河北唐山有色金屬電冶金技術理論與應用

酸性氧化球團焙燒豎爐 1009     

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本實用新型涉及一種酸性氧化球團焙燒豎爐,屬于冶金行業焙燒含鐵球團的豎爐。包括給料裝置、干燥裝置、焙燒室、燃燒室、冷卻排料裝置和廢氣粉粒排出裝置,冷卻排料裝置位于爐體外側的下部,其上部設置焙燒室,焙燒室正上方為干燥裝置和給料裝置,燃燒室位于焙燒室一側,并通過火道與焙燒室連通;廢氣粉粒排出裝置的中心灰斗和中心灰管位于干燥裝置正下方,中心灰斗與爐中心廢氣管道相連,爐頂灰槽和爐頂廢氣管道位于爐頂的外側。該爐火焰穿透能力強,不易結瘤,產品質量均勻,投資少,易大型化。

組合拼裝式鋼錠模 758     

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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業使用的鋼錠模,特別是組合拼裝式鋼錠模。技術方案是:包含兩塊以上模板,其中的兩塊模板是凹槽模板(1),兩塊是矩形模板(2),兩塊矩形模板位于兩塊凹槽模板(1)之間并拼裝在一起,四塊模板共同構成組合的鋼錠模。本實用新型的有益效果是:可以拼裝出多種形狀的鋼錠模,從而減少鋼錠模的備件用量,減少場地占用,便于生產組織。另外,組合拼裝式鋼錠?？梢陨a整體上下尺寸一致的鋼錠,即方矩形鋼錠,有利于軋制,解決整體鋼錠模只能生產錐形鋼錠而不能生產方矩形鋼錠之難題,同時解決連鑄機不能生產400MM厚度以上鋼坯的難題,滿足生產需要。

鋼包滑動水口機構用碟簧測壓儀 848     

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本實用新型涉及一種鋼包滑動水口機構用碟簧測壓儀，屬于冶金行業鋼包滑動水口機構技術領域。技術方案是：包含旋轉手輪（1）、絲杠（2）、主體支撐架（3）、過渡壓柱（4）、回轉壓板（5）、定位套（7）、壓力傳感器（8）和數字顯示器（9），絲杠（2）的一端設有旋轉手輪（1），絲杠（2）的另一端穿過主體支撐架（3）與過渡壓柱（4）連接，過渡壓柱（4）設在回轉壓板（5）上，回轉壓板（5）的下方設有定位套（7），定位套（7）下方設有壓力傳感器（8），壓力傳感器（8）與數字顯示器（9）連接。本實用新型結構簡單，能夠快速、準確地測定鋼包滑動水口機構中碟簧的壓力值，提高工作效率，保證鋼包滑動水口機構的正常運行。

燒結混合料采樣檢測裝置 829     

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本實用新型涉及冶金技術領域，公開了一種燒結混合料采樣檢測裝置，包括包括采樣機構和檢測機構，所述采樣機構包括機械臂以及固定在機械臂端部的采樣盤，所述檢測機構包括分料部，鋪料部和采集部，所述機械臂帶動所述采樣盤采集燒結混合料，并將燒結混合料移送至分料部，分料部將燒結混合料均勻分在鋪料部上，采集部對鋪料部上的燒結混合料進行圖像采集；該裝置保證采集樣品的代表性，以及采樣圖像的準確性，從而使得最終得到的燒結混合料的粒度準確，貼合實際；且整個過程自動完成，降低了檢測人員的勞動強度，提高了燒結工序混合料粒度檢測的自動化及智能化水平，對優化燒結系統生產和節能降耗具有重要意義。

鋼包用滑動水口機構 1132     

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本實用新型涉及一種鋼包用滑動水口機構，屬于冶金行業鋼包用滑動水口機構技術領域。技術方案是：底座（8）中間設有上滑板腔，上滑板（4）定位鎖緊在底座（8）的上滑板腔內，支架（10）的一側與底座（8）通過門軸（23）轉動連接，支架（10）的另一側設有定位銷，所述支架（10）上設有軌道輪（19），底座（8）上設有與軌道輪（19）相配合的軌道（18），支架（10）內設有與上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方設有下水口（6），下水口（6）上設有頂緊器（11），滑塊（9）固定在支架（10）上，滑塊（9）與驅動裝置驅動連接。本實用新型的有益效果是：上下滑板界面壓力恒定，降低跑鋼事故，使用壽命長。

