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一種用于冶金機械行業中燒結機驅動鏈輪上的襯塊式燒結機鏈輪輪齒,由固定螺栓、螺母、緊固螺栓、右襯塊、輪齒體、左襯塊組成,在輪齒體上安裝左襯塊,再安裝右襯塊,用上部固定螺栓及螺母將左襯塊、右襯塊固定在輪齒體上,再分別用緊固螺栓及螺母在兩側將左襯塊、右襯塊緊固在輪齒體上。該裝置構思獨特、結構簡單、成本低廉、更換方便、壽命耐久、工效高、減少勞動強度。
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高精度快速氧氣過濾器,屬于過濾器的設計和制造技術,由罐體、過濾裝置和控制系統構成。罐體由隔板分為上、下腔體,下腔體有過濾網斗,上腔體中有多個過濾柱,過濾柱是三角形絲在多棱骨架上纏繞而成的螺旋線隙式結構?？刂葡到y是在出口處設置鉑熱電阻裝置,鉑熱電阻裝置控制快開閥。結構合理,有超大過濾面積和過濾空間,過濾精度高,安全可靠,自動控制?？蓮V泛應用于氣體過濾,冶金、化工制氧及用氧企業。
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本儀器屬于一種測量流量的裝置,其結構是呈“Ω”型結構,由進出水管、中間由表體組成,進出水管外接法蘭盤,進出水管內裝有梳流器,表體為半圓形矩形斷面流通通道,中間裝有引壓孔和引壓室,引壓孔外面可連接壓差傳感器以測量內部的流量,優點是:結構簡單,可雙向測量,管內表面光滑,測量精度高,阻力損失小。本裝置適用于化工、冶金、環保等各種工業上作流體測量使用。
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一種涉及冶金、機械、熱處理等高溫狀態下測溫用的熱電偶碳鋼保護管,目前熱電偶測溫900℃以下的都用1Cr18Ni9Ti一層結構的保護管,這種保護管高溫時不耐硫化,價格昂貴,本實用新型主要技術特征為螺紋管口(1)通過管身(2)與圓頭狀的管底(6)連結為一體,形成長筒形的熱電偶碳鋼保護管,管口(1)車螺紋,管底(6)封成圓頭狀,該管表面分為三層結構,內外表面為純鋁層(3),與內外表面相鄰的是鋁合金層(4),在中間為普通碳素鋼層(5)。耐熱,耐硫化,各項技術指標都優于1Cr18Ni9Ti保護管,使用壽命相當,價格低廉,僅為它的1/2～1/3。
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本實用新型涉及一種金屬基復合光導纖維,金屬基復合光導纖維是由具有高折射率的石英纖芯、低折射率的石英包層及復合面構成的光導纖維外面包覆一層熔點低于光導纖維軟化溫度的純金屬或熔點低于光導纖維軟化溫度的二元、多元合金構成,產品制取是采取液固相復合方法,其具體制備方法是通過本實用新型設計的專用設備鑄拔機中完成,將石英光纖連續通過熔化金屬區、金屬凝固區、纖維拉拔成型模具區,制取產品,產品的外徑≥1mm;上述所獲產品具有而耐高溫、低溫、耐腐蝕、較強的抗外部應力,同時導光、導電等優點,廣泛適用于諸如航天、航空、冶金、核能、排險等具有特殊環境要求的各個領域。
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本實用新型涉及的是適用于石油、化工、冶金,特別適用于引黃、城市供水、污水改造等工程所需的一種微阻緩閉止回閥,該閥在閥體1和閥蓋2內分別連接三根軸支撐架3,軸支撐架3相交的中間位置上連接著在同一軸線上的上、下兩個軸套4,在軸套4內插固著帶有閥瓣6的軸5,在閥體1連接的一根軸支撐架3上開有一進、出水孔7,從閥體1外壁向內穿過帶有進、出水孔7的軸支撐架3開有的與進、出水孔7和軸套4內孔垂直、且相通的孔內設有調節絲桿8。該閥結構簡單、調節更方便、運行更平穩,調試后無需人員看管,克服了已有技術在閥體外設水管易堵塞、易結凍的現象,密封效果更好,可消除破壞性水錘,無噪音,具有緩閉和速閉功能。
