山東棗莊有色金屬理論與應用

高壓實密度磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法 804     

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本發明屬于鋰離子電池材料制備領域，具體的說是一種高壓實密度磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法，其復合材料呈現核殼結構，內核為磷酸鐵鋰及其摻雜在之間的石墨烯，外殼為無機鋰鹽和碳氮復合體。其制備方法為：首先配置磷酸鐵鋰前驅體，之后添加氧化石墨烯溶液并通過水熱反應、低溫干燥、熱還原制備出石墨烯/磷酸鐵鋰前驅體，之后通過電子束蒸發法和化學氣相法在其表面鋰鹽及其有機碳氮源。其制備出的材料利用石墨烯自身潤滑性能提高材料的壓實密度，并利用外殼鋰鹽離子導電性的特性及其碳氮源電子導電性的提高其材料大倍率條件下的離子和電子傳輸速率，提高其材料的倍率性能。

鋰離子電池用正極材料極板制備的方法 822     

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本發明涉及鋰離子電池領域，具體是一種鋰離子電池用正極材料極板制備的方法，按一定量比稱取單晶層狀正極材料和磷酸錳鐵鋰正極材料，與一定量導電助劑和粘結劑混合制備目標正極材料料漿，經過涂覆、干燥、輥壓、分條、制片卷繞和組裝，制備高比容量、高安全鋰離子電池。本方法采用的單晶層狀正極材料顆粒不僅具有高的真實密度，而且在高輥壓壓力下不破碎?；旌险龢O材料不僅維持了磷酸錳鐵鋰材料的高安全特性，而且借助單晶層狀正極材料的高真實密度和高放電容量，有效提高了單位面積放電比容量和避免了磷酸錳鐵鋰正極材料獨有的電壓跳水現象。單晶層狀正極材料和磷酸錳鐵鋰的組合實現了高安全、高能量密度鋰離子電池的制備。

具有緩震防塵功能的電動車用抽屜式鋰電池箱 823     

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本發明公開了一種具有緩震防塵功能的電動車用抽屜式鋰電池箱，包括頂板、側抽板、鋰電池組、滾輪、側通風口、側緩沖彈簧、主緩震彈簧、絕緣橡膠墊、主通風口、支撐隔板、防塵蓋板、玻璃纖維隔板、安裝架，頂板安裝在安裝架頂側，側抽板安裝在安裝架側架體上，兩組鋰電池組分別安裝在上下滾輪上，兩組鋰電池組之間安裝了支撐隔板，側通風口和主通風口安裝在安裝架下側，主側通風底側的安裝板上安裝有緩沖彈簧，防塵蓋板安裝在鋰電池組上殼體上，玻璃纖維隔板黏貼在安裝架內測的頂端和底端，抽屜式鋰電池箱彈簧具有緩沖作用，側抽板和滾輪方便鋰電池安裝和維護，通風口降溫效果好，防塵蓋板避免鋰電池組上有灰塵，玻璃纖維隔板有很好阻燃效果。

鋰離子電池正極材料助熔劑大面積多點快速成核晶體生長方法 798     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料助熔劑大面積多點快速成核晶體生長方法。按照鋰離子電池正極材料的化學式將化學計量比的鋰源、過渡金屬源和螯合劑，按照比例溶解于去離子水中，形成一次溶液；加入助溶劑，提高過渡金屬源的溶解度，充分攪拌至溶質完全溶解，并形成透明的二次溶液；再加入少量鋰源，形成富鋰環境；然后再加入固態多孔模板劑，增大成核面積以及成核點的數量；滴入乙酸或氨水，調節pH值；然后置于微波水熱反應器中進行充分反應；最后將反應產物進行固液分離、清洗、干燥，獲得鋰離子電池正極材料。該方法獲得的鋰離子電池正極材料顆粒度均勻，結晶度高，各晶面發育良好，成核和結晶速度快。本方法大大增加成核面積和成核點的數量，并且可以防止晶粒之間的吸附和團聚。

核殼多維網絡型磷酸釩鋰材料及其制備方法 790     

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一種核殼多維網絡型磷酸釩鋰材料，將鋰源、磷源、釩源、石墨烯及具有絡合作用的有機物反應，制備得負載到石墨烯片上的磷酸釩鋰絡合物的前驅體，再將此前驅體于惰性氛圍300-900oC分段燒結后，得到核殼多維網絡型磷酸釩鋰材料，此材料中，所述核殼多維網絡型磷酸釩鋰材料指在納米磷酸礬鋰顆粒表面，包覆有絡合作用的有機物碳化后的無定型碳，二者形成一種均勻的納米核殼結構。

