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本實用新型公開了一種高效碟選篩分機，涉及篩分設備技術領域。該高效碟選篩分機，包括篩分室，篩分室頂部固定連接有混合物注料框，篩分室前表面固定連接有動力室，篩分室后表面靠近兩側邊緣處均固定連接有振動電機機構，篩分室一側外表面固定連接有粗物卸料框，篩分室兩側內表壁之間沿水平方向等距滑動嵌設有多個第一支撐軸。該高效碟選篩分機，使用時，啟動動力室內部動力機構，進而有效帶動第一支撐軸和第二支撐軸進行有效轉動，再將待篩分的混合物通過混合物注料框有效注入篩分室內部，使轉動的第一支撐軸和第二支撐軸能夠有效帶動篩盤進行有效轉動，由于篩盤的正六棱柱狀結構，使混合物團塊在轉動的篩盤頂部被有效的打散。
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一種可減少轉向堵塞的正交皮帶輸送裝置包括第一輸送機、第二輸送機、溜槽、導向板、平面支撐板、托輥、托輥支架；本實用新型設有正交的第一輸送機和第二輸送機，兩臺輸送機均為輥子皮帶輸送機，第二輸送機的正交位置，撤掉輥子，安裝平面支撐板，因此當物料被輸送到轉彎處時，物料下方的支撐變成了平面支撐板，此時物料不會變形，所以減少了物料在此處的堵塞。
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輕金屬六方多節檢具操作手柄串接緊固、拆解扳手，用于機械零件檢測器具中的輕金屬六方多節手柄的裝、拆。包括：握柄、握柄上端一側高出握柄并與握柄成一體的固定夾塊、沿握柄上端的端平面滑動的移動夾塊、穿過固定夾塊和移動夾塊的夾緊螺桿、夾緊螺桿露出固定夾塊一端的的螺桿旋鈕，握柄下端有彈簧連接繩穿繩孔或穿繩環，所述的夾緊螺桿與移動夾塊螺紋裝配或者穿過移動夾塊在螺桿的穿出端裝配收緊螺帽。本實用新型的積極效果是：扳手的夾持面與手柄的表面貼合性好，對手柄無損傷。兩個同樣的扳手成對使用，簡化了手柄裝、拆操作，提高現場工人的工作效率。同時具有結構簡單、易制造，成本低、占空間小、便于隨身攜帶等優點。
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本實用新型屬于借助于測定材料的化學或物理性質來測試或分析材料技術領域，公開了一種鋁合金鉆桿矯直及全尺寸負載檢測系統，根據設備的位移差來測量拉伸率，在無拉伸力的條件下記錄主動鉗口位置，逐漸增加液壓缸壓力，鉗口移動后位置與原始位置的差再除以兩鉗口距離，得拉伸率；最大負載通過管體斷裂時液壓缸的最大壓力計算。減少了矯直時兩端添加支撐塊的步驟及材料，也減少了因鉗口夾持損壞的管體，節省管體材料29.71％，廢料占比由40％降低至14％，省去了更換設備配件時間1.5小時，節約設備成本765.8萬元，使原有的4人操作減少到1人，節約人工成本75％。
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本實用新型公開了一種化學質量檢驗用的移液裝置，包括底板和移液管，所述底板的上端均布開設有四個傾斜的條形槽，所述條形槽內壁上固定連接有滑桿，且滑桿的外側滑動套接有滑塊，所述條形槽內設置有與滑塊連接的緩沖機構，所述滑塊的上端固定連接有U形件，且U形件的槽口朝上設置，所述U形件的槽口內轉動連接有傾斜的支桿，且四個支桿遠離U形件的一端固定連接有同一個圓柱筒體，所述圓柱筒體的側壁上均布開設有四個內外連通的矩形開口，且矩形開口對應設置在圓柱筒體內底壁上側，所述圓柱筒體內底壁上滑動連接有用于承載待檢測溶液的存放機構。
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一種用于熱成型模具內冷卻管路密封性能檢測裝置，包括：水泵驅動電機、儲水箱、連接儲水箱與冷卻管路的輸水管路、輸水管路上的加壓水泵、加壓水泵出口側輸水管路上的單向閥、輸水管路的自來水供水管、自來水管路上的補水截止閥、輸水管路上靠近冷卻管路進口的球閥、連接輸水管路和水箱的調壓排水管路、調壓排水管路上的調壓閥、輸水管路上的壓力表、熱成型模具內冷卻管路出口排水管及排水球閥。本實用新型的積極效果是：提供了一種熱成型模具內冷卻水管路密封性能檢測裝置，檢出冷卻管路不符合要求的熱成型模具。裝置本身充液與加壓分開。大流量充液采用自來水供給，小流量加壓用加壓水泵供給。結構緊湊，占用空間小，成本低。
