本發明屬于功能材料領域,涉及一種Al、F共摻雜的ZnO基透 明導電薄膜及其制備方法。其特征是包括以下步驟:1),首先制作 ZAFO靶材,利用AlF3、Al2O3和ZnO粉體,經過均勻混合后,分別 制成不同F含量的ZAFO靶材;ZAFO靶材中含有0.5~3.0wt%的 Al,0.82~3.28wt%的F,其余為ZnO;2),將制作好的ZAFO靶材, 安裝在射頻磁控濺射沉積設備真空室內,用機械泵、分子泵把真空室 的真空度抽到壓強小于3×10-3Pa,同時將基片溫度加熱到25℃~ 500℃;通過調節沉積工藝參數,采用射頻磁控濺射在基片上制備 ZAFO透明導電薄膜。本發明簡化了鍍膜工藝,改善了薄膜的導電性 和可見光透過率。
本發明公開了屬于電子功能材料與器件技術領域的一種中等介電常數高Q微波介質陶瓷材料及其制備方法。所述陶瓷材料由BaO、SrO、La2O3、TiO2和Al2O3構成,其重量百分比為:0.1%~3.0%BaO、0.1%~8.0%SrO、59%~74%La2O3、21%~30%TiO2、0.1%~7.0%Al2O3;所述陶瓷材料的介電常數為39.2~48.6、Q×f值為51600~89900GHz、諧振頻率溫度系數為?0.8~?30.3ppm/℃。與介電常數相近的微波介質陶瓷材料相比,本發明所述微波介質陶瓷材料具有更高的Q×f值和近零的諧振頻率溫度系數,有望用于制作介質諧振器、介質濾波器和微波電容器等高性能微波器件。
一種氟摻雜Nb3O7(OH)球形粉體光催化劑的制備方法,屬于功能材料領域。利用氟化銨為摻雜氟源,過硫酸鉀為氧化劑,檸檬酸根為絡合劑,經上述溶液水熱處理五氧化二鈮能夠可控制備F離子摻雜的Nb3O7(OH)球形粉體光催化劑。所獲得的材料作為光催化劑可用于六價鉻Cr(VI)離子的光還原,在污水處理領域具有較好的應用前景。
本發明提供了一種氧化鈰改性赤泥催化劑的制備及其在水處理技術中的應用,屬于水處理技術和環境功能材料領域。氧化鈰改性赤泥催化劑的性狀可為粉末或顆粒,以鋁工業廢物赤泥為主要原料,采用表面負載氧化鈰的方法,提高赤泥催化活性;氧化鈰改性赤泥催化劑可強化臭氧對水中低濃度、高毒性PPCPs類有機污染物的去除。本發明解決了現有催化臭氧氧化技術中催化劑活性差、制備成本高的問題。作為一種水深度處理技術,氧化鈰改性赤泥催化臭氧氧化技術工藝簡單、成本低廉,且對低濃度、高毒性PPCPs類有機污染物的除污染效果好,這些優點有利于氧化鈰改性赤泥催化劑在水處理技術中的高效應用,提高常規水處理技術的凈化效果,為水中低濃度、高毒性PPCPs類有機污染物的凈化提供一種新型、高效、價廉的水處理催化劑和深度處理技術。
本發明涉及儲能用填充型高導熱泡沫碳材料的制備方法,屬于無機功能材料技術領域。采用中間相瀝青進行發泡,獲得泡沫碳生料或半碳化生料,然后制備碳氣凝膠的前軀體溶膠,將溶膠浸漬進入泡沫碳生料或半碳化生料孔隙中,進行老化形成凝膠,然后進行高溫處理,形成碳氣凝膠填充型高導熱泡沫碳材料。1)本發明的方法制備的泡沫碳材料的熱導率提高10%~20%,抗壓強度提高15%~20%;2)相變材料在其中的填充均勻性大大改善;3)熔融態相變材料在泡沫碳中的流動性得到抑制,為變速飛行條件下的相變儲能提供了可能。
本發明屬于金屬光電功能材料的制備和應用技術領域,特別是涉及利用引晶生長法制備均勻球形鉑顆粒的方法。用金屬鹽還原法制備均勻球形鉑顆粒,這種顆粒是以單分散球形金顆粒(粒徑為2~50nm)作為晶種,引晶生長成粒徑為20~600nm的鉑顆粒。本發明的方法能耗低,產品純度高,均勻且分散性好,顆粒尺寸的大小不僅可借助預先制備的均勻球形金晶種的反應條件加以控制,還可通過鉑鹽和還原劑的濃度來控制。
