本發明涉及冶金技術領域,尤其是涉及一種用于熔煉礦石使用的導電散熱的銅瓦。本發明的一種用于熔煉礦石使用的導電散熱的銅瓦,所述用于熔煉礦石使用的導電散熱的銅瓦包括銅瓦本體(1)、冷卻水道(2)、焊接銅爐的座孔(3)和焊接有銅管的連接孔(4),所述銅瓦本體(1)的端部設置有接入銅管的連接孔(4)和吊掛(6),所述銅瓦本體(1)內設置有冷卻水道(2);鋼瓦弓背(5)上設置有座孔(3),所述連接孔(4)外接有銅管和連接套,所述連接孔(4)為圓柱形孔,所述座孔(3)為長方形。本發明結構簡單,使用方便,耐變形,導電散熱效果好,使用壽命長。
本實用新型公開了一種閃速側吹熔煉裝置,所述閃速側吹熔煉裝置包括:爐體,所述爐體內具有爐腔,所述爐腔包括側吹熔池區和位于所述側吹熔池區的上方的閃速熔煉區,所述爐腔的與所述閃速熔煉區相對的頂壁上設有噴嘴口,所述側吹熔池區的側壁上設有側吹口和出渣口,所述側吹熔池區的側壁或底壁上設有出料口;用于向所述閃速熔煉區內噴入原料、熔劑和含氧氣體的噴嘴,所述噴嘴設在所述噴嘴口處;和用于向所述側吹熔池區的爐渣層內噴入含氧氣體和燃料的側吹噴槍,所述側吹噴槍設在所述側吹口處。根據本實用新型實施例的閃速側吹熔煉裝置具有熔煉強度大、高效連續、結構簡單緊湊、工藝節能高效、操作安全環保、床能力高等優點。
本發明涉及有色金屬火法和濕法冶金領域,特別是一種紅土鎳礦氯鹽焙燒提取鎳鈷的方法。本發明包括以下步驟:用氯化劑和礦料一起研磨均勻造球,氯化劑的量為礦料質量的15~20%;將研磨好的礦樣裝入瓷坩堝中并蓋上蓋,放到管式爐中焙燒,焙燒溫度600~800℃,焙燒時間2~3h;將焙燒后的礦樣用pH值2~4.5的酸化水在溫度為50~80℃下浸出20~40min后固液分離,真空抽濾后得到鎳鈷濾液。本發明以氯鹽焙燒技術處理含鎳量低的紅土礦,實現了鎳鈷等有價金屬與鐵鎂的選擇性氯化,用酸化水的方法來浸出有價金屬鎳鈷同時抑制氯化鐵的水解防止沉淀造成鎳鈷的損失,同時保證鎳浸出率達到85%以上,鈷的浸出率達到70%以上。
本發明提供一種貧化電爐電極軟斷焙燒方法,制作一個圓錐體端頭,用5—6mm的鋼板和直徑Φ16—24mm圓鋼制作一個上端直徑800mm(與電極殼相同的尺寸),下端直徑Φ500mm,高度為350mm,下端封閉,內部焊接加強筋的電極殼圓錐體端頭,錐體外殼設有透氣孔,將錐體上端焊接在新電極殼上,然后加入電極糊,將電極下放至電爐爐內,使電極殼圓錐體端頭下部離爐內冶金溶熔體表面200mm左右的距離,開始焙燒,經過6—8小時,將檢查確認電極的外觀、硬度、強度達到送電標準。本發明具有方法簡單、操作方便等優點。
本發明公開了一種閃速側吹熔煉裝置和閃速側吹熔煉方法,所述閃速側吹熔煉裝置包括:爐體,所述爐體內具有爐腔,所述爐腔包括側吹熔池區和位于所述側吹熔池區的上方的閃速熔煉區,所述爐腔的與所述閃速熔煉區相對的頂壁上設有噴嘴口,所述側吹熔池區的側壁上設有側吹口和出渣口,所述側吹熔池區的側壁或底壁上設有出料口;用于向所述閃速熔煉區內噴入原料、熔劑和含氧氣體的噴嘴,所述噴嘴設在所述噴嘴口處;和用于向所述側吹熔池區的爐渣層內噴入含氧氣體和燃料的側吹噴槍,所述側吹噴槍設在所述側吹口處。根據本發明實施例的閃速側吹熔煉裝置具有熔煉強度大、高效連續、結構簡單緊湊、工藝節能高效、操作安全環保、床能力高等優點。
