本實用新型公開了固廢處理環保設備,包括:桶體,篩選組件,排水組件,所述排水組件用于將篩選下來的液體和糜狀物排出;排氣組件,所述排氣組件用于凈化垃圾自身發酵產生的廢氣。本實用新型中,首先固廢落到篩板上,電磁振動器工作帶動篩板振動,使液體和糜狀物下落至桶體底端,將固廢分離出來,高壓泵通過輸水管向桶體內輸送具有一定初速度的清水,清水帶動桶體底端的糜狀物運動,電動機工作通過攪拌臂和薄片將糜狀物打散并攪動糜狀物,然后糜狀物從排水口排出,自動清理,方便省事,風扇工作使桶體內的廢氣進入支氣管道,廢氣在活性炭的作用下被凈化,然后從主氣管道和通風口被排出,凈化工作環境,值得大力推廣。
本發明公開了一種氧化石墨烯強化固廢無機球形吸附劑、制備方法及其應用,采用分散良好的氧化石墨烯水溶液輔助固廢無機聚合物反應成型,并采用有機溶劑輔助機械攪拌的成球工藝,實現氧化石墨烯強化固廢無機球形吸附劑的制備。制備的球形吸附劑粒徑50μm?2000μm,孔隙可控,吸附性能較佳。所述的制備方法包括氧化石墨烯分散液的配置、堿激發溶液的配置、氧化石墨烯與無機聚合物漿料的復合、水浴攪拌球形化、固化成型、清洗去堿。本發明利用氧化石墨烯的吸附特性,結合無機聚合物的低溫制備及水浴攪拌成球的制備優勢,獲得了一種氧化石墨烯強化固廢無機球形吸附劑,提高了吸附性能,有助于實現廢水的高效處理。
本發明涉及一種高效處理固廢離子交換樹脂的方法,1)將固廢離子交換樹脂混入到單種煤中,控制廢固離子交換樹脂的配入質量不超過單種煤總量的0.1%;2)將混入廢固離子交換樹脂的單種煤進入粉碎機粉碎充分混合;3)將步驟2的混合煤送入配煤煉焦系統,混合煤的質量比例不超過7%。本發明利用煉焦爐對固廢離子交換樹脂進行回配煉焦,既可解決環保問題,又不會對焦炭質量造成大的影響。使用固廢離子交換樹脂回配煉焦,可替代相應部分單種煤用量,降低配煤成本。
本發明公開了一種利用冶金固廢制備抗滲耐腐蝕混凝土及其方法,混凝土各組分為:膠凝材料100份,粗骨料196~370份,細骨料132~325份,高效減水劑0.5~2.2份;以及由納米碳酸鈣粉0.1~4份、冷軋廢乳化液0.5~20份、氧化鐵粉0.00625~0.0125份、硫酸鈉0.0125~0.025份、乙二醇0.0125~0.025份組成的外加劑,水32~62份。制備方法為:按照上述原料配比先將粗、細骨料混合,加入膠凝材料混合,再加高效減水劑和水攪拌均勻,在加入減水劑和水之前或者同時加入經分散處理后的納米碳酸鈣粉。該混凝土具有有害氣孔少、強度高、抗滲、吸收氯離子、耐腐蝕等特點,混凝土中冶金固廢摻量≥75%,實現冶金固廢的高值化利用,減少CO2排放。
本發明一種多固廢礦坑回填澆筑石及其生產工藝,采用高鋁煤矸石、礦渣、粉煤灰、激發劑生產多固廢礦坑回填澆筑石。本發明能夠大量消耗工業廢棄物生產多固廢礦坑回填澆筑石,不僅可以減少環境污染,變廢為寶;而且有效地解決礦坑塌方等問題。另外,本發明可以有效減少大量尾礦堆積,緩解水泥混凝土等原料的供給問題,同時節約成本。