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本申請提供了一種PVB中間膜高強度抗沖擊性能檢測裝置，屬于檢測設備技術領域。該PVB中間膜高強度抗沖擊性能檢測裝置，包括固定組件和沖擊組件。所述沖擊組件包括風機、風箱、沖擊桿和固定桿，所述風機固定安裝于所述支撐板上，所述風箱轉動連接于所述支撐板一側，且所述風箱與所述風機連通，所述固定桿滑動連接于所述支撐板，且所述固定桿設置于所述風箱兩側，所述固定桿設置有第一鎖緊螺母，所述固定桿通過所述第一鎖緊螺母固定。通過上述設置，在對PVB中間膜進行抗沖擊性能檢測時，不僅可以對PVB中間膜進行垂直角度沖擊測試，還可以對PVB中間膜進行傾斜角度沖擊測試，從而使得PVB中間膜的抗沖擊性能檢測結果更加精確。
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一種應用于沖壓模具廢料滑板轉軸裝置，型涉及汽車覆蓋件沖壓成型技術領域，尤其是一種廢料滑板轉軸裝置，包括一級滑板、固定機構、二級滑板、連接塊和緩沖優力膠。本實用新型的有益效果是：一級滑板和二級滑板的兩段式設計能夠有效節省工作區的使用面積，連接塊能夠方便二級滑板的展開與收起，緩沖優力膠能夠減小廢料下滑到二級滑板盡頭時的沖力，保障安全，限位塊能夠限制二級滑板的最大展開角度。本實用新型這樣可以解決鉗工裝配的工時，降低模具的制造成本，還能防止外面的二級滑板松動，杜絕掉落傷人的危險。
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一種六價鉻廢水回收循環利用系統，屬于環保設備技術領域，其特征是：由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分，組成一套含鉻廢水回收循環利用系統，由該系統完成含廢水的零排放處理。有益效果是：RO膜濃縮的淡水電導率小于10，達到生產線純水的要求；沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾，回收純度達到98％以上或更高的氫氧化鉻，在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g，是現有技術的1/150。不需要按危險固體廢物管理，沒有處理費用；濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻，用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離，可以回收到10％的氫氧化鈉和6％的硫酸，在系統中循環使用，即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
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一種應用于沖壓模具廢料滑板轉軸裝置，型涉及汽車覆蓋件沖壓成型技術領域，尤其是一種廢料滑板轉軸裝置，包括一級滑板、固定機構、二級滑板、連接塊和緩沖優力膠。本實用新型的有益效果是：一級滑板和二級滑板的兩段式設計能夠有效節省工作區的使用面積，連接塊能夠方便二級滑板的展開與收起，緩沖優力膠能夠減小廢料下滑到二級滑板盡頭時的沖力，保障安全，限位塊能夠限制二級滑板的最大展開角度。本實用新型這樣可以解決鉗工裝配的工時，降低模具的制造成本，還能防止外面的二級滑板松動，杜絕掉落傷人的危險。
