本發明提供一種覆銅板層壓復合材料阻熱耐溫彈性膠墊,包括至少一面層和至少一中層。每所述面層包括一第一基材和一保護層,所述保護層位于所述第一基材的表面。每所述中層包括一第二基材和一橡膠層,通過一壓延擦膠制程使所述橡膠層與所述第二基材結合,并由一硫化制程結合所述面層和所述中層。
本發明公開了一種高抗折的改性SBS復合材料配方,按照重量份數由如下原料組成:SBS30?40份、天然橡膠5?10份、聚丙烯10?13份、氯化聚乙烯20?30份、納米有機蒙脫土10?20份、網狀抗拉纖維6?8份、甲苯6?8份、甲基丙烯酸甲酯10?20份、陶瓷纖維3?6份、納米氧化鎂4?6份、抗氧化劑1?3份、潤滑劑2?4份、低溫交聯劑1?3份;還包括一種制備工藝,基于該制備工藝,本發明在其內部形成網狀或者島狀結構,具備較強的抗折性能,另外,配合相關的工藝和裝置,能夠實現流水化生產,實現流水線化的作業還能夠在該流水線中實現不同工序的相互交叉,在不同工序或者非相鄰工序中能夠直接進行干預和補充配料,實現交叉式的生產,減少配料維護、存儲和添加等工序和相配套的裝置,提高整體裝置的效率。
本發明公開了一種高抗折SBS復合材料的乳化裝置,包括扁平支架,在扁平支架頂部固定安裝有乳化室和密煉室,所述乳化室包括由上至下依次設置的強熱裝置、混合攪拌裝置和乳化研磨裝置,所述強熱裝置和混合攪拌裝置分別與第一直流導管和第二直流導管連通,所述強熱裝置、混合攪拌裝置和乳化研磨裝置之間均通過電磁輸導管連通,且在強熱裝置和乳化研磨裝置之間還通過氣泵輸送裝置連通,還包括一種制備工藝,基于該制備工藝,本發明在其內部形成網狀或者島狀結構,具備較強的抗折性能,實現流水化和交叉式的生產,提高整體裝置的效率。
本發明涉及IPC分類的B32B17領域,尤其涉及一種復合材料壓合墊及其標碼作業工藝和應用。壓合墊的結構包含:保護層,基材層,彈性層;所述保護層位于壓合墊的上下表面并直接與基材層涂覆貼合;所述彈性層位于上下基材層的中間部位;所述彈性層包含橡膠層和第二基材層。壓合墊的標碼作業工藝,步驟包含以下幾步:(1)壓合墊表面激光切槽;(2)粘合劑填鋪;(3)標碼布填鋪粘合;(4)烘烤定型;(5)激光標碼打碼。制備出的壓合墊具有良好的力學阻燃性能,并且具有良好的彈性;提供的標碼作業工藝具有良好的穩定性不易脫落,適宜在電子加工領域推廣。
本發明涉及一種摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨、磷酸鐵鋰/碳復合材料及其制備方法和應用。所述摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨通過如下方法制備得到:S1:將二價鐵鹽、鈦鹽、磷鹽、鈮鹽、沉淀劑和氧化劑混合得混合溶液,調節pH為2.3~2.7,于90~100℃下攪拌反應1~4h得摻鈦、鈮的類球形堿式磷酸鐵銨顆粒漿料;S2:將摻鈦、鈮的類球形堿式磷酸鐵銨顆粒漿料洗滌,壓濾,干燥即得所述摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨。本發明提供的摻雜鈦、鈮的堿式磷酸鐵銨二次顆粒大小合適,雜質少;鈦和鈮摻雜均勻。以其為直接前驅體制備得到的磷酸鐵鋰/碳復合材料具有優異的倍率性能,低溫性能,導電性能。
本發明公開了一種柔性復合材料的制品成型工藝,包括以下步驟:(1)原料準備;(2)準備及清理模具;(3)鋪設原料;(4)鋪設輔材;(5)鋪設軟模;(6)放入機器;(7)加熱加壓;(8)固化成型;(9)產品冷卻;(10)脫模后修整。本發明與現有技術相比的優點是:本發明適應于各類復合材料的生產制作,低溫成型,高精度,高效率,操作簡單;且產品質量穩定。
