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針對傳統皂化萃取劑體系萃取分離稀土過程會產生污染環境的氨氮廢水或含鹽廢水的問題，采用綠色無皂化的酸性-堿性復合萃取劑體系對稀土進行萃取分離，可以避免使用堿性試劑對萃取劑進行皂化處理，可以降低反萃過程的酸耗;稀土萃取分離過程沒有乳化現象，分相快速;可以達到皂化萃取劑對稀土的負載量;萃取劑可以循環使用。采用本項目技術可顯著降低稀土萃取分離成本，實現稀土分離的清潔生產，實現氨氮廢水零排放。
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本申請涉及生物燃料豎窯、赤泥磁化裝置和赤泥磁化方法，其中，用于赤泥磁化的生物燃料豎窯，包括：窯體本體，窯體本體包括進料口、出料口和進風口，進料口設置在窯體本體的頂部，出料口和進風口均設置在窯體本體的底部；緩降組件，緩降組件設置在窯體本體的內部，用于進料口引入的具有生物燃料的赤泥在其內燃燒并減緩赤泥的下降，赤泥在窯體本體內上磁。本申請的技術方案有效地解決了現有技術中的赤泥造成的環境污染的問題。
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.本實用新型涉及冶煉技術領域，尤其涉及一種銻蒸汽閃速氧化裝置及熔煉爐。背景技術.目前銻在冶煉時通常采用熔煉爐進行冶煉，在冶煉過程中，焦煤和硫化銻從爐頂加入爐膛，硫化銻進入熔煉爐后，迅速揮發進入煙氣中，煙氣在經過鵝頸管從爐膛中排出的過程中，通入鵝頸管的空氣氧化煙氣中的硫化銻，使之氧化生產氧化銻，但是由于大量空氣進入煙氣中，導致煙氣中so的含量降低，其含量為.％左右，達不到制酸的要求。發明內容.本實用新型旨在至少解決上述所提及的技術問題之一，提供一種銻蒸汽閃速氧化裝置及熔煉爐，能夠提高煙
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本發明公開了一種低酸度高純度節能的二氧化氯生產工藝,該工藝是在傳統甲醇法制備二氧化氯的生產工序中通過加入過渡金屬鹽催化劑,使生產二氧化氯的原料液酸度降低,產品二氧化氯純度提高,生產能耗和成本降低;而且將微波技術用于原料加熱和芒硝干燥兩個工序中,極大地節省了能耗;并且在二氧化氯吸收工序前加入了二氧化氯氣體除雜工序,有效除掉甲醇、氯代有機物等雜質,使二氧化氯氣體純度提高,水吸收液中有害成分含量減少,有利于二氧化氯產品的應用。
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處理含砷金礦或砷精礦的大型真空爐及其連續作業方法。所述真空爐是由豎式爐身,水平的爐頂,錐形的爐底構成。爐頂設有下料管及其流量調控裝置、電熱管,爐側設有傾斜轉垂直向上的排氣管。爐身安裝有料位控制觀察窗,爐底設有導渣錐。真空爐還設有進料系統、排渣系統、產品收集系統,三系統均在真空條件下操作。采用本發明可使真空爐大型化,保護電熱元件不受損害,爐子不會漏氣,爐殼不受腐蝕?？擅芊獬龤膺M料,保持下料管始終充滿物料的連續進料。保證排渣不留死角?？煞植绞占a品并自動包裝。整個生產過程及周圍環境沒有三廢的污染。
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本發明公開了一種高表面精度17?4PH不銹鋼組件座的制備方法，包括以下步驟：(1)將粗粒徑17?4PH不銹鋼粉末A與細粒徑17?4PH不銹鋼粉末B混合得到原料粉末，其中，細粒徑17?4PH不銹鋼粉末B占原料粉末總質量的10?30％；(2)將原料粉末與粘結劑混合，再依次經過造粒、注射、脫脂、燒結即得到17?4PH不銹鋼組件座。本發明通過在粗粒徑的17?4PH不銹鋼粉末基礎上添加一定量細粒徑的17?4PH粉末，通過混粉、造粒、注射、脫脂、燒結等工序，制備出了表面光潔度為Ra0.17?Ra0.32，相對密度為96.9?97.7％的高表面精度的組件座試樣，試樣的表面精度高，相對密度高。