型鋼液壓剪剪切輥道升降系統 771     

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本實用新型涉及一種型鋼液壓剪剪切輥道升降系統，屬于冶金行業型鋼生產技術領域。技術方案是：在型鋼液壓剪剪切輥道的下方按照型鋼的運行方向依次設有液壓剪底座A（13）、液壓剪底座B（14）和液壓剪底座C（15），固定液壓剪（10）固定在液壓剪底座C（15）上，移動液壓剪（3）設置在液壓剪底座A（13）或液壓剪底座B（14）上，剪外輥道支架（11）的一端與旋轉軸（6）轉動連接，剪外輥道升降油缸（2）與剪外輥道支架的另一端連接，剪間輥道升降油缸（9）通過拉桿（8）和擺臂一和擺臂二相連接。本實用新型的有益效果是：能夠提高型鋼剪切的成品率和生產效率，單次可以生產兩批次型鋼，同時延長輥道的使用壽命。

改善鋼卷內圈圓度的裝置 1181     

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本實用新型公開一種改善鋼卷內圈圓度的裝置，涉及冶金行業技術領域，解決了相關技術中高溫退火卷出爐后內圈局部會出現不同程度的變形而造成報廢損失大或現場人員再處理難度大、效率低的技術問題。裝置包括套筒、彈性墊和擋桿，套筒被配置為容置于鋼卷內圈，彈性墊設置于套筒外壁處，彈性墊被配置為套筒與鋼卷內圈之間，擋桿固定設置于套筒且朝向套筒內部設置，擋桿與彈性墊設于套筒的周向方向的同一側，其中，裝置套設于臥卷夾鉗的鉗腳，鉗腳設有供擋桿伸入的縫隙。通過本裝置改善夾鉗對鋼卷內圈造成的局部受力，改善鋼卷內圈局部應力集中的問題，從而改善高溫退火鋼卷內圈質量。

隔板冷卻型廢鋼配料口 924     

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本實用新型公開了一種隔板冷卻型廢鋼配料口，屬于冶金設備領域，筒體壁包括由內向外依次設置的耐溫層、耐沖擊層、低溫冷卻層和冷卻循環層。本實用新型通過設置循環冷卻通道對配料口筒體進行降溫，減小筒體的熱應力，通過多層設置的結構降低熱傳導性，增強筒體的使用壽命，并且材料簡單易得，成本低廉，提高了生產效率，適用于所有硬質物料的加入。

輔助試驗取樣的線切割定位及夾緊裝置 946     

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本實用新型涉及一種輔助試驗取樣的線切割定位及夾緊裝置，屬于冶金物理試驗設備技術領域。包括載物臺、移動臺、旋轉桿，所述載物臺包括導槽、螺栓孔Ⅲ、擋板、螺栓、螺栓孔、安裝槽，所述移動臺包括工作臺板、固定V型槽、導軌、螺栓孔、螺栓、螺栓孔Ⅱ、夾持臺板、后支撐板、側支撐板、連接孔。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠實現高精度高厚度規格熱軋板或高強板三方向的拉伸試樣和尺寸較小且不規則形狀的材料的金相檢測試樣制備，從而提高拉伸試樣數據的準確性。

提高轉爐散裝料布料系統除塵效果的行走小車裝置 981     

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本實用新型涉及一種提高轉爐散裝料布料系統除塵效果的行走小車裝置，屬于冶金行業轉爐公輔設備技術領域。技術方案是：小車車體（4）前面和后面的底部分別設有滾筒組件（1），小車車體（4）頂部與前面和后面的交界處分別設有改向滾筒（5），除塵支管頂部皮帶（36）經過滾筒組件（1）和改向滾筒（5）后覆蓋在小車車體（4）前后除塵管道支管頂部的開口（26）上，整體封閉除塵管道支管（32）；所述滾筒組件（1）設有大鏈輪（23），通過鏈條（24）與小鏈輪（22）連接，小鏈輪（22）與擺線針輪減速機及電機（25）連接。本實用新型的有益效果是：避免脫軌，減少故障率，提高散裝料布料系統除塵效果。

