本發明提供了一種微風聚能、熱、光和機械能的有多元3D能效微網發電站,涉及新能源發電設備技術領域,該發電機組包括塔體、地下儲能層和風電機組,塔體內部中空,包括主風道和側風道,主風道和側風道從塔體的底端延伸至頂端,側風道位于主風道的周向,其特征在于,側風道的側壁上設有進風口,地下儲能層設于塔體的下方,風電機組設于主風道的內腔,地下儲能層與主風道導通,主風道內的直風和側風道的橫風在主風道內形成剪切氣流。本發明通過剪切氣流實現對風電機組的驅動,有序做工,從而實現發電,由于本發明采用橫風和直風相結合形成剪切氣流的方式,提高了側風道內風的利用率,從而也提高了發電效率。
一種復合型生物柴油,該生物柴油是用桐籽油、茶籽油、松籽油、廢機油為原料、在催化劑作用下反應生成的再生性柴油燃料。制法是取新鮮的桐籽、茶籽、松籽分別烘干、粉碎、加熱,壓榨得到桐籽油、茶籽油、松籽油,備用;取廢機油放入溶解容器內,通入高壓蒸汽,完全溶解后將油液送入分餾器進行分餾,得到為純凈機油備用;取備用的桐籽油、茶籽油、松籽油和純凈機油,并加入催化劑,按照以下體積配比混合均勻:桐籽油10,茶籽油10,松籽油10,機油55~60,催化劑10~15;常溫常壓下,將混合物在反應釜中通過酯交換反應,得到復合型生物柴油成品。本發明復合型生物柴油是一種新能源,使用指標效果良好,可實現規?;I生產。
本實用新型公開了一種基于新能源的工業污水處理裝置,包括除雜箱、篩網、酸堿調節箱和過濾箱;所述除雜箱的左右兩側壁上對稱安裝有兩個安裝塊,安裝塊之間固定安裝有篩網;所述除雜箱的內部位于安裝塊的上側還設置有活動桿,活動桿的下側固定安裝有兩個清潔刷;所述過濾箱的內部從上到下依次設置有離子吸附樹脂層和活性炭吸附層;所述除雜箱的上側還固定安裝有配電箱,配電箱的上側固定安裝有太陽能板。本實用新型使用太陽能作為能源進行污水處理,節約了煤炭資源,保護了環境;并在濾網上設置清潔刷對濾網表面進行清掃,防止大顆粒雜物堵塞濾網;還設置有離子吸附樹脂層以去除污水中的金屬離子,處理效果優異。
本方案公開了建材設備領域的一種基于新能源的綠色建材模板的加工裝置,包括清洗箱,清洗箱上設有清洗機構和聯動機構,聯動機構包括第一齒輪和與其嚙合的第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪均轉動連接在清洗箱的外側壁,清洗機構包括連接孔、滑塊、螺桿、第三齒輪和主動齒輪,第三齒輪與第二齒輪嚙合,主動齒輪與第一齒輪嚙合,第三齒輪和主動齒輪均固定連接有清洗件,清洗件轉動連接在清洗箱的內壁,連接孔位于清洗箱的側壁,滑塊豎直滑動連接在連接孔內,滑塊貫穿第三齒輪的轉軸,螺桿桿與滑塊固定連接,且螺桿貫穿清洗箱的頂部。本方案中的加工裝置可同步清洗建材模板的上下兩個表面。
本實用新型公開了一種具有主動溫度控制功能的新能源汽車動力電池包,其結構包括頂蓋、接電頭、電池包,接電頭嵌固于頂蓋的前端位置,頂蓋安裝于電池包的上表面位置,本實用新型通過伸縮板上升能夠向上推動緩沖機構上的受力塊在連接桿的配合下沿著框架向上收縮,從而使增摩塊能夠對框架的內壁產生摩擦,通過此過程能夠對電池包受到的振動力進行緩沖,從而能夠有效的避免電池包內部的電池因新能源汽車行駛在山路上產生的振動造成損傷的情況。