一種高效催化氧化苯的AuMnOx/介孔Fe2O3催化劑的制備,屬于功能材料合成領域。首先利用油胺、四氯苯和氯金酸合成均勻單分散的金納米粒子,然后利用十八烯、油胺和油酸及硼烷叔丁胺還原劑合成AuMn納米粒子(平均粒徑為3.5nm左右),再采用以九水合硝酸鐵為鐵源、以甲苯為溶劑的KIT?6模板法合成meso?Fe2O3的合成菱方相meso?Fe2O3,最后將上述制備的AuMnOx納米粒子負載到meso?Fe2O3上,在馬弗爐中以1℃/min的速率升溫并保溫,從而制得AuMnOx/meso?Fe2O3催化劑。將所得催化劑用于苯完全氧化反應,具有優良的催化活性。
本發明公開了一種航空有機玻璃液體灌注膠的制備方法,有八大步驟。該航空有機玻璃液體灌注膠主要用于航空有機玻璃粘結成型,用來完成雙層或多層航空有機玻璃內部夾入功能材料后的灌注封裝過程。主要特征是:該膠粘劑以甲基丙烯酸甲酯-鄰苯二甲酸二丁酯-甲基丙烯酸為主要成分,在添加劑和固化劑綜合作用下,得到穩定的聚甲基丙烯酸酯膠粘劑,實現良好的膠粘作用;主要優點是膠合航空有機玻璃過程工藝簡單、粘度低、流動性好,無溶劑,毒性小,耐老化性能好,透明度高且膠合強度大,特別適用于航空有機玻璃的粘合封裝。與其它的膠粘劑相比能夠更快的完成固化過程,且不需要加熱等工序,操作方便易行。
本發明公開了屬于有機-無機復合光功能材料技術領域的一種磺化花菁染料與水滑石近紅外吸收與熒光薄膜及其制備方法。其制備方法為:分別配制水滑石膠體溶液和磺化花菁染料的水溶液;用處理后的帶有負電荷的基底在兩種溶液中進行交替組裝后得到磺化花菁染料/水滑石多層復合薄膜。該復合薄膜具有近紅外吸收及熒光特性,將磺化花菁染料與水滑石納米片狀層板進行有序的交替組裝,不僅增強了磺化花菁染料的光熱穩定性,同時實現了其在水滑石層間分子尺度上的均勻分散和高度有序,并且利用水滑石層板的陽離子有序性和定位作用,抑制了花菁染料聚集的產生。
本發明屬于有機功能材料技術領域, 特別涉及一 種可穩定保存的可溶性亞酞菁, 其特征在于所述的亞酞菁結構 和Ⅱ所示, 其中R為(CH3)3CCH2O-、CH3CH2O-或CH3CH13O-。
本發明公開了屬于無機功能材料及其可控制備技術領域的一種垂直取向類水滑石薄膜及其制備方法,將其應用于結構化催化氧化硫醇脫臭方面,具有穩定性好,催化效率高,較長的催化壽命且易于再生等特點。本發明通過原位生長法,在純鋁基底上制備得到垂直取向的二元、三元類水滑石薄膜,將得到的類水滑石薄膜在400-500℃煅燒得到復合金屬氧化物薄膜,然后負載磺化酞菁鈷后即為結構化催化劑。該催化劑用于硫醇的催化氧化體現出了很高的催化活性和較長的催化壽命,在石油工業的脫臭方面具有潛在的應用前景。
本發明屬于金屬功能材料的制備領域。特別是使用在高溫下的非晶、微晶軟磁合金材料的制備。本發明軟磁合金材料的特征在于該FeCoMSiB合金材料的具體化學成分按原子%是Co為10-60at%;M為2.5-8%;Si為6-15at%;B為8-18at%;其余為Fe及少量不可避免的雜質。采用本發明非晶、微晶軟磁合金所制備的合金薄帶與現有技術產品相比較,具高溫軟磁性能好的特點。該非晶、微晶軟磁合金材料產品經晶化退火處理后,其飽和磁感應強度約為1.30T。
本發明提供一種通式Ⅰ的聚乙二醇-環辛炔衍生物,其特征在于,所述聚乙二醇-環辛炔衍生物包括PEG、環辛炔端基Q以及在所述PEG與所述環辛炔端基Q之間的連接基團X。這種聚乙二醇-環辛炔衍生物可以與疊氮化合物發生無銅催化的點擊反應,并且具有良好的水溶性,在藥物合成、藥物緩釋、功能材料等方面均有較好的應用前景。本發明還提供了由該活性衍生物與其他聚合物前體共聚得到的凝膠。
