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本實用新型公開了超細浸出渣的多級逆流連續洗滌裝置，包括洗滌箱，洗滌箱內腔的頂部固定連接有第一篩網，洗滌箱內腔的中部固定連接有第二篩網，洗滌箱內腔的底部固定連接有無紡布，第一篩網、第二篩網和無紡布連續傾斜設置，洗滌箱一側的頂部固定穿插連接有進料管，洗滌箱的頂端固定連接有抽水泵，洗滌箱內腔的頂部設有噴水罩，噴水罩的底端遍布設置有多個噴嘴。本實用新型利用第一篩網、第二篩網和無紡布的設置，再配合抽水泵、噴水罩和噴嘴的使用，能夠達到對浸出渣的多級噴水沖洗，不僅達到了對不同顆粒大小的浸出渣的分級沖洗，同時達到一個浸出渣分選的作用，提高了浸出渣洗滌的效果和回收的效率。
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本實用新型公開了一種稀土氧化物焙燒裝置，包括自上而下的依次連接初熱筒、脫水加熱爐、煅燒爐；初熱筒包括罐體、進料斗，罐體內部安裝料盤、轉軸、若干組環形均勻分布的梳理件，料盤包括筒形的盤體，盤體的中心設有轉軸插入的穿孔，盤體底部設有落料口，落料口與輸料管I連通，進料斗出口正對非落料口的區域，盤體底邊內部埋入加熱元件，梳理件包括導桿、耙齒與刮板；脫水加熱爐包括爐體、若干層碾碎輥組、若干組加熱棒、輸料管II、密封閥I；煅燒爐包括真空加熱爐、真空機組、排料管、密封閥II。本實用新型采在初熱筒內設轉向輸送的加熱盤、結合破碎式的脫水加熱爐、真空煅燒系統，使得焙燒效率更高，使得制備更加高效、成品質量更高。
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本實用新型公開了一種稀土萃取分離廢液回收裝置，包括第一回收箱和篩選出口，所述第一回收箱的兩側通過緩沖彈簧連接分離室，且分離室的下方兩側均安裝有振動器，該振動器位于兩側緩沖彈簧的內側，所述分離室的上方設有進料口和出液口，所述分離室的內腔上端安裝有氣缸，所述氣缸通過活塞桿連接篩選過濾板，該篩選過濾板與分離室的內腔緊密貼合，所述篩選過濾板上安裝有抽水泵，該抽水泵通過水管連接第二回收箱，所述分離室的下方安裝有電磁閥，該電磁閥位于篩選出口的上方，且分離室的控制面板分別電連接振動器、氣缸、抽水泵和電磁閥。
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本實用新型攪拌反應裝置，屬于化工設備技術領域。包括反應釜；所述反應釜包括出氣口、電動機和攪拌軸、攪拌槳、空氣通道、側口和/或下出口；所述出氣口位于反應釜的頂部，攪拌軸伸入反應釜內，電動機位于反應釜之外攪拌軸的頂端，攪拌槳位于攪拌軸的底部；所述下出口位于反應釜的底部，所述側口位于反應釜側面的底部；所述空氣通道自反應釜的頂部和/或側面伸入反應釜下部；在空氣通道的底端有空氣出口。本實用新型具有結構簡單，安全可靠，調節方便，生產效率高等優點，特別適用于以鐵基廢料為原材料制備含有高價值元素氫氧化鐵基原料，有利于實現含有高價值元素氫氧化鐵基原料的工業化生產和穩定提高其品質。
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本實用新型公開了一種多級串聯焙燒設備，包括多級串聯焙燒設備本體，多級串聯焙燒設備本體上端設有連接支架，連接支架頂端設有混料殼體，混料殼體下端設有出料口，混料殼體上端設有進料口，混料殼體右側壁上設有第一軸承室，第一軸承室內設有第一軸承，第一軸承內設有一號軸，第一軸承左側的一號軸上設有攪拌葉輪，攪拌葉輪左側的一號軸上設有二號軸承，二號軸承左側的一號軸上設有一號齒輪，一號齒輪左側的一號軸上設有三號軸承，一號齒輪頂端設有二號齒輪，本實用新型涉及多級串聯焙燒技術領域。該多級串聯焙燒設備能夠再次攪拌膏狀混合物質，防止膏狀混合物質長時間的放置，因原料密度不同，導致原料不均勻分布現象發生。