本實用新型提供了一種有機固廢處理絕氧升溫干餾裝置,包括有干餾箱,所述干餾箱的頂端連接有多個硅碳加熱棒,且所述干餾箱的一側表面固定有氮氣入口閥和氮氣出口閥;所述干餾箱底端表面的中心處貫穿設有中心絞龍,所述中心絞龍的底端與所述干餾箱的底端殼體轉動連接,且所述中心絞龍的兩側通過連桿連接有從動絞龍,兩個所述從動絞龍以所述中心絞龍為中心軸對稱設置,且兩個所述從動絞龍的底端外表面均固定有旋轉齒輪,兩個所述旋轉齒輪與環形齒軌轉動連接,所述環形齒軌固定于所述干餾箱的底端內壁上。本實用新型通過中心絞龍和從動絞龍的配合,翻動有機固廢,從而使得有機固廢充分與熱空氣相接觸,進而提高了有機固廢的干餾效率。
本發明屬于堿激發無機非金屬膠凝材料領域和錨桿支護技術領域,特別是涉及一種固廢灌漿料的機械式旋扭可拆卸式預應力錨索結構。包括注漿裝置、外部張拉裝置、自由段、錨固段;注漿裝置由注漿管、固廢灌漿料組成;鋼制承載體一端內側設有螺紋,螺紋錨具兩端均設有螺紋,與鋼制承載體螺紋連接;鋼制承載體與螺紋錨具螺紋連接處設有PE密封圈,螺紋錨具內部為錐形腔體,金屬錨片為內徑不變的圓臺形構件,金屬錨片與錨片移動螺桿卡扣連接。本發明的優點效果是操作簡便、縮短工時、施工速度快、經濟效果好。利用固廢作為灌漿料,變廢為寶,錨索可回收利用,不僅環保和降低造價,而且可有效解決深基坑支護錨索對地下空間永久性的污染問題。
本發明公開了一種多固廢瀝青混凝土及其制備方法,屬于建筑工程領域。一種多固廢瀝青混凝土,包括以下重量份數的下列組分:廢舊瀝青10?15份、高硅型鐵尾礦200?250份、礦渣12?15份、水3?5份、堿性激發劑0.5?3份、復合再生劑0.3?0.5份。采用高硅型鐵尾礦,礦渣,廢舊瀝青,堿性激發劑,復合再生劑,生產多固廢瀝青混凝土。能夠大量消耗工業廢棄物生產多固廢瀝青混凝土,不僅可以減少環境污染,變廢為寶;而且有效地解決天然石灰巖原材料供應等問題。另外,本發明可以有效減少大量尾礦堆積,同時節約成本。是實現高效率利用資源的有效途徑,保持水土、土地生態平衡。
本發明提供一種利用氧化鐵空心球制備高強度納米固廢混凝土及其方法,混凝土各組分為:膠凝材料100份,粗骨料155~196份,細骨料132~282份,高效減水劑2.2~2.8份,以及主要由納米硅灰石粉2~5份、氧化鐵空心球2~5份、轉爐二次除塵灰1~4份、冷軋廢乳化液10~25份、硫酸鈉0.0125~0.025份、氧化鐵粉0.00625~0.0125份、乙二醇0.0125~0.025份組成的外加劑,水29~32份。制備方法為:先將粗、細骨料混合,加入膠凝材料混合,再加高效減水劑和補充水混合,攪拌后注入混凝土運輸車,在加入減水劑和補充水之前或者同時加入經消解處理后的轉爐二次除塵灰和經分散處理后的納米硅灰石粉。本發明通過氧化鐵空心球促進納米材料分散提高納米固廢混凝土的強度,混凝土中冶金固廢摻量≥75%,實現冶金固廢的高值化利用。
一種抗滲和抗碳化固廢混凝土及其制備方法,屬于建筑材料技術領域,由下述重量份的原料組成:42.5級普通硅酸鹽水泥13份、磷渣粉3.5份、礦渣3.5份、外摻硅灰0.5份、脫硫石膏1.6份、機制砂9份、天然砂21份、天然巖石25~30份、鋼渣骨料10~15份、煤矸石原料12~14份、減水劑0.1份。本發明充分利用各種固廢,通過添加減水劑、其他激活劑、改變水膠比或降低水灰比等操作,使得利用固廢制得的混凝土具有抗滲和抗碳化的性能,既可以利用固廢,又可以生產高性能混凝土,具有良好的企業效益。