本實用新型公開了一種張緊度可調節的火法冶金用輸送帶,包括箱體,所述箱體內壁頂部的右側固定連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有固定塊,所述固定塊的正面活動連接有連板,所述連板背面的底部活動連接有移動塊,所述移動塊的底部固定連接有滑塊,所述箱體內壁底部的右側開設有滑槽。本實用新型通過設置箱體、氣缸、固定塊、連板、移動塊、滑塊、滑槽、梯形塊、斜槽、傳動塊、連桿、隔板、滑環、滑桿、第一彈簧、支架、滾軸和輸送帶的配合使用,解決了現有的火法冶金用輸送帶張緊度不能調節的問題,該張緊度可調節的火法冶金用輸送帶,具備張緊度可調節的優點,便于使用者使用,提高了火法冶金用輸送帶的輸送效率。
一種利用超低溫焙燒從廢舊鋰離子電池中選擇性回收鋰的方法,涉及一種從廢舊鋰離子電池中選擇性回收鋰的方法。本發明是要解決現有的高溫冶金回收廢棄鋰離子電池中有價金屬過程焙燒溫度高、能耗成本大,回收效率低;而濕法冶金則存在著酸堿及還原劑耗量大、分離過程中金屬流失嚴重、后續廢水廢液處理難、環境負荷大的技術問題。本發明加入復合鹽從鋰離子電池的正極片中選擇性破壞鋰與氧的層間結構并形成可溶性鋰鹽,從而實現鋰離子的選擇性提取。本發明采用300℃的超低溫度即可進行,對目標金屬具有選擇性、鋰離子回收率達到90%,回收的碳酸鋰純度高達95%;整個過程無酸和堿的加入,能耗成本低,回收過程中不產生二次污染。
一種銅、鎳硫化精礦閃速熔煉冶金工藝是在閃速熔煉爐與頂吹熔池吹煉爐之間設置流槽,銅、鎳硫化物精礦先在閃速熔煉爐中呈懸浮狀態被富氧空氣氧化,獲得銅锍或鎳锍,然后經流槽直接進入到頂吹熔池吹煉爐中呈熔液狀態被富氧空氣或純氧氣進一步氧化獲得粗銅或鎳高锍。本發明的冶金工藝將在熔煉方面具有高效率、低能耗的閃速爐熔煉方法與在吹煉方面具有流程簡單、投資少的頂吹熔池爐吹煉方法相組合,以達到銅、鎳冶煉廠的大型化和最經濟的建設與運行。
本實用新型公開了一種冶金用熔煉爐,包括爐本體、熔煉筒體和預熱筒,爐本體的內部設置有熔煉筒體,熔煉筒體的內腔中固定安裝有傾斜濾板和水平濾板,熔煉筒體的左側板壁上連通設置有排渣管,爐本體的頂部上設置有進料管,爐本體的底部設置有排料管,預熱筒的較高端與進料管的底部連通設置。本實用新型結構簡單合理,能夠有效避免因非熔融狀態下的爐料以及爐渣停留在傾斜濾板的上表面而導致傾斜濾板上通孔堵塞的問題,有利于熔融狀態下的爐料進入熔煉筒體的下部內腔中進行充分熔煉,鼓入熔煉筒體內腔的熱空氣提高了熔煉的效果和效率。
本發明公開了一種側吹噴槍和具有其的冶金熔煉設備,所述側吹噴槍包括:槍頭和槍身,槍頭內具有沿軸向方向延伸且由內向外依次嵌套且間隔開布置的第一燃氣流道、第一助燃料流道和第一冷卻氣體流道,槍頭的軸向的一端形成有第一法蘭;槍身沿軸向延伸,槍身內具有沿軸向方向延伸且由內向外依次嵌套且間隔開布置的第二燃氣流道、第二助燃料流道和第二冷卻氣體流道,槍身的朝向槍頭的一端形成有第二法蘭,其中,槍頭和槍身通過第一法蘭和第二法蘭連接,根據本發明的側吹噴槍,既可以延長槍頭的工作壽命,又可以提升冶煉生產的安全性,同時還便于槍頭的更換與維護。
一種冶金熔煉多合金分步加入裝置,是在鐵水包的包蓋設兩個以上的合金加入器,合金加入器包括支架,支架內安裝有滑架,雙輸出軸帶電機減速機及配重鐵設置在滑架上,雙輸出軸帶電機減速機的其中一輸出軸上安裝提升輪,另一輸出軸上安裝有電磁離合裝置,鋼絲繩套置在支架頂部的導輪組件上,其一端與滑架相連,另一端與提升輪連接,合金框通過連桿、螺栓與固定在電磁離合裝置上的軸套連接。本發明通過壓入裝置,將合金直接壓入至鋼水里,直接在鋼水里熔化,不會與空氣接觸而發生氧化和燒損,合金的加入量可減少而吸收率大幅度提高,有利于降低生產成本,同時增強合金在鋼水中的吸收和成份均勻,簡化了加入工藝,降低勞動強度。