電動客車用鋰離子電源模組 1122     

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一種電動客車用鋰離子電源模組，本實用新型涉及一種電源模組，尤其涉及一種電動客車用鋰離子電源模組。本實用新型的目的是提供一種電動客車用鋰離子電源模組，包括電池箱體、鋰離子電池模塊，電池箱體里面安裝有多個鋰離子電池模塊，電池箱體底板上帶有電池擋板，鋰離子電池模塊裝在電池擋板內，鋰離子電池模塊之間存在間隙，電池箱體的側壁通過固定座與汽車車體連接。本實用新型設計巧妙，裝配合理靈活、便于操作，符合電動客車用電源的基本要求。適用于電動客車或其它電動交通工具。

可水浸式鋰離子電池組 1024     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，尤其為一種可水浸式鋰離子電池組，包括鋰離子外殼和鋰離子本體，所述鋰離子本體位于鋰離子外殼的內部，所述鋰離子外殼的頂部設有機蓋；本發明通過鋰離子外殼、鋰離子本體、機蓋、第一密封結構、線纜、第二密封結構、支撐板、固定塊、密封殼、彈性支撐結構和彈性限位結構的設置，使可水浸式鋰離子電池組具備可以對鋰離子電池本體表面和用電線纜進行雙重防水，方便對鋰離子電池進行拆解，且防護性和緊固性較強的優點，解決了現有的鋰離子電池其表面貼有防水防腐蝕薄膜，其防水性能較差，無法對鋰離子電池和用電線纜進行密封防水，不方便對鋰離子電池進行拆解，且防護性和穩定性較差的問題。

鋰電池殼滾槽模具 1085     

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本發明涉及一種鋰電池殼滾槽模具，屬于鋰電池制造的輔助工具設別。本發明采用的技術方案是：鋰電池殼滾槽模具，該模具分為中部為通孔的上模和下模，上模包括固定于滾槽機上的固定端和圓柱狀的鋰電池殼配合部，鋰電池殼配合部的端面突出設滾刀配合圓環，鋰電池殼配合部套有模套，模套內孔徑與鋰電池殼配合部間留有間隙，鋰電池鋼殼一端插設在模套內孔徑與鋰電池殼配合部間的間隙，模套內孔與下端面間設倒角，鋰電池鋼殼另一端抵住下模。

石墨烯鋰電池復合材料及其制備方法 1141     

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本發明公開了一種石墨烯鋰電池復合材料，涉及鋰電池技術領域，主要為了解決現有的石墨烯鋰電池復合材料穩定性差和成本高的問題；該石墨烯鋰電池復合材料，包括以下按照重量份的原料：正極材料45～65份、石墨烯30～50份、聚乙烯醇28～36份、聚乙二醇10～16份、聚酯纖維10～14份、碳酸二甲酯5～9份、二氧化硅15～25份、氫氧化鈉溶液2～6份、無水乙醇50～80份、丙烯酰胺2～6份、二氧化鈦2～6份、三氟甲磺酸鋰4～10份。本發明還公開了所述石墨烯鋰電池復合材料的制備方法。本發明制備的石墨烯鋰電池復合材料具有安全性高、成本低、環保性高等優點，具有很好的市場價值。

鹵化物固態電解質及其制備方法和應用、一種全固態鋰離子電池 1122     

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本發明提供了一種鹵化物固態電解質及其制備方法和應用、一種全固態鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域。本發明提供的鹵化物固態電解質化學式為Li_3+3x?mxIn_1?xM_xCl₆，其中，M為摻雜元素，所述摻雜元素為Zr或Bi元素；0＜x＜1；m為元素M的化合價。本發明以Zr或Bi元素作為摻雜元素摻雜至Li₃InCl₆中，進而提高離子電導率；當摻雜元素中含有Bi元素時，Bi能夠使晶體的晶面間距增大，利于鋰離子在晶體結構中的傳輸；當摻雜元素含有Zr元素時，Zr元素影響了晶體的生長，使電解質從原始對比樣的(001)擇優變為(131)擇優；Zr和Bi的摻雜都能夠在一定程度上提高離子電導率。

