廣東珠海有色金屬理論與應用

催化凈化甲醛的活性炭復合材料及制備方法 1105     

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本發明公開了一種催化凈化甲醛的活性炭復合材料及制備方法，步驟如下：將高錳酸鹽和鈰鹽按照一定的質量比例(m_Mn：m_Ce＝1～10)在攪拌作用下加入到去離子水中混合成溶液；然后加入一定量的活性炭，且活性炭和高錳酸鹽的質量比為1～10，繼續攪拌至高錳酸鹽和鈰鹽浸漬到活性炭孔道中；在攪拌作用下，加入草酸鹽，60～120℃下水熱反應4～16h；反應結束后，過濾得到固體產物，然后在70℃?105℃的烘箱中干燥2～10h，得到鈰摻雜的錳氧化物/活性炭復合材料。本發明采用簡單的工藝步驟，只需要加熱即可實現制備復合材料，有效催化凈化甲醛，保證空氣質量。

鋪裝復合材料 781     

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本實用新型提供一種鋪裝復合材料，從上到下依次包括有機硅層、含有吸附性無機填料的聚氨酯層、橡膠層和塑料層，所述聚氨酯層和橡膠層具有彈性，所述有機硅層厚度為0.1?10cm；所述聚氨酯層厚度為1?10cm；所述橡膠層厚度為1?10cm；所述塑料層厚度為1?50cm。本實用新型提供的鋪裝復合材料更加安全環保，低voc排放。

木質素聚丙烯復合材料及其制備方法 1117     

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本發明屬于復合材料技術領域，公開一種木質素聚丙烯復合材料及其制備方法。所述制備方法包括：(1)木質素的前處理：使用有機溶劑稀釋前處理劑成為前處理劑溶液，再將木質素放入前處理劑溶液中，升溫70～80℃攪拌預處理2～3小時，最后過濾烘干得到前處理好的改性木質素；(2)第一階段共混：在室溫下，將前處理好的木質素與部分聚丙烯樹脂、偶聯劑放入高混機混合；(3)第二階段共混：再將剩余部分聚丙烯樹脂及其他助劑加入高混機；(4)擠出：將混合好的原料用雙螺桿擠出機的擠出造粒。本發明通過木質素前處理，提高復合材料的力學性能，使其應用于風葉運動部件；表面效果好且輕質，應用在風葉上可明顯降低噪聲和功率。

納米晶體纖維素復合材料的制備方法、由其制成的產品及其用途 1138     

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本發明公開了一種制備納米晶體纖維素復合材料的方法，包括取可降解聚合物100重量份，納米晶體纖維素0.5～8重量份，水溶性聚合物3～20重量份，首先將納米晶體纖維素、所述水溶性聚合物和去離子水用高壓均質機混合，得到分散懸浮液，將所述分散懸浮液用凍干機冷凍干燥，粉碎，得粉末顆粒，再將所述粉末顆粒與所述可降解聚合物加入雙螺桿擠出機，共混，擠出造粒，得納米晶體纖維素復合材料。本發明還公開了上述方法制備得到的納米晶體纖維素復合材料及其在制備食品包裝、生物醫用材料中的用途。

硅碳復合材料、其制備方法、鋰離子電池用硅基負極及鋰離子電池 925     

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本發明提供了一種硅碳復合材料、其制備方法、鋰離子電池用硅基負極及鋰離子電池。該制備方法包括：步驟S1，將硅粉、表面活性劑和第一有機溶劑混合，得到硅粉分散液；步驟S2，對硅粉分散液進行干燥，得到硅源前驅體；步驟S3，將硅源前驅體、聚丙烯腈和第二有機溶劑混合，得到混合紡絲漿液；步驟S4，對混合紡絲漿液進行靜電紡絲，得到硅碳纖維前驅體；步驟S5，對硅碳纖維前驅體進行碳化，得到硅碳復合材料，其中，表面活性劑為硅烷偶聯劑、聚丙烯吡咯烷酮、四氯乙烯組成的組中的一種或多種。利用表面活性劑有效避免了硅粉的團聚，表面活性劑碳化后留下豐富孔隙的碳纖維結構，有效緩沖因硅體積膨脹對其結構的破壞、改善擦了的電性能。