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一種溶液電積裝置，包括電積槽、沿電積槽內長度方向緊密排布并相間隔設置的陰極板和陽極板、設置在電積槽上部陰、陽極板之間的上隔板，所述上隔板由隔板、伸出端及固定塊構成，所述隔板寬度為相鄰兩極板板面間隔距離，固定塊上部與上隔板間形成一個朝向電積槽內部的氣體通道，所述固定塊朝向電積槽壁的一側上設置有缺口，所述固定塊內開設有溶液管道通道，所述溶液管道通道內設置溶液管，在所述溶液管道通道上設置有朝電積槽內部的通道出液孔，所述溶液管上對應著通道出液孔的位置上設置有溶液管出液孔。本裝置可消除電積槽內逸散至車間的酸霧及解決由于極板變形引起的短路問題，同時加速槽內電解液的擴散速度，減少濃差極化。
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本實用新型公開了從紅土鎳礦中綜合回收有價金屬的裝置，包括濃密機殼體和工作橋，工作橋的下方設有穩流筒，穩流筒的底部設有第一轉軸，第一轉軸的外壁設有安裝環，安裝環的外壁等角度固定連接有四個刮臂，四個刮臂的底部均開設有條形槽，條形槽內壁的頂部等距設有多個第二轉軸，多個第二轉軸的底端均設有從動齒輪，多個從動齒輪的底部均固定連接外部套筒，多個外部套筒內壁的頂部設有簧片。本實用新型利用從動齒輪和簧片的設置，通過齒條帶動從動齒輪轉動，從而帶動刮泥板轉動，實現刮泥板的角度調節，避免了刮泥板焊接時的不精確性，同時通過簧片和伸縮桿使刮泥板可以一直與濃密機殼體內壁的底部接觸，提高濃密機的工作質量。
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一種分解白鎢精礦的系統，其特征在于，至少包括反應釜、過濾裝置、分解液萃取裝置、蒸發結晶裝置、分解渣處理裝置；所述過濾裝置位于反應釜下游、與反應釜相連通；所述分解液萃取裝置與分解渣處理裝置分別與過濾裝置相連通；所述蒸發結晶裝置位于分解液萃取裝置下游、與分解液萃取裝置相通；所述反應釜設有草酸加入口和白鎢精礦入口，該草酸加入口與所述分解渣處理裝置相連通。本實用新型采用草酸直接常壓條件下分解白鎢精礦，白鎢精礦中的三氧化鎢的分解率可以達到99％以上，分解液經萃取后，鎢的萃取率可達到99％以上，整個工藝可以得到零級APT產品，能夠顯著降低白鎢精礦的分解成本，簡化分解設備，便于操作。
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本實用新型涉及分離設備技術領域，具體是一種重力分離砂浸出的裝置，包括筒體、電機和變頻器；所述筒體的上端開拆卸安裝有筒體蓋板，所述筒體蓋板上設置有電機，電機的輸出軸貫穿筒體蓋板且通過聯軸器與設置在筒體內側的攪拌錨固定連接，所述電機電連接于變頻器。本實用新型設計新穎，設置的電機電連接于變頻器，實現電機轉速的不斷變化，從而驅動攪拌錨進行不同轉速的攪拌，能夠在浸出或溶解的同時，將不溶物通過重力高效分離，結構簡單，操作簡便，效率高，其有效解決了現有攪拌過程會形成動態平衡，導致分離效果差的問題。
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本實用新型公開了一種用于含酸含氯離子礦料的濕格溢流型球磨機，它包括機座，筒體，設置在筒體內的磨球，進料管，出料管，承載筒體及軸承座和驅動裝置，所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，頂部分別置于筒體兩端，所述出料管穿過第一軸承座與筒體的一端連接，所述進料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接，所述筒體由外至內包括外殼、內襯于外殼內的丁基橡膠層和覆蓋丁基橡膠層的橡膠板層。本實用新型將筒體采用三層內部結構，使筒體不易被腐蝕，提高了設備的安全性、減少了停機維護成本，另外，通過設置兩處人孔，且兩處人孔的開口上下設置，大大方便了檢修操作和清理筒體礦料。