鋰電池注液機上下料機構 1195     

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本發明公開了一種鋰電池注液機上下料機構，涉及鋰電池生產技術領域，包括固定臺，固定臺的底端四角均固定連接支撐腿，固定臺的上方設有轉動輸送機構，轉動輸送機構包括兩個轉動盤，兩個轉動盤之間同軸固定連接轉動軸，兩個轉動盤遠離轉動軸的一端均轉動連接端部固定板，端部固定板的底端與固定臺固定連接，兩個轉動盤相鄰的一側固定設有多個磁鐵座，磁鐵座的一側設有伸縮支撐裝置，本發明通過設置送料機構能對鋰電池進行上料，通過設置轉動輸送機構能夠對鋰電池進行輸送并通過注液裝置進行注液，通過設置下料傳送帶即可自動將注液完畢后的鋰電池取料輸送離開，對鋰電池的上下料效果好，經久耐用，無需頻繁維護。

應用于鋰離子電池的負極材料及其制備方法 941     

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一種應用于鋰離子電池的負極材料及其制備方法，公開一種應用于鋰離子電池的負極材料，由尖晶石鈦酸鋰納米管和活性炭材料組成。鈦酸四丁酯與Li2CO3（或LiOH等鋰源）混合均勻，用氨水和鹽酸羥胺調節至堿性，然后轉入高壓釜中進行水熱反應24h以上，水熱溫度為100℃～200℃。將反應后的產物分別用去離子水和無水乙醇清洗干凈，在一定溫度下真空焙燒得到尖晶石鈦酸鋰納米管。將活性炭材料經過高溫加熱，然后與尖晶石鈦酸鋰納米管均勻混合制成鋰離子電池負極材料。尖晶石型鈦酸鋰可以保證鋰離子電池具有優異的循環穩定性，同時鈦酸鋰還具有抗過充性能、熱穩定性、安全性高和比容量大等優點，作為鋰離子電池負極材料具有廣泛的應用前景。

鋰離子電池正極片及其制備方法 897     

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一種鋰離子電池正極片及其制備方法，該鋰離子正極片由集流體，集流體涂層和正極涂覆料組成，集流體涂層由鎳錳酸鋰和粘結劑組成，該鋰離子電池正極片制備的鋰離子電池在過充過程中，鎳錳酸鋰在相抵較高電壓下可以繼續釋放部分鋰離子，緩解了正極活性物質結構的不可逆變化以及電解液的氧化分解，提高了電池的安全性能和循環壽命。

納米鈦酸鋰材料的水熱合成方法 851     

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一種納米鈦酸鋰材料的水熱合成方法，屬于鋰離子電池材料技術領域。本發明主要包括以下工藝步驟：先將鈦源與鋰源按照一定的摩爾比例均勻混合放入不銹鋼反應釜中進行水熱反應，反應溫度為150～210℃，反應時間為10～24h，將產物進行離心分離、洗滌、干燥、熱處理，得到Li4Ti5O12材料。然后對Li4Ti5O12材料進行碳包覆改性，在氮氣保護下750～1000℃燒結4～8h，最終得到碳包覆納米鈦酸鋰材料。所述的碳包覆納米鈦酸鋰材料的含碳量為3%～5%。本發明合成工藝簡單，制備的鈦酸鋰材料顆粒大小為100～200nm用作鋰離子電池負極材料具有比容量高，倍率性能好等優點。

快速充電鋰電池的生產工藝 919     

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本次發明屬于鋰電池生產技術領域，具體涉及一種快速充電鋰電池的配方生產工藝。本發明要解決的技術問題是提供一種快速充電鋰電池的生產工藝。一種快速充電鋰電池的生產工藝，其步驟如下：a、各原料稱量；b、原料烘干；c、漿料攪拌；d、極片涂布；e、極片輥壓；f、極片沖切；g、疊片；h、電池裝殼焊接；i、電池注液；j、電池化成、分容；k、電池組組裝。本發明能夠有效地縮短充電時間，并大大降低生產成本。并且本工藝生產出來的鋰電池的特點；（1）充電快，10分鐘??60分鐘。（2）壽命長，1萬次??2萬次。（3）溫度寬，負30度??70度。（4）安全高，鈦酸鋰全世界無一例安全事故。（5）成本低，是普通鋰電池價格的一半。