復合材料帽型加筋壁板結構 1142     

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本實用新型涉及一種復合材料帽型加筋壁板結構，用于飛機整流罩，加筋壁板由復合材料蒙皮(1)和帽型筋(2)組成，復合材料蒙皮(1)為層合板結構，其上布置帽型筋(2)，帽型筋(2)也為層合板結構，內部空心、兩端開口、端頭設置斜切角。帽型筋因其切面尺寸較大，兩邊與蒙皮相連形成一個閉剖面穩定性高，承載能力好，且兩個帽型筋布置間距較大，能減少零件數量，從而提高結構效率。

耐疲勞導電復合材料及其制備方法 999     

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本發明涉及一種耐疲勞導電復合材料及其制備方法，該復合材料包括硅橡膠和硫化劑，并且以硅橡膠為100質量份計還包括2至6質量份碳納米管，2至8質量份納米碳纖維和5至15質量份的微米碳纖維；納米碳纖維和微米碳纖維經酸氧化處理得到；納米碳纖維的直徑在納米級；微米碳纖維的直徑在微米級且長度在毫米級。該制備方法包括酸氧化處理、混煉和硫化步驟。本發明的耐疲勞導電復合材料具有良好的耐疲勞性能和導電穩定性，適用于可穿戴電子類產品如智能鞋類等。

PEO基固體聚合物電解質復合材料及其制備方法 881     

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本發明公開了一種PEO基固體聚合物電解質復合材料及其制備方法。PEO基固體聚合物電解質復合材料按質量百分比由以下組分組成：聚氧化乙烯5％～80％；高分子聚合物2％～80％；鋰鹽1％～30％。制備方法包括以下步驟：A：將鋰鹽加入到有機溶劑中，攪拌至完全溶解；B：將高分子聚合物加入到步驟A所制備的溶液中，攪拌均勻；C：在步驟B所制備的均勻混合溶液中加入聚氧化乙烯，攪拌，形成均勻的懸濁液；D：將步驟C制備得到的懸濁液傾倒在模具中，干燥后得到固體的電解質材料。本發明的PEO基固體聚合物電解質復合材料中的高分子聚合物有效抑制聚氧化乙烯基體中的氧乙烯鏈段的結晶，有效地提高了固體聚合物電解質的電導率。

石墨復合材料、其制備方法與應用 1131     

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本發明提供了一種石墨復合材料，包括石墨，包覆于石墨表面的鈦酸鋰層。本申請還提供了一種石墨復合材料的制備方法，包括：在保護性氣氛下，將包含可溶解鈦源的包覆層原料、鋰源、石墨與溶劑混合后加熱，再進行煅燒，得到石墨復合材料。本申請通過在石墨材料表面包覆一層具有高Li+傳導的、結晶度良好的鈦酸鋰薄層，大大提升了石墨材料的循環性，同時對倍率性能和低溫性能也有促進作用。

可激光焊接耐高溫聚酰胺復合材料及其制備方法和應用 765     

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本發明提供一種可激光焊接耐高溫聚酰胺復合材料，所述復合材料包括透光層和吸光層，所述透光層包括如下按重量份計算的組分：半芳香族聚酰胺樹脂40～100份；玻璃纖維0～60份；耐熱助劑0.1～5份；色粉0～3份；所述吸光層包括如下按重量份計算的組分：半芳香族聚酰胺樹脂40～100份；玻璃纖維0～60份；耐熱助劑0.1～5份；近紅外光吸收劑0.1～3份；所述吸光層的熔點比透光層的熔點高1～35℃。所述復合材料的平均相對激光焊接強度高達80％以上，焊接穩定性評級均為2級以上，抗表面層灼傷指數均高達B級以上。

航空復合材料成型模具固定裝置 698     

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一種航空復合材料成型模具固定裝置，它涉及一種固定裝置，具體涉及一種航空復合材料成型模具固定裝置。本實用新型為了解決現有航空復合材料成型模具的固定一般是采用普通的機械加工夾具，這些機械加工夾具不能適應各種尺寸的成型模具的問題。本實用新型包括兩個導軌、兩個螺桿、四個滑塊、四個立柱、四個固定組件和八個調節螺母，兩個導軌并排平行設置，兩個螺桿并排平行設置在兩個導軌之間，且每個螺桿的軸線均與導軌沿長度方向的中心線垂直，每個螺桿的兩端分別通過兩個調節螺母與相對應的一個導軌連接，每個導軌上分別各套裝兩個所述滑塊，每個所述滑塊的上表面上分別豎直插裝一個立柱，每個立柱上分別安裝一個所述固定組件。本實用新型屬于航空器材制造領域。

