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本發明公開了一種高灼熱絲不起燃聚丙烯復合材料，該材料的組分和各組分的重量份為聚丙烯100份、復配阻燃劑5~10份，其中復配阻燃劑組分和組分的重量份為自由基引發劑5~10份、粒徑小于2.86μm的磨碎玻璃纖維100份、微膠包裹的氫溴酸鹽阻燃劑35~70份、硅酮聚合物10~30份、硬脂酸鎂2~8份。本方法制備的高灼熱絲不起燃聚丙烯復合材料具有優異的阻燃性能，達到UL94阻燃V-2（1.5/3.0mm）級、通過GWIT、GWFI灼熱絲，同時還具有輕質、拉伸強度大、無鹵、低煙、無析出的特性。
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本發明提供一種具有一定功能性的碳納米管增強玻璃纖維復合材料及PCB板，本發明提供的碳納米管增強玻璃纖維復合材料，包括玻璃纖維布層及涂布于所述玻璃纖維布層上的碳納米管增強層，所述碳納米管增強層的材料包括環氧樹脂和碳納米管，所述碳納米管增強玻璃纖維復合材料的電導率為10?8(S·cm?1)至10?3(S·cm?1)，所述碳納米管增強玻璃纖維復合材料在外力的作用下電阻的變化率的數值為?5至10，所述電阻的變化率為：變化電阻值/初始電阻值，所述碳納米管增強層中，碳納米管的質量分數為0.05％?0.8％。本發明提供的碳納米管增強玻璃纖維復合材料用在PCB板基板上，可以吸收額外的電場和磁場?？赏ㄟ^對基板施加外力，通過電阻率的變化來預測PCB板可能遭受破裂的程度，可實現無損檢測。
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本實用新型涉及復合材料支撐技術領域，具體涉及一種復合材料支架。一種復合材料支架，所述支架主體結構由上至下依次包括：支架上支撐9、支架平面1、支架下支撐11；所述支架上支撐9、支架平面1、支架下支撐11為一體結構；所述支架上支撐9上設置若干個承載凹槽5；所述支架平面1上設置若干個通孔2；所述支架平面1的中間設置頂部支撐筋7和角度限位筋6；所述支架平面1的中間設置安裝孔8；所述支架平面1的中間底部，位于角度限位筋6內側設置角度刻度10。本實用新型提供的復合材料支架結構強度大、比強度高、可加工性好、適用性廣泛、易于安裝、連接零件少、可設計性強，可以有效解決光伏支架在施工和應用中的諸多問題。
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一種長玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法，包括以下步驟：先將聚丙烯樹脂、PP?g?MAH、EMMA、EAA、聚丙烯斷鏈劑、抗氧劑和潤滑劑混合，經雙螺桿擠出機塑化后，送至浸潤機頭與玻璃纖維熔融共混，牽引出料，切粒，得到長玻纖增強聚丙烯復合材料。該在攪拌中不易開散玻纖絮的長玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法，通過采用適宜的聚丙烯、玻璃纖維、PP?g?MAH，尤其是EMMA、EAA及相對較優的加工工藝，有效避免了聚丙烯為主的熔融載體對玻璃纖維束包覆不佳的情況，在不影響長玻纖增強聚丙烯復合材料的物性、加工的前提下，有效地降低了玻璃纖維束的開散，一進步避免了形成玻纖絮團，堵塞自動上料管道或下料口。