基于鋰離子電池組吸收反向電動勢的電路及控制方法 1080     

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本發明涉及鋰電池領域，具體是一種基于鋰離子電池組吸收反向電動勢的電路及控制方法，適用于鋰離子電池作為動力源的各種設備。本發明采用的技術方案是：一種基于鋰離子電池組吸收反向電動勢的電路，包括運放U1、運放U2、三極管Q1、三極管Q2、三極管Q3、三極管Q4以及延時回路，運放U1的正相輸入端連接放電電壓，運放U1的反相輸入端通過RC濾波電路接地，運放U1的輸出端連接至運放U2的同相輸入端，運放U2的反相輸入端經分壓電阻連接電壓源VDDA。本發明的有益效果：本發明通過反向電動勢吸收回路來實現通過鋰離子電池吸收反向電動勢的目的，可以有效解決鋰離子電池組在過充保護狀態下，由于剎車、下坡等動作導致用電設備控制器或鋰電池管理系統被擊穿的問題。提高鋰離子電池組安全。

磷酸鐵鋰復合電極及其制備方法和應用 780     

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本發明屬于鋰離子電池材料制備領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰復合電極及其制備方法和應用，其磷酸鐵鋰復合電極的制備過程為：首先通過電化學沉積法在油性溶劑體系中將鋁離子沉積在磷酸鐵鋰電極表面，干燥完畢后得到磷酸鐵鋰復合電極A，之后在油性溶劑體系中采用電化學沉積法在復合電極A表面沉積鋰鹽，清洗、干燥后得到磷酸鐵鋰復合電極B。其制備出材料采用電沉積法沉積的鋰鹽具有離子導電率高、致密度高、結構穩定性強等優點提高其材料的克容量及其倍率性能，同時依靠中間層沉積泡沫鋁導電率高的特性提高其電子傳輸速率，其制備出的復合電極并應用于磷酸鐵鋰電池可以提高其鋰離子電池的能量密度、倍率性能及其循環性能。

天然二硫化鐵鋰化正極材料及生產方法 854     

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一種天然二硫化鐵鋰化正極材料,其材料晶體表面均勻包覆有鋰化合物,通過高溫熱處理使鋰離子滲入二硫化鐵正極材料晶體表面層,使得二硫化鐵正極材料部分插入鋰。生產方法是:將天然二硫化鐵礦物精粉在惰性氣體保護下進行球磨粉碎;然后按重量比為0.1～5∶100與分析純的可溶性鋰化合物一起混入蒸餾水,形成懸濁液;所有固體物質與蒸餾水的重量比例為1∶1～20;攪拌均勻后,將懸濁液進行水浴加熱,在80～100℃恒溫4～10h;然后將漿料倒出,在真空烘箱內將漿料烘干;然后將烘干的物料在惰性氣體保護下,在300～450℃煅燒0.5～4h;煅燒后的物料經粉碎、過篩,制成粉體。本發明可以有效提高材料的放電效果,克服放電初期的極化。

電解液添加劑穩定金屬鋰負極 720     

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本發明屬于鋰金屬二次電池領域，具體公開一種電解液添加劑穩定金屬鋰負極的方法。所述的電解液為鋰金屬二次電池用醚類或碳酸酯類等電解液；所述添加劑為四丁基氟化銨；所述的四丁基氟化銨是分散于四氫呋喃溶液中的；所述方法是按照一定的比例加入到鋰金屬二次用電解液中，在電池的充放電過程中完成四丁基氟化銨與鋰離子的復分解反應，金屬鋰負極表面原位形成一層富含氟化鋰的保護層，穩定金屬鋰負極。該制備方法簡單，原料易得且價格低廉，實用化程度高。本發明得到的氟化鋰保護層可以有效的抑制金屬鋰負極枝晶的生長，提高鋰金屬二次電池的循環穩定性，因此本發明的電解液添加劑可以作為一種制備簡易、效果顯著的金屬鋰負極改性材料，具有很好的應用前景。

高容量紐扣式磷酸鐵鋰可充電鋰電池 1130     

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一種高容量紐扣式磷酸鐵鋰可充電鋰電池，隔膜上設有負極片，隔膜下設有正極片，負極片上設有負極殼體，負極殼體外圈設有密封圈，正極片下設有正極殼體，正極殼體外圈通過擠壓包住密封圈,所述的負極殼體外圈帶有鉤體，正極片為三維導電骨架復合活性物質所成的圓片形沖切電極，正極片所用的三維導電骨架為具有通孔結構的泡沫鎳，正極片所用的泡沫鎳導電骨架表面涂覆有可電子導電的保護涂層。本實用新型穩定了集流體在高電壓下的使用，從而使該結構的電池得到實際的應用，通過提高電池有效空間的利用率來提升電池的能量密度，更有效地發揮電池的活性物質的電化學活性，提高其有效利用率，從而使電池容量得以大幅度提升。

