本實用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產用厚度檢測裝置,以解決了現有的檢測裝置對壓延材厚度進行檢測時數據會存在不夠精準的問題。
近年來,隨著物聯網技術的快速發展,其在各個領域的應用日益廣泛。物聯網技術通過智能感知、識別技術與普適計算等通信感知技術,能夠將各種信息傳感設備與互聯網結合起來而形成的一個巨大網絡。這一技術為礦山地質災害的監測和預警提供了新的解決方案。通過部署各類地質災害數據采集裝置,并借助物聯網技術實現數據的實時監測和傳輸,結合先進的數據處理和分析技術,可以更有效地識別和預警地質災害隱患,從而保障礦山生產的安全性和可持續性。
一種高硫高碳復雜鋁土礦綜合利用工業生產方法,其特征在于:所述綜合利用方法是對高硫高碳鋁土礦進行磨礦及調漿處理后,得到礦漿,然后采用浮選藥劑對礦漿進行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程,通過浮選實現硫化物與鋁礦物的分離,從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。
本實用新型公開了一種用于支撐振動篩的可拆裝式安裝架,包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結構;安裝架本體包括:并立設置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱,且后立柱高于前立柱;前立柱的上部通過斜梁與同側的后立柱連接,下部通過連接梁與同側的后立柱連接;兩前立柱通過第一連接橫梁連接固定,兩后立柱通過第二連接橫梁連接固定;斜挑梁結構設置于安裝架本體的前、后兩端;U型走廊設置于安裝架本體的外側,且與安裝架本體及斜挑梁結構連接。本實用新型便于運輸,拆卸方便;安裝架強度高,結構穩定牢固U型走廊開口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面,方便檢修人員上下平臺進行檢修,走廊外圍還設置有護欄,保證了工作人員的安全性。
本實用新型公開了一種立輥軋機主傳動裝置,包括軋機平臺、減速裝置和驅動裝置;所述減速裝置安裝在軋機平臺上,所述驅動裝置間隔安裝在減速裝置的上方,并與減速裝置傳動連接;所述軋機平臺上設有安裝座,所述驅動裝置安裝在安裝座頂部;所述安裝座底部設有通道,所述減速裝置與安裝座間隔設置,且其右側伸入通道內并延伸至驅動裝置的下方以與驅動裝置連接。本實用新型減少了在立輥軋機工作時,驅動裝置和減速裝置之間的相互振動對兩者的傳動穩定性產生的不利影響,能減小設備磨損,增加設備的使用壽命。尤其適用于窄規格熱連軋線上的立輥軋機。
一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法,涉及一種固態電解質隔膜材料電解制鈉的裝置。本發明的目的是要解決傳統制鈉方法電解效率低、雜質含量高和污染環境,β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質材料離子電導率低、耗能高和合成設備要求高以及常規電解質材料存在嚴重的鈉沉積現象的問題。方法:電解反應生成的氯氣進入到儲氯器內,電解反應生成的熔融金屬鈉進入到金屬鈉收集器,熔融金屬鈉冷卻成固態金屬鈉;當金屬鈉收集器內充滿固態金屬鈉后,關閉導鈉管閥門,打開保護氣體出入氣管閥門,通入保護氣體,再對固態金屬鈉進行收集。本發明可獲得一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。