本發明公布了多固廢早強水泥及其制備方法,是由下述重量份的原料制成:水泥熟料50~60份、石墨尾礦15~20份、硫酸鋁渣5~7份、礦渣10~15份、脫硫石膏5~6份、外加劑0.5~0.9份、助磨劑0.05~0.1份;水泥生料是由下述重量份的原料制成:石灰石81~88份、砂巖7~8份、鐵礦粉3~4份、粉煤灰8~9份。本發明通過添加早強劑和助磨劑,使固廢前期更好的參與水泥水化反應,產生更多的硅酸三鈣,且制備的混凝土早強性能更好,同時縮短水泥的初凝與終凝時間,達到充分利用固廢的效果,既節約了成本,又利用了固廢。
本發明公開了大摻量工業固廢復合硅酸鹽水泥及其制備方法,它是由下述重量份的原料制成:水泥熟料85?115份、改性脫硫灰5?6份、助磨劑0.05~0.1份;所述水泥熟料是由下述重量份的原料制成:灼燒后的水泥生料95?95.9份、煤灰4.1?5份;所述水泥生料是由下述重量份的原料制成:電石渣42.5~45份、鐵尾礦15~17份、粉煤灰5~6份、石灰石35~40份、鐵礦粉2份。本發明充分利用電石渣、鐵尾礦、脫硫灰等工業固廢,實現了大摻量工業固廢復合硅酸鹽水泥的制造,解決了電石渣、鐵尾礦、脫硫灰等工業固廢占用大量土地資源并造成嚴重的環境污染問題,提高了工業固廢利用率。
本實用新型涉及建筑材料加工技術領域,尤其為一種基于脫硫灰及工業固廢生產建筑材料的加工裝置,包括加工箱、支腳和運料車,所述加工箱頂端右側處固定連接有工業固廢口,所述加工箱右端下方處固定連接有脫硫灰口,所述加工箱底端左右兩側處均固定連接有支腳,所述加工箱頂端中央處固定連接有第一電機,且第一電機貫穿加工箱,所述第一電機主軸末端處固定連接有轉軸,本實用新型中,通過設置的第一電機、第二電機和濾網、加入固廢,第一電機帶動螺旋刀片將固廢攪碎,電三電機帶動撞塊撞擊工作箱,使濾網振動,固廢粉末通過濾網進入水中,加入脫硫灰,第二電機帶動圓桿將水中的脫硫灰和固廢粉末攪拌在一起,進行加工,實現了廢料循環利用。
本發明公開了一種多固廢大摻量利用方法,屬于建筑材料制備領域,其中多固廢大摻量利用方法為鐵尾礦、堿渣、粉煤灰等固廢的利用方法,具體步驟如下:步驟一,固廢破碎:將鐵礦廢石破碎,按照4.75mm分級,大于4.75mm用于粗骨料,小于4.75mm用于細骨料,備用;將鐵尾礦破碎至粒徑不大于2mm,備用,堿渣不處理,備用;步驟二,處理后的固廢用于制備熟料、水泥、混凝土、免燒磚中的任意一種,本發明的有益效果是能夠大量消耗多種固廢,包括堿渣、粉煤灰、鐵尾礦、鐵礦廢石,提高了固廢摻量,節約原材料緩解固廢堆積壓力,減少環境污染,節約大片良田粘土,變廢為寶,同時維護城市的生態環境,保持生態環境的平衡狀態。
本實用新型涉及油污固廢物處理技術領域,公開一種油污固廢物處理系統,油污固廢物處理系統包括依次布置的熱解吸裝置、冷凝系統和油水分離系統,熱解吸裝置用于對在自身內的內腔內輸送的油污固廢物加熱以熱解吸,冷凝系統用于對油污固廢物熱解吸得到的油氣混合物進行油氣分離,油水分離系統對油氣分離后的油水混合物進行分離??梢詫⒂臀酃虖U物處理得到可排放的廢渣、可用的油和可回用的水,從而實現油污泥等油污固廢物的綠色無害化處理和資源再回收利用,并且不產生粉塵污染、油污染、空氣污染和水污染,具有顯著的環保效益和社會效益。