磷酸鐵鋰鋰電池的配組方法 903     

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一種磷酸鐵鋰鋰電池的配組方法，包括如下步驟：對同一型號的單體電池進行編碼；采集所有單體電池的分容恒流充電時間t1及恒流放電容量C1；分別測試每個單體電池的電壓V1和內阻R1；分別測試每個單體電池的電壓V2和內阻R2；測試電壓V3及內阻R3；按照每組電池組所需的單體電池的數量進行配組。本發明從磷酸鐵鋰電池的充放電特性如溫升、內阻變化率、容量、電壓、電池存儲性及電池自放電特性進行相關數據采集，然后通過德爾菲法分析各指標的影響程度，經本發明的配組方法配組而成的電池組的壽命提高，電池組工作效率提高30％，實際適用壽命提高800次循環，外還可以提高電池組配組的效率，其中篩選效率可以提高48倍，整體配組效率可以提高6倍。

鋰電插板式管理容器自動分級機 794     

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一種鋰電插板式管理容器自動分級機，包括機架輸送模塊、升降式分級模塊、攔推機械手、自動電池料盒、控制系統；機架輸送模塊為在機架的上面固定安裝有四個軸承座，相對應的兩個軸承座上通過軸承連接有輸送帶滾筒，皮帶電機的軸上固定有皮帶輪，此皮帶輪與輸送帶滾筒上裝有的皮帶輪通過傳動皮帶傳動連接。升降式分級模塊為四個相互平行的光杠的上下兩端分別固定安裝有光杠固定塊，在滑動板的中部的方形沉頭孔內固定安裝有分級裝置；在機架前端的兩側固定安裝有攔推機械手；在機架的后端固定連接有自動電池料盒，控制系統固定在控制機柜內，控制機柜與機架連接。

鋰電池組控制系統及鋰電池和控制方法 1186     

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本發明涉及一種鋰電池組控制系統及鋰電池和控制方法，屬于鋰電池領域。采用的技術方案是：包括微控制單元，在鋰電池組內設有溫度采集電路、均衡電路、電壓采集前端電路和加熱膜溫度采集電路，鋰電池組按順序從負極端到負載端串聯接入放電過流短路采集電路、放電MOSFET開關、充電MOSFET開關和充電過流檢測電路，溫度采集電路、均衡電路、電壓采集前端電路接入微控制單元的信號輸入端，微控制單元的信號輸出端接入通訊電路、電量狀態電路、RS485通訊電路、UART通訊電路和加熱控制電路?？梢詫崿F電池組藍牙（或物聯網）功能、低溫保護功能、低溫加熱功能、低壓保護功能、充電限流功能，能夠提高鋰電池的使用壽命。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵錳鋰及其液相制備方法 1096     

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一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵錳鋰，化學通式為LiFe1-xMnxPO4，所述x為0.2-0.8；一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵錳鋰的液相制備方法，步驟如下：前驅體的合成：按摩爾比稱取的鐵鹽、錳鹽、草酸鹽，鐵鹽、錳鹽以及抗氧化劑配成溶液A，草酸鹽配成溶液B，氨水配成溶液C；量取B溶液作為底液；溶液A與溶液C并流滴加，然后滴加溶液B；過濾、洗滌、真空干燥后獲得草酸鐵錳沉淀前驅體；配料：稱取碳源，然后加入鋰源、前驅體、磷源，混合球磨；化合：混合后料放入化合爐，處理后留待煅燒；燒結：控制升溫速率，將化合處理后的前驅體粉料，在惰性氣體氛圍保護下，隨爐冷卻至室溫，得到碳包覆的磷酸鐵錳鋰正極材料。

高安全長循環壽命的磷酸鐵鋰聚合物鋰離子儲能電池 863     

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本發明提出了一種高安全長循環壽命的磷酸鐵鋰聚合物鋰離子儲能電池，電池的疊片方式為“Z”字形正極片、負極片交替疊片，正、負極片之間由隔膜分隔開來。本發明的磷酸鐵鋰聚合物鋰離子儲能電池具有超長的循環壽命（1C循環壽命≥2000次，以前5周最高容量的80%為循環終止）和良好的安全性能（針刺、短路均不著火、不爆炸、不冒煙）。