用于冷軋鋼板的矯直機 1045     

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本實用新型涉及一種用于冷軋鋼板的矯直機，屬于冶金軋制設備技術領域。包括支撐架以及上下對稱安裝于支撐架上的兩組矯直機構，每個所述矯直機構包括第一矯直組件、第二矯直組件、第三矯直組件和第四矯直組件，所述第一矯直組件包括轉動安裝于支撐架上的轉軸，所述轉軸上安裝有多個第一矯直輥，每兩個所述第一矯直輥之間安裝有聯軸器，多個所述聯軸器將多個轉軸連接。多對矯直輥擠壓時使得多段轉軸可能發生較小的相對位移，這些位移被連接轉軸的聯軸器進行消除補償，聯軸器自身允許轉軸之間發生較小的位移而不損壞，消除了轉軸自身或者轉軸與擠壓輥接觸處的變形，提高鋼板的矯治質量，使得轉軸的使用壽命增長減少維修頻率和維修成本。

轉爐氧槍噴頭 1070     

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本實用新型涉及一種轉爐氧槍噴頭，屬于冶金行業轉爐煉鋼技術領域。技術方案是：噴頭外管（1）、噴頭中管（2）和噴頭內管（3）同心布置，噴頭外管（1）、噴頭中管（2）和噴頭內管（3）的一端分別與氧槍槍身相連接，噴頭外管（1）、噴頭中管（2）和噴頭內管（3）的另一端與噴頭體（9）構成一體結構，噴頭體（9）的圓周方向上設有多個均勻布置的噴孔，所述噴孔包含依次連接的收縮段（5）、喉口段（6）、擴張段（7）、出口直段（8），按照氧氣的流動方向收縮段（5）的直徑逐漸減小，擴張段（7）的直徑逐漸增大。本實用新型的有益效果是：能夠避免噴孔出口出現擴孔，提高噴頭使用壽命，降低對轉爐冶煉帶來的不利影響。

軋鋼機爐下除渣裝置 1122     

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本發明涉及冶金固廢清理技術領域，尤其涉及一種軋鋼機爐下除渣裝置。包括刮板輸送裝置，所述刮板輸送裝置包括驅動電機、頭鏈輪和尾鏈輪，所述頭鏈輪與所述尾鏈輪之間連接有輸送鏈，所述輸送鏈中鉸接有多個刮板，所述輸送鏈設置在爐底導料槽開口的下部，所述輸送鏈設置在上端開口的箱體內，所述頭鏈輪和所述尾鏈輪之間設置有支撐架，所述支撐架的上側分布有多個托輥，所述輸送鏈設置在所述托輥的上部。通過設置的刮板輸送裝置可將爐內掉落的爐渣自動的清理走，可隨落隨清理，無需工人進入爐底進行清理作業，解放了勞動力，提高了生產效率。

夾持裝置 903     

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本實用新型公開了一種夾持裝置，屬于鋼鐵冶金技術領域。所述夾持裝置包括：夾鉗及兩個夾持件；兩個所述夾持件與所述夾鉗的兩個端頭一一對應，所述夾持件與所述夾鉗的相對應的端頭固定連接，兩個所述夾持件相對；一個所述夾持件朝向所述另一個夾持件的端面上開設有第一凹槽，所述第一凹槽的開口背離所述夾鉗的端頭。本實用新型夾持裝置可以實現安全方便徒手磨樣，解決現場操作困難和杜絕操作安全風險，降低化驗誤差和提高設備穩定性。

爐前炮泥蒸箱 1264     

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一種爐前炮泥蒸箱，屬冶金技術領域，包括箱體，箱體上設有蒸箱門，箱體內設有散熱背板，所述散熱背板傾斜設置，散熱背板的一側設有托盤，散熱背板的另一側設有蒸汽管。通過托盤對炮泥進行加熱軟化，整個加熱過程發生在箱體內，熱能利用率高，并且操作安全，在箱體內增設導流口，解決箱體內部熱空氣壓力平衡問題又能夠提高熱效率?？傊?，本實用新型結構簡單，適用于工業化生產。

燒結生石灰緩沖倉 1023     

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本實用新型涉及一種燒結生石灰緩沖倉，屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是：緩沖倉本體（5）的上部為圓筒形，緩沖倉本體（5）的下部為錐筒形，緩沖倉本體（5）的上部設有檢修孔（14）、緩沖倉進料口（17）和三個支座（12），三個支座（12）均勻固定在緩沖倉本體（5）上部，相鄰兩個支座（12）之間的夾角為120°，緩沖倉本體（5）通過三個支座（12）固定在支架（16）上，支座（12）與支架（16）之間設有重力傳感器（13），緩沖倉本體（5）的下部設有閘板（6）。本實用新型的有益效果是：能夠減少懸料，當生石灰礦槽懸料時，可預留礦槽處理懸料時間，使物料配比更準確，有利于穩定燒結礦堿度和提高燒結礦質量。