本實用新型公開了一種自平衡式固廢預制構件吊裝工具,屬于預制構件技術領域。本實用新型的一種自平衡式固廢預制構件吊裝工具,包括吊裝基座,吊裝基座上安裝有固定支架,固定支架上安裝有固定環,吊裝基座的下端設置有自平衡式吊裝機構,自平衡式吊裝機構用于自平衡吊裝固廢預制構件。本實用新型解決了現有技術中吊裝工具不能對固廢預制構件進行自平衡處理,使得吊裝的固廢預制構件易傾斜而掉落,降低固廢預制構件的使用壽命的問題,本實用新型的自平衡式固廢預制構件吊裝工具,利用自平衡式吊裝機構可使吊裝的固廢預制構件自平衡,可避免固廢預制構件由于傾斜而掉落,防止固廢預制構件損壞,提高固廢預制構件的使用壽命,使用靈活便利。
本發明涉及一種鎘污染土壤固廢基鈍化劑,包括改性高爐渣、改性粉煤灰和改性生物炭。改性高爐渣為高爐渣經鹽酸改性后制得,改性粉煤灰為粉煤灰經NaOH改性后制得,改性生物炭為生物炭經殼聚糖改性后制得。本發明還涉及一種鎘污染土壤固廢基鈍化劑的制備方法,將改性高爐渣、改性粉煤灰和改性生物炭均勻混合,加水攪拌,干燥,得到鎘污染土壤固廢基鈍化劑。本發明還涉及一種應用鎘污染土壤固廢基鈍化劑修復鎘污染土壤的方法。其有益效果是,鎘污染土壤固廢基鈍化劑成本低,經改性后形成的改性高爐渣、改性粉煤灰和改性生物炭的比表面積增大且吸附位點增多,以增大其與鎘污染土壤中的鎘離子的接觸面積,進而提高其吸附效果,以降低鎘污染土壤中有效態鎘含量。
本發明涉及有機固廢好氧發酵技術領域,具體涉及一種有機固廢發酵側翻翻拋裝置。所述裝置包括翻拋裝置、物料輸送裝置、翻拋物料高度調節裝置和整體鋼架外殼。翻拋裝置中大型錐形輥子豎直布置并帶一定傾角,實現更大翻拋面積的同時將有機固廢打碎打散,達到更易向上拋入物料運輸裝置的目的;物料輸送裝置中傳送帶不斷加速、斜向上運輸有機固廢至一定高度后;翻拋物料高度調節裝置接觸和二次打散有機固廢,使其與氧氣充分接觸,并通過改變翻堆位置,實現有機固廢翻拋到空中的高度調整。本發明提供一種工作效率高、翻拋量大、應用場景廣泛的低碳有機固廢發酵翻拋裝置。
本發明涉及有機固廢處理技術領域,尤其涉及一種有機固廢無害化應急處理系統,其包括用于有機固廢好氧發酵的發酵系統,用于為發酵系統提供封閉空間的氣膜建筑主體,用于保持氣膜建筑主體內部環境干燥的冷凝系統,以及用于處理好氧發酵產生的氣體的尾氣處理系統。通過上述系統與氣膜建筑主體的結合設置,保證了好氧發酵過程的穩定性、環保性,同時,氣膜建筑主體本身的建筑周期短、易拆卸、保溫效果好等特點也更適用于有機固廢的應急處理,好氧發酵過程中的曝氣對氣膜建筑的內外氣壓的維持起到一定作用,減少了氣膜建筑的運行成本。此外,本發明的有機固廢無害化應急處理系統整體性更高,可作為單一產品進行推廣。
本發明涉及固廢資源化和裝配式建筑技術領域,提供了一種固廢大摻量混凝土預制疊合板及其制備方法。本發明提供的固廢大摻量混凝土預制疊合板包括預制層和疊合層,本發明在預制層表面設置橫向凹槽和縱向凹槽,在應用時,凹槽可以用于架設管線,還能提高預制層和疊合層的接觸面積,提高新老混凝土的結合效果,增強樓板整體性,起到改善樓板整體受力能力的作用;本發明提供的預制疊合板由固廢大摻量混凝土制備得到,實現了對固廢資源的高效利用,為工業固廢提供了新的消納渠道,緩解環保壓力,實現了裝配式建筑和固廢資源化兩個產業在技術、管理和產業鏈上的“雙產融合”。
