有色金屬合金材料技術理論與應用

生物可降解超細晶Zn-Li合金材料及制備方法與應用 1229     

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本發明屬于生物可降解金屬材料領域，具體涉及一種生物可降解超細晶zn-li合金材料及制備方法方法。背景技術生物可降解金屬材料是指金屬材料植入體內后能夠逐漸被吸收或溶解。因而要求其在具備良好的生物相容性的同時，能獲得期望的降解速率；在保證材料力學完整性的前提下，于合適的時間能完全吸收或溶解。鐵基，鎂基復合材料作為目前研究較廣的可降解生物金屬材料，分別具有以下特性：鐵基復合材料的力學性能優異，但降解速率過慢且降解不完全是其作為可降解植入材料的最大弊端，同時無法進行核磁共振，也是其一個劣勢；鎂基復合材料

鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法與流程 1103     

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.本申請屬于材料加工技術領域，具體涉及鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法。背景技術.鈮鎢合金粗料的室溫強度較高，塑性較差，在鑄錠加工時多采用高溫擠壓的方式，以細化鑄錠晶粒。擠壓后合金粗料的塑性大為提升，可以通過鍛造、軋制、旋壓等加工方式獲得所需規格的棒、板材和鍛件、旋壓件。加制涂層后可以用于-℃溫度范圍內，應用于國內航空航天領域。是一種十分重要的工程和功能材料。.目前對于鈮鎢合金材料常規采用熱加工擠壓、鍛造開坯，經過徑鍛、軋制等方式加工成坯料，后經過機加工等方式加工成所

用于高強度硬質合金研磨的可傾式濕磨機的制作方法 1134     

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.本發明涉及濕磨機技術領域，尤其涉及一種用于高強度硬質合金研磨的可傾式濕磨機。背景技術.制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在～微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點(～℃)的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密地聯系在一起，形成一個牢

原位納米氧化鋯粒子彌散增強鎢合金的制備方法與流程 1204     

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.本發明屬于制備方法，具體涉及一種原位納米氧化鋯粒子彌散增強鎢合金的制備方法。背景技術.鎢由于其高熔點、低熱膨脹系數、高熱導率、高的力學性能強度等優點而成為聚變堆面向等離子體用材料眾多選擇中的一種優選材料，但是，目前存在的商用純鎢和一些鎢合金仍然有一些問題，首先從制備過程中，如燒結難以致密化；加工過程中容易出現開裂；對于使用過程中晶粒易于再結晶變粗大、加工性能差；聚變等離子體對鎢的輻照也會引起材料的性能退化，中子輻照硬化/脆化嚴重，因此目前的商用鎢材料很難滿足未來聚變堆面向等離子體材料的需要

輕質高強度硬質合金材料及其制備方法與流程 399     

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本發明屬于材料制備技術領域，尤其涉及一種輕質高強度硬質合金材料及其制備方法。背景技術目前，tic基硬質合金的硬度非常高，有很高的耐磨性，摩擦系數也小，具有較高的抗氧化能力、較高的耐熱性和較好的化學穩定性。但是它的抗塑性變形能力、抗脆性破損能力、導熱性等均較差，抗磨料磨損性能也較低。因此其應用不如wc基硬質合金面廣量大。盡管tic基硬質合金用作刀具材料，適合對鑄鐵、普通鋼、高硬度鋼進行高速切削和干式切削，在某些加工場合性能優于一般硬質合金刀具，但是刀具使用壽命任然難以和硬質合金刀具相當，尤其是ti

粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝的制作方法 786     

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.本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝。背景技術.隨著航空、航天、兵器、艦船、化工、能源等領域的發展，一方面對包括套筒類零件在內的工具的需求量增加，另一方面也提出了更加苛刻的性能要求，如耐腐蝕、輕便、無磁、超強耐用等。雖然鈦合金因其強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域，但是，由于鈦合金特殊的物理和力學性能，具有強度高，變形能力差，冷加工硬化嚴重，回彈強，易開裂，易粘模等缺陷。當前鈦合金緊固件大多采用熱鐓加工方法，存在產品質量差，材料

