遼寧有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

含油固廢間接加熱熱解吸處理裝置 1067     

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本實用新型公開了一種含油固廢間接加熱熱解吸處理裝置，其包括有自動控制單元，通過含油固廢物料傳送方式依序連通的進料預處理單元、進料計量和保護單元、間接加熱及熱解吸單元，在間接加熱及熱解吸單元的解吸氣油氣出口處連接解吸汽分離凈化單元，在所述間接加熱及熱解吸單元的出料口處連接渣土后處理單元，所述間接加熱及熱解吸單元由加熱腔體和熱解吸腔體組成，其中熱解吸腔體的受熱部分置于加熱腔體之中，熱解吸腔體的內部空間與加熱腔體的內部空間是兩個獨立分開且互不連通的腔體。

多固廢墻體泡沫混凝土保溫砌塊及其制備方法 1175     

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本發明公開了一種多固廢墻體泡沫混凝土保溫砌塊及其制備方法，屬于建筑工程領域。所述保溫砌塊包括如下質量分數的以下組分：水泥63.1%、鐵尾礦15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纖維0.2%。經試驗，以水泥63.1%、鐵尾礦15.7%、煤矸石15.7%、粉煤灰5.3%、聚丙酯纖維0.2%制備得到的多固廢泡沫混凝土保溫砌塊其強度指標均符合行業標準，且其保溫性能達到目前市面絕大多數保溫砌塊的平均保溫能力，在保證性能的條件下，將產品的成本降至最低。

海水養殖固廢用調質攪拌釜及調質方法 1077     

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一種海水養殖固廢用調質攪拌釜及調質方法，包括釜體，在所述釜體上設有進料管，所述釜體包括一錐形腔體，位于錐形腔體的底部設有攪拌排水組件，所述攪拌排水組件由動力組件提供旋轉動力，在釜體上設有出料組件，所述出料組件的端口密封連接在錐形腔體壁上，還設有熱風機組件和給水組件，所述熱風機組件的供風端口與所述給水組件的供水端口與釜體的內腔相連通；所述的攪拌排水組件包括攪拌葉輪以及球形濾帽，所述的攪拌葉輪的輪軸為空心軸，所述球形濾帽安裝在輪軸的上端口，所述輪軸的下端口與設置在釜體底部的下水管道銜接。本工藝及裝置對海水養殖固廢進行脫水脫鹽處理，速度較快，方式靈活?？缮倭吭囼?，調整好參數之后，可以進行自動化運行。

含油固廢電磁加熱間接熱脫附處理裝置 797     

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一種含油固廢電磁加熱間接熱脫附處理裝置包括有自動控制單元，通過含油固廢物料傳送方式依序連通的進料預處理單元、定量給料及保護單元、電磁加熱間接熱脫附單元，在電磁加熱間接熱脫附單元排氣口處連接的熱脫附汽處理單元，與熱脫附汽處理單元連接并提供冷卻用冷卻媒介的冷凝液處理單元，以及在電磁加熱間接熱脫附單元出料口處連接的出料降溫輸送單元。電磁加熱間接熱脫附單元包括有一組或一組以上并列布置的熱脫附腔裝置，每一組熱脫附腔裝置包括有兩級或兩級以上串聯的熱脫附腔，各級熱脫附腔分層布置且首尾相連。每個熱脫附腔輸出的熱脫附汽由熱脫附汽處理單元分級定向冷凝回收。

多固廢耦合硅酸鹽水泥及其制備方法 1178     

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本發明涉及一種多固廢耦合硅酸鹽水泥及其制備方法，包括以下重量份的原料：高硅鐵尾礦120?160份、粉煤灰100?120份、廢石300?400份、石灰石200?220份、礦渣30?40份、電石渣30?40份、脫硫石膏120?150份、黏土10?20份、水20?40份、化學活化劑5?15份、減水劑3?5份，本發明能夠大量消耗工業廢棄物生產多固廢耦合硅酸鹽水泥，不僅可以減少環境污染，變廢為寶；而且有效地解決鐵尾礦堆積等問題。另外，本發明可以有效緩解水泥等原料的供給問題，同時節約成本。