本發明公開了一種聚苯硫醚復合材料及其制備方法和注塑制件。所述聚苯硫醚復合材料以重量百分比計,包括如下原料組分:聚苯硫醚樹脂42.5%~90%、納米層狀硅酸鹽填料0.1%~20%、碳纖維5%~50%、相容劑0.5%~5%、偶聯劑0.1%~0.8%、潤滑劑0.1%~2%,以及抗氧劑0.1%~1%,通過各組分協同作用獲得了良好力學性能和韌性的聚苯硫醚樹脂材料,可應用于需求高強度和高機械性能要求的機械、汽車、電子電器以及航空等領域的注塑制件制造。
本發明屬于泡沫材料領域,具體公開了一種阻燃聚氨酯納米纖維素復合材料及其制備方法和應用。本發明采用先將納米纖維素懸浮液先分散至阻燃劑中,然后將阻燃劑添加至聚氨酯硬質泡沫中的方法。本發明所采用先將納米纖維素分散在阻燃劑中的方法,成本低,分散效果好。與現有阻燃型聚氨酯硬質泡沫相比,本發明加入納米纖維素后,由于其優良的成炭能力和增強效果,制備的阻燃聚氨酯納米纖維素復合材料不僅需要的添加的阻燃劑減少,而且力學性能優異。
本發明涉及一種磷酸鐵鋰/碳復合材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將二價鐵源與水配制成二價鐵源溶液,將磷源與水配制成磷源溶液;(2)將配制好的二價鐵源溶液、磷源溶液、氧化劑和沉淀劑滴加至反應釜內,充分反應后得到二水磷酸鐵料漿;(3)用壓濾機將反應所得的二水磷酸鐵料漿過濾為二水磷酸鐵濾餅;(4)將所得二水磷酸鐵濾餅、鋰源和碳源加入水中攪拌分散,再將分散好的料漿轉移到砂磨設備中研磨,然后將研磨后的料漿噴霧干燥,再將干燥所得的物料送入惰性氣氛爐中煅燒,煅燒后得到磷酸鐵鋰/碳復合材料。本發明所述的制備方法具有工藝流程短、設備投資成本低、能耗低且能保證產品電性能的優點。
本發明公開了一種可控溶膠凝膠法制備聚乙二醇相變導熱復合材料的方法和應用,是將聚乙二醇分散到硅酸四乙酯中,然后將金屬氫氧化物添加至溶液中形成溶膠的溶膠凝膠法。本發明采用硅酸四乙酯分散聚乙二醇,成本低,分散效果好;與現有溶膠凝膠法相比,本發明引入金屬氫氧化物,形成兩步的凝膠化過程;其膠化程度可隨金屬氫氧化物的種類,溶膠化溫度,溶膠化時間控制;最后由反離子氨根離子直接形成凝膠;可以通過調控上述條件,得到凝膠化程度可控的復合材料,促進其導熱性能提高同時增強其熱穩定性。
本發明屬于材料領域,公開了一種耐水核殼結構阻燃劑及其在制備聚氨酯復合材料中的應用。該阻燃劑以聚磷酸銨為囊芯,以三聚氰胺甲醛預聚體與多氨基聚醚的共聚物為囊材,構成核殼結構,由于該體系的殼體為疏水性樹脂,對比于為包覆的阻燃粒子,其耐水性得到了極大的提升,用濾紙封住的聚磷酸銨粒子在水中的流失率達98.0%,而制備的耐水性阻燃粒子在同樣條件下其流失率低于8.50%,利用本發明耐水核殼結構阻燃劑所制備的聚氨酯復合材料具有良好的阻燃效果,并且在長時間水浸泡條件下依舊能保持高效阻燃性。
本發明提供了一種磁性硅膠復合材料及磁性硅膠保健眼罩的制備方法,包括如下步驟:第一,將釹鐵硼粉末加入到液態硅膠中,并攪拌均勻得到混合液體;第二,將混合液體灌入模具后,進行加熱固化成型;脫模后得到磁性硅膠復合片材,該新材料具備以下有益效果:磁性硅膠復合材料中的磁粉是均勻分布在硅膠體中,硅膠體為磁粉的載體,磁粉為永磁體,可以促進人體的血液循環和新陳代謝,對人體的毛細血管、微循環有較好的調節作用,其中永磁體的磁場可以軟化毛細血管,增加血管壁的彈性;這種新材料可以制成各種適合人體配戴的保健產品,如眼罩、沙發坐墊、枕頭墊、鞋墊、護腕、護膝、床墊、內衣等等,對人體的穴位有較好的保健作用。