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本發明公開了一種低翹曲無鹵膨脹阻燃長玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法。這種聚丙烯復合材料是由40％～80％質量百分比的無鹵阻燃母粒和余量的長玻纖母粒組成。同時還公開了這種低翹曲無鹵膨脹阻燃長玻纖增強聚丙烯復合材料的制備方法。本發明的聚丙烯復合材料通過采用適宜的阻燃劑載體及相對較優的加工工藝，有效避免了阻燃劑本身容易團聚以及其他樹脂作為載體時所帶來的阻燃性能下降的缺陷；同時通過添加活性納米氧化鋅，使得阻燃效果進一步得到提高，達到了0.8mmV0級別；最后，通過添加具有各向同性收縮特點的α成核劑及長縱比相對玻纖更低的填料，復合材料的翹曲性得到了顯著的改善。
本發明公開了一種用于線圈骨架的無鹵阻燃聚丙烯復合材料料，包括以下按重量份數計量的原料：聚丙烯樹脂80~95份、復合阻燃劑5~10份、β成核劑母粒1~5份及白礦油0.1~0.3份。該無鹵阻燃聚丙烯復合材料還包括按重量份數計量的抗氧劑0.2~1份和潤滑劑0.2~0.5份。本發明采用的β成核劑無填充，使得復合材料具有很輕的密度，很大程度上降低了成本，同時還具有更穩定更精密的尺寸，提高了熱變形溫度，更大程度上保證了線圈骨架在應用過程中的安全系數。采用復配阻燃劑改性后，使得復合材料的阻燃性能更好，且更加環保，符合社會的發展，能夠更好的滿足客戶的安全健康需求。
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本發明公開了一種凝膠復合材料的制備系統及制備方法。通過移動浸膠機構沿浸膠平臺來回移動，可進行周期性的浸膠和復卷回收凝膠化的凝膠復合材料產品，具體的，在移動浸膠機構從浸膠平臺的前端向末端移動過程中，可控制第一放卷裝置將待浸膠的增強體平鋪在工作臺面上，并可控制浸膠裝置將預制溶膠引導至待浸膠的增強體上，并可控制第二放卷裝置將覆蓋載體覆蓋在浸膠之后的增強體的上表面，當移動浸膠機構移動至浸膠平臺的末端時，可控制第一放卷裝置、浸膠裝置及第二放卷裝置停止動作。該凝膠復合材料的制備系統及使用該凝膠復合材料的制備系統的制備方法具有自動化程度高，可顯著提高生產效率，進而有利于降低生產成本。
本發明公開了一種用于汽車薄壁化高流動性高模量高沖擊改性填充聚丙烯復合材料及其制備方法。這種用于汽車薄壁化高流動性高模量高沖擊改性填充聚丙烯復合材料是由以下的原料組成：聚丙烯、聚乙烯、POE、成核劑、填充劑、偶聯劑、自由基捕捉劑、抗熱氧穩定劑和助劑。同時也公開了這種用于汽車薄壁化高流動性高模量高沖擊改性填充聚丙烯復合材料的制備方法。本發明通過以高流動性的聚丙烯為基體材料，添加成核劑與填充劑以及POE與高密度聚乙烯的協同增韌來制備的改性填充聚丙烯復合材料，不僅原料來源易得，加工簡單，而且材料流動性高，模量高，沖擊強度高。
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本發明涉及復合材料制備技術領域，且公開了一種廢電路板非金屬粉末制備復合材料方法，包括以下步驟：步驟1、首先將廢舊電腦顯示器、電腦主機、廢舊CRT、電視機、廢冰箱等廢舊物品進行拆解得到電路板，步驟2、通過將得到的廢舊電路板進行集中人工清洗，步驟3、通過將人工清洗后的廢舊電路板集中粉碎形成非金屬粉末，步驟4、通過對非金屬粉末進行表面改性，以及添加ABS樹脂和助劑，然后進行高速混合，步驟5、通過對高速混合后的非金屬粉末進行干燥處理。該廢電路板非金屬粉末制備復合材料方法，以廢線路板非金屬材料和廢塑料制備復合材料，改變傳統采用焚燒或填埋處理非金屬材料的方式，避免造成資源浪費、處理成本高及污染環境等問題。
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本實用新型涉及復合材料連接，具體涉及一種含榫卯結構的復合材料制品。一種含榫卯結構的復合材料制品，包括第一主體制品和第二主體制品，所述第一主體制品與第二主體制品通過榫卯結構連接；所述的榫卯結構包括凸起和凹槽。本實用新型提供的含榫卯結構的復合材料制品，不僅連接簡單，并且替代原有的需要鉆孔安裝螺栓的，避免了通過螺栓連接時會出現橫梁結構易破壞，應力集中，承載降低的問題，而且此結構會有較強的豎向抵抗力，提高了光伏支架的結構穩定性。