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一種平板閘閥涉及閥門技術領域,是化工、冶金及電力等行業普遍使用的閥門之一。該閥主要由壓蘭、密封填料、密封圈、中法蘭、閥桿、閥體、閥板、限位塊、閥座和密封圈構成,閥桿下端裝有閥板并裝在閥體內。閥桿上裝有中法蘭,中法蘭與閥體由螺栓連接。閥桿密封采用密封圈和密封填料雙重密封,即在中法蘭中心孔與閥桿間裝有密封圈和密封填料,并由壓蘭壓緊。閥座采用活動式的裝在閥體內,閥座密封采用平面及密封圈雙重密封,即在閥座與閥板的接觸端裝有密封圈。閥體上還焊有對閥板起導向作用的限位塊。本實用新型的有益效果在于結構簡單,密封可靠,維修方便,整體使用壽命長。
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本實用新型公開了一種大型自鎖吊鉗,用于重工、冶金行業大型工件的吊裝設備。包括:連桿機構、鉗臂、連接板II和連接板I,其特征在于還包括自鎖鉤、擋鉤和自鎖定塊,所述自鎖鉤上端鉸接在連桿機構的連桿上;自鎖鉤設置有自鎖鉤凸軸;連接板上端面設置有自鎖定塊,自鎖定塊上設置有“T”形脫鉤開口和鉤狀槽,連接板上設置有限位擋銷,擋鉤鉸接在自鎖定塊上,擋鉤下部設置有擋鉤限位塊;擋鉤上部設置有脫鉤限位塊,脫鉤限位塊上設置有凹槽;由“T”形脫鉤開口、凹槽、限位擋銷和擋鉤的上鉤面構成自鎖鉤通道;本實用新型結構簡單,使鉗臂張開后實現自鎖,同時還能對大型工件翻轉。
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本實用新型涉及一種用于冶金行業中壓燃氣管道儲水缸用閥門,是由:閥體、絲堵、旋塞閥、抽水管、進氣管、循環管、螺紋、膠圈和連接蓋構成,將抽水管閥門和循環管閥門組合成為一體的整體結構形式;在閥體上的進氣管是相互連通的進、出氣通道,在閥體上設置兩個旋塞閥,其中一個旋塞閥與儲水缸抽水管道連接,另一個旋塞閥與循環管連接;在閥體的上端通過絲堵封閉,在閥體的下端通過螺紋、膠圈、連接蓋密封連接。本實用新型中壓燃氣管道儲水缸用閥門,是將抽水管閥門和循環管閥門組合成為一體的整體結構形式,克服了原中壓燃氣管道儲水缸抽水管閥門安裝繁瑣、易泄漏、安全性能較差的缺點。
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本實用新型涉及冶金領域中鋼包、連鑄中間包設備,尤其涉及鋼包、連鑄中間包中滑動水口上使用的一種透氣滑板磚。本實用新型的透氣滑板磚,徹底解決了火泥硬化前透氣環易移位、變形、脫落的問題,將透氣環緊緊地固定在滑板本體內。該透氣滑板磚包括滑板本體(3)、透氣部分、滑板本體上的預留空腔(5),其中透氣部分在預留空腔(5)內,由透氣管(1)和透氣環(2)連接而成,其特征在于:在透氣管(1)與透氣環(2)連接處上方固定一個預制小堵(4)。本實用新型克服了現有技術成品率低、生產效率低,難以實現工業化生產的不足,大大提高了生產效率,降低了工人的勞動強度。
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一種微機控制可控硅調壓直流高壓恒流電源，其特征是由高壓恒流控制器和高壓硅整流變壓器組成。高壓恒流控制器由主回路和控制回路組成，主回路包括帶有分勵電壓脫扣器的空氣自動開關QF，反并聯可控硅V1、V2，過電壓保護電路壓敏電阻RV1、RV2，可控硅過壓保護電路C0、R0組成，控制回路由一次電流檢測回路T1、V3、C1、R1、R2，一次電壓信號檢測回路T2、V4、R3、R4，二次電流檢測回路R5，二次電壓檢測回路R6、R7，觸發單元CF及微處理器所組成。本裝置可廣泛應用在發電、冶金、建材等行業的用于煙氣凈化的臥式靜電收塵器、管式靜電收塵器，用于煤氣凈化的電捕焦油器，石油工業原油電脫水的高壓直流供電電源。
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本實用新型涉及一種耐磨襯板,特別適用于港口、冶金、化工、礦山、電力等機械裝置中的一種聚碳鋼耐磨襯板,其特征在于:在鋼制的上部敞口的盒狀框架體內分布設置或由硬聚氨酯彈性材料制的或由橡膠制的彈性耐磨板,所述的彈性耐磨板在盒狀框架體內的設置或是呈整體板狀形式或是呈多塊拼接的板狀形式,所述的盒狀框架體或是采用碳鋼或是采用錳鋼制成,其形狀或是矩形或是三角形或是多邊形,當由多塊彈性耐磨板拼接時,彈性耐磨板拼接之間設置或由碳鋼或由錳鋼制的隔板。本實用新型不僅結構設計合理、簡單,既保證了耐磨性能,又成本低,而且具有便于制造、安裝和操作、使用十分方便等優點。