清理酸軋活套車鋼絲繩轉向輪油泥的裝置 1168     

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本實用新型涉及一種清理酸軋活套車鋼絲繩轉向輪油泥的裝置，屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是：酸軋活套車安裝在活套車框架上，活套車框架上固定有兩個水平布置的轉向輪，所述轉向輪上下兩側具有輪緣，鋼絲繩傳動連接在輪緣之間，帶鋼位于活套車框架的下方，兩個轉向輪輪緣之間的最大距離大于帶鋼的寬度，在兩個轉向輪相距較遠的外側分別設置一個刮板，刮板固定在活套車框架上，刮板上設有與轉向輪的輪緣相匹配的凹槽，刮板上的凹槽卡在轉向輪的下側輪緣上。本實用新型的有益效果是：能夠避免油泥掉落到帶鋼表面，使帶鋼表面產生異物壓入缺陷。

單齒輥破碎機篦板連接結構 814     

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本實用新型涉及一種單齒輥破碎機篦板連接結構，屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是：篦板外側固定法蘭（3）和篦板外側水道法蘭（4）之間設有篦板外側水腔（5），篦板外側固定法蘭（3）上設有出水管接頭（1）和進水管接頭（8），篦板外側水道法蘭（4）上設有出水通道（6）和進水通道（7），出水通道（6）和進水通道（7）分別與篦板（10）連通；篦板內側固定法蘭（13）和篦板內側水道法蘭（14）之間設有篦板內側水腔（15），篦板內側水道法蘭（14）上設有回水通道（16）和過水通道（17）。本實用新型的有益效果是：能夠避免篦板兩側連接法蘭由于熱脹冷縮影響密封效果而漏水，延長篦板使用壽命。

離心鑄造機水冷卻用霧化噴頭 865     

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本實用新型涉及離心鑄造機水冷卻用霧化噴頭，屬冶金機械設備領域。包括底座（24）、軟墊片（18）、套筒（19）、螺錐（20）、墊片（21）、接頭（22）、蓋子（23），所述底座（24）內部安裝套筒（19）、螺錐（20）安裝在套筒（19）芯部、接頭（22）緊固在套筒（19）一端，蓋子（23）裝配在底座（24）外部。采用上述技術方案所產生的有益效果在于：裝置設計合理，噴頭內水和氣都是獨立的流通通道，出口處利用氣體的高壓氣流和出口的曲面霧化水，使水霧化噴灑，保證了水的噴灑過程通暢，離心澆鑄機自身和工作環境冷卻均勻度。

快速提高高爐捅風口效率的裝置 1128     

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本實用新型涉及冶金行業高爐設備技術領域，尤其涉及一種快速提高高爐捅風口效率的裝置，包括桿頭，所述桿頭的一端開設有插槽，所述桿頭的另一端固定連接有風口捅桿，所述風口捅桿上固定安裝有前擋板和后擋板，前擋板與桿頭相靠近，且前擋板和后擋板之間的風口捅桿上還套接有撞錘，撞錘上安裝有撞錘把手，所述風口捅桿上還安裝有細桿，細桿的數量為兩個，且細桿位于前擋板和后擋板的兩側，所述桿頭的外側還套接有引風罩，引風罩的開口方向與插槽的開口方向相同，且引風罩與軟管的一端相連通，軟管的另一端與引風機的進口端相連通，利用此裝置可以快速捅開風口，利于高爐加風恢復爐況，避免因風口捅不開造成高爐減風或休風處理。

皮帶支架旋轉制動器 959     

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本實用新型涉及一種皮帶支架旋轉制動器，屬于冶金行業煉鐵原料皮帶機更換設備技術領域。技術方案是：包含皮帶支架（1）、軸承（2）、皮帶支架轉動軸（3）、制動軸（4）、摩擦片（5）和壓桿（6），皮帶支架轉動軸（3）的兩端分別通過軸承（2）固定在皮帶支架（1）上，皮帶支架轉動軸（3）的一端與制動軸（4）固定連接，所述制動軸（4）上設有摩擦片（5）和壓桿（6），壓桿（6）壓在摩擦片（5）上。通過壓桿按壓摩擦片，使摩擦片與制動軸發生摩擦，使皮帶支架轉動軸轉動減速，從而達到皮帶制動的目的。本實用新型的有益效果是：能夠有效控制皮帶的轉動速度，避免皮帶打卷，掩在滾筒里，影響皮帶更換的進度。