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本發明屬于陶瓷加工技術領域，具體說是一種高比表面氧化鋁泡沫陶瓷的制備方法。氧化鋁泡沫陶瓷制備方法包括以下步驟：①按照質量份數比分別稱取原料；②將三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂、天然粘土、淀粉、分散劑、去離子水混合后進行研磨得到陶瓷漿料；③泡沫載體的制備：以聚苯乙烯、3?甲基苯乙炔為原料制備共軛微孔聚合物；將共軛微孔聚合物、聚丙烯、氧化鋅、皂莢、環狀糊精、微晶纖維素、甜菜堿、聚乙烯醇、發泡劑、去離子水混合均勻后進行擠壓發泡得到泡沫載體；④向泡沫載體中加入陶瓷料漿，然后進行擠壓，擠出過剩料漿制成泡沫陶瓷坯體，將坯體干燥后升溫使泡沫載體完全揮發，然后再燒結、冷卻即得該氧化鋁泡沫陶瓷。
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本發明公開了一種太陽能薄膜電池靶材的制備方法，包括以下步驟：1.原料準備：以純度大于99.99％、平均粒徑0.01-10微米的Cu2Se、In2Se3、Ga2Se3粉末作為靶材原料；2.制漿：將純水、甲基丙烯酰胺單體、N-N’二甲基丙烯酰胺充分溶解組成預混液，以四甲基氫氧化氨做分散劑，加入靶材原料，攪拌制漿并經研磨后得到漿料；3.澆注脫水：將得到的漿料經澆注后，再將漿料進行抽真空脫水，得到中間產物；4.致密化處理：將得到的中間產物進行致密化處理，即得到一種太陽能薄膜電池靶材。本發明生產效率和成品率大大提高，所得的太陽能薄膜電池靶材密度高，且不受尺寸和形狀的約束。且合成過程簡單易操作，成本低。
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本發明屬于陶瓷加工技術領域，具體說是一種泡沫陶瓷過濾器及其制備方法。該泡沫陶瓷過濾器原料成分為：三氧化二鋁、草木灰、碳化硼、納米氧化鋯、納米二氧化鈦、納米氧化釔、氧化鎂、天然粘土、糯米粉、魚骨粉、羧甲基纖維素、分散劑、聚苯乙烯、3?甲基苯乙炔、三乙醇胺、碳酸鉀、聚丙烯、氧化鋅、皂莢、環狀糊精、微晶纖維素、甜菜堿、聚乙烯醇、發泡劑、去離子水適量。制備方法為：以三氧化二鋁、草木灰等為原料制備陶瓷漿料；以聚苯乙烯、3?甲基苯乙炔為原料制備共軛微孔聚合物，再與聚丙烯等原料進行擠壓發泡得泡沫載體；對泡沫載體進行預處理后加入陶瓷料漿，超聲、擠壓、制坯，對坯體進行干燥、燒結、冷卻后即得泡沫陶瓷過濾器。
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本發明公開了一種防堵石墨烯針灸針，包括針柄和針體，針體套設在針柄的下方，針柄的外側壁上固定設置有微型氣缸，微型氣缸的活塞桿與針體的上端面可拆卸連接；針體的內部為中空結構，用以傳輸原料藥，針柄的上方為推動原料藥傳遞的推進式結構，針柄的內部具有儲存原料藥的空心結構，推進式結構的底端為推進活塞，推進活塞置于針柄的內部，針體的外表面均勻的修飾有具有熱電效應的石墨烯復合材料。由于設置了擠推組件，其能夠確保原料藥被全部注射進入人體，避免原料藥浪費的同時，還能避免針體堵塞，由于擠推組件的設置，能夠有效避免針體的更換，使用者無需頻繁更換具有石墨烯復合材料的針體，這就降低了針灸費用。
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本發明提供了一種氧化鋯陶瓷熔附生物活性玻璃陶瓷人工骨粉的牙種植體，本種植體采用非埋入式結構，種植體和基臺為一個整體，基臺上部為基臺桿，下部為基樁，基臺桿和基樁之間設有一個膨大的基盤，種植體為前牙種植體時，基樁穿齦部還有竹節樣膨大的基樁節，種植體體部和根部開有螺紋，其中體部的螺紋為淺梯形螺紋，根部的螺紋為深三角螺紋；種植體頸部以下植入牙槽骨部分熔附有生物活性玻璃陶瓷人工骨粉。本種植體設計結構合理，不易發生折斷，比純鈦種植體生物相容性更好，比羥基磷灰石涂層種植體骨結合強度更高。另外本種植體制備方法簡單，可以實現自動化生產，有條件的口腔醫科大學可以自己生產加工，可以供本科學生開展種牙實習時使用。