本發明公開了一種抗應力發白母粒和抗應力發白無鹵膨脹阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法。一種抗應力發白母粒是由以下原料組成：丙烯基彈性體，POE?g?MAH，HDPE，雙二五和抗氧劑。同時也公開了這種抗應力發白母粒的制備方法。還公開了一種包含該抗應力發白母粒的抗應力發白無鹵膨脹阻燃聚丙烯復合材料，以及這種抗應力發白無鹵膨脹阻燃聚丙烯復合材料的制備方法。本發明制備得到的聚丙烯復合材料其ΔE值從3.89下降至1.0以內，應力發白程度從比較明顯下降至非常輕微，甚至到達目視無法感知的程度。不僅達到了解決應力發白的目的，同時還克服了增韌情況下聚丙烯復合材料的阻燃性能下降以及剛韌不平衡的弊病。
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本發明公開了一種ASA/PCTA/POK復合材料及其制備方法，屬于免噴涂材料技術領域。ASA/PCTA/POK復合材料為三層結構，由上至下依次包括ASA樹脂層、PCTA樹脂層和POK樹脂層。本發明通過共擠成型，得到多層的ASA/PCTA/POK復合材料，使得ASA/PCTA/POK復合材料兼具出色的防刮擦性、抗沖擊性和卓越的外觀效果；并且本發明的ASA/PCTA/POK復合材料在使用過程中，無需進行噴漆或電鍍等工序，符合環保、美觀的要求。
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本實用新型涉及復合材料連接領域，尤其是涉及一種復合材料檁條與橫梁連接結構。所述復合材料檁條與橫梁連接結構包括工字型檁條、橫梁、支撐連接件、限位連接件、螺栓組件，用于連接橫梁和兩根工字型檁條。本實用新型的復合材料檁條與橫梁連接結構，不僅具有較強的力學性能，而且具有更好的尺寸穩定性，可以有效解決光伏支架在應用中兩根檁條接頭處與橫梁連接的問題，達到整體耐候性強、改善受力、結構穩定、安裝方便的目的。
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本申請屬于電池技術領域，尤其涉及一種三元前驅體復合材料及其制備方法，以及一種三元材料，一種二次電池。其中，三元前驅體復合材料的制備方法，包括步驟：制備鎳鈷錳三元前驅體；將鎳鈷錳三元前驅體與偏鋁酸鹽和堿液進行混合反應，得到包覆有Al(OH)3殼層的三元前驅體復合材料。本申請三元前驅體復合材料的制備方法，以偏鋁酸鹽作為包覆材料的原料，在未使用絡合劑的條件下，可直接與氫氧根離子反應，利用液相包覆工藝在三元前驅體表面形成Al(OH)3包覆層。制備工藝簡單，適用于大規模生產和應用。制備的三元前驅體復合材料中Al(OH)3殼層可有效抑制三元前驅體材料中過渡金屬離子溶出，提高三元前驅體材料的結構穩定性。
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本發明屬于高分子納米復合材料技術領域，尤其涉及一種納米二氧化硅增強尼龍6復合材料的制備方法，通過硅酸酯類化合物的溶膠?凝膠反應過程，在催化劑存在條件下將硅酸酯類化合物水解、脫水、縮聚后原位生成納米尺寸二氧化硅；再將己內酰胺開環水解、縮聚得到一定分子量的前聚體；加入擴鏈劑、分子量調節劑，通過雙螺桿擠出機反應性擠出的方法來制備原位納米二氧化硅增強尼龍6復合材料；本發明改善了納米尺寸添加物在聚合物熔體中分散性問題，使得尼龍6的分子量可調節，該納米顆粒增強尼龍6復合材料綜合性能優異，具有良好的工業應用前景。