一種立方鈣鈦礦結構單相多鐵材料,涉及新型功能材料領域。立方鈣鈦礦結構單相多鐵材料其化學式為BiMn3Fe4O12,其晶體結構為立方鈣鈦礦結構,屬于立方晶系,空間群為IM?3,晶胞參數為其磁結構為共線的G型反鐵磁構型(即在a、b、c三個方向均為反鐵磁耦合),其鐵電極化方向為< 111> 方向,鐵電極化值為39~220μC/m2,相比同類材料,其鐵電極化值可提高一個數量級以上。
本發明涉及一種由微晶石墨制備石墨烯的方法,屬于功能材料制備領域;本發明通過對微晶石墨進行氧化剝離,再結合抽濾洗滌,離心分離和透析等純化步驟,最后通過還原反應得到高純度的小片石墨烯材料,該方法工藝簡單,操作可控性強,產品質量穩定,可由微晶石墨礦直接作為原材料,來源廣泛,價格低廉,適合大規模生產,制得的高純度小片石墨烯材料,呈片層狀,具有體積蓬松、質量輕、比表面積大的特點,邊緣活性位點多,可用作高效的能源轉換和儲存材料、超輕材料、吸油污材料、光電材料、光催化材料、磁性吸波材料等新型功能材料。
一種對化學毒劑具有優良催化消解性能的Cu-BTC基負載型生物纖維多功能復合材料及其制備方法,屬于功能材料技術領域。該材料是由生物纖維表面通過共價鍵負載金屬有機骨架化合物Cu-BTC構成,其制備方法:將生物纖維浸入氯乙酸鈉溶液中進行羧甲基化處理后,用蒸餾水沖洗去除未反應的殘留液。將羧基化處理后并洗滌干凈的生物纖維分別在Cu(OAc)2和1,3,5-苯三甲酸的無水乙醇溶液中浸泡,即得。該復合材料具有制備方法簡單,生物相容性好且具有止血、促進傷口愈合、吸濕性和抗菌性,對化學毒劑消解率高、可以循環多次使用。該新型多功能復合材料可作為化學毒劑染毒傷員損傷救治醫用消毒敷料以及軍事裝備上一種透氣、排汗、有效消解化學毒劑的多功能防護材料。
本發明涉及一種基于苯并噻唑的酰胺類化合物及其制備方法。所述化合物的結構如通式(I)所示,其中,R為?H或?OH;n為1?4的整數;R1相同或不同,獨立的選自H、C1?6烷基、C1?6烷氧基、鹵素、?NR3R4、芳基、雜芳基;R2為C1?18烷基、芳基、雜芳基;R3、R4相同或不同,獨立的為H、C1?6烷基、芳基。本發明還涉及所述化合物在有機光功能材料方面的應用。所述化合物能夠發出較強的藍色、綠色或黃色的熒光,可通過配置不同的比例而得到不同顏色的發光,并且可以疊加產生白光。因此將本發明所述的化合物進行混合或摻雜,可以制備得到白光發光材料,能應用于有機白光發光二極管等固態發光材料中。
本發明涉及功能材料領域,公開了改性有序介孔有機硅材料作為吸附材料的應用。該改性有序介孔有機硅材料含有有序介孔有機硅材料、寡聚苯乙烯和式(1)所示的有機硅烷化合物,其中,R1、R2和R3各自獨立地為甲基、甲氧基、乙氧基或氯,R1、R2和R3相同或不同。本發明的改性有序介孔有機硅材料對水中的污染物雙酚A具有較高的吸附性能。
本發明屬于光功能材料領域,特別涉及帶有可陽離子聚合官能團的水溶性樹脂及其制備方法。本發明是將N-乙烯基酰胺化合物與可混雜聚合的化合物按照投料摩爾比為1∶99~99∶1投入到反應器中,在惰性氣體保護下,且在引發劑存在下進行共聚反應,反應至所述的N-乙烯基酰胺化合物中的乙烯基雙鍵峰不存在時為反應終點,然后加入阻聚劑并攪拌停止反應;得到具有如下結構的帶有可陽離子聚合官能團的水溶性樹脂。