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本發明公開了一種處理垃圾滲濾液的方法，包括如下步驟：(1)將垃圾滲濾液送入反應罐，用固體片堿調整pH；(2)通入壓縮空氣吹脫氨氮；(3)加磁粉；(4)加混凝劑聚合硫酸鐵；(5)加絮凝劑聚丙烯酰胺；(6)步驟(5)所得上清液先排到真空抽濾盤，然后從反應罐底閥排磁污泥到真空抽濾盤，進行真空分離；(7)步驟(6)所得清液送生化池或膜系統處理，所得磁污泥從真空抽濾盤排到磁回收機，經磁回收機回收磁粉循環使用；磁回收機排出的濃漿填埋處理。本發明的方法操作簡單、節省混凝劑用量、混凝效率高、絮體靜沉時間短、清液出水量，可達到95％以上，處理后的垃圾滲濾液，氨氮、COD、臭味及色素大大降低。
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本發明公開了一種高性能觸頭材料的制備方法，該觸頭材料是以強度高、耐磨性能優異的鎳、鎢等合金作為多孔骨架，孔內填充導電性能優異的銅合金等而成；具體制備方法為：首先使用激光3D打印技術制備鎳、鎢等合金的多孔骨架；然后將銅合金粉末填充于骨架中，并在擠壓設備上進行壓實；最后將填充好銅合金粉末的試樣進行真空燒結。本發明制備的電觸頭材料更耐磨，具有優異的抗沖擊性能，適合于用在高壓電氣觸頭上，使用壽命長。
本發明公開了一種基于MIM成型的HK30材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將HK30不銹鋼粉末與鈦粉混合均勻得到HK30?Ti復合粉；(2)將步驟(1)中得到的HK30?Ti復合粉與粘結劑混合后進行混煉，再制粒得到粒狀喂料；(3)將步驟(2)中得到的粒狀喂料在注射成形機上注射得到注射生坯；(4)將步驟(3)中得到的注射生坯進行脫脂與真空燒結，即得到HK30材料。本發明還提供一種利用上述HK30材料制備而成的HK30葉片。本發明通過在HK30不銹鋼粉末添加Ti，有效提高了燒結溫度，進而提升了高溫力學性能。
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本發明公開了一種基于MIM成型的芯殼層結構的硬質合金球齒的制備方法，包括以下步驟：(1)將中位粒徑為3μm和0.8μm的硬質合金粉末分別粘結劑混合，再混煉、破碎分別得到粒狀喂料A與粒狀喂料B；(2)將步驟(1)中得到的粒狀喂料A與粒狀喂料B利用夾層注射成型機制備得到硬質合金球齒生坯；(3)將步驟(2)中得到的硬質合金球齒生坯經脫脂、真空燒結即得到芯殼層結構的硬質合金球齒。本發明中制備得到芯殼層結構的硬質合金球齒，可以根本上改善硬質合金球齒韌性不足的缺點，最終得到的硬質合金球齒具有高強度、高耐磨性、高沖擊韌性。
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本發明是一種人工牙純鈦螺旋種植體表面熔附生物活性材料的方法。采取在人工牙鈦螺旋種植體的表面涂一層0.02-0.08mm鈦漿，待干固后真空燒結，溫度控制在1000-1500℃之間；再把納米級人工骨粉加20-30%的水調拌成漿，采用真空灌漿法把鈦孔灌滿，再低溫燒結；然后再涂覆一層骨形成旦白，凍干冷藏備用；或在臨床使用前，用富含血小板血漿包附使用。本發明方法簡便，避免了高溫對材料的影響，羥基變性，結晶度減少，材料變脆以及基底龜裂剝離等，本法不需特殊設備，成本低，容易批量生產。
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本發明提供一種鐵粉芯及其制備方法，屬于粉末冶鐵技術領域。其包括以下步驟：a.將純鐵粉、鉻以及錳鋅鐵氧體分別以進行球磨45h，b.?將其分別按照各組分的重量百分比稱取鉻4～6.5%，錳鋅鐵氧體5%～10%，余量為還原鐵粉進行干粉混合1h，c.?將混合的粉末在材料試驗機中壓制成形，其壓制壓力為980?MPa，保壓時間為5s；d.?將其壓制成開明的試樣在真空燒結爐中燒結即可得到鐵粉芯。本發明具有燒結溫度低，成品率高，成本低，所得產物致密度高，硬度大、磁性好等優點。