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一種六價鉻廢水回收循環利用系統，屬于環保設備技術領域，其特征是：由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分，組成一套含鉻廢水回收循環利用系統，由該系統完成含廢水的零排放處理。有益效果是：RO膜濃縮的淡水電導率小于10，達到生產線純水的要求；沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾，回收純度達到98％以上或更高的氫氧化鉻，在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g，是現有技術的1/150。不需要按危險固體廢物管理，沒有處理費用；濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻，用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離，可以回收到10％的氫氧化鈉和6％的硫酸，在系統中循環使用，即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
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一種鋁型材擠壓模具堿洗廢液回收處理工藝，屬于有色金屬加工技術領域，其工藝是：（1）用泵通過管道打入到模具廢液調整槽中進行處理。（2）廢液調整濃度30%±5、溫度50℃±5、控制攪拌線速度5m/min。（3）一部分利用控制條件，使鋁酸鈉母液分離成氫氧化鈉和氫氧化鋁；一部分利用二氧化碳，使鋁酸鈉母液分離成氫氧化鋁和碳酸鈉或碳酸氫鈉。有益效果是：不向廢液中加入新的物質，不產生廢渣，不提高產生固體物質的量，不會給原有廢液中增加有害物質的種類；技術成熟、成本低、產量大適合工業化生產；這種方法堿可以循環使用，大幅降低成本。 1
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一種六價鉻廢水回收循環利用系統，屬于環保設備技術領域，其特征是：由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分，組成一套含鉻廢水回收循環利用系統，由該系統完成含廢水的零排放處理。有益效果是：RO膜濃縮的淡水電導率小于10，達到生產線純水的要求；沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾，回收純度達到98％以上或更高的氫氧化鉻，在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g，是現有技術的1/150。不需要按危險固體廢物管理，沒有處理費用；濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻，用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離，可以回收到10％的氫氧化鈉和6％的硫酸，在系統中循環使用，即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
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本發明涉及一種關于低浴比下的兩浴法漂白工藝，包含有前處理、增白染色、后處理過程，其特征在于：所述的前處理是松紗后染色前要對紗進行前處理，過程為主缸進水后回流副缸，化鹽加入至主缸中，后副缸回流加入燒堿2?4g/L比例加藥方式加入主缸中、副缸進清水加入雙氧水6?12g/L直接加入主缸，升溫，再排掉廢水，水洗10?15min，排掉廢液，再進行中和；其利用低浴比高溫高壓筒子紗染色機，循環方式為單循環，活性染料染色浴比保持在1:3?1:3.5，對筒子紗進行增白染色；在滿足白度要求的情況下，又節約了成本減少了能源消耗。在整個染色過程中均在低浴比下完成，節約了大量的助劑以及染料，節約成本。
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本發明涉及一種關于低浴比下的一浴法漂白工藝，其特征在于：前處理是松紗后染色前要對紗進行前處理，具體前處理的過程為主缸進水后回流副缸，加入精煉劑滲透劑WX?1301、多功能精煉粉120C、純堿、分散螯合劑TF?133FA，加入副缸內充分混合后，化鹽加入至主缸中，后副缸回流加入燒堿、一定owf%的染料用量增白劑按照增白劑攪拌在70℃化料，攪拌、雙氧水在脈流洗水后排掉廢水，進行水洗，排掉廢液，再進行中和，排掉廢液、冷水洗；得到漂白紗線，經脫水烘干、緊筒、包裝得到成品增白紗線。包含有前處理增白染色、后處理過程，在滿足白度要求的情況下，又節約了成本減少了能源消耗，是符合保護環境理念的纖維素纖維增白方法。