磷酸鐵碳球同步合成及制備內外導電碳改性的磷酸鐵鋰的方法 718     

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該發明剛開了一種磷酸鐵碳球同步合成碳化并制備內外導電碳改性的磷酸鐵鋰的制備方法，其步驟如下：1）將葡萄糖和蒸餾水放入反應釜中，加熱反應，待反應結束后，將釜體內溶液抽濾，獲得溶液A；2）將上述溶液A與蒸餾水導入反應燒瓶中，攪拌，將硫酸亞鐵加入，加入雙氧水，利用氨水調節PH值，待溶液整體出現黃白色沉淀時，陳化；經離心洗滌除去小粒徑及懸浮細小顆粒，獲得磷酸鐵前驅物B；3）將前驅物B高溫除水；除水后，將獲得的磷酸鐵原材料與鋰源化合物、有機碳源投入惰性氣體保護的氣氛爐中，恒溫煅燒；4）將步驟3）粉碎、分級后即得到一種實現了內外導電碳改性的磷酸鐵鋰正極材料。

可充鋰錳電池用復合MnO2正極材料的制備方法 984     

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本發明一種可充鋰錳電池正極材料復合二氧化錳的制備方法。它涉及電極材料的制造方法,通過原料純化、煅燒細化和反應燒結制成成品。其步驟是:首先將市售電解MnO2材料酸浸后過濾清洗,洗滌后的物料進行細致研磨。再加入重量比為0.3-0.5%的非離子表面活性劑,在密封反應釜內加熱到120-140℃,恒溫3-5小時。降溫后過濾烘干。然后將烘干的物料放入電爐煅燒。將煅燒后的MnO2與化學純的硝酸鋰混合,其摩爾比為1∶(0.3-0.4),干態混磨后在260-400℃,空氣氣氛下燒結10-24小時。再經過干態球磨和過篩,制成所需要的復合MnO2材料。

鎳錳酸鋰/鈦酸鋰電池及其制備方法 765     

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本發明公開了一種鎳錳酸鋰/鈦酸鋰電池及其制備方法，使電池兼顧具有較高能量密度的同時具有良好的循環性能、安全性能、快速充電和低溫充電能力。采用的技術方案為：正極漿料質量配比按LiNi0.5Mn1.5O4:導電碳Super-p:導電碳KS-15:粘結劑PVDF=95:1:1:3，溶劑為NMP；負極漿料質量配比按（Li4Ti5O12）:導電碳Super-p:導電碳KS-15:粘結劑PVDF=91:3:2:4，溶劑為NMP。優點在于鈦酸鋰作為電池的負極活性物質，鈦酸鋰為零應變材料，不易產生鋰支晶，電池具有更好的安全性能、倍率性能、低溫性能和循環性能。

新型軟包鋰離子電池及其制備方法 895     

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本發明公開了一種新型軟包鋰離子電池及其制備方法，可以提高軟包鋰離子電池的使用壽命和安全性能。軟包鋰離子電池鋁塑膜電芯區外圍設置有兩圈封閉的封邊：內側封邊、外側封邊，內側封邊和外側封邊之間為惰性氣袋。本發明新型軟包鋰離子電池電芯部分四周帶有惰性氣體氣囊，阻隔了內部電芯與外界空氣，外界水分不易通過封裝部分進入電芯內部，提高了電池的使用壽命，節約了生產成本。新型軟包鋰離子電池電芯部分四周帶有惰性氣體氣囊，內側封裝厚度較厚，外側封裝厚度較薄，當電池電芯內部發生脹氣時，首先內側封裝部分漲開，惰性氣體進入電芯部分，避免了大量空氣進入電芯內部與鋰反應發生危險，提高了電池的安全性能。

檢測圓柱鋰離子電池產氣量的裝置及其使用方法 974     

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本發明公開了一種檢測圓柱鋰離子電池產氣量的裝置及其使用方法，解決的技術問題是高效、準確的檢測圓柱鋰離子電池的產氣量。一種檢測圓柱鋰離子電池產氣量的裝置，包括底座和上空腔組件，底座和上空腔組件組成密閉的空腔，圓柱鋰離子電池固定在底座上，上空腔組件頂部設置有針刺組件，針刺組件通過上空腔組件密封墊與上空腔組件內壁連接；上空腔組件側壁上帶有抽氣PP管和密封油液柱PP管，抽氣PP管和密封油液柱PP管均設置有閥門，抽氣PP管上還帶有管壁孔，管壁孔安裝有膠塞，密封油液柱PP管為帶有油液柱，末端為盲端的透明管子。本發明檢測裝置底座與上空腔組件殼壁均為不銹鋼材質，變形量小，耐電解液腐蝕，可重復利用，使用壽命長。