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本實用新型公開了一種鎂電解槽，包括有上端敞口的電解槽本體，電解槽本體由碳素材料制成，電解槽本體在中間處設有一分隔墻以使得電解槽本體被分為電解池和還原室，電解池和還原室上部由分隔墻隔離，下部連通；電解池和還原室的上方敞口處放置有蓋板，當蓋板放置在電解池和還原室的上方敞口處時可實現對電解池和還原室的上方敞口的密封處理，電解池內安裝有陽極塊，蓋板和/或電解池、還原室的上部的側壁上開設有連接口。本實用新型提供的鎂電解槽結構簡單，使用本電解槽進行鎂電解時，具有工藝流程短、能耗低、原料獲取容易等優點，將極大地改變現有的鎂冶金現狀，并改善環境污染的問題。
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本實用新型公開了一種用于濕法提取稀貴金屬的高效反應裝置，屬于濕法冶金裝備技術領域，包括反應罐本體以及與反應罐本體可拆式密封連接的蓋板，其特征在于，還包括攪拌機構和外殼；反應罐本體、蓋板、外殼均采用不銹鋼或鈦材質制成，外殼固定連接在反應罐本體的外周側，外殼與反應罐本體形成一環形的密閉容腔；外殼的頂部一側設有連通至密閉容腔內的蒸汽進口，外殼的底部一側設有連通至密閉容腔內的蒸汽余水導流管；攪拌機構安裝在蓋板頂部，攪拌機構的一端穿過蓋板延伸至反應罐本體內；蓋板上設有通氣管和排氣管。本實用新型可以提高反應罐本體的加熱效果和加熱效率，加快反應效率，同時具有高強度、良好的抗腐蝕性能。
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本發明公開了一種逆轉自動控制的電動滾筒，包括電動機、減速機、聯軸器、主軸及滾筒和逆止裝置，其特征是：還包括有離合裝置、感應模塊、變頻器、控制模塊、液晶顯示器和測速裝置；所述的電動機、減速機、離合裝置、聯軸器、逆轉裝置和滾筒依次連接固定；所述的電動機連接有變頻器、控制模塊和感應模塊；所述的逆止裝置安裝在主軸上；所述的測速裝置固定安裝在滾筒旁邊；所述的控制模塊分別與感應模塊、液晶顯示器和變頻器連接。本發明適合礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等領域，本發明自動化強、防逆轉、效率高，使用壽命長等優點。
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本發明公開了一種2xxx系超大規格鋁合金圓錠的制造方法，涉及鋁合金加工技術領域。該方法包括備料、熔煉、爐內精煉、在線精煉、在線過濾、半連續鑄造、均勻化熱處理、機械加工和超聲探傷的步驟。本發明從熔煉、爐內精煉、在線精煉、在線過濾、半連續鑄造等多方面進行改進，提供一種改善鑄錠質量、提高生產效率的方法，使鑄錠組織細小、成分均勻、無其他冶金缺陷，規格達到Φ900～Φ1340mm，晶粒度可達一級、氫含量≤0.10ml/100gAl，成品率達到90%以上。
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本實用新型公開了一種測量氫在熔鋁中遷移系數的裝置，該裝置由真空泵、隔熱板、加熱器、坩堝、熱電偶、密封蓋、真空計、恒溫爐和電磁閥構成，其工作原理是將已知氫含量的熔鋁澆注入恒溫爐內的坩堝內，蓋上密封蓋，打開真空閥和真空泵，使恒溫爐爐內形成真空，熔鋁中的氫沿坩堝的徑向向外遷移，一定時間后解除恒溫爐的真空，測定出坩堝中鋁熔體中的平均氫含量，利用兩個氫含量數據計算出氫在熔鋁中遷移系數的遷移系數，可以間接用于判定熔鋁的冶金質量。
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本實用新型公開了一種在線式鋁液除氣機的獨立型氯氣或精煉劑噴射機構，涉及冶金設備技術領域，本實用新型的在線式鋁液除氣機的獨立型氯氣或精煉劑噴射機構改造成本低，易于維護，石墨噴管、輸送管、氯氣／精煉劑噴射切換控制機構、氯氣噴射控制氣路和精煉劑噴射控制氣路，氯氣噴射控制氣路和精煉劑噴射控制氣路分別與氯氣／精煉劑噴射切換控制機構連接，石墨噴管的輸入端與氯氣／精煉劑噴射切換控制機構連接。