試驗研究了幾種粘結劑下高爐瓦斯泥造球性能,獲得了以PVA為粘結劑并符合入豎爐強度要求的瓦斯泥球團制備參數,進一步開展了球團豎爐加熱試驗,得到了高爐瓦斯泥球團加熱高效還原的工藝參數,成功制備了鐵粉和ZnO粉。本成果不僅解決了高爐瓦斯泥豎爐還原過程中一些關鍵科學問題,如高爐瓦斯泥球團還原鐵鋅分離的熱力學和動力學規律,球團還原過程中鐵、鋅有效分離工藝參數的優化。
該技術以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料,首先對原礦進行浮選選礦工藝研究,所得精礦進行濕法冶金工藝研究,尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究,最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術碲鉍礦(碲品位1.7%,鉍品位2.1%)通過選礦技術,獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術指標;碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%,TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術立足國內碲鉍礦資源,解決碲原料嚴重依賴于銅點解廢渣的情況,隨著碲下游應用產業的發展,可以供給充足的碲來源。
本項目通過產學研合作,從原料品質提升和關鍵裝備研制出發,創新了鎢基表面材料的制備方法及關鍵技術,大幅度提高了鎢基表面材料的性能及硬面涂層的使用壽命,并實現了產業化。
本實用新型公開了一種具有自動校準功能的高效率新型超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體,所述超聲波探傷儀本體的外表面安裝有防碰撞組件,所述超聲波探傷儀本體的頂部設置有防塵組件,所述防碰撞組件包括防護殼。本實用新型通過超聲波探傷儀本體、防碰撞組件、防護殼、緩沖墊、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防塵組件、防護蓋、定位套、定位槽、第一磁鐵片、第二磁鐵片、抗沖擊墊和防塵墊相互配合,能夠避免數字式超聲波探傷儀的顯示屏和操作按鈕之間的間隙內出現積灰,防止灰塵影響顯示屏的清晰度,并且提高了探傷儀的防碰撞效果,在發生沖擊時,探傷儀受沖擊后不容易發生故障,給使用者帶來極大的便利。
本實用新型涉及飼料加工領域,具體涉及一種超微粉碎機及齒圈,包括裝置本體、粉碎盤、機殼和調節組件,調節組件包括和錘頭機構、固定槽、圓桿、立桿、圓環和連接桿;裝置本體包括機殼、粉碎盤、齒圈、導流圈和分級葉輪;設備粉碎物料后,經過分級葉輪篩選,使達到細度要求的纖維超微粉在外部負壓的作用下從出料口輸送出,未達到要求的大顆粒下落重新進行粉碎,實現連續粉碎生產,提高了加工效率,錘頭機構在固定槽內滑動體調節錘頭機構與裝置本體的圈齒間的距離,調節間距控制粉碎原料的大小,減少重復粉碎的次數,圓環在立桿上滑動,從而使連接桿拉動圓桿帶動圓桿上的錘頭機構,使粉碎盤上的多個錘頭機構同時移動與圈齒的間距相同。
本實用新型提供一種化工生產用離心分離裝置,涉及化工生產技術領域。該化工生產用離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的內部設置有分離筒,分離筒的圓周面開設有若干濾孔,分離筒的下端固定連接有轉軸,轉軸的下端轉動貫穿箱體的下端,轉軸的下端固定連接有電機,電機的圓周面通過兩個固定架與箱體的下端固定連接,箱體的下端位于電機的右側固定連接有連通其內腔的出水管,箱體上端安裝有頂蓋,分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產用離心分離裝置,通過設置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板,達到了離心分離完成后自動對分離筒的內壁進行清理的效果,解決了離心完成后固態顆粒會堵塞濾孔,人工不方便進行清理的問題。