新型硫酸銅生產用結晶裝置的制作方法 1263     

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.本實用新型涉及硫酸銅生產技術領域，特別是涉及一種新型硫酸銅生產用結晶裝置。背景技術.硫酸銅晶體是一種美麗的藍色晶體，成分主要為五水硫酸銅，即硫酸銅的水合物。其可以用來電鍍或染色，別稱藍礬，膽礬。主要用作紡織品媒染劑、農業殺蟲劑、水的殺菌劑和防腐劑，也用于鞣革、銅電鍍和選礦等。硫酸銅晶體應用范圍十分的廣泛，市場對硫酸銅晶體的需求量大。.硫酸銅晶體在制作過程中是需要將飽和的硫酸銅溶液進行蒸發或冷卻使得硫酸銅溶液析出結晶，所以結晶裝置的類型按溶液獲得過飽和狀態的方法可分蒸發結晶裝置和冷卻結晶裝

低壓鑄造過程中鋁合金的變質處理方法與流程 871     

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本發明涉及一種鋁及鋁合金低壓鑄造方法，屬于鋁及鋁合金鑄造技術領域，具體為一種低壓鑄造過程中鋁合金的變質處理方法。背景技術鋁是有色金屬中最常用的金屬，而鋁合金由于其密度小、比強度高、導電導熱性能優越等一系列優點被廣泛應用在交通運輸、機械及航空航天等領域。鋁合金變質劑分為單一變質劑和復合變質劑。Sr變質劑具有變質效果好、維持時間長和操作簡單無污染等優點，因而較其它變質劑發展迅速。但同時，Sr元素的化學性質活潑，容易氧化，隨著熔體保溫時間的延長，Sr元素將不斷被氧化燒損，且Sr元素的存在增加了熔體的吸

TB6鈦合金鑄錠均勻化處理方法與流程 718     

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一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法技術領域.本發明屬于鈦合金材料制備技術領域，具體涉及一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法。背景技術.tb鈦合金(ti-v-fe-al)是為適應損傷容限設計方法的需要，于世紀年代后期發展的一種高強高韌近β型鈦合金。該合金具有一系列的優點，例如比強度高、斷裂韌性好、各向異性小、淬透截面大、鍛造溫度低、抗應力腐蝕能力強等。tb鈦合金主要用于制造飛機橫梁、滑軌、接頭、起落架和隔框等。.影響國內tb合金大規格應用的主要原因之一就是在該合金大規格鍛

高熵合金復合材料及其制備方法與應用 1032     

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.本申請屬于復合材料技術領域，更具體地說，是涉及高熵合金復合材料及其制備方法與應用。背景技術.隨著現代工業的快速發展，對金屬原材料的要求也越來越高，傳統的合金材料研發進入瓶頸，雖然能通過改善或引進新型加工工藝，或者添加后續熱處理等手段進一步提高其性能，但從原材料本身出發可以進行的改進卻很有限。.高熵合金作為金屬材料領域中的一種新興前沿材料，區別于傳統合金，通常由多種金屬元素按照等摩爾比或近摩爾比混合在一起。由于其特有的高熵效應，遲滯擴散效應，晶格畸變效應和雞尾酒效應，使得這類材料通常具有高

鋁回收方法與流程 1262     

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本發明涉及鋁回收方法，更具體地，涉及在紙的機械分離和清潔過程之后，對存在于無菌紙板箱包裝和軟包裝中的鋁進行再循環。本發明還涉及通過增材制造(例如3d印刷)從部件生產中的鋁粉中回收鋁?，F有技術如本領域所熟知的，層壓有鋁箔的多層包裝在減少公司的碳排放方面具有巨大的益處，因為它減少了包裝的重量并增加了對食品的保護，以免受到諸如光、濕氣和氧氣等介質的影響。目前，生產多層層壓材料的工業所面臨的挑戰是處于后消費時代，既要進行逆向物流又要再循環包裝。在這些包裝中，有例如由紙、聚乙烯和鋁構成的無菌紙板箱包裝(如