本實用新型公開了一種新能源汽車燃料混合加工系統,包括甲醇燃料罐,液態氫燃料罐以及混合罐,甲醇燃料罐、液態氫燃料罐內的燃料通過管道進入混合罐內,混合罐上部設置有螺旋攪拌棒,下部設置有超聲波攪拌棒,螺旋攪拌棒與電機連接,超聲波攪拌棒與超聲波發生器連接。本實用新型的新能源汽車燃料混合加工系統使得燃料充分燃燒,熱利用效率高,為新能源汽車提供充足的動力源。
本實用新型公開了一種新能源汽車燃料攪拌系統,包括置于反應釜上端的螺旋攪拌棒以及置于反應釜下部的超聲波攪拌棒,螺旋攪拌棒上設置有螺旋攪拌葉,螺旋攪拌棒與置于反應釜外上部的電機連接;超聲波攪拌棒上設置有多塊相互平行設置有的超聲波震動片,超聲波攪拌棒與置于反應釜外下部的超聲波發射器連接。本實用新型的新能源汽車燃料攪拌系統能充分攪拌混合燃料,使得燃料充分燃燒熱利用效率高,為新能源汽車提供充足的動力源。
本實用新型提供一種新能源電池生產用單晶硅棒多級酸洗設備,涉及新能源設備領域。該新能源電池生產用單晶硅棒多級酸洗設備,包括機箱,機箱的底部固定連接有底座,機箱的頂部活動連接有頂蓋,機箱的正面固定連接有操作臺,操作臺的正面分別設置有升降開關、酸洗開關和烘干開關,機箱的內部從左到右分別設置有酸洗池和烘干池,酸洗池和烘干池的底部均與機箱的內壁底部固定連接。該新能源電池生產用單晶硅棒多級酸洗設備,設置有酸洗池和烘干池,通過酸洗池可以對單晶硅棒進行酸洗,通過烘干池可以對單晶硅棒進行烘干,相比傳統的單功能的單晶硅棒酸洗設備使用更方便,可以同時對單晶硅棒進行酸洗和烘干。
本發明公開了一種長續航鈕扣鋰電池及其制造方法,該鈕扣鋰電池包括正極極片、負極極片、電解液、不銹鋼殼、鋰片、隔膜和絕緣橡膠七個部分,正極極片中的功能材料為由3,4,9,10-苝四甲酸二酐、三(2-氨基乙基)胺在N?甲基吡咯烷酮介質中反應生成的有機材料;負極極片中的功能材料為以乙酰丙酮鐵Fe(acac)3、聚丙烯腈PAN、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA在N,N二甲基甲酰胺介質中反應生成的復合材料。本發明使用壽命長、循環衰減小、穩定性好、易成型。
本實用新型公開了一種耐用的烤房加熱裝置,包括燃燒爐,在燃燒爐的爐膛(1)上設有爐頂(2),在爐頂(2)上開設有出煙口(3),在出煙口(3)上連接有非金屬散熱排煙裝置(4)。本實用新型打破了現有烤房均以金屬加熱裝置為主導的常規,采用農村常見易尋的耐火復合材料堆砌烤房用的燃燒爐和散熱裝置,其構成材料為紅磚、自燒制的土陶管和耐火水泥,因構成材料不再受高溫氧化、含硫煙氣的腐蝕及??炯竟澊髿?、濕氣的腐蝕,這樣必然可以大幅度增加爐體的使用壽命,減少維護周期,且耐火復合材料可以就近取材,操作人員自行維護,可以降低爐體制作成本、維護成本。
本發明公開了一種中藥藥粉制備包裝機,包括一號電機、粉碎筒、連桿、粉碎刀片、插板、研磨器、出料管、電磁閥、傳送帶、包裝罐、熱風機、二號電機、納米微孔復合材料層、液壓缸、研磨工件、鼓風罩、密封蓋和進料管,一號電機帶動連桿上的粉碎刀片進行轉動,將粉碎筒內部的草藥進行粉碎,拔出插板,將粉碎筒內部的草藥倒至研磨器內部,熱風機先將研磨器內的藥材烘干,水蒸氣透過納米微孔復合材料層并到研磨器外部,保證粉碎后的藥材在研磨之前保持干燥的狀態,便于研磨。鼓風罩可以擴大熱風機的鼓風面,二號電機帶動液壓缸轉動,通過液壓缸實現研磨工件的升降,從而實現精細研磨的功效。