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本實用新型公開了一種攪拌浸出槽氣體分散裝置，包括攪拌浸出槽、攪拌器、錐形罩和進氣管，所述進氣管從攪拌浸出槽底部邊壁穿過，通入攪拌浸出槽的中心，其末端向上伸入錐形罩中；所述錐形罩敞口朝下，位于進氣管末端的上方、攪拌器的下方。該攪拌浸出槽氣體分散裝置結構簡單、實用有效，可使氣體均勻、穩定地分散在攪拌浸出槽中，提高氣體利用率和浸出效果。
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一種陰極板半自動打磨機包括機架、移動小車、油缸、電機,機架上安裝有軌道,移動小車設在軌道,通過導向柱導向,由油缸驅動,移動小車上設有陰極板承放臺,在機架上移動小車上方設有打磨臺,打磨臺通過油缸提升能上下運動,打磨磨具固定在兩根交錯的軸上,軸通過大、小皮帶輪傳動,由電機驅動,兩根交錯的軸固定在打磨臺上。本實用新型的陰極板半自動打磨機,除陰極板上下打磨機需人工搬運外,其余操作均通過操作臺控制按鈕自動完成,它由人工打磨陰極板轉為機器打磨,提高了打磨質量和生產效率,改善了作業環境和降低了勞動強度,同時對陰極板造成的損傷大大減小,延長了陰極板的使用壽命。
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一種離子型稀土礦的浸礦系統，其特征在于，包括浸礦交換柱，其具有位于上部的離子型稀土礦的裝料裝置、頂水注入裝置和無氨浸礦劑注入裝置、以及位于下部的浸出液輸出裝置和尾礦輸出裝置，所述浸出液輸出裝置的設置高度不高于所述尾礦輸出裝置的設置高度。本實用新型浸礦效率高、可避免氨氮對環境的污染。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑的儲藏系統，包括儲藏室、制冷室和一吸收罐，制冷室通過第一進風管和第一出風管與儲藏室連接，儲藏室通過第二出風管與吸收罐連接，儲藏室內設有存放架，存放架上設有多個支撐板，該存放架的側面通風，制冷機與儲藏室之間形成一氣流循環通道，通過導氣板和層流板有效地對儲藏室內各個區域的降溫。氣體濃度傳感器可以檢查出選礦藥劑中揮發出的氨氣濃度，濃度過高，會啟動第三風機，對儲藏室內氣體抽真空，直到儲藏室內濃度達到符合的標準，保證儲藏室內有害氣體始終處于較低范圍，在工作人員進入時，不會吸入大量有害氣體，保證工作人員安全。
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本實用新型公開一種用于稀土鹽的間歇式洗滌裝置，包括過濾槽(1)、供水主管(2)和真空泵(5)，其特征在于，所述過濾槽(1)內部分上下兩層，中間由過濾板隔開，過濾槽(1)外部在過濾板下方位置設置有真空接口(6)，所述真空接口(6)與真空泵(5)的抽真空管連接；所述供水主管(2)上設置有電磁閥(3)，由控制系統(4)控制電磁閥(3)和真空泵(5)的運行。自動加水洗滌和自動真空抽濾，達到對稀土鹽的間歇式洗滌和抽濾，大大節約了用水量；投入成本低，方便控制和產品轉換。
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本實用新型公開了一種煙化爐加料系統，包括煙化爐，煙化爐爐體的左、右兩側分別設有側加料口和側面水套，煙化爐爐體的前、后兩端設有端面水套，所述側面水套與端面水套通過連接耳連接形成一個煙化爐加料層整體水套，所述煙化爐爐體前端及端面水套中部設有熱料加料口，煙化爐爐體的后端及端面水套上均勻設有若干個冷料加料口。本實用新型通過在爐體的前后分別設置熱料加料口和若干個冷料加料口提高了冷料加料速度，煙化爐反應加快及均勻，提高了金屬回收效率，另外，保留兩側的加料口，到當皮帶輸送機故障時，可以起到應急加料的作用，從而保持爐子正常運轉，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種浸出槽攪拌軸水封裝置，包括浸出槽、攪拌軸，其特征在于：還包括環形罩筒、水槽；水槽外形為方形槽，中間設置中心圓筒，攪拌軸從中心圓筒穿過；水槽位于浸出槽頂蓋之上，并利用浸出槽頂蓋作為水槽底板；環形罩筒敞口朝下，緊箍在攪拌軸上；水槽中儲水，環形罩筒底部插入水中，其插入深度低于液面50mm以下。本實用新型水封裝置通過在浸出槽頂部攪拌軸處設置水封有效解決目前工業浸出槽攪拌器軸孔處與攪拌軸密封不嚴造成環境污染的問題。