本實用新型涉及球磨機的喂料裝置的技術領域,具體而言,公開了一種陶瓷生產用球磨機原料進料設備,包括:用于接收陶瓷原料的儲料箱和開設有取料槽的取料轉輥,取料轉輥做旋轉運動能夠帶動取料槽進入/離開儲料箱內部的儲料空間。通過取料轉輥做旋轉運動帶動取料槽進入儲料箱內部的儲料空間中取料;隨著取料轉輥做旋轉運動帶動取料槽離開儲料箱內部的儲料空間,來到儲料箱外部對進料口送料。這樣循環往復便實現了對球磨機進行間歇性定量供料,消除了傳統中不間斷上料方式而導致球磨機內堆料的情況,保證了球磨機的工作效率。
本實用新型公開了平衡曲軸振動篩,涉及振動篩技術領域。包括搖動機構,搖動機構頂部滑動連接有分級機構,分級機構包括振動倉,振動倉頂部開設有上料口,振動倉前后兩側內壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板,篩分板傾斜方向上半部分開設有多個篩孔,篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板,篩孔位于出料斜板上方。本實用新型通過利用搖動機構驅動整個分級機構進行搖動,并利用分級機構內部的粗篩板進行一級篩分,并利用篩分板進行二級篩分,從而將物料分為三級,分別從三個不同的出料位置進行出料,單次篩分就能進行多次分級,并且其篩分的部位均為斜置,下料更加迅速。
本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內橡膠內襯鋪設工具,包括擺軸和兩支架,所述擺軸的兩端分別可轉動地安裝于一支架的頂部,且擺軸的端部設置有轉動手柄,擺軸的底部連接有垂直于擺軸的彈性伸縮桿,所述彈性伸縮桿的下端設置有水平的壓輥。本實用新型可替代手動壓緊的工作,操作比較省力,降低工人的勞動強度,且可以提高工作效率,縮短橡膠內襯的安裝時間。
本實用新型涉及礦山采礦技術領域,具體地說,涉及一種具有防石塊濺射功能的礦山采礦機。其包括固定桿,固定桿左右均設有把手,固定桿底部設有連接桿,連接桿內壁開設有凹槽,凹槽內部設有電機,電機的輸出軸與連接桿的轉軸同軸連接,連接桿表面連接有保護套,保護套內部開設有第三滑槽,保護套底部設有滑套,滑套與第三滑槽滑動連接,連接桿底部設有鉆頭,鉆頭底部設有鉆尖;使用者需要對礦山進行采礦時,首先使用者手握把手將本裝置底部對準需要開采的位置,將電機接通電源,使用者可根據需要將滑套從第三滑槽內部向外滑出,當本裝置對礦山進行開采時,飛濺的石塊會被保護套和滑套阻擋在內部,避免飛濺的石塊使使用者受傷。
本實用新型公開了一種立式攪拌球磨機,涉及攪拌研磨設備技術領域,它包括機架、固定在機架上的筒體,筒體內部盛裝有研磨介質和物料,筒體上端開設有進料口、下端開設有出料口,筒體的一端開設有進風口、另一端開設有出風口。在物料量小的情況下,進風口開設在筒體的上端、出風口開設在筒體的下端,此時風力推動物料向下移動,防止物料堵塞在出料口處,增加物料的流動量;在物料量小的情況下,選擇進風口開設在筒體下端、出風口開設在筒體上端,此時風力推動物料向上移動,增加物料在筒體內的時間,使物料能夠充分研磨。