復合材料3D鏡面拉絲機 690     

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本實用新型涉及復合材料3D鏡面拉絲機，包括機架、電控箱、三向定位治具和鏡面拉絲機構，所述機架為立式設置的長方體框架，所述電控箱為設在所述機架右側空腔中的集中電控裝置，所述三向定位治具為設在所述機架的中部腔體的三方向可移的產品固定治具，所述鏡面拉絲機構為設在所述三向定位治具正上方的拉絲帶鏡面處理機構及拉絲帶氣動修復裝置。本實用新型的復合材料3D鏡面拉絲機，通過三向定位治具能帶動待加工復合材料殼體三維移動，鏡面拉絲機構進行3D鏡面處理，拉絲帶修復氣缸能自動進行鏡面拉絲修復，拉絲機結構簡單，功能實用，自動修復，3D鏡面拉絲處理效率高、質量好，綜合性價比高。

復合材料圓角鋪貼和檢驗一體化的工具 876     

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本實用新型屬于復合材料鋪貼和檢驗工具技術領域。特別涉及一種復合材料圓角鋪貼和檢驗一體化的工具,包括有圓角鋪貼區(1)、手持區(2)和圓角檢測區(3)；所述圓角鋪貼區(1)和圓角檢驗區(3)與手持區(2)為一個整體，可使用玻璃纖維、高密度聚乙烯等材料機械連接，亦可使用整體機加。圓角鋪貼區(1)為球體，直徑根據所鋪貼零件(4)的內圓角而定，一般比所鋪貼零件的內圓角直徑小至少2mm最為合適。圓角檢測區(3)為球體，直徑根據所鋪貼零件(4)的內圓角而定，一般比圓角鋪貼區(1)直徑小2mm最為合適。本實用新型能夠有效的控制復合材料圓角區域的鋪貼質量，降低零件報廢率，有效減少零件的制造周期。

碳纖維復合材料“R”角結構超聲檢測的對比試塊 1045     

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本實用新型公開的一種碳纖維復合材料“R”角結構超聲檢測的對比試塊，包括“R”角結構本體，由多層碳纖維復合材料布直接在R角形工裝夾具上鋪貼而成，形成中間圓弧弧度值為45°的單曲率圓弧面、且單曲率圓弧面兩端分別為兩個等長的直線平板平面結構；“R”角結構本體的單曲率圓弧面內部的內圓角區、中間層、外圓角區分別設置有三個呈圓形且結構大小均一致的人工缺陷薄膜，人工缺陷薄膜在單曲率圓弧面的內圓角區、中間層、外圓角區分別形成“R”角結構本體的內圓角區分層缺陷、中間層分層缺陷和外圓角區分層缺陷；該對比試塊具有體積小、輕便易攜帶與保存，可有效應用于碳纖維復合材料層“R”角結構質量的超聲檢測。

無框無梁復合材料機身大開口加強框 886     

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本實用新型涉及一種無框無梁復合材料機身大開口加強框，為“口”字形結構，呈彎曲狀態，彎曲弧度隨機身外形變化，加強框的4邊由3層緣條和2層腹板組成，所有緣條和腹板均由上、下、左、右4個直段和連接直段的圓角構成，所有直段均為等寬長矩形。本實用新型采用整體成型的復合材料加強框對開口進行加強，加強框與機身之間進行膠接連接。零件數量少，生產裝配簡單，裝配、維護成本低。并且不需要額外的機身框和長桁與加強框進行配合連接，因此，該方案完全適用于無框無梁的復合材料機身結構。