本實用新型公開了一種用于氯化焙燒的多孔磚,屬于火法冶金技術領域,磚體的各個面互成直角,磚體的中心線位置設有兩個或兩個以上通孔,用以提高煙氣透過性,進而提高堿金屬元素在高溫熔融條件下的離子交換率;磚體的外側設有凹槽與凸條,用以增大磚體與高溫氣氛的接觸面積,提高熱能利用率。本實用新型的制備方法簡單,制備過程不需要其它托板,熱能利用率高、堿金屬元素交換率高、易于破碎浸出。易于破碎,破碎后顆粒大小均勻,有利于堿金屬化合物快速浸出,提高浸出率,縮短生產時間,降低生產成本。
本發明公開了一種旋流熔煉爐和旋流熔煉工藝。所述旋流熔煉爐包括:反應爐,所述反應爐內具有爐腔,所述爐腔的下部具有用于容納渣和金屬液的熔池,所述爐腔的壁上設有進料口、放渣口、放金屬口和出煙口;和旋流發生器,所述旋流發生器設在所述爐腔的側壁上以便將含氧氣體和燃料側吹到所述爐腔內。根據本發明實施例的旋流熔煉爐具有反應效率高、反應時間短等優點。
本實用新型公開了一種傳送帶篩選裝置,包括安裝架、安裝板和兩塊擋板,安裝架上位于傳送帶的上端對稱設置有兩個定位桿,安裝板上與定位桿對應的端面上設有兩根豎向的固定桿,固定桿上設有若干與定位桿配合的卡接結構,卡接結構包括導向槽一、導向槽二和固定槽,導向槽一為水平設置且一端開口,導向槽二垂直設置在導向槽一遠離開口的一端,固定槽垂直設置導向槽二遠離導向槽一的一端,導向槽一與固定槽位于導向槽二的同側,安裝架上設有用于與安裝板下端抵接防止安裝板轉動的限位桿;兩塊擋板傾斜設置在安裝板背向固定桿的一側。本實用新型安裝在傳送帶上,能夠攔截一些體積較大、不符合規定的礦石,保證球磨機的粉碎效率。
本實用新型公開了一種多排微差路基深孔爆破裝置,屬于露天礦爆破施工領域,多排微差路基深孔爆破裝置包括爆破單元,所述爆破單元的數量至少為一個;起爆器,所述起爆器通過導線連接于所述爆破單元的導線入口;所述起爆器與所述爆破單元之間的所述導線上安裝有延時器,所述延時器的數量與所述爆破單元的數量相等。本實用新型公開的一種多排微差路基深孔爆破裝置,使藥包在不同時間起爆,使爆炸應力波相互疊加,加強破碎效果。
本實用新型公開了一種鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚,用于冶金、機械、化工、建材、陶瓷、耐火材料及環保等行業的各種蓄熱式工業爐中。鋯鉻剛玉質蓄熱式燒嘴擋火磚的結構形狀為外有凸出加強筋(1)內部均勻布滿直通網孔(2)的的長方柱體(3),采用礦物原料,經工藝配方、粉碎、捏合、制泥、在液壓機中經模具振動澆注加壓成形、干燥后,于1450~1650℃高溫燒成。其物性指標為:耐火度≥1750℃、體積密度2.8~3.5g/cm3,氣孔率10~15%。具有優異的高溫穩定性、體積密度大,抗渣性強并可做成大尺寸,可以有效地保護蓄熱式燃燒器,延長蓄熱爐的使用周期。
本實用新型涉及礦石粉碎設備技術領域,且公開了一種中高鋁球生產的球磨設備,包括球磨箱和一號電機,所述球磨箱的外表面固定安裝有輸粉環,所述一號電機的輸出端通過減速機固定安裝有動力傳送裝置,所述球磨箱的兩側均連通有進料斗,所述球磨箱的外表面且位于輸粉環的左方固定安裝有機械齒輪,所述機械齒輪的正面與動力傳送裝置的背面相嚙合,該中高鋁球生產的球磨設備,通過兩側進料斗將原石投進球磨箱內,球磨箱旋轉通過金屬球對原石進行球磨,研磨成粉的原石穿過卸料篦板與送料孔進入輸粉環內進行運輸,為防堵板提供了存在空間,同時避免了球磨箱內的金屬球損傷防堵板表面,延長了球磨箱的使用壽命。
