一種雙質體獨立支撐雙驅動弛張篩,是為了提高現有弛張篩使用壽命而設計的。結構是,套裝在一起的內外篩箱,由雙側雙曲柄彈性連桿傳動機構驅動,使安裝在內外篩箱橫梁上的彈性篩網產生一張一弛的篩分運動。篩機的彈性支撐板是大網格超強玻璃纖維板,彈性連桿板是縱向單方向玻璃纖維板;在內篩箱的入料端設置有物料緩沖板,提高了篩機的使用壽命??蓮V泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、城市垃圾和污水凈化等行業的物料篩分。
一種還原鐵的窯爐,屬冶金技術領域。本實用新型包括窯頂,助燃風管道,燃氣管道,燒嘴,料池,曲封,窯車,該窯爐還包括隔板,窯頂下與隔板上的空間為上燃燒室,隔板下與料池上的空間為還原室,料池下與曲封上的空間為下燃燒室,該窯爐的燒嘴分為上燒嘴和下燒嘴,分別設置于上燃燒室和下燃燒室的爐壁上,燃氣管道連接上燒嘴和下燒嘴,助燃風管道接入上燃燒室和下燃燒室,窯車支撐著料池。本實用新型有效防止了從氧化和二次氧化,而且還原劑消耗量很低;盡可能做到熱能充分利用,達到既能環保的目的,并適用于各種高、低品位礦,尤其適合難選礦、復合礦和工業含鐵廢渣,可生產出礫鐵和直接還原鐵產品。
本實用新型公開了一種調心滾子軸承整體保持架,包括整體式的保持架本體(02),保持架本體(02)成環狀,環體兩側圓周方向上均勻分布有兜孔(04),兜孔(04)的孔壁為圓錐面和圓弧面構成的復合形狀。其中,環狀保持架本體(02)內徑中部形成環狀凸臺(01),在環形凸臺(01)的內側中部開設有環形凹槽(03);凸臺(01)內凸的頂端兩側設置倒角。本實用新型的調心滾子軸承整體保持架主要應用冶金等行業,所采用的保持架具有成本低,潤滑良好,回轉靈活的特點。
一種多層篩網振動篩,屬于振動篩分機械領域。是針對現有的多層振動篩的堆料和堵料現象,處理能力和篩分效率低的不足而研制的。主要是在振動篩的出料端的兩層篩網之間,設置有一層半截篩網。該半截篩網的寬度與其它篩網相同,長度在上層篩網的三分之一至三分之二之間。主要用于分流上層篩網后半部的物料,防止落到下層篩網上面,減少了下層篩網上物料的厚度,消除了堆料和堵料的現象。同時增加了移動式收料裝置,便于篩分后物料的收集、輸送和設備的維修。具有處理能力大、篩分效率高、和維修方便等特點??蓱糜谝苯?、礦山和采石場等需要物料分級部門的物料篩分作業。
本實用新型涉及一種不銹鋼包覆碳鋼的雙金屬復合絲,是由碳素結構鋼芯線1及均勻包覆在其周圍的不銹鋼包覆層2構成,并在兩者界面形成牢固的冶金結合。這種金屬絲具有不銹鋼的一切表面功能,其強度與塑性可在很大范圍內進行調整,可代替不銹鋼絲制作很多絲網制品,節省大量鉻、鎳等貴重金屬,成本大為降低。
本實用新型涉及一種用于冶金、化工、石油等領域的凈油設備,斜板沉淀粗過濾器與高壓極產生的極化電場自下而上復合成一體,外殼為接地極,高壓電極是將一根首尾相連的銅線螺旋狀繞在骨架上并平行布置在捕集件的中間平面內,在高壓電極的前面設置有可以自由拔插的高壓引入件,高壓引入件由高壓導套和高壓插套組成,本實用新型設置的可自由插拔的高壓引入件,有利于污染后捕集件方便地更換,及容易發生擊穿故障的高壓引入導線的更換。本實用新型還具有節省能源、降低成本、使油類凈化效果好等優點。
本實用新型用于冶金、化工、輕紡等工業上的無接觸式繞線異步電動機,其主要技術特征是在原裝滑環處改裝上啟動器,其由軸、磁環、絕緣材料、線圈、鐵芯構成,轉子三相繞組通過接手與啟動器聯接,定子與三相電源聯接,由于這種電動機去掉原轉子滑環、刷握、電刷及二次啟動電阻和設備,所以構造特別簡單,維修方便,克服啟動電流大等缺點。