圓盤給料機控制系統 833     

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本實用新型涉及一種圓盤給料機控制系統，屬于冶金行業燒結設備技術領域。技術方案是：料倉（1）的下方設有給料圓盤（3），給料圓盤（3）的下方設有接料皮帶（4），所述給料圓盤（3）通過圓盤減速機（5）與圓盤驅動電機（6）驅動連接，所述圓盤驅動電機（6）設有冷卻風機（10），圓盤減速機潤滑油站（8）分別通過油管路與圓盤減速機（5）和冷卻風機（10）潤滑連接，油泵電機（7）與圓盤減速機潤滑油站（8）驅動連接，壓力繼電器（9）與圓盤減速機潤滑油站（8）控制連接。本實用新型的有益效果是：避免圓盤給料機機械傳動系統由于潤滑不良造成損壞，確保圓盤給料機能夠正常上料。

罩式退火爐爐罩檢修裝置 720     

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本實用新型涉及一種罩式退火爐爐罩檢修裝置，屬于冶金行業罩式退火爐爐罩檢修設備技術領域。技術方案是：平臺底座（1）為圓形結構，外罩導向柱一（2?1）、外罩導向柱二（2?2）、內罩導向柱一（5?1）和內罩導向柱二（5?2）分別垂直固定在靠近平臺底座（1）外邊緣的圓周方向上，外罩導向柱一（2?1）、外罩導向柱二（2?2）、內罩導向柱一（5?1）和內罩導向柱二（5?2）的上端為圓錐形，在平臺底座（1）的一側設有風冷接頭（3）和水冷接頭（4）。本實用新型的有益效果是：可以與生產作業區徹底分開，避免生產與檢修的交叉作業，提高檢修作業率。而且能夠提高爐罩的裝配和檢修精度，消除安全隱患。

帶鋼廠過跨電動平車軌道結構 822     

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本實用新型涉及一種帶鋼廠過跨電動平車軌道結構，屬于冶金行業設備技術領域。技術方案是：備品跨軌道（1）的端部與第一圓弧軌道（4）的一端相切連接，第一圓弧軌道（4）的另一端與第二圓弧軌道（5）的一端相切連接，第二圓弧軌道（5）的另一端與成品跨軌道（2）的端部相切連接；從動輪支撐板（6）下面固定設置軸套（8），軸套（8）內設有支撐軸7，支撐軸7的底部穿過平面軸承（9）后設置在支架（10）上，平面軸承（9）位于支架（10）與軸套（8）之間。本實用新型有益效果：減少了車輪與鐵軌的磨損，減少電動平車車輪磨損，提高電動平車使用壽命，大大提高了工作效率。

H型鋼轉角剛性連接節點 1104     

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本實用新型涉及一種H型鋼轉角剛性連接節點，屬于冶金行業鋼結構技術領域。技術方案是：H型鋼A（1）和H型鋼B（2）是由一根Ｈ型鋼切割而成，所述H型鋼A（1）和H型鋼B（2）成直角布置對接焊在一起；加勁肋A（3）為去掉同一側兩個角的矩形板，兩塊加勁肋A（3）分別焊接在H型鋼A（1）的腹板兩側，兩塊加勁肋A（3）均與H型鋼A（1）的翼緣板垂直布置；所述加勁肋Ｂ（4）與加勁肋A（3）的結構相同，兩塊加勁肋Ｂ（４）分別焊接在H型鋼Ｂ（２）的腹板兩側，兩塊加勁肋B（4）均與H型鋼B（2）的翼緣板垂直布置。本實用新型結構簡單，避免了材料的浪費，提高工作效率，焊接難度小，可以廣泛推廣至各個生產領域。