殼聚糖復合材料、濾網及其制備方法和應用 1149     

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本發明公開了一種殼聚糖復合材料、濾網及其制備方法和應用，其中，本發明的一種殼聚糖復合材料,包括多孔材料，以及復合在多孔材料上的殼聚糖，殼聚糖的含量為殼聚糖復合材料總重量的0.2％以上。本發明采用在多孔材料上復合殼聚糖的方式，其能有效利用多孔材料的吸附性，把有害細菌、顆粒物、VOC吸附到多孔材料上，使這些物質與多孔材料上復合的殼聚糖充分接觸，進而更好地發揮殼聚糖的殺菌除醛優勢，達到更好地除菌、除醛的效果。

應用于厚度較大的碳纖維復合材料層壓板超聲檢測方法 710     

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本發明涉及應用于厚度較大的碳纖維復合材料層壓板超聲檢測方法，其包括：(1)對比試塊的制作：根據待檢測工件的厚度制作相應的對比試塊；根據實際檢測需求及相應的靈敏度要求在試塊內預置一定大小的類型缺陷，預置缺陷的深度采用遞增或遞減式階梯制作；(2)檢測設備的選擇：要求所選用的超聲檢測設備，必須具有TVG功能；(3)TVG曲線制作：利用選定的檢測設備進行對比試塊的檢測，繪制生成TVG曲線；(4)利用標定好的TVG曲線進行厚度較大的碳纖維復合材料層壓板檢測。本發明改變了對于較厚的碳纖維復合材料層壓的板的超聲檢測中需要分不同深度進行至少三次檢測的低效檢測方法，通過改進措施，只需要一次即可完成整個厚度的檢測，極大的提高了檢測效率。

鋁摻雜硅碳復合材料及其制備方法、鋰離子電池 982     

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本發明屬于鋰離子電池材料制備領域，具體的說是一種鋁摻雜硅碳復合材料及其制備方法，鋰離子電池，其制備過程為：首先將二氧化硅，硅烷偶聯劑及其添加劑攪拌均勻后，再添加多孔納米硅得到二氧化硅/多孔硅復合體，之后通過氫氟酸腐蝕，得到多孔硅二次顆粒復合體，之后再添加到含有鋁粉的偏鋁酸鋰的有機溶液中，分散均勻后進行噴霧干燥、碳化得到鋁摻雜多孔硅碳復合材料。本發明與現有技術相比，加入硅烷偶聯劑，提高了二氧化硅顆粒的分散性能，并將納米硅均勻包覆在其表面形成多孔的二次顆粒，降低其充放電材料的膨脹率，提高其循環性能，同時利用鋁系偶聯劑對其鋁粉進行分散摻雜提高硅鋁復合材料的比容量及其循環性能。

用于復合材料預浸料的鋪層壓實工具 1004     

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一種用于復合材料預浸料的鋪層壓實工具，其一端設置為大搟壓頭，另一端設置為小搟壓頭，大搟壓頭呈圓弧狀且朝第一方向突出，其圓弧半徑設置為R1，小搟壓頭也呈圓弧狀且朝第二方向突出，其圓弧半徑設置為R2，其中，R2＜R1且大搟壓頭與小搟壓頭之間圓弧過渡，第一方向是第二方向的相反方向。本實用新型所提供的用于復合材料預浸料的鋪層壓實工具，能用于不同R角及各種曲率大小的型面鋪貼壓實，且整體結構符合人體工程學設計，在復合材料預浸料的鋪放過程中，不僅操作方便，還安全可靠，更是提高鋪層的質量和效率。

三維連續網絡結構石墨/鑄鋼復合材料及其制備方法 1045     

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本發明提供了一種兼具良好的減摩性、減震性、導熱性、導電性、強度、韌性和較低的密度及熱膨脹性的石墨/鑄鋼復合材料及其成本低廉的常壓制備方法。該復合材料由三維空間均聯通的互聯網絡結構石墨和鑄鋼構成，結合了石墨與鑄鋼的各自優勢，其中石墨體積占比為10%～50%。其制備方法如下：（1）采用聚氨酯泡沫先驅體掛漿工藝和化學粘結加熱固化法制備三維網絡石墨預制體；（2）對石墨預制體表面進行金屬化處理；（3）采用常壓鑄滲方法，往石墨預制體中澆注鋼水，冷卻凝固后制得三維連續網絡結構石墨/鑄鋼復合材料。本發明可作為自潤滑減摩、減振/隔聲、導熱、導電和電子封裝等材料應用于機械、冶金、環保、航空航天、電子等領域。