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本實用新型涉及一種取樣裝置,特別是涉及能完成炭素陽極生產過程中對參與配料的不同顆粒物料進行快速取樣的粉狀、顆粒物料手動取樣器。它的結構如下:設有帶進料口(1)和出料口(2)的機體(3),在所述的進料口(1)與出料口(2)之間機體(3)內水平截面處設有可水平移動的取樣槽架(4),取樣槽架(4)與帶有采樣口的取樣槽(5)連接,以及與取樣槽架(4)連接的手拉裝置(7)。本取樣器結構簡單,體積小,工作穩定可靠,壽命長,安裝維修方便,取樣效果好,速度快,適用于冶金、化工、建材、食品等行業的物料取樣使用。
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本實用新型涉及冶金焦化行業煤焦油深加工技術領域，特別涉及一種凈酚鈉硫酸連續分解設備，其特征在于，包括酚鈉泵、稀硫酸泵、噴射混合器，酚鈉泵和稀硫酸泵通過管路分別與噴射混合器的輸入口相連，噴射混合器的輸出口依次與2～5級管道混合器相連，管道混合器之間設有1～2個加熱器，所述管道混合器的最末一級出口管路依次與硫酸分解分離槽一、粗酚管道混合器和硫酸分解分離槽二相連，硫酸分解分離槽二出口與粗酚槽相連。與現有技術相比，本實用新型的優點是：1）酚的回收率達99%以上，可以實現大規模生產。2）40%～60%稀硫酸對配制設備材質要求低，能夠有效防止噴射混合器被腐蝕，改善操作環境。3）設置加熱裝置有利于反應充分。
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本實用新型涉及一種適用于高爐煉鐵噴吹煤粉的預熱系統，屬于冶金行業高爐噴煤技術領域。技術方案是：空氣與氮氣混合裝置將氮氣與壓縮空氣或氧氣進行混合，并控制混合氣體的氧含量低于18%以內，支管煤粉和低氧混合氣體加熱裝置將一小部分噴吹煤粉和低氧混合氣體加熱到所需溫度，熱煤粉與低氧混合氣體混合器用于混合加熱后的煤粉和低氧混合氣體；熱煙氣煤粉加熱裝置利用熱煙氣與煤粉換熱，將煤粉加熱到一定溫度，并儲存在煤粉噴吹倉內。本實用新型采用熱風爐產生的廢熱煙氣做為熱源，加熱煤粉，節能降耗；采用加熱器加熱一部分煤粉和低氧混合氣體，將二者混合在煤粉助推管路和噴吹主管線，并管路里燃燒放熱，熱利用效率高，降低成本。
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一種高爐或豎爐的鋅回收裝置，所屬冶金技術領域，鋅回收裝置包括引出煙氣環形煙道、引出煙氣管、引出煙氣管道、換熱器、引回煙氣管道、引回煙氣環形煙道和引回煙氣管。本實用新型是利用在高爐或豎爐的鋅蒸氣壓高區域設置環形煙道，用管道把煙氣引出爐外，并進入換熱器進行冷凝回收鋅，以實現高爐或豎爐中鋅的金屬態回收利用。本實用新型解決了高鋅物料的冶煉順行問題，使高鋅物料能夠正常使用，并使固廢變成有價值的資源，實現了高鋅物料有價金屬鋅的金屬態回收；并且可以獲得大量的金屬鋅，緩解我國鋅資源短缺問題。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其是涉及一種風箱限流閥，包括閥體，閥板，其特征在于在閥體的箱體內部設有封閉的閥體圓弧板，在閥體的箱體外部兩側設有兩個軸承座，與此兩個軸承座連接有轉軸裝置，閥板與此轉軸裝置相連接，閥板包括圓管，設置在此圓管兩側的兩個半翻板，設置在一個半翻板末端的翻板圓弧板，此翻板圓弧板與閥體圓弧板相靠接，轉軸裝置包括穿過圓管且設置在兩個軸承座內的軸，兩個軸套，盲蓋，密封蓋，設置在軸的端部且與軸固定連接的杠桿。本實用新型閥的翻板一端的末端帶有圓弧形板，與閥體上的圓弧形板相配合起到限流的作用，滿足了燒結生產的需求，又克服了現有翻板閥技術的缺點和不足。