干性粘結聚噻吩微米管陣列復合膜及制備方法和應用,涉及功能材料制備技術領域。該復合膜是由聚噻吩微米管陣列和致密的導電高分子層復合而成。其制備方法是在室溫下采用一室三電極法聚合得到聚噻吩微米管陣列膜,再在聚噻吩微米管陣列膜的背面聚合得到致密的導電高分子層,然后溶去模板,清洗后收集于固體表面,自然干燥后得到高粘結強度的聚噻吩復合膜干性粘結劑。該聚噻吩微米管陣列復合膜與親水性固體表面(如玻璃,云母等)粘結時,其粘附力在水平方向上達到105-184牛頓/平方厘米,垂直方向上32-88牛頓/平方厘米;可運用于爬壁功能機器人,各種物件的干性縫合,以及顯示屏和電子元件的懸掛與固定場合。
本發明屬于化學化工、功能材料技術領域,特別涉及一種具有自清潔功能的納米界面分離網及其制法和用途。采用化學氣相沉積與熱固化的方法,將納米級低表面能粉末、分散劑在納米光催化粘結劑和有機溶劑混合氣氛中攪拌分解成乳液,在40~380目的金屬纖維織物上,依次用噴涂、干燥定形處理等工藝得到具有自清潔功能的超親油性/超疏水性納米界面分離網,用于油水分離,凈化油液中的水分。具有疏水效果好、親油速度快、在陽光紫外線催化下能達到自清潔等特性,直接噴涂能使金屬網的孔隙通透率達到百分之百,充分發揮其超親油/超疏水功效。
三維有序大孔結構CoOx/Eu0.6Sr0.4FeO3催化劑、制備方法及應用,屬于多孔功能材料合成及多相催化領域。先采用硬模板法制備出具有三維有序大孔結構的Eu0.6Sr0.4FeO3,然后以三維有序大孔結構的Eu0.6Sr0.4FeO3為載體,以硝酸亞鈷為鈷源,采用等體積浸漬法制備氧化鈷高度分散的具有三維有序大孔結構的CoOx/Eu0.6Sr0.4FeO3催化劑。所制備的Eu0.6Sr0.4FeO3和CoOx/Eu0.6Sr0.4FeO3對甲苯氧化反應顯示出優良的催化性能。所發明的三維有序大孔結構CoOx/Eu0.6Sr0.4FeO3催化劑在氧化消除揮發性有機物方面具有良好的應用前景。
一種制備三維有序大孔BiVO4的抗壞血酸輔助膠晶模板法,屬于功能材料技術領域。采用以PMMA微球為硬模板(膠晶模板),以抗壞血酸為表面活性劑(偏釩酸銨∶抗壞血酸摩爾比為1∶1-2),以乙二醇、甲醇、硝酸和去離子水的混合液為溶劑,以硝酸鉍和偏釩酸銨為金屬源,將含有以上表面活性劑、溶劑和金屬鹽的混合溶液浸漬PMMA后,經焙燒后制備具有單斜白鎢礦結構的三維有序大孔BiVO4。本發明具有原料廉價易得,制備過程簡單,產物形貌和孔尺寸可控等特征。本發明制備的單斜白鎢礦結構BiVO4具有多孔結構的特點和較高的比表面積,在光催化劑、電極材料、離子導體材料等等方面具有良好的應用前景。
一種由菱鎂礦制備亞微米片狀氫氧化鎂的方法,其步驟包括:1)將粉碎的菱鎂礦焙燒制得焙燒菱鎂礦粉體;2)將焙燒菱鎂礦粉體、堿、分散劑和水按質量比1∶0.1-20∶0.001-0.1∶1-50混合制得料漿;3)步驟2中的漿料經機械化學處理,制成待晶化漿料;4)將步驟3中待晶化漿料置于反應釜中,在60℃-250℃下,自壓水熱晶化;5)將步驟4完成晶化處理的漿料固液分離、洗滌、干燥后制得亞微米片狀氫氧化鎂粉末。本發明制得亞微米片狀氫氧化鎂大大降低了生產成本,并且該工藝不產生化工鹽類副產物,為清潔生產工藝。所得亞微米片狀氫氧化鎂在阻燃、催化載體以及其他功能材料領域應用廣泛。
一種Sn催化的Ga摻雜ZnO納米線的制備方法,屬于光電子信息功能材料領域,涉及一種摻雜ZnO納米材料的制備技術。本發明采用化學氣相沉積的方法,通過Sn的催化,在鍍有金膜的硅片上獲得大量Ga摻雜ZnO納米線,納米線的直徑約25~90nm,長度為10~20μm。Ga的摻雜含量為0.5~15at.%,Sn的含量為0.5~6at.%。本發明通過控制Sn的含量,在有效改善ZnO形貌的同時,又保證了Ga摻雜ZnO納米線的發光性能,擴大了ZnO原有領域的應用范圍;由于采用的氣流量比較小,生長時間相對比較短,其操作簡單,成本低,效率高,并且對環境無污染。