從農林固廢物中分離提取纖維素納米纖維的方法 793     

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本發明提供了一種從農林固廢物中分離提取纖維素納米纖維的方法，屬于天然高分子材料分離提取領域。本發明利用有機酸和有機溶劑構成的酸解體系對農林固廢物為原料進行處理，在一定的反應溫度和反應時間的條件下，制備出纖維素納米纖維。反應過程中生成的副產物為葡萄糖苷，這是一種性能優異的保濕劑，可用于化妝品和食品領域。此方法采用先制備出纖維納米纖維再將半纖維素和木質素分離，而不是以往研究人員采用的先分離半纖維素和木質素得到纖維素后，再制備納米纖維的方式。該法與以往的方法相比具有節能環保、工藝簡便的優點，具有代替目前市場上纖維素納米纖維主流制備方式的潛力，極易工業化大規模制備。

含鐵尾礦多固廢耦合摻合料及其制備方法 714     

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本發明涉及一種含鐵尾礦多固廢耦合摻合料及其制備方法，包括以下重量份的原料：高硅鐵尾礦100?120份、礦渣30?40份、電石渣30?40份、水10?20份、化學活化劑1?6份、減水劑0.5?1份，本發明所具有的優點及有益效果是能夠大量消耗工業廢棄物生產多固廢耦合摻合料，不僅可以減少環境污染，變廢為寶；而且有效地解決鐵尾礦堆積等問題；另外，本發明可以有效緩解水泥等原料的供給問題，同時節約成本。

用于固廢物加工的篩選裝置 718     

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本實用新型涉及固廢物篩選裝置技術領域，具體是一種用于固廢物加工的篩選裝置，兩個所述外滑軌的下方位于兩端位置處均對稱固定有兩個支柱，四個所述支柱的底端均設置有減震機構，兩個所述外滑軌的內側均滑動連接有內滑軌，兩個所述內滑軌之間位于兩端位置處對稱固定有兩個內滑軌端板。本實用新型設計新穎，通過孔徑調節機構調節下篩板和上篩板的相對位置，即可調節兩個篩板表面菱形孔的重合面積，從而調節篩選孔徑大小，可以對含有不同尺寸顆粒雜質的固廢物進行篩選加工，增大使用范圍，提高實用性，通過減震機構，可以吸收裝置運行時產生的震動，防止震動傳遞至地面對環境造成影響。

物料換向輸送裝置、多級螺旋推進固廢處理裝置及其絞龍 767     

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提供一種物料換向輸送裝置、多級螺旋推進固廢處理裝置及其絞龍，其絞龍推進的特點解決了絞龍推進不能平行拐彎的難題，大大縮小了固廢處理裝置比如加熱爐的體積，而且易操作、維修、工藝簡單、設備投資少。絞龍包括軸、絞龍片，絞龍片包括正向絞龍片和反向絞龍片，反向絞龍片分布在絞龍的靠近其中一個端部的位置上；物料換向輸送裝置、多級螺旋推進固廢處理裝置中，采用2個或多個絞龍，絞龍之間設有物料擋板，絞龍首尾相接但軸線不在一條直線上，物料擋板上設有開口作為物料轉向口，相接處的先推料的絞龍端部設有反向絞龍片。本實用新型物料推送順利，可以采用多個絞龍平行設置的結構。

固廢預制疊合板場地存放架 982     

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本實用新型公開了一種固廢預制疊合板場地存放架，屬于裝配式存放架技術領域。本實用新型的一種固廢預制疊合板場地存放架，包括彈性支點、減震底座和滑板。本實用新型解決了現有減震緩沖效果差以及存放步驟麻煩的問題，減震底座固定設置于第一架層的底部，利用彈簧進行緩沖，降低了過重的固廢預制疊合板產生的震動，提高了存放架整體的使用壽命，彈性支點呈陣列狀相隔等距設置，可以避免疊合板與支撐架直接接觸，避免產生磨損，同時彈性材質可以緩解震動對疊合板產生的影響，滑軌上滑動設置有滑板，使得可以更加輕松便捷的將滑板滑出，簡化了將固廢預制疊合板吊裝放置在多層式存放架上時的流程，優化工作流程，提高工作效率。