本實用新型涉及原料加工技術領域,具體提供了一種復合材料的原料分絲裝置,包括分絲機,所述分絲機包括進料口、出料口、機架、分絲機構、傳動機構、驅動電機,所述進料口設置于所述機架的一端,所述出料口設置于所述機架的另一端,所述分絲機構設置于所述進料口與所述出料口之間,所述分絲機構與所述傳動機構連接,所述傳動機構與所述驅動電機連接。改善了現有的原料分絲機存在的分絲效果不好,設備易磨損的問題。
本實用新型涉及原料加工技術領域,具體提供了一種復合材料的原料旋切裝置,包括旋切容器、進料裝置、旋切裝置、出料裝置。所述旋切容器的內部設置有旋切腔,所述進料裝置包括進料口,所述進料口與所述旋切腔連通。所述旋切裝置包括固定刀片、旋切刀以及用于驅動所述旋切刀轉動的驅動電機,所述固定刀片設置于所述進料口與所述旋切腔連通處,所述旋切刀設置于所述旋切腔的內部,所述旋切刀可與所述固定刀片配合切斷原料。所述出料裝置包括出料口,所述出料口與所述旋切腔連通。改善了現有的對秸稈及農作物等原材料進行截斷的方式存在的操作不方便,費時費力,效率低下的問題。
本實用新型涉及原料加工技術領域,具體提供了一種復合材料的原料攪拌裝置,包括攪拌桶,所述攪拌桶的頂部設置有進料管,所述進料管與所述攪拌桶連通,所述攪拌桶的頂部設置有膠水容器,所述膠水容器設置有與所述攪拌桶連通的膠水進管,所述膠水進管設置有滴膠閥,所述攪拌桶的內部豎直設置有攪拌螺桿,所述攪拌桶的頂部設置有用于驅動所述攪拌螺桿且可正反轉的第一驅動電機。改善了現有的攪拌過程存在的操作復雜,效果不好的問題。
本發明公開了一種石墨烯電池負極復合材料,是在石墨烯表面依次包覆碳和碳化硅而得,其中,石墨烯、碳和碳化硅的質量比為1:0.08~0.1:0.15~0.25。本發明的石墨烯電池負極復合材料具有較高的首次庫倫效率,降低了正極材料用量,進而降低了整個電池的成本。本發明在石墨烯表面依次包覆碳和碳化硅,所得石墨烯電池負極復合材料具有高容量和高循環穩定性等特點。本發明制備方法涉及的石墨烯分散,采用聚氧乙烯蓖麻油作為分散劑,并通過控制分散劑的用量實現了石墨烯的均勻分散,提高了電學性能。
本實用新型公開了一種聚氨酯納米管復合材料制備用光化學反應器,涉及聚氨酯納米管復合材料加工技術領域,該聚氨酯納米管復合材料制備用光化學反應器,包括基座,所述基座的中部開設有安裝槽,所述安裝槽的內部設置有環形橡膠墊,所述安裝槽與冷水井之間通過連接裝置固定連接,所述連接裝置設有四個,四個所述連接裝置呈環形陣列分布,所述連接裝置包括固定桿和活動桿,所述固定桿的一端與安裝槽的內壁固定連接,所述固定桿的內部開設有第一凹槽。該聚氨酯納米管復合材料制備用光化學反應器,通過彈簧的設置,既能夠對試管起到固定作用,又能夠調節安裝槽與環形橡膠墊之間的距離,從而能夠適用于不同規格的試管。
本實用新型提供了一種復合材料加工裝置,屬于復合板生產領域,包括用于將復合材料破裂的碎料裝置、用于將破裂后的復合材料切斷的切料裝置、用于將切斷后的復合材料分絲的分絲裝置、用于將分絲后的復合材料與膠料混合的攪拌裝置、用于將混有膠料的復合材料平鋪的鋪料裝置以及用于將平鋪后的復合材料壓制成復合板的成型裝置。本復合材料加工裝置步驟合理,分工明確,整個加工過程自動化程度高,生產成本低,效率高,且生產出的復合板成品性狀穩定,質量較高,有效彌補了現有技術的缺陷。