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一種六價鉻廢水回收循環利用系統，屬于環保設備技術領域，其特征是：由廢水還原、廢水濃縮、鉻分離、硫酸鈉分解和自動化控制等五部分，組成一套含鉻廢水回收循環利用系統，由該系統完成含廢水的零排放處理。有益效果是：RO膜濃縮的淡水電導率小于10，達到生產線純水的要求；沉淀后不用加絮凝劑可以直接過濾，回收純度達到98％以上或更高的氫氧化鉻，在市場上直接應用。每100噸廢水回收氫氧化鉻的量不到1000g，是現有技術的1/150。不需要按危險固體廢物管理，沒有處理費用；濾液中主要是硫酸鈉和微量的三價鉻，用電滲析進一步濃縮后用雙級膜分離，可以回收到10％的氫氧化鈉和6％的硫酸，在系統中循環使用，即減少了廢水處理成本又做到了零排放。
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本實用新型公開了一種印染工業廢水處理的自動化調節裝置，其結構包括散熱板、滾動滑輪、過濾處理箱、螺絲、開關閥、把手、控制按鈕、電動機、連接水管、固定閥、自動感應調節器、底座，散熱板焊接于過濾處理箱的左側，滾動滑輪與底座相連接，自動感應調節器包括支撐腳架、水管連接口、自動控制箱、制動電機、出水管，支撐腳架與感應調節器主體相連接，本實用新型一種印染工業廢水處理的自動化調節裝置，結構上設有自動感應調節器，自動感應調節器與過濾處理箱相連接，印染工業廢水進入過濾處理箱時，自動感應調節器分析印染工業廢水的主要成分，然后控制過濾處理箱進行相對應的過濾消毒方式，從而達到分辨染工業廢水種類，再進行消毒的目的。
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本發明公開了一種高安全性水性PVDF隔膜漿料及其制備方法，配方包括水性PVDF乳液、聚丙烯酸脂、聚改性醚以及去離子水，制備方法首先將聚丙烯酸脂和1/2去離子水攪拌，然后與水性PVDF乳液和1/2去離子水攪拌液混合，再加入聚改性醚攪拌，最后經除鐵過濾器“除鐵過濾”即完成制作，本發明的水性PVDF隔膜漿料具有低粘度特性，涂覆后的PVDF顆粒排布整齊緊密，可與鋰離子電池中電解質結合為穩定的凝膠質導電聚合物，使電池內部形成一個較為穩定的環境，能顯著提高鋰離子電池的安全性能。
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本實用新型提供一種管道式動力鋰電池漿料過濾裝置，由出料端蓋、進料端蓋及濾網夾持機構組成；出料端蓋、進料端蓋通過端蓋密封板扣合構成過濾腔室，通過螺母、螺栓鎖緊；出料端蓋、進料端蓋的出口設有軟管接頭及快速接頭；所述的濾網夾持機構包括上夾板、下夾板及過濾網，過濾網置于上夾板、下夾板之間，濾網夾持機構通過夾板螺栓鎖緊在出料端蓋的漏斗口上。單獨的濾網夾持機構可以實現過濾網的快速拆裝；圓錐形的腔室增大了濾網過濾面積及過濾殘留物的沉積，同時可減緩漿料對過濾網的沖擊，在漿料進入涂布作業前，控制漿料中顆粒狀活性物質的分散性和均勻性，以保證涂布質量；具有結構簡單、適用性強、更換或拆裝清洗方便，利用較少的輔助工具實現快速拆裝等特點，滿足這類工況的要求。
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本實用新型提供一種鋰離子動力電池漿料除鐵裝置，包括筒體、上蓋板及磁柱體組合；上蓋板與筒體法蘭間加硅橡膠密封板通過鎖緊螺釘緊固連接構成密封的導磁腔；上蓋板上設有進料軟管接頭和快速接頭；筒體的底部設有出料軟管接頭；磁柱體組合裝置在筒體中，磁柱體組合固定在磁柱壓板和磁柱壓板底板之間，通過數根磁柱拉桿拉緊固定。本實用新型將磁柱體組合裝置在導磁腔中，采用上進下排方式，漿料從頂部入口壓入導磁腔，可以充分利用磁柱長度方向的優勢，加大了漿料流通過的過磁面積，進而提高了除鐵精度。過磁面積得到充分利用，磁場強度可根據使用情況調整，利用較少的輔助工具實現快速拆裝清洗。