多固廢大摻量免燒透水磚及其制備方法 831     

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一種多固廢大摻量免燒透水磚及其制備方法，屬于建筑材料制備領域，按比例由以下組分組成：鋼渣45%?50%、煤矸石10%?20%、脫硫石膏8%?15%、骨料10?20%、水8%?10%、減水劑1%?3%，骨料由鐵礦廢石和建筑垃圾1:1構成。本發明采用大量固廢為原料，節約成本的同時可以減輕生態壓力提高固廢利用率，并采用免燒的方式大幅節省能源，原料經機械磨細提高活性，煤矸石和脫硫石膏的加入可以激發鋼渣活性，提高透水裝強度和耐磨性。

固廢環保處理用自動進料系統 1106     

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本實用新型公開了一種固廢環保處理用自動進料系統，包括廢物處理設備，所述廢物處理設備的上方設有箱體，所述箱體的一端固定設置有外殼一，所述箱體的一側設有翻轉結構，所述翻轉結構包括方箱、環形板、套筒、豎桿、轉桿、滑桿一、滑板、彈簧一和滑輪一。該固廢環保處理用自動進料系統，通過廢物處理設備、豎板、箱體、電動推桿、擋板、夾板一、外殼一、翻轉結構和移動結構的配合，豎塊帶動鋼絲繩向左移動，鋼絲繩帶動滑板向上移動，滑板帶動滑輪一向上移動，滑輪一帶動豎桿向上移動，豎桿帶動環形板轉動，環形板帶動轉桿轉動，轉桿帶動方箱轉動，使廢物投入箱體內部，便于工作人員自動的對廢物處理設備進行進料，自動化程度高，節省勞動力。

混凝土路面用固廢瀝青混合料及其制備方法 808     

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本發明一種混凝土路面用固廢瀝青混合料及其制備方法，包括以下重量份的原料：天然砂4?9份、機制砂4?9份、鐵尾礦12?27份，石棉尾礦38.5?52.5份、玄武巖集料16.5?22.5份、瀝青4?6份、瀝青改性劑0.2?0.4份、改性脫硫灰3?5份、鐵尾礦砂2?3份。本發明以工業固廢鐵尾礦、石棉尾礦和鋼渣為原料，制得的瀝青混合料具有良好的抵抗車轍變形能力和良好的溫度穩定性，同時改性脫硫灰的摻入，可以提高瀝青與集料之間的黏附性，具有良好的企業效益。既保證了瀝青混合料的路用性能滿足各項指標要求，又充分利用了固廢，減少了尾礦堆放對環境的影響。

多固廢制備硅酸鹽水泥熟料及其制備方法 1182     

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一種多固廢制備硅酸鹽水泥熟料及其制備方法，屬于污水深度處理技術領域。所述該多固廢制備硅酸鹽水泥熟料的組成包括堿渣、鋼渣、鐵尾礦和硅質矯正料石英砂尾礦。所述多固廢制備硅酸鹽水泥熟料的制備方法，包括以下步驟：（1）將原料分別破碎，得到原料的研磨顆粒；（2）將堿渣、鋼渣、鐵尾礦和石英砂尾礦烘干后按一定的質量百分比進行均勻的混合并將研磨顆粒進行粉磨；（3）將步驟（2）中粉磨后的原料加入到回轉爐內煅燒；（4）將步驟（3）中煅燒完成的原料冷卻至室溫，得到硅酸鹽水泥熟料。本發明利用堿渣和鋼渣替代石灰石作為鈣質原料，并利用鐵尾礦替代黏土作為原料，極大程度的降低了堿渣中碳酸鈣的分解溫度，節約了成本和資源。

利用錳渣固廢、頁巖及粉煤灰生產燒結路面磚的方法 976     

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本發明涉及建筑材料領域，具體是一種利用錳渣固廢、頁巖及粉煤灰生產燒結路面磚的方法。包括：按重量百分比，取15?20份的錳渣固廢，20?45份的頁巖，40?50份的粉煤灰，5?7份的助熔造孔劑攪拌混合均勻，同時控制拌合料的含水率在15％~17%左右；將混合好的料輸入液壓式或擠出式制磚機成型磚坯；將磚坯放入輪窯，經干燥后，在1250?1300的溫度下燒制5?8小時，制得成品。本發明首次利用錳渣固廢、頁巖及粉煤灰為原料生產燒結路面磚，錳渣摻量大，同時能固化錳渣中的有害物質，且錳渣可以調節制品的顏色，具有節省其它色調資源和降低成本的優勢，使資源得到有效利用。