本實用新型公開了一種電纜料顆粒振動篩,包括外箱殼、設置在外箱殼中部的夾持機構、設置在夾持機構上方且于外箱殼內腔中的清潔機構。本實用新型,可以將電纜料顆粒通過上箱罩中部傾入置于篩板的表面,合格的電纜料顆粒振動后通過篩板落入下箱殼的內腔中由出料槽排出,而電纜料中的灰塵等微物通過濾網穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出,其中通過打開可轉動的蓋板將篩板置于矩形凸緣上,旋轉限位螺栓頂著壓板順時針轉動進而壓緊篩板,使得便于篩板的安裝與拆卸,而利用馬達帶動齒輪與固定的齒條嚙合轉動,使得帶動撐桿在篩板上方滑動,進而由清潔桿下方的刷條對篩板進行清理工作,使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質量的下降。
本發明涉及一種傳送桿及掃描電鏡,該傳送桿包括:載體;夾取裝置,設置在所述載體上;第一驅動裝置,設置在所述載體上,用于驅動所述夾取裝置動作,以便使所述夾取裝置夾緊或松開樣品臺;第二驅動裝置,與所述載體相接,用于驅動所述載體在第一方向和第二方向上運動,以便帶動所述夾取裝置在所述第一方向和所述第二方向上運動,使得所述夾取裝置可以伸入或退出掃描電鏡的真空倉,其中所述第一方向和所述第二方向相反。本發明提供的傳送桿在進行送樣和取樣時,可以通過控制第一驅動裝置來使夾取裝置夾緊或松開樣品臺,通過控制第二驅動裝置來驅動載體伸入或退出掃描電鏡的真空倉,整個過程無需經過繁瑣的操作、簡單方便。
本實用新型公開了一種采礦用具有減震功能的打孔鉆頭,包括安裝座,所述安裝座的下表面開設有一個安裝槽,所述安裝槽內滑動連接有一塊安裝塊,所述安裝塊的下表面固定連接有一根連接桿,所述連接桿的下端貫穿延伸至安裝座外且固定連接有一塊固定板,本實用新型的有益效果是:在使用時,可以將安裝塊插入安裝槽內,然后可以通過轉動螺紋桿,而螺紋桿驅動支撐塊插入安裝槽內并將安裝塊固定在安裝槽內,然后在鉆頭工作的過程中,安裝座可以通過安裝槽與安裝塊的卡接帶動鉆頭的轉動,且鉆頭在受到外力的擠壓時,可以通過連接桿推動安裝塊向安裝槽內部移動,并通過擠壓彈簧來進行緩沖,從而可以避免鉆頭持續的硬碰而造成損壞。
本實用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機,包括多根攪拌軸(8)、分料盤(7)、耐磨件、和外殼(2),所述多根攪拌軸(8)均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸(5)上,所述耐磨件包括一個內膽(1)和兩個耐磨端蓋,所述兩個耐磨端蓋包括分別固定連接外殼(2)法蘭面的上端蓋(3)和固定連接內膽(1)內側面的下端蓋(9),所述分料盤(7)位于主軸(5)上靠近上端蓋(3)一側,所述內膽(1)為圓筒狀結構,所述外殼(2)套設在內膽(1)上,所述外殼(2)與內膽(1)之間設有容納冷卻液的環空,所述外殼(2)上開有進水口和出水口。本實用新型的有益效果是:冷卻效率高,可以連續進出料實現流水式生產,耐磨件使用壽命長。
本實用新型公開了一種精脫苯脫萘的活性炭吸附劑生產裝置,包括裝置主體,其中,裝置主體外側底部的邊緣處均勻固定有四處支架,裝置主體內側的底部固定有承載筋,承載筋的中間垂直固定有支撐柱,支撐柱的周圍均勻設置有多處通孔,支撐柱的頂部通過軸承配合有旋轉座,旋轉座的側面通過四處連接筋固定有量筒,裝置主體內側的頂部設置有攪拌臺,攪拌臺的上表面均勻設置有四處取量區,每相鄰兩處取量區之間均勻開設有多處流道。本實用新型通過對原料煤、優質焦油、粘結劑和添加劑的選型,配比,從而制造出吸附容量達到35%以上的專用脫苯和脫萘吸附劑,整個操作可在一處裝置內一體式完成,其操作過程簡單,投入成本較低,有效提高了生產效率。