納米金屬顆粒及其制備方法與流程 808     

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本發明涉及一種納米金屬顆粒，具體涉及具有窄顆粒尺寸分布的納米金屬顆粒。本發明還涉及這種納米金屬顆粒的制備方法。背景技術當前，納米材料的研究非?；钴S。作為納米材料中的一種重要類型，納米金屬顆粒由于具有小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應而顯示出與大尺寸材料不同的熱、光、電、磁、催化等性能，因而在超導、微電子、生物、催化領域中都具有廣泛的應用。通常，納米金屬顆粒是指，粒徑(即直徑或當量直徑)在1至1000nm之間的金屬顆粒。除了粒徑以外，顆粒尺寸分布寬度也是表征納米金屬顆粒的重要參數

多尺度結構合金材料、制備方法及其用途與流程 1091     

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本發明屬于合金材料制備技術領域，特別涉及一種多尺度結構合金材料、制備方法及其用途。背景技術隨著國家科學技術的發展與進步，制備出更高強韌性的合金材料以滿足更苛刻條件下的應用，一直以來都是研究者們追求的目標。而合金材料的強韌化途徑經過幾十年的沉積與傳承，已逐漸向多樣化的加工處理技術發展。按照材料微觀結構決定宏觀性能的經典理論，科研工作者的最終目標均是通過精確控制合金材料的微觀結構(相組成、晶粒尺度、分布位置及具體形態)，來有效優化其綜合性能，尤其是機械性能，以達到合金材料強韌化的最終目的。近年來，超

雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法 872     

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.本發明涉及一種雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法，屬于合金回收技術領域。背景技術.鎳鐵合金屬于多種純金屬合金，產地不同成分也不相同，通常含鐵、鎳、鉻、錳、銅等金屬，因此如何對其進行高值化利用是非常重要的。但由于此類合金不易粉碎，常規濕法冶金處理比較困難，通常需要加壓酸浸等方式才能進行有效提取，過程較為繁瑣，同時由于鎳易鈍化，需要采用氧化性較強的硝酸和氯氣等才能溶解，導致過程中產生大量有毒氣體污染環境；高溫熔煉又需要高溫，條件比較苛刻。.若采用傳統的電化學法對鐵鎳合金進行氧化溶出，會有大

鎳鈦金屬間化合物軸承材料及其制備方法與應用 1028     

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.本發明涉及粉末冶金技術領域，具體而言，涉及一種鎳鈦金屬間化合物軸承材料及其制備方法與應用。背景技術.鎳鈦合金(niti)是一種鎳含量大約為wt.％和鈦含量大約為wt.％的鎳鈦金屬間化合物，相較于軸承鋼(如不銹鋼c)，niti的彈性模量更低(約為不銹鋼c一半)，且具有更高的超彈性(≥％)，因此，該材料在航空航天領域被視為極具潛力的高性能軸承材料。.目前，niti軸承主要采用鑄造法和預合金粉末冶金方法制備。上述鑄造法所得的niti材料內部易存在夾雜物

鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝的制作方法 704     

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.本發明涉及激光金屬材料加工領域，尤其涉及一種鈦合金激光增材修復與表面滲氮復合處理工藝。背景技術.鈦及鈦合金具有密度低、比強度高、抗蝕性能和耐高溫性能優越等特點，被廣泛應用于航空航天、核工業及生物醫療等領域關鍵部件的制造。然而，鈦合金部件表面硬度較低、耐磨性能較差，對粘著磨損和微動磨損非常敏感。鈦合金部件在服役過程中易產生磨損、裂紋、疲勞等，導致零件失效，造成經濟損失。激光增材修復技術以高能束激光為熱源，具有熱量輸入低、稀釋小、熱影響區小及變形小等特點，可實現鈦合金部件的快速再制造。.通常