本實用新型提供了一種復合材料初加工裝置,屬于復合板生產技術領域,包括用于破裂復合材料的碎料裝置、用于切斷復合材料的切料裝置以及用于對復合材料進行分絲的分絲裝置,所述碎料裝置的輸出端對應所述切料裝置的輸入端,所述切料裝置的輸出端對應所述分絲裝置的輸入端。本復合材料初加工裝置依次采用碎料裝置對復合材料進行自動破裂處理,采用切料裝置對復合材料進行自動切斷處理,采用分絲裝置對復合材料進行自動分絲處理,具有固定且合理的處理步驟,不但可以提高處理效率,節省人力成本,而且可以大大提高初加工后材料的質量,彌補現有技術的缺陷。
本發明提供了一種復合材料加工裝置、工藝及復合板,屬于復合板生產領域,包括用于將復合材料破裂的碎料裝置、用于將破裂后的復合材料切斷的切料裝置、用于將切斷后的復合材料分絲的分絲裝置、用于將分絲后的復合材料與膠料混合的攪拌裝置、用于將混有膠料的復合材料平鋪的鋪料裝置以及用于將平鋪后的復合材料壓制成復合板的成型裝置。本復合材料加工裝置、工藝步驟合理,分工明確,整個加工過程自動化程度高,生產成本低,效率高,且生產出的復合板成品性狀穩定,質量較高,本復合板采用多根復合材料絲壓制復合而成,具有優良的耐高溫性和防潮性,且柔韌性更好,有效彌補了現有技術的缺陷。
本發明提供了一種復合材料初加工裝置,屬于復合板生產技術領域,包括用于破裂復合材料的碎料裝置、用于切斷復合材料的切料裝置以及用于對復合材料進行分絲的分絲裝置,所述碎料裝置的輸出端對應所述切料裝置的輸入端,所述切料裝置的輸出端對應所述分絲裝置的輸入端。本復合材料初加工裝置及工藝依次采用碎料裝置對復合材料進行自動破裂處理,采用切料裝置對復合材料進行自動切斷處理,采用分絲裝置對復合材料進行自動分絲處理,具有固定且合理的處理步驟,不但可以提高處理效率,節省人力成本,而且可以大大提高初加工后材料的質量,彌補現有技術的缺陷。
本發明公開了一種長續航鈕扣鋰電池及其制造方法,該鈕扣鋰電池包括正極極片、負極極片、電解液、不銹鋼殼、鋰片、隔膜和絕緣橡膠七個部分,正極極片中的功能材料為由3,4,9,10-苝四甲酸二酐、三(2-氨基乙基)胺在N?甲基吡咯烷酮介質中反應生成的有機材料;負極極片中的功能材料為以乙酰丙酮鐵Fe(acac)3、聚丙烯腈PAN、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA在N,N二甲基甲酰胺介質中反應生成的復合材料。本發明使用壽命長、循環衰減小、穩定性好、易成型。
本實用新型提出了一種用于焙燒鎳鉬礦的沸騰爐,涉及一種冶金技術領域的沸騰爐。它包括爐體、分布板、水套、爐升角、排煙口和溢流排料口,所述爐升角為55°~65°。本實用新型的有益效果是:能很好地對鎳鉬礦進行焙燒,焙燒后所得焙砂中殘S含量不高于4.00%,C含量不高于0.40%,為后續鎳、鉬產品的生產提供了良好的條件,產生了良好的經濟效益;還大大降低了環境污染,焙燒所排放的尾氣達到國家GB/T1534-2002的環保綜合排放標準。
本發明涉及一種用于加工鎳鉬礦的鈉化劑,屬于有色冶金的技術領域。所述鈉化劑包含碳酸鈉5~40份和含鈉物料5~50份;所述含鈉物料選自碳酸氫鈉、氯化鈉、硝酸鈉或天然堿中的一種或它們的混合物。本發明的有益效果是:能顯著降低鎳鉬礦鈉化焙燒和鉬浸液凈化除雜的生產成本,減少輔料的種類、用量和廢渣廢水排放量,有利于環境保護。
本發明屬稀土冶金領域,具體涉及一種從含稀土的磷精礦中提取稀土元素的全流程工藝。本發明以含REO為0.05—0.3%的磷礦為原料,采用低濃度鹽酸進行一次分解,使磷精礦中大部份雜質進入溶液,并有效抑制稀土的分解;再用硝酸對一次渣進行分解,使稀土等有價金屬進入溶液,制備出符合后續萃取工藝的二次分解液;采用中性萃取劑在不加鹽析劑條件下,直接在高酸、雜質成份復雜的磷礦二次分解液體系中進行稀土萃取,一步分離稀土,并輔以洗滌措施,使磷和稀土進一步分離。所制備的稀土富集物純度大于90%,稀土總回收率在90%以上。