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一種鎂電解槽間斷式自動定量加料裝置，屬于冶金生產技術領域。所述鎂電解槽間斷式自動定量加料裝置，包括進料罐和定容給料器，進料罐包括外殼體以及設置于外殼體內部的內殼體，內殼體的內部裝有熔融態氯化鎂，內殼體頂部設置有內殼體蓋，內殼體蓋設置有若干個定容給料器，定容給料器包括裝料筒以及固設于裝料筒的進料管、出料管和壓力平衡管，進料管連通內殼體與裝料筒，使內殼體內的熔融態氯化鎂進入裝料筒內，出料管連通裝料筒與電解槽，使裝料筒內的熔融態氯化鎂進入電解槽。所述鎂電解槽間斷式自動定量加料裝置結構可靠，能夠實現自動定量加料，使用壽命長。
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本實用新型屬于冶金混料技術領域，尤其是一種旋移式混料機，針對現有的混合裝置在混合的過程中多是將多個原料進行混合，使得混合不便，且不能在旋移式對交替對原料進行混合問題，現提出如下方案，其包括底座，底座的頂部固定安裝有兩個立桿，兩個立桿上均滑動安裝有同一個密封蓋，底座的頂部轉動安裝有環形旋轉座，環形旋轉座的頂部開設有三個放置槽，三個放置槽內均放置有混合筒，底座的頂部設置有旋移驅動機構，旋移驅動機構與環形旋轉座相適配，密封蓋的頂部固定連接有兩個加料筒。本實用新型使用方便，旋移時更換混合筒，可以不停機工作，提高了工作效率，間歇性加料混合使得混合更加充分，提高了混合效果。
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本實用新型涉及一種利用復合熱源的豎式煤粉加熱器，屬于冶金煉鐵設備技術領域。技術方案是：換熱管上端與煤粉倉（19）連通，換熱管下端與集粉倉（1）連通，熱煙氣進氣管（4）和熱煙氣出氣管（5）設置在殼體的側面，在換熱管（6）周圍的殼體（11）內形成熱煙氣和煤粉換熱區域；進口煤粉分配器（10）設置在煤粉倉頂部，進口煤粉管線（92）與進口煤粉分配器（10）連通；電磁感應加熱裝置（14）設置在殼體與集粉倉之間的換熱管上，或者設置在出口煤粉管線上。本實用新型利用所有熱煙氣作為熱源，利用電磁感應加熱裝置作為輔助熱源，調節煤粉加熱溫度控制，保證煤粉加熱溫度穩定，豎向布置，具有外形尺寸小、占地面積少的優點。
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本實用新型公開了一種龍門式五軸數控高精度開孔裝置，在需要進行高精度開孔加工時，能夠將待加工工件放置在筒體滾輪架上進行加工，工作速度快，適用的工件范圍廣，自動化程度高，基本上可滿足筒體開孔需求，解放大量勞動力的同時，提高了工作效率，節約成本。適合筒體、封頭上各種相貫線端頭和孔的高精度、高效率一次成型立銑，尤其適合多孔筒體、封頭的連續定位銑切開孔作業；是一種適用于船舶，航空航天、石油化工、冶金、核電、鋼結構等各種行業的高精度開孔設備。
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本實用新型公開了一種采用新型錨固件的陶瓷纖維模塊，主要用作冶金爐窯保溫工作層。包括基礎模塊、錨固件和膨脹縫補償毯。每個基礎模塊之內及基礎模塊之間用多個由錨固件定位器和拉筋組成的錨固件固定。安裝時，首先，將錨固件定位器的一端焊接在鋼殼殼體上；然后，將錨固件拉筋伸出較長的一端插入到基塊一中，伸出較短的一端插入基塊二中，基礎模塊縱橫交錯布置；然后，將錨固件定位器與錨固件拉筋進行焊接固定；最后，按上述步驟重復鋪設基礎模塊直到整個窯體保溫施工結束。由于基礎模塊之間縱橫鋪設陶瓷纖維模塊，保溫效果更好；錨固件結構簡單、易加工；施工安裝方便，安裝后的陶瓷纖維模塊保溫內襯無需烘干和養護即可使用。
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一種中間包鋼水連續測溫傳感器系統的探頭托起裝置，包括托盤體、防塵帽、小支撐板，在小支撐板上部孔中安裝托盤體，防塵帽與小支撐板右上部連接。中間包鋼水連續測溫傳感器系統采用黑體空腔測溫管插入到被測中間包鋼水中，底部發出輻射熱能，利用專用的測溫探頭接受測溫管底部的紅外輻射信號，并將其輸送到信號處理器，根據在線黑體空腔理論確定被測物體的實際溫度。用于冶金連鑄現場中間包內熔融鋼水溫度的自動、實時、連續、準確測量。探頭托起裝置與空氣輸出裝置連接，用于在探頭測溫時，將探頭托起。該實用新型實現中間包鋼水溫度的連續測量、烘包溫度的連續測量，提高測量的穩定性和可靠性，系統操作簡單方便，應用于鋼鐵冶煉行業技術領域中。