本發明公開一種鄰苯二甲腈改性苯并惡嗪與環氧樹脂復合材料及制備與應用。本發明將鄰苯二甲腈改性苯并惡嗪與環氧樹脂進行復合是一種新型的高性能熱固性高分子復合材料,苯并惡嗪固化產生的酚羥基不但可以作為鄰苯二甲腈固化催化劑,而且可作為環氧樹脂固化劑,三者協同固化進一步提高材料的交聯密度,熱氧穩定性,耐輻射,耐高溫,阻燃性,耐腐蝕,低吸水性等性能得到進一步提升,因而具有優異的綜合性能而受到廣泛關注,在電子工業,航空航天等高技術領域現已作為高性能樹脂材料得到廣泛應用。本發明所涉及的單體制備方法,合成周期大大縮短,合成單體的原材料價廉易得,制備方法簡便,產率高。所涉及的復合材料加工工藝簡單,性能好。
本發明一種LED封裝用含氟聚硅氧烷改性環氧復合材料及其制備方法,屬于發光半導體封裝材料領域。該復合材料,包括以下按質量份數計的組分:含氟基環氧基聚硅氧烷0.005~50質量份;環氧樹脂0~100質量份;固化劑10~150質量份;促進劑0.05~2.0質量份。本發明通過自由基聚合及水解聚合制備了含氟基環氧基聚硅氧烷,使聚硅氧烷即具有了優異的表面性能又通過環氧基的引入降低了與環氧樹脂基體相分離的問題。在固化過程中形成共固化,使復合材料具備了有機硅氟的優異的性能,顯著提高了疏水性、抗污性、增強了韌性及耐熱性等。
本發明涉及一種封裝用復合材料及其制造方法,復合材料包括60-90%(wt)的無機粉體的填料,10%-40%(wt)的粘合固結用的有機組份,而填料為按選定的徑值組合和徑重組合混勻的2-5種粒徑值的無機粉體;在無機粉體表面與有機組份之間包括由長鏈烷基硅烷偶聯劑參與形成的偶聯層。本發明能夠通過合適搭配不同粒徑的無機填料,有效降低無機填料在有機體系中分散粘度、從而增加其流動性,使在相同粘度或相同成型條件下可填充更多的無機填料,進而降低封裝成本、提高封裝效率,提高封裝的導熱率、降低封裝的熱膨脹系數;采用新型偶聯劑能夠增加粉體表面改性效果,顯著提高無機填料與有機組份間的相容性、界面間結合力,降低復合材料及封裝整體的吸水率。
本發明公開了一種梯度包覆的高性能磷酸鐵鋰復合材料的制備方法。該方法通過將材料的一次顆粒按大中小的不同分別進行不同的包覆改性,使材料的大中小顆粒的具有梯度、均勻且完整包覆層,尤其對材料中的一些顆粒小、比表大的小顆粒進行了更好的包覆改性,對材料整體的顆粒結構穩定性有了很大提升。該方法制得的磷酸鐵鋰復合材料制備的電池1C充放電200周容量保持率在98.0%以上,同時磷酸鐵鋰復合材料的壓實密度在2.61g/cm3以上。
本發明屬于光催化自清潔材料技術領域,具體涉及一種Pt?TiO2?SiO2光催化自清潔復合材料及其制備方法。該方法將草酸、水、無水乙醇和羥基封端聚二甲基硅氧烷的混合溶液、鈦酸異丙酯、氯鉑酸溶液和無水乙醇的混合溶液與硅酸四乙酯混合,在紫外光照射下一步反應即可得到光催化自清潔復合材料。其以草酸為催化劑和螯合劑,無需煅燒即可制備高活性的銳鈦礦相二氧化鈦,并得到均勻溶膠;以羥基封端聚二甲基硅氧烷為有機添加劑,得到結構穩定、疏水和自清潔能力強的有機?無機復合體系材料;采用光還原法,可將鉑離子還原并負載于二氧化鈦表面。該制備方法簡單,所得復合材料附著力強,透明,光響應范圍廣,催化活性高。
本發明公開了一種環氧樹脂多孔復合材料及其制備方法與應用,該環氧樹脂多孔復合材料包含環氧樹脂、活性稀釋劑、改性胺固化劑、固化促進劑、填料、去離子水,通過將填料、固化促進劑和去離子水先混合均勻;然后將環氧樹脂、活性稀釋劑及改性胺固化劑分散混合均勻;最后將填料、水和固化促進劑的混合物加入到樹脂中,繼續分散均勻后澆注成型。該環氧樹脂多孔復合材料可應用于固液分離、吸附、陶瓷模具等領域,特別適用于陶瓷工業高壓注漿成型工藝的多孔模具材料。
本發明屬于復合材料領域,公開了一種水性環氧多孔樹脂復合材料及其制備方法和應用。該材料由A、B、C三組分組成,其中A組分包括70~100wt%液態環氧樹脂,30~0wt%無機填料1,B組分包括40~90wt%自乳化酰胺縮胺類席夫堿復合物,10~50wt%酰胺化憎水性多胺復合物,0~10wt%長鏈羧酸,還包括無機填料2,C組分包括40~70wt%無機填料3,30~60wt%堿性水,0~1wt%助劑。本發明的水性環氧多孔樹脂復合材料具有較高強度和優異的通孔性,孔徑較小,在壓力注漿成型多孔模具、透水材料、壓濾材料、空氣凈化材料或大體積灌漿加固修補領域中具有廣闊的應用前景。