本發明公開了一種基于氧化鋅納米線協效的抗紫外防滴落無鹵阻燃聚丙烯復合材料及其制備方法。這種聚丙烯復合材料是由以下的原料組成：聚丙烯、氮磷復配阻燃劑、氧化鋅納米線、超支化聚合物、光穩定劑、抗氧劑和潤滑劑。同時還公開了這種基于氧化鋅納米線協效的抗紫外防滴落無鹵阻燃聚丙烯復合材料的制備方法。本發明通過引入具有阻燃協效、防滴落及抗紫外三重功效的氧化鋅納米線，對其表面進行處理的同時借助超支化聚合物輔助分散，進一步提高了其在三種功效中的作用效果。所得到的聚丙烯復合材料，不僅有效降低了傳統抗紫外光添加劑容易遷移析出的程度，還克服了傳統抗滴落劑所帶來的復合材料加工性能惡化的弊病。
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本發明提供了一種增韌增強回收PP復合材料，所述復合材料包括如下按重量份計算的組分：回收PP樹脂50～70份；PBAT樹脂10～20份；木粉纖維10～30份；相容劑1～3份；抗氧劑0.1～0.3份。所述復合材料的缺口沖擊強度大于等于25KJ/m2；彎曲強度大于等于50MPa；彎曲模量大于等于3000MPa。所述回收PP復合材料能夠應用于家用電器中。
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本發明涉及復合材料制備產品技術領域，且公開了一種復合材料制備產品的方法，包括以下步驟：步驟1、將干燥好的物料放置在當螺桿擠出機內進行加工，步驟2、講加工后的復合型材料顆粒進行干燥處理，步驟3、通過將干燥處理后的復合型材料顆粒放置在注塑成型機內進行加工處理，步驟4、對加工成型的復合型材料產品進行檢測。該復合材料制備產品的方法，以物理回收的方式，將廢電路板非金屬粉末作為填充材料制備復合材料，控制密煉溫度、模壓時間，制備出市政復合材料檢查窖井蓋與水篦子，實現資源化利用，實現以廢治廢，資源最大化回收，且再生市政窖井蓋替代現有鑄鐵井蓋，減少了原生礦產的開發，節約了資源。
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本實用新型公開了一種無機高性能復合材料泡沫金屬板，包括無機復合材料內層，所述無機復合材料內層相對的兩側設有多層泡沫金屬層和無機復合材料外層，所述泡沫金屬層和無機復合材料外層依次間隔設置。本實用新型的板材充分發揮其無機復合材料耐沖擊、抗爆裂性能好、高抗拉抗彎、高抗壓、耐腐蝕能力強、耐久性能好、隔音性能強，結構表面類似石頭不容易被雷達聲波探測等特點，同時結構也充分發揮與泡沫金屬協調變形吸收外界沖擊能量，能夠承受外界強烈沖擊性能，因此該實用新型可廣泛應用與抗爆、防撞、掩體、阻尼、隔音、耐腐蝕等各種特殊領域。
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本發明屬于復合材料領域，其公開了一種碳纖維復合材料的制備方法，所述的方法具體為：將短切碳纖維和有機材料混合后熱壓成型即可；所述的熱壓成型過程中熱壓溫度等于或大于有機材料的熔點，熱壓成型過程中模壓板間距根據碳纖維復合材料的密度進行調整；所述的短切碳纖維和有機材料重量比為95～99.5：0.5～5；所述的碳纖維復合材料的密度為50～1000kg/m3。該方法能夠實現碳纖維復合材料如板材、片材等生產，同時，本發明還公開了實施該方法的加工設備。
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本發明公開了一種無鹵阻燃木塑復合材料，其是由以下原料組成：天然纖維、塑料、阻燃劑、相容劑、抗氧劑、潤滑劑、偶聯劑。其制備方法，步驟如下：將天然纖維進行預先干燥；將干燥后的天然纖維與偶聯劑混合均勻并放置3-10min，然后將此混合物與阻燃劑、塑料、相容劑、潤滑劑、抗氧劑充分混合；擠出塑化、切粒、注塑成型。本發明的木塑復合材料不含鹵素，通過其配方體系中引入復合阻燃劑，并與其他成分協同配合，可以實現非常高的阻燃性能，具體來說能夠達到1.5mm?UL?94?V-0阻燃水平，且LOI均在30以上，雖然本發明的配方體系中含有復合阻燃劑，但復合材料的力學性能也較好。