本發明涉及油污固廢物處理技術領域,公開一種物料加熱處理裝置和油污固廢物熱解吸方法。物料加熱處理裝置包括具有內腔的殼體,內腔的上腔壁上形成有進料口,內腔的下腔壁上形成有出料口;物料輸送單元設置在內腔內并包括驅動輪、從動輪和刮板鏈;承料板位于刮板鏈的下方并與刮板鏈接觸,加熱單元設置在承料板的承料表面下方以加熱承料板上被刮送的物料。在實際使用中,內腔的進料口和出料口處能夠形成進料密封和出料密封,從而使得內腔形成為一個全封閉無氧的空間,以有利于油污固廢物的徹底熱解吸,通過刮板鏈,可以在刮送油污固廢物的同時,有效避免油污固廢物粘結在承料板上,或者內腔的內側表面上,保證油污固廢物的可靠有效輸送。
本發明屬于固廢處理技術領域,具體涉及一種固廢穩定劑及其制備方法和應用。本發明提供的固廢穩定劑由包括聚乙烯醇和硅源的反應原料在酸催化劑作用下,發生聚合反應制備得到。本發明提供的固廢穩定劑具有流動性和粘結性。使用本發明提供的穩定劑對含重金屬固廢進行穩定化處理時,可以直接將穩定劑與固廢進行混合,所述固廢穩定劑干燥后可以在固廢顆粒的表面形成耐水膜,將固廢與外部環境隔絕,抑制重金屬的溶出,從而提高固廢的穩定性,使固廢達到能夠填埋的標準,避免了重金屬超標釋放對環境產生的污染。
本發明公布了一種以工業固廢為材料的道路以及工業固廢材料的制備方法,該道路包括路面和路基,所述路面由鐵尾礦瀝青混合料層鋪設,所述路基采用鋼渣半剛性基層,該道路采用高硅型鐵尾礦、鋼渣、石灰、粉煤灰、廢舊瀝青、堿性激發劑、復合再生劑等工業固廢為原料,能夠大量消耗工業廢棄物,不僅可以減少環境污染,變廢為寶;而且有效地解決自然材料短缺等問題。另外,本發明可以有效減少大量尾礦堆積,緩解瀝青,天然石料等原料的供給問題,同時節約成本。
本發明涉及油污固廢物處理技術領域,公開一種油污固廢物處理系統和油污固廢物處理方法,油污固廢物處理系統包括依次布置的熱解吸裝置、冷凝系統和油水分離系統,熱解吸裝置用于對在自身內的內腔內輸送的油污固廢物加熱以熱解吸,冷凝系統用于對油污固廢物熱解吸得到的油氣混合物進行油氣分離,油水分離系統對油氣分離后的油水混合物進行分離??梢詫⒂臀酃虖U物處理得到可排放的廢渣、可用的油和可回用的水,從而實現油污泥等油污固廢物的綠色無害化處理和資源再回收利用,并且不產生粉塵污染、油污染、空氣污染和水污染,具有顯著的環保效益和社會效益。
本發明屬于環保材料技術領域,提供了一種固廢生物質制備有序介孔碳?金屬復合材料聯產生物炭的裝置與方法,包括中央控制單元、進料單元、雙螺旋混料傳送裝置、多功能反應器、pH調節器、固液分離裝置、水熱耦合炭化裝置和熱解氣循環裝置。針對有序介孔碳領域苯酚、甲醛等碳前驅體有毒有害的問題,研發了稀酸耦合金屬鹽催化水熱酸解固廢生物質代替有毒試劑,并可實現固廢生物質高值化利用。金屬鹽的原位摻雜可獲得有序介孔碳?金屬鹽復合材料,該產品兼備雙電層和贗電容儲能特質,電儲量優異。金屬鹽的原位催化可獲得高孔隙率的生物炭材料。一體化設備的設計實現了酸解、固化和炭化連續式運行,有利于實現工業化推廣和應用。
