發明提供一種從紅土鎳礦中提取鉻鐵礦的方法,包括:1)紅土鎳礦送入篩洗機處理,得篩上物、篩下物;2)篩上物送入一次、二次破碎機破碎后,再送入篩分機得篩上物、篩下物和中間物;3)中間物送入磨礦機磨礦至粒度為?1mm的礦漿后,與篩下物一起送旋流器Ⅱ處理得溢流和沉砂,篩上物返回二次破碎機參與破碎;4)溢流進入鎂礦濃密機處理后,得溢流和底液,溢流送入步驟(1)的篩洗機,底液送鎳浸出工序;5)篩下物送入洗礦機洗礦后,返砂送入二次破碎機中參與破碎,溢流進入旋流器Ⅰ處理;6)溢流送鐵礦濃密機處理,溢流返回洗礦機中參與洗礦,底流送鎳浸出工序;7)底液及沉砂進入跳汰機處理、富集、粗選、精選,得鉻鐵精礦。資源統合利用率高。
實用新型涉及煤礦分離技術領域,具體為一種便于篩分的煤礦分離裝置,包括煤礦分離裝置本體、驅動電機、加熱烘干器和伺服電機,所述煤礦分離裝置本體的內部裝設有分離箱,所述分離箱的內部裝設有過濾網,所述分離箱的底端裝設有排水管,所述螺紋桿的底端固定連接有第三錐形齒輪,所述內螺紋滑塊的側面固定連接有加熱烘干器。本實用新型設置有攪拌棒和驅動電機,將煤礦和水通過入料口倒入分離箱當中,通過過濾網將礦粉及灰塵進行過濾,通過該方式能夠有效地去除煤礦中的礦粉及灰塵,通過支撐底座的轉動能夠使加熱烘干器在分離箱的表面進行上下移動,通過加熱烘干器能夠將分離箱的內部進行加熱,使得分離箱內放置的煤礦能夠進行快速烘干。
本發明公開了一種用于煤礦生產的篩分裝置,包括裝置殼、過濾滾筒、電機、轉軸、過濾網、收集槽、第一出料口和第二出料口,所述裝置殼內部設置所述過濾滾筒,所述過濾滾筒一端設置所述電機,所述過濾滾筒另一端設置所述轉軸,所述過濾滾筒下方設置所述過濾網,所述過濾網一端設置所述第二出料口。本發明的有益效果:通過在裝置殼內部設置過濾滾筒,且在過濾滾筒一端設置轉軸,另一端設置電機,使得轉動滾筒能夠通過電機提供動力對轉動滾筒內部的煤礦顆粒進行篩分,篩分效率高,通過在過濾滾筒下方設置過濾網,且在過濾網下方設置收集槽,使得裝置能夠將煤粒分為三類,分類精確,便于使用者進行后續利用。
本發明公開了一種高效礦石篩選裝置,包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架,所述支撐架側壁焊接若干液壓泵,所述液壓泵內部卡合液壓桿,所述液壓桿一端焊接擋板,所述擋板一側焊接連桿,所述連桿外部套設套筒。本發明的有益效果:將礦石放置在第一篩選架上,然后同時給兩個液壓泵通電,上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石,磁石連桿在套筒內左右活動,并起到支撐第一篩選架的作用,從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上,進行篩選,最后由第二篩選架掉落至收集槽內進行收集,通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石,提高篩選效果。
本發明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法,其特征在于包括以下步驟:1)含鎳礦石破碎、篩分;2)用質量濃度為10~50wt%的硫酸溶液,按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出;3)按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質量比加入雙氧水,攪拌并升溫至50?80℃,再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑,進行純化除鐵;4)加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳,得氫氧化鎳產品及濾液;5)將濾液經蒸發濃縮后,再進行噴霧干燥,得硫酸鎂產品,產生的水循環利用。工藝合理,流程簡單,生產效率高,成本較低,綜合處理回收率高,零排放。
本發明公開了一種高效礦石篩選裝置,包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架,所述支撐架側壁焊接若干液壓泵,所述液壓泵內部卡合液壓桿,所述液壓桿一端焊接擋板,所述擋板一側焊接連桿,所述連桿外部套設套筒。本發明的有益效果:將礦石放置在第一篩選架上,然后同時給兩個液壓泵通電,上方的液壓泵通過液壓桿控制第一篩選架左右移動篩分礦石,磁石連桿在套筒內左右活動,并起到支撐第一篩選架的作用,從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上,進行篩選,最后由第二篩選架掉落至收集槽內進行收集,通過不同直徑的通孔能夠分級篩選礦石,提高篩選效果。
本實用新型公開了一種爐渣選礦球磨機襯板,包括板體及提升條;所述板體緊密分布鋪設在一般球磨機的滾筒內表面上;所述板體的一邊設有半“凹”形槽,兩組所述板體上的半“凹”形槽相互對稱,拼接后組成一組全“凹”形槽;所述提升條設置在全“凹”形槽內;在所述提升條的底部設有卡槽;在所述卡槽內設有緊固螺栓;所述緊固螺栓自卡槽內伸出,并依次穿過板體及滾筒;在兩組所述提升條之間填充有角襯。本實用新型裝置結構簡單實用,檢修方便,造價低廉,還能有效減輕設備重量,減少設備耗電,降低設備噪音,適合推廣使用。
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