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一種靠氣動刀閘閥開閉的絕緣下料裝置屬于冶金機械技術領域。本實用新型提供一種結構簡單，安全可靠的靠氣動刀閘閥開閉的絕緣下料裝置。本實用新型包括料倉本體，料倉本體頂部為進料口，料倉本體底部為出料口，料倉本體外設置有支撐架，其特征在于：料倉本體的出料口處設置具有料孔的上連接座，上連接座下方設置具有料孔的下連接座，下連接座和上連接座之間設置有刀閘閥；下連接座下方通過連接螺栓組件設置具有料孔的下夾板，連接螺栓組件外設置有絕緣套管；所述下夾板和下連接座之間設置有絕緣板；下夾板和下連接座的料孔邊緣設置有夾槽，下夾板下方設置有絕緣料管，絕緣料管上端設置有與所述夾槽配合的凸緣。
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一種重型圓振動篩，屬于振動篩分機械領域，解決了篩分大塊物料的重型圓振動篩強度不夠、物料易卡孔和堵料等現象。主要由篩框、篩面、振動器、減振裝置和支撐底座組成，振動器安裝在篩框上，由電動機驅動，篩框通過減振裝置安裝在支撐底座上。所述篩面是由多條T形棒條篩板組成，T形棒條篩板在篩框上依次呈階梯型布置，形成階梯型的篩面，所述每個T形棒條篩板是前窄后寬的錐形，多條T形棒條篩板按篩孔大小并列安裝形成階梯型篩面的一個臺階，所述的振動器安裝在T形棒條篩板組成篩面的下方。具有結構緊湊、抗沖擊能力強，不堵料，往篩面上給料不受大塊物料尺寸約束等特點。適用于冶金、礦山和工程建設等部門對大塊物料的分級。
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本實用新型屬冶金脫硫設備領域，尤其涉及一種雙葉片鐵水脫硫復合攪拌器，包括中心攪拌軸（1）、底部攪拌葉片（2）及上部攪拌葉片（3）；所述底部攪拌葉片（2）與中心攪拌軸（1）的下端部固定相接；所述上部攪拌葉片（3）的中心套管（4）與中心攪拌軸（1）滑動套接；所述底部攪拌葉片（2）采用四葉片結構；所述上部攪拌葉片（3）采用四葉片結構。本實用新型通過采用底部攪拌葉片及上部攪拌葉片的上層葉片結構，在上部攪拌葉片與底部攪拌葉片復合運動作用下，在攪拌區域會形成復合渦流效應，攪拌器的攪拌效率更高，脫硫效果更理想。
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本實用新型屬冶金脫硫設備領域，尤其涉及一種鐵水脫硫站煙氣收集倉，包括固定架（1）、固定工作罩（2）及活動工作罩（3）；所述固定工作罩（2）置于固定架（1）之下，且與固定架（1）固定相接；所述固定工作罩（2）套于活動工作罩（3）內，且與活動工作罩（3）的內壁滑動相接；在所述固定工作罩（2）的頂部固定設有提升裝置（4）；所述提升裝置（4）的工作端與活動工作罩（3）外壁的相接；在所述固定工作罩（2）的頂部設有加料口（5）、煙氣出口（6）及攪拌頭工作孔（7）；在所述固定工作罩（2）內，固定設有導流板（8）。本實用新型結構簡單，使用方便，煙氣收集效果理想。
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一種鏈篦機接料板，包括左板、中板、右板、接料板支座、楔塊副、重錘組合，銷軸，開口銷，水冷橫梁，左板、中板、右板的下部通過銷軸及開口銷安裝于接料板支座上，接料板支座采用分體結構，接料板支座與水冷橫梁連接，左板、中板、右板靠近回轉窯的端部為弧形，左板、中板、右板中下部與楔塊副連接，左板、中板、右板中上部與重錘組合連接。該實用新型接料板端部設計有弧形護板，用以存儲料球，保護接料板本體；接料板支座分體，各板體互不干涉，獨立調節；楔塊副支撐高度可調節；重錘自重拉緊結構，能使因異物而翹起的板體復位，重錘組合的鏈條對篦板翻轉起到緩沖作用，應用于冶金設備技術領域中。
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2025年08月07日 ~ 09日 