本發明涉及一種汽車空調層疊式換熱器用鋁合金復合材料及其制備方法,鋁合金復合材料是由外層、內層、芯層合金復合而成,而所述外層合金各組份的質量百分比為:硅6.8-8.2%,鐵≤0.4%,銅≤0.25%,鎂≤0.05%,錳≤0.05%,鋅0.7-1.3%,鈦≤0.05%,其他雜質元素合計≤0.15%,其余為鋁。本發明汽車空調層疊式換熱器用鋁合金復合材料及其制備方法能制得厚度更薄、耐腐蝕性能更優良、強度更高、成型性能良好的層疊式換熱器鋁合金復合材料成品。
本發明屬于聚合物復合材料技術領域,公開了一種高導熱可重塑液晶彈性體復合材料及制備方法與應用。本發明的高導熱可重塑液晶彈性體復合材料,由包括巰基封端的液晶預聚物與填料混合后,在巰基交聯劑作用下交聯反應A得到。本發明還提供一種上述復合材料的制備方法。本發明先通過光致巰基烯點擊化學制備了巰基封端的液晶預聚物,然后通過預聚物和巰基交聯劑之間的氧化反應得到含二硫鍵的自修復液晶彈性體,同時,通過原位聚合的方式將導熱填料等引入上述彈性體體系中,從而獲得具有良好導熱性能、可回收重塑功能的復合材料,可應用于航天航空、微電子等領域。
本發明公開了一種磁性超疏水復合材料及其制備方法和應用。本發明的磁性超疏水復合材料的制備方法,包括如下步驟:(1)在氮氣氛圍下,將FeCl3.6H2O、FeCl2.4H2O和堿分散于水中,攪拌反應,洗滌,干燥,得到Fe3O4納米顆粒;(2)將步驟(1)的Fe3O4納米顆粒、基體材料分散于堿性的乙醇溶液中,加入十二烷基三乙氧基硅烷,攪拌反應,洗滌,干燥,得到磁性超疏水復合材料。本發明的磁性超疏水復合材料制備方法簡單、無苛刻的反應條件、環境友好、原料來源廣泛;制備的磁性超疏水復合材料具有良好的磁驅動疏水性能,在自然環境中達到自清潔、防污、除冰效果,可實現在油水分離領域的廣泛應用,性能穩定。
本發明公開了一種聚氨酯纖維復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下操作步驟步驟一:將石英粉投入至高溫爐中進行熔融,熔融的玻璃液經過拉絲機拉制成玻璃纖維,在拉絲操作的同時,在拉絲口通過壓縮空氣噴出氧化鎂納米粉末,并隨玻璃液冷卻凝固為玻璃纖維,氧化鎂納米粉末嵌入于玻璃纖維的外周;步驟二:將玻璃纖維投入至PH值為0.3?2的酸液中浸泡20?40min,將玻璃纖維取出水洗,烘干;步驟三:將玻璃纖維制備成短切纖維,投入至聚氨酯熔體中攪拌混合,冷卻凝固后得到聚氨酯纖維復合材料。該聚氨酯纖維復合材料有效地提高了玻璃纖維和聚氨酯的結合強度,提高聚氨酯纖維復合材料的耐彎折性能。
本發明涉及復合材料技術領域,具體為一種高強耐熱長玻纖尼龍復合材料的制備方法,所述復合材料由以下原料按照重量份組成:尼龍6、尼龍66、長玻璃纖維、聚丙烯、相容劑、偶聯劑、潤滑劑、增強填料;其制備方法包括以下步驟:S1、原料干燥;S2、原料熔化混合;S3、原料交融混合;S4、混合擠出;S5、冷卻切粒。該制備方法工藝簡單,條件易控,成本低廉,提高復合材料的性能,適于工業化生產。
本發明屬于芳綸復合材料技術領域,公開了一種表面溶解法制備的芳綸自增強復合材料及其方法與應用。所述方法為于一定溫度下,在有機溶劑、強堿和助劑中,將芳綸進行部分溶解,取出未溶解的芳綸,再將未溶解的芳綸浸入水中使其部分固化;再在近真空的低壓環境下進行穩定固化,清洗,干燥,得到芳綸自增強復合材料;所述有機溶劑為強極性有機溶劑;所述助劑為堿金屬鹽或堿土金屬鹽中的至少一種。本發明的芳綸自增強復合材料耐高溫、耐溶劑、高模量、力學性能優異、橫縱方向都有較好強度;本發明的方法簡單,試劑易得,易控制,成本較低,易實現工業化生產。所述芳綸自增強復合材料在國防、航空航天、高速列車和電工絕緣領域的應用。