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本實用新型公開了一種氣凝膠復合材料在線檢測裝置，包括盒體、真空泵、特殊氣體傳感器和控制器，盒體上開有用于氣凝膠復合材料經過的入口和出口，入口和出口均至少設有一對壓輥，每對壓輥分別設于入口或出口的上方和下方，壓輥與盒體、氣凝膠復合材料密封連接而將進入盒體的氣凝膠復合材料密封在盒體內，真空泵通過吸入口與盒體連通，特殊氣體傳感器設于出氣口上。盒體的入口和出口處的兩對壓輥將該段氣凝膠復合材料密封在盒體內。通過啟動真空泵對盒體內進行抽真空，使得氣凝膠復合材料產生的氣體雜質流經特殊氣體傳感器。特殊氣體傳感器將檢測到的數據傳送給控制器，則可以得出氣體雜質的濃度，從而實現對產品質量進行準確檢測的目的。
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本發明公開了一種低揮發再生聚丙烯復合材料及其制備方法，該復合材料包括：再生聚丙烯60份?99份；脫揮劑0.5份?2份；吸附劑0?1份。本發明通過在再生PP中添加脫揮劑和吸附劑，有效降低了復合材料的揮發性，從而降低了注塑過程中對模具的腐蝕和遷移析出，制備得到的復合材料的揮發份含量降低到0.1%以下，解決了再生聚丙烯材料揮發性高，難以擠出成型，注塑制品外觀不良和噴涂脫漆的難題，同時氣味也得到了明顯改善，更加環保，有助于再生聚丙烯材料的應用推廣，促進廢舊聚丙烯材料的循環利用和可持續發展。
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本發明公開了一種高遮光率PC復合材料，該PC復合材料包括以下按重量份數計量的原料：PC樹脂56~70份、玻璃纖維15~20份、鈦白粉10~15份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物4~6份及遮光粉0.1~0.5份。所述PC復合材料還包括按重量份數計量的抗氧劑0.4~1份、紫外線吸收劑0.2~0.5份及潤滑劑0.5~1份。本發明PC復合材料具有高遮光率、高剛性、高韌性、耐熱性優良及易成型等優點，可廣泛用于LED顯示器、液晶背光部件和LCD顯示器等特殊需求的電子電器零部件的生產。
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本發明提供了一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用、汽車部件、汽車，屬于高分子復合材料技術領域。本發明提供了一種聚丙烯復合材料，包括以下重量份的原料：聚丙烯55?70份、填料22?30份、成核劑1?3份、抗氧劑0.3?0.6份、增韌劑5?12份和潤滑劑1?4份；聚丙烯的收縮率≤1.8％，填料中含有鎂鹽成分。該聚丙烯復合材料采用收縮率≤1.8％的聚丙烯，添加特定用量的鎂鹽增剛，加入特定用量的增韌劑增韌，加入成核劑控制聚丙烯的結晶程度，增加力學性能和降低收縮率，最終得到兼具低收縮率、高熔融指數、高模量和高沖擊性能的聚丙烯復合材料。
本發明公開了一種用于線圈骨架的高流動性耐彎折無鹵膨脹阻燃玻纖增強聚丙烯復合材料及其制備方法。這種聚丙烯復合材料是由40％～60％質量百分比的阻燃母粒和余量的玻纖母粒組成。同時也公開了這種聚丙烯復合材料的制備方法。本發明添加超支化聚合物，使聚丙烯復合材料的流動性得到明顯的提高，螺旋線流長提高，成型時間縮短，加工效率提高。此外，通過添加具有各向同性收縮特點的α成核劑，復合材料的彎折性能及加工效率明顯進步。通過引入活性納米氧化鋅及采取雙階側喂料，復合材料的阻燃效果在0.8mm厚度下達到V0。最后，高流動性的POE?g?MAH及高流動性、高剛性的共聚聚丙烯，會對線圈骨架的耐彎折起到協同的作用。