鋼/鋁雙金屬增/等材復合制造方法與流程 342     

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本發明涉及增材制造技術領域，特別涉及一種3d打印與鑄造相結合的增材制造方法，具體是一種鋼/鋁雙金屬增/等材復合制造方法。背景技術雙金屬復合材料是將兩種或者兩種以上物理、化學等方面不同的金屬結合制備出的材料，具有良好的綜合力學性能。例如：鋼具有強度高、耐磨等優點；鋁具有質量輕、耐腐蝕等優點；鋼/鋁雙金屬復合材料結合鋼、鋁優良的力學性能已經廣泛應用于汽車制造、機械加工、航空航天等領域。鋼/鋁雙金屬復合材料通常是利用固-液復合鑄造制備。傳統上是將鋁液澆注在鋼基體上，但是鋼、鋁之間互溶度低，界面處容易產

帶鋁或鋁合金預鍍層的預鍍層鋼板、制造方法及熱沖壓成形構件與流程 832     

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本申請涉及帶鋁或鋁合金預鍍層的預鍍層鋼板、制造方法及熱沖壓成形構件。背景技術熱沖壓鋼在汽車材料中的應用比例逐年遞增，相應地，汽車行業對熱沖壓鋼的強度和韌性的要求也越來越高。材料韌性的一種常用測試方法是靜態三點彎曲試驗（即vda彎曲實驗，vda238-100標準），通過檢測鋼板達到最大彎曲載荷時的彎曲角（以下簡稱vda彎曲角）的大小來評價鋼板的韌性，反映材料抵抗彎曲變形失效的能力。同時，表征材料強度的一種常用測試方法是室溫拉伸試驗（gb/t228.1標準），抗拉強度反映了材料的抵抗拉伸變形失效的能

鈦硅合金材料及其制備方法與流程 863     

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本發明涉及一種鈦合金材料及其制備方法，尤其涉及一種鈦硅合金及其制備方法，屬于冶金技術領域。背景技術我國的鈦資源非常豐富，蘊藏量居世界前列。鈦白粉生產已有相當規模，但鈦硅材料制備研究的比較少，鈦硅合金的研究具有較大的實際意義。高熔點的金屬間化合物，具有低的密度、良好的抗氧化性，因而受到廣泛的重視。TiSi2是一種重要的硅化物，具有較好的高溫穩定性、較高的高溫強度和良好的抗氧化能力，有希望成為1200℃以上使用的結構材料。由于其電阻和熱阻均較低，TiSi2也有希望應用于電氣連接和擴散阻擋層，目前已被

銅粉及其制備方法和用該銅粉制得的毛細芯與流程 511     

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本發明屬于液冷傳熱組件領域，具體涉及一種銅粉及其制備方法和用該銅粉制得的毛細芯。背景技術隨著電子電氣領域的快速發展，電子元件的工作效率大幅提升，集成度也顯著增加，隨之帶來熱密度大幅增加。如果電子元件的熱量不能及時傳導出去，將會嚴重影響其工作壽命和穩定性?，F在公認最先進的導熱技術是液冷散熱技術。液冷傳熱組件的結構：封閉真空腔體內壁有一層毛細芯，且裝有運動流體，液體在吸熱區受熱揮發為氣體，流向冷凝區，氣體遇冷發生冷凝，并在毛細力的作用下回流到吸熱區，這樣熱量被循環不斷地傳導出去。液冷傳熱組件中冷凝液

