職業健康安全，且結構簡單，有較好的可操性和維護性。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金污水處理裝置，包括固定架，固定架的內側曲面固定套接在外筒的外側曲面，外筒的上表面固定連接有固定桿，固定桿頂部的一端貫穿T型板的上表面，T型板的下表面固定連接有U型板，U型板的內側固定安裝有電動機，電動機的底部固定連接有螺紋桿，螺紋桿的外側曲面轉動套接有套筒，套筒的外側曲面固定連接有連接管。該冶金污水處理裝置，通過電動機帶動螺紋桿轉動的同時向上運動，使螺紋桿帶動支撐桿和清理環向上運動，使清理環對內筒內壁進行清理，實現解決現有的冶金用污水處理裝置經過一次使用后，裝置內壁會留下污垢，在下一次使用中影響污水處理效果的問題。
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本發明提供了一種利用濕法冶金工業廢水制堿的方法，包括廢水預處理；三效蒸發處理；溶解精制工序以及多次離心提煉等工序，制備出符合國家標準的堿，本發明將濕法冶金的高鹽廢水通過蒸發進行水、鹽分離，水可達到企業回用和排放要求；鹽用于生產碳酸氫鈉和純堿并且使其資源化再生利用?？纱龠M我國濕法冶金企業朝著節能、環保的方向健康發展，也可用于相關行業高鹽廢水的治理。
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本發明公開了一種化工冶金用溶解攪拌設備，包括底架板，所述底架板的頂部垂直且對稱設置有升降板，且升降板的內側設置冶金罐一，所述冶金罐一的底部呈圓弧形狀，且加工罐體放置于支座盤的內側，所述支座盤的底部通過撐桿與底架板相連接，所述冶金罐一的內部還設置有冶金罐二，所述升降板的內側滑動連接有攪拌組件，所述冶金罐一的外壁上等距設置有若干個導熱結構，所述支座盤的頂部設置有溶液儲罐，且溶液儲罐的內部設置有液泵，且溶液儲罐的輸出端口連接有調溫液管組件。本發明便于對溶解的罐體進行快速預熱，且可吸收余熱，較為節能環保。
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本實用新型涉及冶金設備清洗技術領域，且公開了一種方便清潔的冶金設備用清潔裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有安裝框，所述安裝框上表面的中部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有清洗裝置，所述清洗裝置包括圓槽，所述圓槽外表面的左右兩側均固定連接有支撐桿。該方便清潔的冶金設備用清潔裝置，通過移動塊帶動毛刷輥沿著十字桿的外側面移動，直至毛刷輥緊貼于冶金設備本體的內壁，然后由驅動電機帶動毛刷輥開始工作，實現了該裝置能對不同體積大小的冶金設備本體進行清理，當遇到不同體積的冶金設備本體時，該裝置能對其進行有效的清洗，適用性較好，保證了下次冶金工序的進行，實用性較好。
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一種冶金廢水添加劑的投放裝置，包括漏斗形狀的加料桶、過濾篩、凈化槽及石灰回收桶，過濾篩設在加料桶的下方，且過濾篩具有向下傾斜的斜角，加料桶下端的出口正對著過濾篩的最高端；凈化槽設在過濾篩的正下方，凈化槽內還設有攪拌裝置；石灰回收桶與過濾篩最低端相連。本實用新型所述冶金廢水添加劑的投放裝置具有高加料效率及能穩定控制冶金廢水的pH值等優點。
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本發明公開了一種用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法及碳化氫化裝置。本發明的用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法是以鉭鈮電容器廢料為原料，通過以下步驟實現：A、粗碎，B、酸洗、烘干、分選，C、碳化氫化，D、還原、氫化，E、脫氫、降氧、酸洗、烘干。為了實現該方法的中的碳化氫化，發明的碳化氫化裝置由物料進管、高溫碳管、高溫控制系統、中間冷卻管、低溫碳管、低溫控制系統、末段冷卻管組成。使用本發明的用鉭鈮電容器廢料制取冶金級粉末的方法具有不會產生氨氮廢料、成本低，有效降低了酸的使用量和廢渣產生量、降低對環境污染的優點。碳化氫化裝置制作簡便、成本低、控制簡單、能降低人工成本、電耗，提高產品收率。
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