加熱爐蓄熱體安裝結構 716     

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本實用新型涉及一種加熱爐蓄熱體安裝結構，屬于冶金行業蓄熱式加熱爐設備技術領域。技術方案是：包含圓孔電熔剛玉蓄熱體（1）、六方孔剛玉蓄熱體（2）、格柵網（3）、導流板（4）和加熱爐擋板磚（5），加熱爐擋板磚（5）的外側依次設置圓孔電熔剛玉蓄熱體（1）、六方孔剛玉蓄熱體（2）和格柵網（3），所述圓孔電熔剛玉蓄熱體（1）的孔型為圓孔，圓孔電熔剛玉蓄熱體（1）中的AL2O3含量大于80%，六方孔剛玉蓄熱體（2）的孔型為六方孔，導流板（4）固定在格柵網（3）的上檐。本實用新型的有益效果是：蓄熱式加熱爐蓄熱體的使用壽命由原來8?12個月延長至16?18個月，降低了加熱爐耐材成本和人工更換成本。

冷卻塔溫控調節系統 820     

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本實用新型涉及一種冷卻塔溫控調節系統，屬于冶金行業冶煉用水處理設備技術領域。技術方案是：包含冷卻塔（1）、冷卻風扇（2）、水池（3）、溫度傳感器、進水管道（9）、回水管道（10）和變頻電機（11），冷卻塔（1）設在水池（3）的上方，水池（3）的底部設有回水管道（10），冷卻塔（1）上設有進水管道（9），冷卻塔（1）的內部設有冷卻風扇（2），冷卻風扇（2）與變頻電機（11）控制連接，冷卻塔（1）和水池（3）內均設有溫度傳感器，冷卻塔（1）和水池（3）內的溫度傳感器分別與控制器連接，控制器與變頻電機（11）控制連接。本實用新型能夠保證供水溫度始終保持在設定溫度范圍內，延長冷卻塔使用壽命，節約電能。

中厚板材矯直機五聯軸承座拆裝輔助裝置 1182     

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本實用新型涉及一種中厚板材矯直機五聯軸承座拆裝輔助裝置，屬于冶金行業中厚板材矯直機拆裝設備技術領域。技術方案是：包含吊具（1）、吊具吊環（2）、吊具右側導板（3）、十字銷孔（4）和吊具左側導板（9），吊具吊環（2）固定在吊具（1）的上方，吊具左側導板（9）和吊具右側導板（3）的一端分別固定在吊具（1）的下方，吊具左側導板（9）和吊具右側導板（3）的另一端均設有十字銷孔（4）。本實用新型的有益效果是：合理的利用設備殼體作為支撐點，操作平穩，不采用焊接方法，將吊具左側導板和吊具右側導板深入到輥縫中，并利用十字銷子固定，消除了因焊接過程產生高溫導致的設備變形的隱患，對設備起到了保護作用。

拉矯機的支承輥盒結構 1148     

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本實用新型涉及冶金鍍鋅鋼帶生產設備，具體是一種拉矯機的支承輥盒結構。包括工作輥、支撐輥、中間輥，所述工作輥位于第二支撐輥的正上方，第二支撐輥與第三、第一支撐輥錯列布置，第三、第一支撐輥對稱位于第二支撐輥的斜上方，工作輥、第三支撐輥和第二支撐輥之間的間隙處設有第一中間輥，第一中間輥的輥身分別與工作輥、第二支撐輥和第三支撐輥的輥身相切；工作輥、第一支撐輥和第二支撐輥之間的間隙處設有第二中間輥，第二中間輥的輥身分別與工作輥、第一支撐輥和第二支撐輥的輥身相切。本實用新型能夠有效避免支承輥作用的空白區域，解決各輥系磨損不均勻的問題，提高了生產效率，使鍍鋅產品表面粗糙度更加均勻，改善了鍍鋅產品的表面質量。

棒材打包機擰絲鉗裝置 1182     

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本實用新型涉及一種棒材打包機擰絲鉗裝置，屬于冶金行業棒材包裝設備技術領域。技術方案是：包含前部鉗口（1）、后部鉗口（2）、滑動塊（3）、銷軸（4）、推桿（5）、導桿（6）和復位彈簧（7），前部鉗口（1）和后部鉗口（2）通過銷軸（4）連接，滑動塊（3）位于前部鉗口（1）和后部鉗口（2）之間，兩個導桿（6）穿過滑動塊（3），且分別置于前部鉗口（1）和后部鉗口（2）孔內，復位彈簧（7）兩端分別固定在前部鉗口（1）和后部鉗口（2）上，推桿（5）設在鉗口處。本實用新型的有益效果是：能夠防止由于盤條粗細誤差引起的盤條脫落現象，使之夾緊效果更好，結構簡單緊湊，安全可靠。