本發明涉及二次鋁灰處理的技術領域,具體而言,涉及一種采用二次鋁灰生產剛玉相氧化鋁的工藝。本發明提出的工藝包括如下步驟:將二次鋁灰與水混合加入反應釜內,水浸出完畢后進行固液分離,得到濾液和濾餅;采用水將上述濾餅進行洗滌;將洗滌后的濾餅加入球磨機,反應過程中加入硼酸和酸性有機物作為礦化劑,得到漿料;對上述漿料進行噴霧干燥,得到粉料;采用磁選除鐵器對上述粉料進行除鐵;對經除鐵后的粉料進行煅燒;對煅燒后的粉料進行破碎,然后用水洗滌,得到剛玉相氧化鋁。此工藝工藝流程短、成本低,且不產生二次污染,利用二次鋁灰為原料生產剛玉相氧化鋁,資源化應用的效果更加顯著。
本發明是提供一種保鮮米酒及其制備方法,是以糯米為主要原料,包括糯米浸泡、蒸汽蒸制10?15分鐘,制熟糯米飯,控制出飯率為?160%??200%,發酵向冷卻的熟糯米飯加少量的礦物質水,并用磨漿機粉碎,得到糯米糊、過濾、裝瓶、滅菌將過濾米酒經過裝瓶后在65?68?℃?下, 恒溫滅菌30?40分鐘,即為保鮮米酒等步驟。本發明制備的米酒,口感佳,保存時間長,且富含多種對人體有益的微量元素,具有具大的經濟和社會效益。
本發明提供一種從鋰瓷石原料中提鋰的方法,包括鋰瓷石破碎處理、與復合鹽混合、焙燒、研磨、酸化浸出、分離及洗滌等工序工段。本發明方法通過對配料組成、工藝鏈優化和焙燒過程節點的控制等,達到降低鋰提取的生產成本,提高鋰礦石回收率和浸出率的目的,并且本發明工藝流程簡短,有利于實現工業化生產。
本實用新型屬于固體催化劑產品中固定床催化劑的保護和支撐產品領域,具體地,涉及一種槽孔球支撐保護劑。槽孔球支撐保護劑為中心開有通孔的球體,球體表面順通孔方向均勻布滿溝槽。槽孔球支撐保護劑采用陶瓷質礦物原料,經工藝配方、粉碎、制泥、模具成形和干燥后,于1350~1650℃高溫燒成。槽孔球支撐保護劑物理性能為:空隙率為60~70%,抗壓強度≥600N/顆,耐熱溫度≥1200℃。本實用新型的槽孔球支撐保護劑具有巨大的空隙率,流體阻力小,且分布均勻,可極大地提高催化劑和裝置的使用效率。
本發明公開了一種由分散到集中的多點分布式采制樣系統,其特征在于:其包括用于對各分布點固體礦料進行采樣、初級破碎、縮分、制備并收集一級樣和/或二級樣的遠程分散式采制樣系統;用于智能轉運樣品的氣動輸送系統或軌道輸送系統;用于利用一級樣和/或二級樣制備三級樣的集中制樣系統;對樣瓶等容器進行清洗的清洗系統,以及對樣品進行存查管理的存查樣管理系統;所述遠程分散式采制樣系統、集中制樣系統、清洗系統和存查樣管理系統通過氣動輸送系統或軌道輸送系統連通并彼此間傳輸空瓶或樣瓶。本發明既可保證制備樣全水分損失少,又可極大的降低原樣的輸送數量;在保證原樣轉運環節安全性的同時又提高了整體采、制樣效率。
本發明提供了一種改性谷殼生物炭及其制備方法與用途,所述方法包括如下步驟:步驟1、谷殼炭化得到谷殼生物炭:將干燥谷殼,在無氧環境中300~500℃下熱裂解,制備得到谷殼生物炭,磨碎過篩備用;步驟2、谷殼生物炭改性:將步驟1所得的谷殼生物炭加入改性鹽攪拌,過濾、烘干;然后在500~600℃的氮氣環境下熱解改性,制備得到該改性谷殼生物炭;所述改性鹽為將重量比為1~3:1~2:1的磷酸鈣、磷酸鉀和氫氧化鎂制備成的懸濁液,所述改性鹽的總質量為所述谷殼生物炭質量的30~50%。本發明的改性谷殼生物炭可以提高土壤鈣、鎂、鉀等礦質養分,緩解土壤酸化,降低土壤重金屬污染風險,有利于提高水稻產量和土壤有機質。