村鎮小康住宅技術集成與示范的《申報指南》對生活垃圾和污水的處理與利用均提出了全面無害化以及處理與利用率指標。本發明根據生活垃圾與污水均以有機質為主的共同特點,采用兩者集中由生物方法處理,先由垃圾堆放場的嫌氧菌發酵分解它們和以其代謝產生的高溫對它們實現無害化處理,并將產生的CH4作炊事用氣,殘渣分選后分別利用;然后將污水(包括有機物分解次生的)一起流經緩坡地(土地處理系統),由好氧菌和植物作進一步凈化,脫除其中的BOD和COD,使全部出水達到排放標準和作為資源全部合理利用。利用方式:農田灌溉;補給地下水;作為熱(冷)量載體輸送到住宅區,供其地下增(降)溫。此法極其簡單,利用全面,無二次污染。
本實用新型屬于垃圾處理技術領域,具體為一種海油固體廢棄料粉碎篩選裝置,包括底座、破碎電機、篩網和排料電機,所述底座的頂部設置有篩選箱,所述篩選箱的頂部設置有破碎箱,且所述篩選箱與所述破碎箱相連通,所述破碎箱的頂部左側設置有進料口,所述篩選箱的右側底部設置有排料口,所述破碎箱的頂部中間設置有破碎電機,所述破碎電機的底部貫穿破碎箱設置有轉軸,所述轉軸的的表面設置有破碎刀組,其結構合理,通過破碎電機、轉軸和破碎刀組的配合,實現了對垃圾的粉碎處理,通過篩網、震動電機和回料口的配合,實現了對粉碎后的垃圾進行篩選,通過排料電機、排料蛟龍和排料口的配合,防止排料過程中堵塞,提高了垃圾處理效率。
本發明提供一種用于中低放射性固體廢物桶內壓實處理的初級壓縮機,包括框架、上橫梁、底座;至少四根立柱拉桿將框架、上橫梁和底座把和為一體;壓頭液壓缸,固定在所述上橫梁上,且其輸出端與壓頭連接,框架上安裝有壓頭導向柱;桶罩液壓缸,其固定在所述上橫梁上,且其輸出端與桶壁保護機構的側壁連接。自動門,安裝在所述框架的開口處,用于自動密封所述框架;排氣口,位于所述框架的頂部,并與所述框架內相連通。本發明采用框架式結構,使用不少于四根的高強度鋼立柱拉桿作為主要受力部件,結構緊湊簡單,可靠性高,整體剛度、強度大,提高了作業精度。采用自動門設計,避免操作人員在初級壓縮工位受到輻射危害。
本實用新型公開了一種固體廢料處理用壓縮裝置,包括框架和主控器,主控器固定連接于框架的右端,框架內底端轉動連接有一對滾珠絲桿,一對滾珠絲桿的上端均固定連接有轉軸,且轉軸的上端轉動連接于框架的內頂端,框架內設有壓縮臺,且壓縮臺位于一對滾珠絲桿之間,壓縮臺的下端四角處均固定連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿的下端與框架的內底端固定連接,一對滾珠絲桿的表面螺紋連接有行程螺母,一對行程螺母之間固定連接有連接塊,連接塊的下端固定連接有一對連接桿,一對連接桿的下端固定連接有壓板,框架的上端固定連接有正反轉電機,本實用新型壓縮效果佳,效率高,結構簡單緊湊,實用性強。
一種外熱式多室固定床固體廢棄物熱解裝置,包括多個并列熱解爐室、換向閥、爐排、蓄熱式空氣預熱器、燃氣急冷凈化裝置;多個固定床熱解室并列布置,相鄰兩室共用一個爐墻,爐室上方設有密封式爐門,下面設置爐排,底部設有密封式排渣門,每個爐室設有氣體出口,通過換向閥與燃氣集氣管和煙氣集氣管相連。該裝置產生的燃氣熱值高;單室為間歇式外熱式熱解,總體為連續運行的熱解系統;易大型化,散熱損失少,投資少;有毒氣體排放量非常低;灰渣可熔融回收,避免重金屬污染,減容性好。
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