本發明涉及一種電弧霧化輔助制備四針狀氧化鋅晶須的方法?;诰ы毿魏撕途ы毶L分二個階段的四針狀氧化鋅晶須混合生長機理,以加熱金屬鋅錠、工業粗鋅、鋅合金、含鋅金屬廢料、鋅粉、鋅粒,或以冶煉金屬鋅和間接法生產金屬鋅粉過程中產生的鋅蒸氣為原料,為提高反應速度,改善制備工藝技術條件,采用電弧霧化金屬鋅輔助形核,產生的液態金屬鋅霧與鋅蒸氣混合,被空氣或氧氣氧化,獲得四針狀氧化鋅晶須。制備工藝方法簡單、效率高,晶須產品質量好。產品可作為添加物,用于復合材料及功能材料的制備,滿足不同材料的使用要求。
本發明涉及一種具有磁熱效應的稀土高熵塊體非晶合金及其制備工藝,該稀土高熵塊體非晶合金包含體積分數不低于95%的非晶相,并且各種元素為等原子比或近等原子比,該種合金成分主要包括La、Ce、Nd、Tb、Gd、Dy,還有過渡族元素Cu、Co,以及第Ⅲ主族元素Al,其成分可用如下公式表達:(La1/6Ce1/6Nd1/6M1/6Co1/6Cu1/6)yAlx?;?La1/6Ce1/6Dy1/6Q1/6Co1/6Cu1/6)bAla。由于采用上述技術方案,本發明稀土塊體高熵非晶合金。相比于其他組元基非晶高熵非晶具有良好的熱穩定性及優良的磁熱性能,在磁制冷功能材料及結構材料方面具有應用前景。
水熱條件下相分離法獲得Na0.5Bi0.5TiO3及Na-Ti-O納米線的方法屬于新型功能材料的制備技術領域。本發明通過反應原料濃度控制,同時生成了Na0.5Bi0.5TiO3及Na-Ti-O一維納米結構;并首次利用物相分離技術,成功將二者分離,有利于目標產物及中間產物的單一化及結構、性能研究,推動了水熱技術的實質性發展。本發明將硝酸鉍在研缽里充分研磨成細的粉末;按摩爾比為Bi : Ti=1 : 2的化學計量關系,稱取二氧化鈦粉體;加入到配好的氫氧化鈉溶液后200-220℃溫度下,反應60-70h;反應結束后,以10℃/h的速率降至室溫,使反應物由于密度不同發生相分離;離心、洗滌干燥,得到純凈的Na-Ti-O納米線和Na0.5Bi4.5TiO3納米粉。
本發明屬于功能材料技術領域,特別是涉及在紫 外和/或可見光范圍內都具有可逆超雙親性的雜氮二氧化鈦納 米涂層及其制法。在制備涂層的過程中進行氮摻雜,從而制備 出在紫外和/或可見光范圍內具有超雙親性的雜氮二氧化鈦納 米涂層。所述的涂層是由摩爾百分含量80-98%的雜氮二氧化鈦(TiO2-xNx)納米粒子和2-20%的金屬氧化物納米粒子組成,所述納米粒子的粒徑為30-80nm。本發明的涂層在紫外光區和可見光區范圍內都表現出極好的敏感度,由于二氧化鈦的特性,該涂層同時具有超雙親和可逆性;此外這種涂層性能穩定,超雙親效果持續時間長。
一種納米制造系統,包括原子粒子產生系統,原子粒子產生系統與氣源連通,原子粒子產生系統與原子輸運系統相連,原子輸運系統與真空工作室相連,真空工作室內設置有納米孔陣列掩模板,納米孔陣列掩模板邊緣上方為光學對準系統,下方為納米級電子對準系統,納米孔陣列掩模板下方設置有鋪設有襯底材料;氣源進入原子粒子產生系統獲得能量與動量后產生原子粒子,原子粒子進入真空工作室,支架調節控制系統實現納米孔陣列掩模板與襯底材料的相對運動,實現掩模功能與納米圖形加工;本發明具有控制精度高、加工尺度小、對襯底材料損傷小、電學影響小、系統結構相對簡單、功能材料多樣以及結構圖形化方便的特點。
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