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本發明公開了一種軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉及其制備方法和應用。本發明的軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉的制備方法包括以下步驟：1)將鐵粉和鈍化液混合后進行噴霧干燥，再進一步烘干，得到鈍化鐵粉；2)將鈍化鐵粉和有機?無機復合液混合后進行噴霧干燥，再進一步烘干，即得軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉。本發明的軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉的絕緣層厚度可控，絕緣層薄且均勻，具有穩定良好的磁性能，且其制備方法具有過程簡單、生產周期短、干燥時間短、效率高、生產安全、綠色環保等優點，可以批量制備軟磁復合材料用絕緣包覆鐵粉，適合進行連續化大規模生產。
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本發明公開了一種無鹵阻燃高遮光PC復合材料及其制備方法。這種無鹵阻燃高遮光PC復合材料，是由以下質量百分比的原料組成：PC樹脂51.5～75％；無鹵阻燃劑6～12％；擴鏈劑0.2～0.8％；鈦白粉10～16％；水洗蒙脫土5～14％；增韌劑2～5％；抗氧劑0.1～0.3％；潤滑劑0.2～0.4％；紫外線吸收劑0.1～0.3％。同時也公開了這種無鹵阻燃高遮光PC復合材料的制備方法。本發明的PC復合材料具有極高遮光率的同時還具有阻燃性、高韌性及易成型的優點。本發明制備方法簡單且生產成本低廉，所得PC復合材料可用于LED顯示器、液晶背光部件、LCD顯示器等電子電器零部件的生產。
本發明公開了一種高灼熱絲高CTI值無鹵阻燃玻纖增強PA6復合材料及其制備方法。這種PA6復合材料是由以下質量份的原料組成：PA6樹脂40～55份，增韌劑0～5份，氰尿酸三聚氰胺阻燃劑10～18份，次磷酸鋁阻燃劑9～13份，三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑1～4份，玻璃纖維20～35份，抗氧劑0.3～0.5份，潤滑劑0.3～1份。同時也公開了這種高灼熱絲高CTI值無鹵阻燃玻纖增強PA6復合材料的制備方法。本發明的高灼熱絲、高CTI值、無鹵阻燃玻纖增強PA6復合材料具有優異的阻燃性能，高灼熱絲起燃溫度，高耐漏電起痕性能，同時，本發明所制得的復合材料的綜合力學性能優異，制備工藝簡單，值得推廣應用。
本發明公開了一種高灼熱絲起燃溫度無鹵阻燃增強尼龍復合材料，該復合材料由以下質量分數的原料組成：PA66樹脂33~68份、阻燃劑A6~10份、阻燃劑B6~10份、復配阻燃劑2~8份、玻璃纖維15~30份、增韌劑3~6份、抗氧劑0.1~0.5份和潤滑劑0.1~1份。本發明通過氣相、凝聚相阻燃劑的多重阻燃作用制得高效、低煙、無毒的無鹵阻燃增強尼龍復合材料，該復合材料保持了復合材料原有的阻燃效果的同時，也進一步提高了灼熱絲起燃溫度，3.0mm厚度樣條的灼熱絲起燃溫度達到800℃以上不起燃的阻燃標準，可廣泛用于接線柱、連接器、插座、開關、電器外殼和家電內零部件等的生產。
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2025年08月07日 ~ 09日 