可減少固廢的電解槽內襯結構 1015     

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本發明涉及一種鋁電解槽的內襯結構，尤其涉及一種結構簡單、施工方便的可減少固廢的電解槽內襯結構?？蓽p少固廢的電解槽內襯結構，在電解槽的陰極炭塊組下方鋪設鋼板，鋼板下方依次鋪設干式防滲料、硅酸鈣板和保溫板。所述在陰極炭塊組與鋼板之間鋪設氧化鋁顆粒層。本發明的優點效果：采用本發明能顯著提高電解槽防止電解質滲透的能力，有效保護干式防滲料層不受侵蝕，或減少侵蝕程度，可大幅度減少電解槽大修時產生的固廢。

大摻量硅質固廢混凝土活化劑及其制備方法 964     

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本發明公開了一種大摻量硅質固廢混凝土活化劑及其制備方法，屬于建筑材料制備技術領域。一種大摻量硅質固廢混凝土活化劑，包括下述質量百分比的原料制成：電石渣70?75%、偏硅酸鈉0.5?1.5%、減水劑0.2?1%、分散劑0.1?0.5%、水20?30%。本發明一種大摻量硅質固廢混凝土活化劑，主要成分為電石渣，電石渣主要成分為氧化鈣，含量達到70%以上，通過對電石渣烘干和研磨處理得到氧化鈣粉末，以此來摻入并活化硅質固廢前期的活性，同時電石渣的摻入，控制其摻量低于水泥質量的12%時，可以提高水泥的早期抗折強度。

多固廢水泥耦合摻合料及其制備方法 1092     

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本發明涉及一種多固廢水泥耦合摻合料及其制備方法，包括以下重量份的原料：高硅鐵尾礦10?20份、礦渣3?6份、鋼渣3?6份、水1?3份、化學活化劑1?2份、減水劑0.1?0.3份、抑制劑0.1?0.2份，本發明的優點效果是能夠大量消耗工業廢棄物，不僅可以減少環境污染，變廢為寶；而且有效地解決水泥等原材料成本等問題；另外，可以有效減少大量尾礦堆積，同時節約成本；是實現高效率利用資源的有效途徑，保持水土、土地生態平衡；有效地解決固廢活化方式單一、效率低、活化效果差等問題。本發明生產的摻合料可用于各類水泥產品的生產，提高了固廢的綜合利用率，減少了環境污染，促進資源的可持續發展。

以大宗固廢為原料的復合凝膠材料及其制備方法 890     

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本發明公布了一種以大宗固廢為原料的復合凝膠材料，包括以下重量份的原料：鐵尾礦40?50份、高爐渣5?10份、粉煤灰10?20份、脫硫灰20?30份、電石渣20?30份、活化劑0.05?0.14份。本發明能夠大量消耗工業大宗固廢，不僅可以減少環境污染，節約大片良田粘土，變廢為寶，實現高效率利用工業大宗固廢；而且復合凝膠材料生產工藝簡單、成本低、品質高。

利用冶金固廢制備納米混凝土及其方法 1181     

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本發明公開了一種利用冶金固廢制備納米混凝土及其方法，混凝土各組分為：膠凝材料100份(水泥50～75份，礦渣微粉16～9份，粉煤灰15～6份，鐵尾礦粉19～10份)，粗骨料202～385份，細骨料137～348份，高效減水劑0.3～2.2份，納米碳酸鈣粉0.5～7份，絮凝劑，水32～62份。制備方法為：按照上述原料配比先將納米碳酸鈣粉分批次加入水中，以800～1200轉/分鐘的轉速攪拌3～5分鐘，之后加入預先溶解均勻的絮凝劑與減水劑，以800～1200轉/分鐘的轉速攪拌2～4分鐘，加入到混合好的骨料、膠凝材料中，攪拌均勻，制備好混凝土。本發明的混凝土具有制造成本低，有害孔數量少，強度高等特點，混凝土中冶金固廢摻量≥75％，實現冶金固廢的高值化利用，減少CO₂排放。