高強度高塑性變形鎂合金材料及制備方法與流程 1198     

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本發明涉及一種鎂合金，特別涉及一種高強度高塑性變形鎂合金材料及制備方法。背景技術鎂合金是最輕的金屬結構材料之一，具有高的比強度和比剛度，出色的尺寸穩定性和優良的減震性。同時，相比塑料，其回收性更勝一籌，無環境污染，被譽為“21世紀重要的綠色工程金屬結構材料”。近年來，隨著能源資源日趨緊張，鎂合金有望在汽車、電子、電器、航天航空領域獲得廣泛應用。低強度是限制鎂合金廣泛應用的關鍵，普通鎂合金(目前商用高強鎂合金材料Mg-Zn-Zr合金，其典型的合金牌號如ZK60，該合金抗拉強度只有340MPa)的絕

高效的釩氮合金生產工藝的制作方法 1058     

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.本發明涉及鋼鐵冶金中添加劑生產領域，具體涉及到釩氮合金的生產技術。背景技術.現有釩氮合金的工業化大生產中，以釩的氧化物為原料，主要是vo作為原料，采用碳熱還原氮化得到，釩氮合金生產的主流工藝見附圖。.在立窯或推板窯里發生碳熱還原反應和氮化反應，其碳熱還原反應式為。vo(s)c(s)=vc(s)co(g)?↑co(g)?↑氮化反應式為。vc(s)n(g)=vn(s)c生成釩氮合金的總反應式

金屬粉末與金屬板帶復合軋制復合板帶的生產線的制作方法 554     

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本實用新型涉及復合板帶軋制技術領域，具體涉及一種金屬粉末與金屬板帶復合軋制復合板帶的生產線。背景技術隨著現代科學技術和現代工業的不斷發展，單一金屬或合金很難完全滿足其對材料綜合性能的需求。選取兩種或兩種以上的金屬材料采用不同工藝制成的復合板材能夠滿足特殊環境下的綜合性能要求。金屬基復合板集不同金屬的物理、化學、力學特征于一體，具有單一金屬材料無可比擬的綜合性能，同時兼備價格優勢，因而得到了廣泛的應用。復合板(帶)的工業生產工藝主要有：鑄造復合、爆炸復合和軋制復合，金屬復合板的工藝方法有很多種，各

新型高性能鉬合金及其制備方法 417     

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.本發明涉及金屬材料技術領域，尤其涉及一種新型高性能鉬合金及其制備方法。背景技術.鉬合金是一類具有戰略意義且不可再生的稀有的難熔合金，其具有高熔點、良好的導熱性、低的膨脹系數、極好的抗熱震性能以及耐熱疲勞性能。因而鉬合金及其合金在航空航天，核工業、機械、冶金等領域有著廣闊的應用前景。同時由于我國的鉬儲量，產量以及消費量均居全球第一，因而如何高效的利用鉬及其合金制備高性能產品具有重要的戰略意義，受到國內外的廣泛關注。.目前，由于鉬及鉬合金通常具有高密度、較低的再結晶溫度、高的韌脆轉變溫度、顯

壓鑄用鋁合金以及對其進行熱處理的方法與流程 953     

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本發明涉及可適用于壓鑄的鋁合金組合物及對其進行熱處理的方法。具體而言，鋁合金組合物可包括通過熱處理形成的Mg-Zn基強化相沉淀，因此其可具有大大改善的強度。背景技術由于易于鑄造、與其他金屬高效地形成合金、在空氣中顯示出高耐腐蝕性并具有高導電導熱性，鋁在工業中已得到廣泛應用。具體而言，鋁主要被用于減輕車輛重量并提高燃料效率，且通過將鋁與其他金屬混合而以鋁合金的形式提供，因為與其他金屬例如鐵相比，鋁本身的強度可能不足。通過壓鑄制造鋁合金，其是一種精密的鑄造工藝，其中將熔融金屬注入具有空腔的模具中，由