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本發明提供一種次氧化鋅脫氟氯的冶煉方法，涉及有色金屬的冶金技術領域，包括如下步驟：首先將次氧化鋅送入回轉窯中進行焙燒，收集焙燒煙氣，并利用噴淋系統對其淋水凈化，收集塵泥，將其過濾壓榨，分別得到一次濾泥和一次濾液；對所述一次濾液進行四步分離，依次利用氫氧化鈉、碳酸鈉、硫化鈉、聚合氯化鐵、硫酸亞鐵、氫氧化鈣繼續進行反應，能夠綜合回收溶液中有價金屬，濾液投入多效蒸發器進行濃縮，獲得工業鹽產品，蒸發冷凝水可返回重復利用。本發明的次氧化鋅脫氟氯的方法能夠綜合回收各種金屬、及氟、氯離子，低能耗和低耗水量，到達無水排放，具有綠色環保，高效、快速脫出雜質的效果。
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本實用新型公開了一種板材鋸切設備，涉及冶金行業板材加工，主要用于解決現有加工設備不能兼顧厚度不同板材的加工，且無翻轉功能的問題。該板材鋸切設備包含一個鋸切單元、一個輥道傳輸單元、一個翻轉單元。該鋸切單元具有一個固定支座、一個可移動工作平臺、一個可調整鋸切角度的帶鋸條。該輥道傳輸單元具有一個支撐鋼架、一個傳輸輥道。該翻轉單元具有一個翻轉模塊、一個上傳輸輥道、一個下傳輸輥道、一個驅動模塊、兩個限位模塊。輥道傳輸單元將工件送至鋸切單元，加工完成后傳輸輥道將工件送至翻轉單元，翻轉后傳輸輥道將工件送回鋸切單元繼續加工。本實用新型主要用于不同厚度的板材加工，可獲得具有一定斜面的板材，同時實現板材的翻轉。
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本實用新型公開了一種橫切開卷助推裝置，涉及冶金制造領域。本實用新型公開的橫切開卷助推裝置，包括用于上卷卷材的芯軸，在所述芯軸開卷方向一側設置有偏導輥，所述芯軸和偏導輥之間還設置有一個壓頭輥，所述壓頭輥通過第一伸縮液壓缸連接到支架。本實用新型公開的橫切開卷助推裝置，主要為了解決卷材開卷時出現的翹頭問題。使用本實用新型公開的橫切開卷助推裝置，通過壓頭輥對翹頭卷材的擠壓作用，能將翹頭展平，并能隨著卷材一直運動到偏導輥入口處，從而保證卷材順利進入偏導輥。本實用新型提出的橫切開卷助推裝置結構簡單、操作簡便，能有效地解決卷材開卷翹頭等造成的卷材難以進入偏導輥等問題。
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本發明公開一種利用赤泥高效渣鐵分離制備鎳硬Ⅰ型鑄鐵方法，屬于金屬冶金技術領域，包括如下步驟：先將拜耳法赤泥、紅土鎳礦混合后，向上述混合物中添加焦粉、生石灰混合均勻，再將混料預熱后放入爐中進行加熱還原，得到鐵合金；將鐵合金添加鎳、鉻制備成鎳硬鑄鐵，再進行低溫回火處理，然后出爐空冷即可。實現了拜耳法赤泥的有效治理，減低成本，對環境友好，且得到的成品鎳硬鑄鐵的組織特點符合鎳硬Ⅰ型鑄鐵組織標準。
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本實用新型是一種針對礦區等野外惡劣環境下使用的電源防雷器。目的主要是解決冶金、煤炭開采、水泥土開采等等野外工礦使用的開采設備的電源雷電防護問題。其特征是：先將電源線的三根火線分別通過壓敏電阻與電源的N線連接，電源的N線再通過石墨間隙與地連接。本實用新型采用先進的防雷設計，先通過采用響應快速的壓敏電阻對電源線路中的雷電過電壓進行鉗位，然后通過石墨間隙對雷電過電流進行泄放，同時石墨間隙在無過電流情況下隔離避雷器與地，確保設備正常運行，不影響系統正常運行的情況下實現雷電防護的目的。
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2025年07月09日 ~ 11日 