大摻量固廢基堿激發泡沫混凝土及其制備方法 957     

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本發明屬于裝配式建筑材料輕質預制構件領域，尤其涉及一種大摻量固廢基堿激發泡沫混凝土預制構件制備方法，包括固廢基骨料80～240份、固廢基微粉60～80份、礦物摻合料5～30份、堿性激發劑15～30份、水5～15份、復合發泡劑2～8份、外加劑1～8份及纖維0.5～3份；復合泡沫劑包括發泡劑4～7份、憎水劑2～4份及穩泡組分0.03～0.06份。本發明保溫隔熱性能好、成本低廉、吸水率低、耐溫耐火性能理想、力學性能指標高于普通泡沫混凝土構件，具有早強快硬特點，可有效解決板材表面后期粉化、強度倒縮等問題。

全固廢超高性能混凝土砂漿及其制備方法 1020     

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本發明屬于混凝土技術領域，提供了一種全固廢超高性能混凝土砂漿。本發明利用鐵尾礦、機制砂和銅渣代替石英砂來制備混凝土砂漿，鐵尾礦的主要成分為石英，具有很強的硬度，可以作為骨料摻入混凝土砂漿中以保證混凝土砂漿的強度，機制砂的使用可以提高混凝土砂漿的抗壓與抗折強度、限制砂漿的體積變形，銅渣的使用會大幅改善混凝土砂漿的流動度，減少用水率，實現全固廢代替石英砂的同時又保證了混凝土砂漿的流動性和強度。實施例的結果顯示，本發明提供的全固廢超高性能混凝土砂漿的流動度為180mm，28d抗壓強度為115.03MPa，28d抗折強度為19.9MPa。

降低固廢的清潔化制革方法 970     

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本發明公開了降低固廢的清潔化制革方法，包括有預浸水、主浸水、包灰脫毛等步驟，其中包灰脫毛步驟過程中采用多次加料，主浸水中添加蛋白分解酶分解部分蛋白質提高脫毛效率。本發明提供了一種降低固廢的清潔化制革的制備方法，采用了多步包灰脫毛處理工藝，配合蛋白分解酶的使用，顯著減少了石灰等物質的使用，從而減少了固廢物的產生。并在此基礎上保持了皮革自身的產品質量，同時提高了產品的皮身緊實度，平整、柔軟的手感，舒適的使用性能。

危害性固廢處理用篩分裝置 1173     

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本實用新型公開了一種危害性固廢處理用篩分裝置，包括底板，所述底板頂部的右側固定安裝有凈化箱，所述底板頂部的左側固定安裝有篩選箱，所述篩選箱頂部的右側固定安裝有風機，所述風機的左側且延伸至篩選箱內腔的頂部固定安裝有吸氣管。本實用新型通過風機運轉可以有效地將篩選箱內部的固廢物體所產生的異味和有害氣體從輸氣管輸至凈化箱內部，通過電機運轉帶動滑軸表面的吸附柱進行轉動可以有效地對異味和有害氣體進行吸附并凈化，通過濾網可以有效地過濾有害氣體中夾雜的顆粒物雜質，通過固定槽和固定塊的設置便于對濾網進行固定及限位，同時解決了市場上常見的固廢處理用篩分裝置普遍不具備凈化功能的問題。

多固廢樓梯預制構件組合連接裝置 1099     

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本實用新型公開了一種多固廢樓梯預制構件組合連接裝置，屬于建筑技術領域。本實用新型的一種多固廢樓梯預制構件組合連接裝置，包括安裝基座，所述安裝基座上設置有預制樓梯，所述預制樓梯兩端的底部均設置有定位埋桿，所述定位埋桿插入安裝基座內且采用連接機構固定在安裝基座上，所述連接機構嵌在安裝基座內。本實用新型解決了現有技術中組合連接復雜且操作不便利的問題，本實用新型的多固廢樓梯預制構件組合連接裝置，利用連接機構可使預制樓梯組合連接在安裝基座上，其組合連接簡便且操作便利，聯動延伸柄通過轉軸在牽引拉柄內轉動且聯動延伸柄凸出安裝基座，便于操作牽引拉柄，且聯動延伸柄可收進安裝基座內，減少空間占用。