湖庫水水處理用磁性碳納米復合材料的制備方法 1134     

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本發明公開了一種湖庫水水處理用磁性碳納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：選取穿過膜的二價鐵鹽溶液和三價鐵鹽溶液作為原料；配制沉淀劑；將沉淀劑倒入燒杯中，機械攪拌下，緩慢滴加二價鐵鹽溶液和三價鐵鹽溶液，滴加完畢后，再恒溫加熱3h；然后進行離心和過濾，反復兩次；將過濾后的產物進行洗滌，洗滌后放入干燥箱中進行熱分解24h，冷卻后選取穿過膜的顆粒作為納米磁性材料；采用CVD氣相沉積技術，將正己烷氣化，然后通過納米磁性材料催化模板，在800～1200℃的條件下，形成磁性碳納米復合材料。該復合材料，對微污染水體中的有機及重金屬污染物有良好的處理效果，且通過磁性分離技術回收，避免碳納米管成為另一個污染源。

碳復合材料壓平成型機 857     

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本實用新型公開了一種碳復合材料壓平成型機，包括機架，所述機架上設置有若干豎直向上延伸的安裝導向桿，所述若干安裝導向桿上端架設有上安裝板，所述上安裝板上設置有驅動裝置，所述驅動裝置輸出端與一上壓板連接，所述機架上還設置有位于上壓板正上方的下壓板，所述下壓板上設置有待壓合的模具，所述模具包括上模和下模，所述上模和下模之間設置有待壓合的碳復合材料，所述驅動裝置驅動上壓板朝下壓板壓合。本碳復合材料壓平成型機通過安裝導向桿、上安裝板、驅動裝置、上壓板、下壓板以及模具，完成碳復合材料的壓合操作，具體地，所述驅動裝置驅動上壓板朝下壓板壓合并將模具7緊緊壓合。

增強ABS復合材料及其制備方法 827     

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本發明提供了一種增強ABS復合材料及其制備方法，所述增強ABS復合材料按重量份計包括以下組分：ABS樹脂65～90份、AS樹脂0～20份、玻璃纖維5～15份、相容劑0～5份、抗氧劑0.1～1份、潤滑劑0.1～2份、增韌劑1～3份和偶聯劑0.1～2份。本發明通過ABS樹脂與玻璃纖維的協同作用，優化增強ABS材料的原料配比，調整工藝制備過程，將玻璃纖維和ABS樹脂從擠出機不同喂料口投料，進而使制得的增強ABS復合材料具有較高的熔融流動指數，可注塑生產結構復雜的大型制件；同時，本發明制備得到的增強ABS材料具有較高的模量和彎曲強度，可應用于對產品綜合性能要求較高的空調結構部件如離心風葉等。

含有改性碳納米管的防腐復合材料及其制備方法 1069     

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本發明涉及一種含有改性碳納米管的防腐復合材料及其制備方法和用途，所述防腐復合材料按重量份計，包括以下組分：水性環氧樹脂50?100份，改性碳納米管0.5?5份，分散劑0.4?1份，防沉劑0.4?1份，消泡劑0.4?1份，固化劑62.5?125份；所述改性碳納米管為依次經過表面羥基化處理、包覆處理和硅烷偶聯劑改性處理的碳納米管。本發明通過制備羥基碳納米管，顯著改善了碳納米管的分散性，同時，進一步對羥基碳納米管進行表面PVP包覆處理和硅烷偶聯劑改性處理，提高了碳納米管的水溶性和黏結性，并且，本發明制備方法簡單，成本低廉，不影響碳納米管自身結構和性能，所制備的復合材料防腐蝕能力較強，在極端嚴苛環境下亦能長久使用，滿足了金屬等多種基材防腐的需求。

納米片-環氧樹脂復合材料及其制備方法 897     

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本發明提供了一種納米片?環氧樹脂復合材料，包括按重量份數計的以下組分：環氧樹脂60～90份；多層復合納米片5～30份；固化劑2～5份；第一有機溶劑0.5～2份；所述多層復合納米片為表面接枝增韌類聚合物的二氧化硅納米片。本發明還提供了該復合材料的制備方法，通過采用增韌類聚合物和含環氧基的聚合物改性二氧化硅，將得到的多層復合納米片用于制備還原樹脂復合材料，可以達到較高的拉伸強度與斷裂伸長率，同時保證了納米填料在體系中的分散性。