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本實用新型涉及一種鋰電池涂布機擋料板固定調節裝置；包括副板、耐磨導套、卡板、主板、固定座、調節螺栓；主板緊固安裝固定在涂布機漿料槽的前端板上；擋料板緊固安裝在副板上；主板具有燕尾槽，副板具有燕尾，主板與副板燕尾滑動配合形成精密運動副；副板端面具有安裝孔，耐磨導套過盈裝配在副板端面安裝孔中；調節螺栓具有螺紋段、限位槽、定位段；調節螺桿螺紋段與固定在主板上固定座的螺紋孔配合，調節螺栓定位段與耐磨導套配合；卡板安裝在調節螺桿的限位槽上，卡板將調節螺桿軸向限位固定在副板端的導向套內，調節螺桿相對于副板只能做徑向轉動，轉動調節螺桿帶動副板前后移動。優點是：結構簡單、適用性強、拆裝方便、動作可靠，調整精度高。
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本發明公開了一種耐熱收縮的鋰離子電池隔膜、其制備方法以及所使用的萃取劑組合物，該萃取劑組合物包括第一萃取劑和第二萃取劑，所述第一萃取劑為二氯甲烷與磷酸酯組成的混合物，所述第二萃取劑為水。本發明提供的萃取劑組合物對成孔劑萃取更完全，成孔劑殘留少，上述萃取劑組合物配合特定的成孔劑和特定配比的高分子聚乙烯和超高分子聚乙烯為原料，并經特定裝置和加工工藝后，可得到具有優異的耐熱收縮性，且綜合性能好的電池隔膜。
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本實用新型提供一種用于動力型軟包鋰電池模塊的極耳連接裝置，主要由模塊座、導電板及壓板組成，在模塊座上鑲嵌有不銹鋼板，不銹鋼板的表面開設有若干個細長的電池極耳穿孔；壓板扣在不銹鋼板上，通過螺釘、彈簧墊圈、平墊與模塊座及導電板固定連接。本裝置可使電池組單體連接緊密牢固組裝方便，完全避免了錫焊所造成的高溫對于電池芯內部所造成的影響，實現了單體動力型軟包鋰電池模塊化需要，可以適應不同數量的電芯的并聯組裝。
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本發明公開了一種耐熱收縮的鋰離子電池隔膜，該隔膜包括第一外層、第二外層和夾在二者之間的內層，所述第一外層、第二外層和內層具有不同的微孔結構。本發明提供的耐熱收縮的鋰離子電池隔膜具有優異的耐熱收縮性，且兼顧多項理化性質，綜合性能好，在達到較低厚度的同時具備高穿刺強度和拉伸強度，可應用于較小的電池且在安裝過程中不易破損；同時具有良好的透氣度和孔隙率，內阻小，提高電池的容量和循環性能；另外，還具有較低的閉孔溫度和破膜溫度，安全性高。
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本發明公開了一種耐熱收縮的鋰離子電池隔膜的制備方法，該方法包括：熔融混合聚乙烯組合物、成孔劑和任選的添加劑，擠出流延膜，經第一鑄片輥和第二鑄片輥鑄成厚片，然后經預熱輥、拉伸輥、冷卻輥進行縱向拉伸，經第一預熱區、第一拉伸區、第一冷卻區進行第一次橫向拉伸，萃取造孔，干燥，再經第二預熱區、第二拉伸區、第二冷卻區進行第二次橫向拉伸，得到耐熱收縮的鋰離子電池隔膜。本發明提供的耐熱收縮的鋰離子電池隔膜的制備方法操作簡便，可控性強，應用廣泛，采用該方法制得的電池隔膜具有優異的耐熱收縮性，且綜合性能好。
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本實用新型涉及一種鋰電池芯包極柱螺栓鎖緊用輔助夾具，由底板、活動塊、固定塊、搖柄、復位彈簧、導向銷及墊板組成；固定塊和墊板通過螺栓固定在底板上；固定塊為帶臺階的長方體；活動塊為長方體；活動塊中間臺階孔之直徑較大的孔過盈裝配鋼背復合軸承，與搖柄的配合軸面相配合，活動塊與固定塊裝配成長形鉗口；導向銷兩端加工有配合圓柱面，一端過盈裝配于固定塊兩側臺階小孔，另一端與活動塊兩側臺階小孔間隙裝配，活動塊沿導向銷滑動；復位彈簧裝配在導向銷上，并套入活動塊與固定塊臺階孔之大孔內。本實用新型應用于生產實際，因其結構簡單、便于生產操作，節省了人力，提高了生產效率，同時避免了因人為因素影響鋰電池質量的穩定性。
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