高硅型鐵尾礦多元固廢活化混凝土及其制備方法 1183     

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本發明屬于固廢資源化領域，尤其涉及一種高硅型鐵尾礦多元固廢活化混凝土及其制備方法，混凝土的原料包括水泥360～380kg/m3、粉煤灰30～40kg/m3、改性高硅型極細鐵尾砂30～40kg/m3、尾礦廢石930～950kg/m3、尾礦細砂870～930kg/m3、水160～170kg/m3和外加劑4～8kg/m3。改性高硅型極細鐵尾砂的制備方法如下：對高硅型極細鐵尾砂進行200目篩網篩分，使用XQM?8立式行星球磨機進行機械活化，球磨機正反轉間隔10～15分鐘，轉速為380～395r/min，運行兩小時后開罐冷卻至室溫。本發明固廢總摻量高，水泥用量低，混凝土抗滲性能理想，后期抗壓強度高。

有機固廢智能超高溫好氧發酵設備 843     

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本發明涉及有機固廢好氧發酵設備領域，具體涉及一種有機固廢智能超高溫好氧發酵設備。所述的設備包括進出料裝置、發酵艙體、曝氣裝置、洗氣裝置、和全自動式翻拋機。所述進出料裝置可實現發酵原料的進艙和發酵產物的出艙；發酵原料進入艙之后，由曝氣裝置為之提供氧氣，保證好氧發酵的環境；全自動式翻拋機可通過對發酵堆的周期性間斷翻拋，保證發酵堆的疏松度并完成將發酵物從進料口到出料口的艙內運輸；最后發酵產物由出料裝置送離發酵艙；整個發酵流程中所產生的廢氣由洗氣裝置完成凈化，防止對大氣產生污染。本發明提供了一種便于安裝、運輸，有效提高好氧發酵效率的有機固廢好氧發酵系統。

多固廢摻合料及其制備方法和水泥砂漿 1035     

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本發明提供了一種多固廢摻合料及其制備方法和水泥砂漿，涉及土木工程技術領域。本發明提供的多固廢摻合料包括以下質量份數的原料：改性油頁巖半焦?鐵尾礦80～120份，電石渣15～40份，高鈣粉煤灰20～40份，堿性活化劑2～5份，減水劑1～3份；所述改性油頁巖半焦?鐵尾礦由油頁巖半焦和鐵尾礦混合經500～700℃高溫煅燒得到；所述油頁巖半焦和鐵尾礦的質量比為(80～100)：(10～20)。本發明提供的摻合料主要采用工業廢料，有效地解決油頁巖半焦、電石渣、鐵尾礦的堆積問題，變廢為寶，具有環境效益、經濟效益和社會效益；而且在實現工業固廢大摻量的同時，還能夠提高材料的后期強度。

利用冶金固廢制備抗裂納米砂漿及其方法 933     

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本發明公開了一種利用冶金固廢制備的抗裂納米砂漿及其方法，砂漿各組分質量份數為：膠凝材料100份，細骨料900～500份，納米硅灰石粉0.1～3份；所述膠凝材料包括水泥75～90份，礦渣微粉23～9.9份，轉爐二次除塵灰2～0.1份；制備方法為：按上述配比先將納米硅灰石粉與膠凝材料通過球磨機混磨20min以上，使膠凝材料的比表面積≥700m2/kg；再按上述配比將細骨料與混磨后的膠凝材料和納米硅灰石粉混合均勻。本發明的砂漿具有制造成本低、強度高且不易開裂等特點，砂漿中冶金固廢摻量≥83％，實現冶金固廢的高值化利用，減少CO2排放。

利用固廢磷化渣配制的復合磷化液及配制方法 1022     

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一種利用固廢磷化渣配制的復合磷化液及配制方法,其屬于環境保護與資源的重復利用。這種復合磷化液含有磷化液基礎液、硝酸、磷酸、氧化鋅、碳酸鈉、硫酸銅和添加劑。磷化液基礎液是由磷化渣在反應器中加入適量蒸餾水、濃磷酸充分溶解后過濾獲得;將磷化液基礎液、磷酸和硝酸在耐酸容器中緩慢加入氧化鋅溶液攪拌;然后再依次加入硫酸銅、添加劑及自來水,攪拌至完全溶解;最后用碳酸鈉調節溶液的酸度。這樣配制的復合磷化液磷化速度快,磷化膜均勻、連續、致密和附著牢固。復合磷化液無毒環保,不含有害物質。并提供一種切實可行的磷化渣處理方法,將固廢磷化渣回收利用,減輕環境污染。