本發明屬于功能復合材料領域,公開了一種具有光引發功能的二氧化硅復合材料及制備與應用。將含有α?烯烴基團的二苯甲酮化合物與含氫硅油進行硅氫加成反應,得到含有二苯甲酮基團的聚硅氧烷;然后與納米二氧化硅、偶聯劑加入到乙醇中超聲分散,離心,將體系重新分散至含HCl的乙醇中,加熱進行乙醇熱反應,得到具有光引發功能的二氧化硅復合材料。本發明的復合材料與單純的二苯甲酮類引發劑相比,提升了其與有機硅材料的相容性和涂層的抗氧阻聚性,解決了引發聚合涂層表觀特性不均勻的問題;與未添加二氧化硅粒子的二苯甲酮衍生物基硅烷引發劑相比,本發明改進了對無機?有機復合材料引發能力較差的問題。
本發明屬于導熱復合材料領域,具體涉及一種高導熱環氧樹脂復合材料及其制備方法與應用。該方法首先制備了乙二胺交聯氧化石墨烯氣凝膠作為導熱網絡骨架,然后用多巴胺、3?氨基丙基三乙氧基硅烷、γ?(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷或十二烷基磺酸鈉修飾氣凝膠,最后通過真空輔助抽濾法將環氧樹脂和固化劑抽入到氣凝膠骨架中,熱壓后得到復合材料。所述具有可與樹脂基體發生反應的交聯劑乙二胺與氧化石墨烯的質量比為2:3~1:1。本發明制備得到的高導熱環氧樹脂復合材料在平面方向的導熱系數可以達到1.9~5W?m?1K?1,垂直面導熱系數可以達到0.29~0.6W?m?1·K?1,可以制備多種厚度,不同導熱系數的的產品,適用于手機、平板電腦以及各種消費類電子產品。
本發明屬于復合材料及其制備領域,公開了一種形狀記憶液晶環氧樹脂-玻璃纖維-二氧化硅復合材料及其制備方法。所述形狀記憶液晶環氧樹脂-玻璃纖維-二氧化硅復合材料的制備方法為:將液晶環氧樹脂和固化劑溶于丙酮中,然后加入硅烷偶聯劑表面處理后的二氧化硅得到復合材料混合液,將所得復合材料混合液倒入鋪有表面處理后的玻璃纖維的模具中反應固化,得到具有形狀記憶性能的液晶環氧樹脂-玻璃纖維-二氧化硅復合材料。所得材料具有優良的機械性能和形狀記憶性能,可應用于生物醫用、航空航天等科學技術領域。
本發明屬于功能涂料領域,公開了一種含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料及其應用。該涂料由以下按質量百分比計的組份組成:丙烯酸酯類單體7~13%、熱塑性丙烯酸酯聚合物3~20%、乳化劑0.2~5%、氧化-還原引發劑.3~1%、表面處理的多孔性含硅無機填料14.5~39.5%,以上有效成分共計25~50%,與水合計100%。該含硅丙烯酸酯聚合物多孔呼吸涂料先在模具上制成片狀或塊狀材料后再覆蓋在基體材料表面上,或直接在基體材料上制成厚漿涂層。該涂層具有裝飾、透氣透水、調濕、降音隔熱功能,還可賦予空氣凈化、抗菌、光催化降解等功能,具有廣闊的應用前景。
本實用新型專利公開了一種紫外固化3D打印筆,包括有包括有用于儲存紫外固化材料的儲料針筒,及安裝于儲料針筒低部的擠出針頭,及通過安裝于儲料針筒頂部的氣動軟管連接的氣壓生成控制裝置,及套裝于儲料針筒外部的紫外光照射系統,所述紫外光照射系統,包括與所述儲料針筒連接的安裝支架、均勻安裝在所述安裝支架圓周上的多個角度微調平臺和安裝在所述角度微調平臺的紫外光源;外固化3D打印方法通過氣壓將儲存在儲料針筒的紫外固化基體的材料擠壓通過擠出針頭,利用分布在周邊的紫外照射系統將擠出針頭的紫外固化材料迅速地固化,實現3D打印的功能,相比于傳統3D打印筆具有不易堵塞,善于打印各種功能材料的優點。
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