本發明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鈉的方法,屬于有色冶金的技術領域。其方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過濾,得純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液進行濃縮,至濃縮液的比重為1.4~1.6g/cm3,結晶,過濾干燥,即得。本發明的有益效果是:能降低成本,不會污染環境,所得鉬酸鈉符合《HG3-1087-77》鉬酸鈉一級產品的標準。
本發明涉及一種氧化分解鎳鉬礦的方法,屬于冶金技術領域。該方法包括以下步驟:將鎳鉬礦和含硫物料混合,至混合物料中S的重量含量為22%~30%、水的重量含量為5%~15%,然后將該混合物料置于沸騰爐內,通入空氣或富氧焙燒,即得;其中,按體積比,所述富氧為含氧量占20%~40%的空氣。本發明的有益效果是:能直接用鎳鉬礦或和其它物料投入沸騰爐中進行氧化分解,生產出能直接被進行回收利用的爐氣和焙砂。
本發明涉及一種利用鎳鉬礦制備鉬酸鋇的方法,屬于有色冶金的技術領域。該方法包括以下步驟:a、將鎳鉬礦粉碎后,氧化焙燒分解脫硫,得焙砂;b、將焙砂與鈉化劑混勻后,進行鈉化焙燒,得鈉化物料,然后加水浸泡鈉化物料,過濾,分別得到鉬酸鈉溶液和不溶于水的鎳渣;c、將鉬酸鈉溶液加除雜劑凈化除雜后,加入酸,過濾,分別得到鉬酸沉淀物和濾液;d、鉬酸沉淀物用氫氧化鈉溶液溶解,過濾,得鉬濃度為150~210g/l的純鉬酸鈉溶液;e、將純鉬酸鈉溶液用酸調pH值至2~3.5,在20℃~60℃的條件下,加入沉淀劑并攪拌,沉淀出鉬酸鋇,過濾后干燥,即得。本發明的有益效果是:能降低成本,不會污染環境,所得鉬酸鋇質量優良。
本實用新型涉及冶金技術領域,尤其為一種具有振動篩選的冶金用預除渣裝置,包括固定架和滾輪,所述固定架的底端固定連接有滾輪,所述固定架的底端內側固定連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿的頂端左側固定連接有支撐座,所述支撐座的頂端固定連接有第一電機,所述第一電機的右端通過轉軸轉動連接有多槽輪,所述固定架的底端內側固定連接有第二支撐桿,所述第二支撐桿的頂端通過轉軸轉動連接有傳送帶,本實用新型中,可以帶動篩網在水平面內做往復運動,使混合的礦物可以更加快速的篩選出來,可以使篩網在水平面做往復的同時可以在上下的往復運動,礦石篩選的更加充分,具有巨大的經濟效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
本發明涉及一種用于加工鎳鉬礦的鈉化劑,屬于有色冶金的技術領域。所述鈉化劑包含碳酸鈉5~40份和含鈉物料5~50份;所述含鈉物料選自碳酸氫鈉、氯化鈉、硝酸鈉或天然堿中的一種或它們的混合物。本發明的有益效果是:能顯著降低鎳鉬礦鈉化焙燒和鉬浸液凈化除雜的生產成本,減少輔料的種類、用量和廢渣廢水排放量,有利于環境保護。
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