本發明公開了彩色硅藻泥制備方法,先在粉狀硅藻土原土中加入顏料、氯化鈉和適量水混合攪拌做成濕塊,再將濕塊放在溫度1150℃的旋轉窯爐中燒制,冷卻出爐后,將其粉碎加工成250-300目的粉狀彩色硅藻土粉,再在粉狀彩色硅藻土粉中加入燒制礦粉和粘接劑混合攪拌,即可制得彩色硅藻泥。本發明的硅藻泥除具有硅藻土所具有的不燃、隔音、防水、保濕、去靜電、比量輕、能除濕、除臭、去甲醛、凈化室內空氣等特點外,硅藻泥受紫外線照射和濕度變化影響,背景可永久不褪色和脫色,同時由于受高溫燒制,彩色硅藻泥不會產生任何有害物質,環保安全,對人體不產生損害。
本發明涉及一種石墨烯及其制備方法與應用,石墨烯的制備方法包括如下步驟:將去雜后的石墨原礦打碎,然后進行初次研磨,得到粒徑為微米級的石墨粉;將粒徑為微米級的石墨粉進行精準研磨,得到粒徑為納米級的石墨粉;將粒徑為納米級的石墨粉加入至分散液中,然后超聲;超聲完畢后抽濾出固體,得到石墨烯。本發明通過將研磨至粒徑為納米級的石墨粉與分散液混合后邊加溫邊超聲,制備得到的石墨烯層數少且完好無缺,不會損壞石墨烯的邊沿;制備方法簡單,生產成本低,環保無廢棄物排放。
本發明公開了一種排骨味鮮及其制備方法,包括如下步驟:第一步,將豬里脊用肉錘敲打1~2小時;第二步,將肋排和豬里脊放入鍋中,倒入0℃的礦泉水,小火蒸煮24小時;第三步,將湯汁倒入破壁機中,將剩余骨頭粉碎融入湯汁中;第四步,將大豆分離蛋白、玉米淀粉、雞肉粉、酵母提取物、白砂糖、維生素類倒入湯汁;第五步,湯汁倒入過濾篩,過濾殘渣;第六步,過濾后的湯汁加入食用鹽、谷氨酸鈉攪拌20~30min;第七步,湯汁倒入制粒機中制成顆粒。本發明味美鮮香,骨香濃郁,無不良氣味,健康美味,補充維生素。
本發明提供了一種以糙米和香芋為主料的速食沖調粉及其制備方法,包括以下成分:糙米、水蜜桃、淮山藥、食鹽、番茄、蕎麥、花生、綠豆、薄荷粉、海洋動物小分子肽和香芋。本發明的糙米和香芋比例混合的幼兒沖調粉,以糙米和香芋作為主要原料,糙米與普通精致白米相比,糙米維他命、礦物質與膳食纖維的含量更豐富;其中蛋白質含有豐富的賴氨酸成分,鐵、錳、鋅等微量元素比一般谷物豐富,而且含有豐富的膳食纖維,具有很好的營養保健作用;本發明將蕎麥粉進行預處理,即超細粉碎+酶解的方式,還加入了海洋動物小分子肽,非常好的解決了長期服用容易腹瀉的危害,最終得到的速食沖調粉可以為食用者提供全營養。
一種涉及可改善水質技術領域的裝置,尤指一種主要應用于日常生活中可連接在凈水器或其它水管之間的負電位天然水微電解器。本實用新型由管頭和管體等部件組成,還包括:網罩、管頭與管體的連接口以及管體空腔內的生物碎屑及陶粒,一起組合為一整體的微電解器。主要解決現有水質中礦物質、PH值、負電位、溶氧量等不足的有關技術問題。本實用新型的積極效果是:能產生強大的負電位、電磁能和遠紅外能,并作用于流經該材料的水中,使水呈負電位,水的PH值呈弱堿性,水分子團小,溶解力和滲透力強,吸收快,且含有適量的氧,具有使用方便,并可增加人體所需量值等優點的微電解器。
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