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本實用新型涉及一種雜銅陽極泥振動脫水裝置，包括支架，支架上設有減震部件，支架的頂部設有振動電機，振動電機連接傳動板，傳動板上方安置雜銅陽極泥噸袋；傳動板的頂部設有懸掛架，懸掛架上設有電動葫蘆，電動葫蘆通過掛鉤連接雜銅陽極泥噸袋；雜銅陽極泥噸袋內插入虹吸管，虹吸管的端部連接真空桶。本實用新型勞動強度低，雜銅陽極泥通過溜槽裝袋，而不是將雜銅陽極泥放置于地上待游離水流走再人工裝袋，勞動強度降低了90%以上。作業時間短，振動脫水裝置工作時間30min～60min，脫水率達到50～60%。
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本實用新型提供了一種應用于石墨加工生產廢氣過濾裝置，包括除塵箱、霧化過濾箱和連接管，除塵箱下端固定連接支架，支架共有四組，除塵箱下部設有顆粒聚集槽，除塵箱正面設有若干泄爆窗，除塵箱右側設有濁氣入口，除塵箱上端外側固定連接有托板，托板上固定連接一圈護欄，護欄正面固定連接一個梯子，梯子下端連接至地面，除塵箱上端固定連接一根噴氣管，噴氣管上固定連接高壓氣閥，除塵箱內部側壁上設有放置座，放置座上端設有密封墊，在密封墊上放置有濾袋放置板，濾袋放置板上端邊緣處通過固定座固定，本實用新型可以做到最大化過濾廢氣中粉塵顆粒，而且使用方便，不用人力操作，解除工作人員安全隱患，提高工作效率。
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本實用新型涉及石墨加工領域，具體是涉及一種石墨碳素原料粉碎設備，包括皮帶傳輸帶，還包括箱體、撞擊粉碎裝置、出料裝置和出料收集箱，箱體位于皮帶傳輸帶的正下方，所述箱體的上表面與皮帶傳輸帶通過U型支撐架固定連接，撞擊粉碎裝置，固定設置于箱體的內部，其水平擠壓輸出端的方向與箱體的長邊一致，本實用新型采用直線往復的撞擊粉碎裝置，通過循環往復的撞擊從而使石墨碳素原料粉碎的更加充分，且在粉碎原料之前，出料裝置是非透過性，能夠使進入粉碎裝置的原料全部充分粉碎，而不會造成部分原料因為出料口無遮攔直接掉入出料收集箱的情況，且出料收集箱的底部有一定坡度，使收集更加簡單。
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本實用新型公開了一種25#黑藥選礦藥劑合成罐，包括罐體，所述罐體的頂部固定連接有罐蓋，所述罐蓋頂部的右側連通有進料管，所述罐蓋內腔頂部的左側固定安裝有熱電偶，所述罐蓋頂部的中心處固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出軸固定連接有轉桿，所述轉桿的底部貫穿至罐體內腔的底部，所述轉桿兩側的底部均固定連接有混合架，所述罐體的表面分別固定連接有加熱管和冷卻套。本實用具備便于使用的優點，解決了現有的#黑藥選礦藥劑合成罐在使用的過程中，對合成罐的加溫和冷卻效果較差，容易影響合成罐內部選礦藥劑的合成，不便于對選礦藥劑中的雜質進行過濾，容易影響選礦藥劑生產質量的問題。
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一種冶金廢水添加劑的投放裝置，包括漏斗形狀的加料桶、過濾篩、凈化槽及石灰回收桶，過濾篩設在加料桶的下方，且過濾篩具有向下傾斜的斜角，加料桶下端的出口正對著過濾篩的最高端；凈化槽設在過濾篩的正下方，凈化槽內還設有攪拌裝置；石灰回收桶與過濾篩最低端相連。本實用新型所述冶金廢水添加劑的投放裝置具有高加料效率及能穩定控制冶金廢水的pH值等優點。