本發明公開了一種軋機輥潤滑劑噴射結構及其噴射方法,包括底板、升降機構、噴射件和輸液泵,所述底板的頂端的四角處均固定有支柱,四組所述支柱的頂端均與支板連接,所述底板的頂端固定有升降機構和儲液箱,所述升降機構的頂端與頂板連接,所述儲液箱的頂端固定有過濾件和輸液泵,所述輸液泵的進液管延伸至儲液箱內,所述輸液泵的出液管與三通管連接,三通管與兩組軟管連接,兩組所述軟管遠離三通管的端部分別與兩組導管連接,兩組所述導管遠離軟管的端部分別貫穿兩組調節件和兩組支撐件并分別與兩組噴射件連接,兩組所述調節件均固定在導軌上。該軋機輥潤滑劑噴射結構及其噴射方法,方便調節和使用,利于潤滑劑的噴射。
本發明公開了一種無人機非制冷型熱像儀測溫結果漂移去除方法,屬于無人機熱紅外遙感技術領域。本發明包括:提取目標范圍的采集圖像并從中選取一景圖像作為參考圖像,計算所提取圖像的DN值頻數分布直方圖,求得其“代表DN值”,以及計算各圖像與參考圖像的“代表DN值”之差;從圖像中取出該差值以獲取初步去除溫度漂移之后的熱紅外圖像,并保存為指定格式;利用拼圖軟件拼接各景校正后的圖像并進行波段運算,獲取飛行目標區域的熱紅外亮溫圖像,結合地面儀器的亮溫觀測數據和輻射傳輸模擬,可實現溫度漂移的完全去除。本發明克服了傳統方法野外布設多個參考溫度板進行溫度漂移粗校正的缺陷,極大地提高了人員野外作業效率。
本發明公開了一種基于大數據的直流無刷風機控制器故障監測系統,屬于風機監測領域,涉及故障監測技術;包括故障數據庫、電變量監測模塊、物理變量監測模塊、比對分析模塊以及故障預警模塊;所述故障數據庫內存儲有若干出現故障的風機的歷史監測數據;所述電變量監測模塊包括電流表、電壓表以及編碼器;所述電流表用于檢測控制器的輸出電流值;所述電壓表用于檢測控制器的輸出電壓值;所述編碼器用于檢測風機的轉速;本發明能夠解決現有的風機故障監測方式滯后,監測方法較為單一,故障監測的有效性和及時性存在不足的問題。
本實用新型提供一種管式球磨機磨頭集中潤滑油站,包括1號輥減速機油站、2號輥減速機油站和高低壓滑履軸承潤滑油站,1號輥減速機油站、2號輥減速機油站、高低壓滑履軸承潤滑油站均設置在底盤件(1)上,且1號輥減速機油站中的第一冷卻器(108)、2號輥減速機油站中的第二冷卻器(205)、高低壓滑履軸承潤滑油站中的第三冷卻器(310)均設置在底盤件(1)同一側。本實用新型可使同一臺主機所需要配套的潤滑油站實現集中放置和管理,在滿足潤滑系統油站正常功能的同時,有效地減少占地面積和潤滑油站整體對空間的占用,提高了空間利用率和油站運行可靠性,具有結構緊湊、檢修作業效率高、維護成本低等突出優點。
本實用新型涉及粉碎技術領域,更具體的說是一種用于砂石粉碎機,用于砂石的粉碎,可以將砂石從進料口倒入,倒入殼體內的砂石會先經過轉筒和滾筒的碾壓粉碎,經過初步粉碎的砂石還會被下面粉碎絲桿進一步粉碎,以達到粉碎更好的效果,粉碎過得砂石從收料口進入過濾裝置,被擺動器帶著左右移動的齒條會帶動篩網左右移動,完成對粉碎過的砂石的篩選,細碎的砂石會經過篩網,而未粉碎好得大塊砂石會被篩網攔住,繼續在循環裝置內進入到上升絲桿出,上升絲桿會帶著砂石重新回到殼體內,重新經過轉筒、滾筒、粉碎絲桿和篩網,循環往復直到砂石都被粉碎到能經過篩網。
本實用新型提供一種履帶式壓片粉碎機。履帶式壓片粉碎機,包括:底板;U形板,所述U形板固定安裝在所述底板的頂部,且所述U形板的一側外壁上開設有通口;四個支撐桿,四個所述支撐桿均固定安裝在所述底板的頂部,其相對應的兩個所述支撐桿位于所述U形板內;矩形框架,所述矩形框架固定安裝四個所述支撐桿的頂端,所述矩形框架貫穿所述通口并與所述通口活動連接;若干個轉動輥,若干個所述轉動輥均轉動安裝在所述矩形框架內,且任意一個所述轉動輥的一端延伸值所述矩形框架外。本實用新型提供的履帶式壓片粉碎機具有操作簡單、使用方便、自動進料、提高工作效率的優點。
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