硅碳復合材料、其制備方法及其應用 1149     

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本發明提供了一種硅碳復合材料，其包括：碳核，包覆于碳核表面的多孔硅層，包覆于多孔硅層表面的多孔碳殼；所述多孔硅層與所述碳核之間設置有間隙，所述多孔碳殼與所述多孔硅層之間設置有間隙。本申請提供了一種復合中空實心結構的碳核/間隙/納米多孔空心硅殼/間隙/多孔碳殼的硅碳復合材料，其改善了硅材料作為電極材料導電性差、易粉化、SEI膜結構的問題，提高了硅碳復合材料作為電極材料的循環性能。本申請還提供了所述硅碳復合材料的制備方法與作為電極材料的應用。

硫碳復合材料、其制備方法、含有其的鋰硫電池正極材料和鋰硫電池 837     

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本發明提供了一種硫碳復合材料、其制備方法、含有其的鋰硫電池正極材料和鋰硫電池。該制備包括：制備硫溶膠；將碳材料和硫溶膠的體系利用超聲混合形成混合體系；將混合體系靜置預定時間后去除沉淀和溶劑，得到硫碳復合材料，其中，碳材料為活性炭、介孔碳、乙炔黑和碳納米管。由于硫溶膠的制備為物理凝聚法能耗低，制備過程中無固態物質損失，且不使用有害物作原材料同時也無有毒物生成，因此制備過程環保。形成的納米硫被吸附在碳材料的孔結構中或表面上形成硫碳復合材料，其中的碳可以在一定程度上抑制多硫化物的溶解，從而改善了鋰硫電池的電化學性能。本申請的制備方法具有制備過程簡單、能耗低、產品均一性好、產率高、環境友好等優點。

高體分碳化硅增強鋁基復合材料及其制備方法和應用 848     

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本發明一種高體分碳化硅增強鋁基復合材料及其制備方法和應用，目的在于穩定地制造高致密度、高熱導率的鋁碳化硅復合材料，特別是適用于要求對復合材料進行精細加工且在其表面直接進行金屬化鍍層等各種功能化處理的鋁碳化硅復合體。本發明制造方法是將鋁為主要成分的金屬液通過無壓或者低壓法浸滲在多孔碳化硅成形體中而獲得復合體，該制造方法的特征在于，多孔碳化硅預制體是通過低溫熱處理后，再經多次酸堿處理后進行濕法沉積銅組分而獲得；且鋁液經過加入鈰進行成分改性。本發明方法提高了陶瓷和金屬相的潤濕性，同時可以細化金屬相晶粒，有益于提高材料的致密度、強度和熱導率，材料可加工性提高。

具有高耐熱性、高阻燃等級的抗沖擊性聚苯乙烯復合材料、其制備方法及用途 1046     

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本發明涉及高分子聚合材料技術領域，具體公開一種具有高耐熱性、高阻燃等級的抗沖擊性聚苯乙烯(HIPS)復合材料，按重量份計，原料包括：抗沖擊性聚苯乙烯65?80份；阻燃劑10?18份；阻燃協效劑2?6份；聚苯醚(PPO)0?10份；增韌劑0?10份；其它助劑0.5份。本發明通過在抗沖擊性聚苯乙烯(HIPS)改性過程中加入高耐熱樹脂，通過調配、優化各組分的加入量，在減少阻燃劑添加量的情況下，仍然能夠使得改性后的復合材料阻燃性能大幅提高，達到1.5mm?VO等阻燃等級。同時，由于配方的優化，使得本發明制備所得的復合材料在具備優異的阻燃性能的同時，還具備較好的力學性能、以及較高的耐熱性能。

混雜復合材料平板梁式結構及其加工方法 899     

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本發明涉及一種混雜復合材料平板梁式結構，為平板結構，上下表面為玻璃纖維面板，側面為碳纖維單向帶緣條，上、下玻璃纖維面板之間填充有泡沫夾心。相比較一般的復合材料機翼大梁，平板混雜復合材料平板梁式結構及其加工方法擁有制造模具結構簡單、工藝簡單、結構效率高、易于大批量生產且成制造成本低。