高致密度、成分可控的高硅鋁合金材料及制備方法與流程 579     

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.本發明涉及合金加工技術領域，尤其涉及一種高致密度、成分可控的高硅鋁合金材料及制備方法。背景技術.高硅鋁合金材料具有熱膨脹系數低、導熱性好、硬度高、比強度高、耐磨性好、比重小等諸多突出優點，在汽車、電子、航空、航天等領域具有廣泛應用，尤其是在電子封裝材料和汽車發動機活塞材料等領域，具有廣泛的應用潛力。目前常用的幾種制備高硅鋁合金材料的工藝存在以下問題：()采用熔煉鑄造的方法制備高硅鋁合金材料會使組織中產生粗大的板片狀初晶硅和針狀的共晶硅，嚴重割裂了基體，尖端處還會產生應力集中，降低了強度、

鋁合金PVD結構、鋁合金裝飾件及電子設備的制作方法 869     

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鋁合金pvd結構、鋁合金裝飾件及電子設備【技術領域】.本實用新型涉及表面處理技術領域，具體的涉及一種鋁合金pvd結構、鋁合金裝飾件及電子設備?！颈尘凹夹g】.電池蓋是一種安裝在手機背面的手機外觀配件，主要起保護、裝飾等功能，因此一般電池蓋上裝有鋁合金裝飾件，以提升美觀度。目前，隨著柔性屏和折疊技術的發展，折疊手機成為未來趨勢，折疊手機設有用于折疊的轉軸，轉軸的表面通常為不銹鋼或者液態金屬并進行pvd鍍膜(pvd，即物理氣相沉積技術，表示在真空條件下，采用物理方法，將材料蒸發成氣態原子、分子或部

硫化亞錫/金納米顆粒復合物及其制備方法和應用與流程 562     

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本發明涉及的是一種硫化亞錫誘導生長金納米顆粒的自組裝方法，屬于納米材料制備領域。背景技術硫化亞錫是性能優良的P型半導體，在很多領域具有廣泛的應用，可用作晶體管、傳感器、太陽能電池、開關、電池電極等。不同于諸如石墨烯等零隙半導體的是，硫化亞錫有帶隙，且為間接帶隙，并且其帶隙和原子層數有重要的聯系，層數越薄帶隙越大。也不同于過度金屬二維材料如二硫化鉬，硫化亞錫從塊體到單層都是間接帶隙。但目前硫化亞錫和金納米顆粒的復合物制備方法還鮮有報道。金納米顆粒的合成一般采用溶液化學還原的方法，如用乙二醇或是硼氫

高耐蝕高強韌FeCrNi系多主元合金及其制備方法與流程 1220     

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本發明屬于合金材料技術領域，具體涉及一種高耐蝕高強韌fecrni系多主元合金及其制備方法。背景技術高強韌、高耐腐蝕性能及良好加工性能材料是工程結構材料的主要發展方向，在航空航天、海洋、汽車和石油等領域有廣泛的應用前景。目前常見的有鈦合金、奧氏體不銹鋼等。鈦合金具有高強韌、耐腐蝕性能好、密度低等特點，目前在航空航天、海洋等高端領域應用較多，然而因其活性高，熔煉、塑性加工等都非常困難，導致其價格昂貴，限制了大規模應用。奧氏體不銹鋼(如304、316鋼等)具有良好的耐腐蝕性能、優異的加工性能及相對較低

長壽命銅錳合金靶材的加工方法與流程 553     

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本發明屬于靶材制造技術領域，特別涉及一種長壽命銅錳合金靶材的加工方法。背景技術濺射靶材是半導體集成電路制備過程中重要的原材料之一，靶材的材質主要包括Al、Cu、Ti、WTi、NiV、NiPt等，主要用于集成電路中接觸、通孔、互連線、阻擋層、封裝等物理氣相沉積薄膜的制備。濺射過程中，用加速的離子轟擊靶材表面，使表面的原子沉積在基底表面。為了降低集成電路制造成本，最簡單有效的方法是提高靶材壽命，常規提高靶材壽命的方法為增加濺射區域厚度。專利CN204097558U、CN201793723U、CN20