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本實用新型公開了一種逆流焙燒系統，包括焙燒窯，造粒機、傳輸帶和若干個設置在傳輸帶上方的料倉，料倉中物料經傳輸帶與造粒機的進口連接，造粒機的出口下方設有集料倉，集料倉的出口經提升機提升與焙燒窯頂部的進料口連接，焙燒窯的窯體爐膛內從上往下分為低溫烘焙區、中溫烘焙區和高溫烘焙區，焙燒窯底部出口的下方設有水冷渣溜槽。本實用新型可以連續焙燒，省去了傳統方式煤氣或天然氣連續點火裝置，造粒物料垂直下落與熱氣流逆向流動，充分利用了剩余熱能，烘焙造粒物料以脫除物理水分，脫水率達到80%以上。
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本實用新型公開了一種用于銅精煉渣含合金礦料的濕格溢流型球磨機，它包括，機座，筒體，設置在筒體內的磨球，進料管，出料管，軸承座和驅動裝置，軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述第一軸承座和第二軸承座的底部固定在機座上，第一軸承座和第二軸承座的頂部分別置于筒體兩端，出料管的一端穿過第一軸承座與筒體的一端連接，出料管的另一端設有圓筒滾篩，進料管穿過第二軸承座與筒體另一端連接。本實用新型在出料管增加了圓筒滾篩，使磨不細的塊狀合金與磨細的礦料分離開來，讓塊狀合金直接從滾篩一端直接排除，提高了球磨機的效率以及減少了磨球的消耗，降低了生產成本。
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稀土草酸鹽沉淀反應裝置，包括沉淀桶，沉淀桶上設有變頻電機，所述變頻電機驅動連接設置在沉淀桶中的攪拌軸，所述攪拌軸設有三組攪拌葉，三組攪拌葉分布在沉淀桶中攪拌軸上，沉淀桶兩側內壁上設有導流板，導流板，導流板延伸到沉淀桶的底部，所述導流板上分別設有稀土料液進料管和草酸氫銨溶液進料管，所述稀土料液進料管和草酸氫銨溶液進料管分別連接有電磁流量控制閥和高位槽。進一步的，所述設有稀土料液進料管和草酸氫銨溶液進料管在沉淀桶中的部分均布有分流孔，所述分流孔沿攪拌軸對稱分布。與現有技術相比，與現有技術相比，本實用新型可采用高濃度草酸氫銨溶液，有效減少稀釋草酸氫銨及水洗時的用水量，節約了水資源，也提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種萃取劑鈣皂化有機相澄清裝置，涉及萃取劑鈣皂化澄清裝置技術領域，包括桌體和主電機；桌體：頂端的兩側均設有支撐架，兩個支撐架的內側端固定有透明容器，所述透明容器的底端固定有水泵，所述固定殼安裝在桌體頂端的后側，所述固定殼的內部固定有電動推桿，所述電動推桿的頂端轉動連接有固定板，所述主電機固定在固定板的頂端前側，所述主電機輸出軸的底端與攪拌板的頂端連接，所述支撐架的前側面設有取液單元，所述固定板的頂端設有清理單元，所述桌體的頂端設有存放單元；其中：還包括控制器，所述控制器設在桌體的左側面，該萃取劑鈣皂化有機相澄清裝置，取液方便，便于清理，澄清效率高。
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一種新型篩網式鋼襯PE方形料斗，既能滿足現有生產工藝需要，又具備良好的耐酸堿腐蝕性能。本實用新型包括料斗底模，其特征是料斗底模采用網孔鋼板制作，料斗底模內外壁緊襯PE薄板，內外PE薄板通過網孔鋼板的網孔自然粘結包覆網孔鋼板。本實用新型強度好，不易變形、斷裂，耐腐蝕，不易脫皮鼓包，重量輕，成本低，使用壽命長。
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