本實用新型屬于冶金用混合機技術領域,特別涉及一種可隨時清理粘料的混合機排料罩。包括設置在混合機機架上的排料罩本體,其特征在于在混合機排料罩本體排料側設有清料門,所述的清料門通過合頁與混合機排料罩本體固定架下部轉動連接,在所述的清料門上設有清料門開啟機構。所述的清料門開啟機構由與清料門鉸接的連桿,與此連桿鉸接的曲柄和驅動曲柄的渦輪蝸桿減速機所組成;也可以由設置在清料門上的配重和與此配重連接的滑輪組所組成。本實用新型的有益效果是:結構簡單,易于實現,操作簡單、方便,實用性強??蓪旌蠙C排料罩上的粘料及時進行清理,避免其粘料現象的進一步加重,磨損混合機筒體。
一種分體式出鋼口管磚結構,涉及一種用于冶金窯爐出鋼口管磚。其結構是:管磚為錐臺形,所述的管磚外表面制成環狀凸起。所述的管磚表面稍度α=arctg(20/L),其中L為管磚的長度。將每一節管磚制作成有稍度的錐臺形,并且將管磚表面制成環狀凸起,表面凹凸不平,當填充料填滿后,由于溫度的上升使填充料產生固化從而將每一節管磚固定住,管磚自身的稍度及表面的凹凸設計,增加了填料與管磚之間的阻力,有效防止了脫落,進而提高管磚的使用壽命。
本實用新型公開了用于金屬帶繞包生產雙金屬復合材料方法的設備,包括旋轉擠壓輪、壓實輪、擋料快、擠壓腔體、擠壓模具、固定導向輥、繞包裝置和模具,旋轉擠壓輪上設有圓周方向的溝槽,壓實輪安裝在旋轉擠壓輪的上部,擋料快安裝在旋轉擠壓輪上,擠壓腔體設置在旋轉擠壓輪的右端,擠壓模具安裝在擠壓腔體內,固定導向輥設置在擠壓腔體的前端,繞包裝置設置在固定導向輥的前端,繞包裝置可繞擠壓產品中心線旋轉,模具設置在繞包裝置的前端。本實用新型連續擠壓設備擠壓出來的芯材直接在外層繞包上外層金屬,不需要焊接,利用連續擠壓產品具有高溫的特性,使得內外層金屬直接達到冶金接合。
本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種電子束淺熔池熔煉用水冷裝置,支撐底座內安裝有水冷支撐桿,石墨塊安裝于水冷支撐桿的上方,支撐底座上一側固定兩根水冷連通軸,水冷銅套環采用相對成圓形的兩瓣式結構,每瓣套環的一側有套孔,套孔與水冷連通軸套裝,每瓣套環可圍繞水冷連通軸轉動,套環的另一側設有開閉裝置,每瓣套環中開有冷卻水通道,套環開閉裝置一側的支撐底座上安裝有結晶器。本實用新型裝置結構緊湊,構思獨特,在硅錠的外壁套上多層銅套環,在銅套環中形成淺層熔池,熔煉后去除磷雜質,此裝置使得熔化提純時間減少,整體提純時間減少,能耗降低,效率提高,去除效果良好,適合大規模工業化生產。
本實用新型提供了一種煉鋼連鑄中間包覆蓋劑的加入裝置,屬于冶金連鑄技術領域,包括鋼包和中間包,所述鋼包位于中間包上方,所述鋼包與中間包兩側均設置有支撐柱,側方通過連桿連接至支撐柱,所述鋼包與中間包之間設置有覆蓋劑盛裝部,所述覆蓋劑盛裝部包括外框和內框,所述外框與內框之間通過第一落料網相連,其中一組支撐柱側面安裝有帶動外框、第一落料網以及內框進行振動的振動電機。本實用新型實施例中,通過覆蓋劑盛裝部的設置,可對帶狀覆蓋劑進行承托,利用高溫高水的熱輻射使得覆蓋劑的外包裝熔化,覆蓋劑自第一落料網落入中間包內,與鋼水進行混合,實現了覆蓋劑的自動投放,提高了安全性。
本實用新型公開了一種錸酸銨動態氫氣還原用尾氣處理系統,屬于粉末冶金、金屬制備領域。該尾氣處理系統包括尾氣冷凝積水倉、廢氣吸收倉和錐形燃燒口。本實用新型用于錸酸銨氫還原的尾氣處理,能有效避免燃燒口出現液態水噴濺,減少燃燒口熄火的危險;同時吸收還原過程產生的氨氣,確保錸酸銨的氫氣還原過程清潔環保、安全衛生,大幅度提高了還原物純度,經濟效益顯著。
本實用新型屬冶金鐵水脫硫設備領域,尤其涉及一種長壽命風冷式鐵水脫硫噴槍,在槍體(2)頂部設有配氣室(3);在槍體(2)中部區域固定設有芯管(4)及套管(5);芯管(4)固定設于套管(5)內;套管(5)的頂端與配氣室(3)底部固定相接,其內壁與芯管(4)外壁形成的內腔室與配氣室(3)腔體相通;套管(5)的底端固定設有氣流腔(6);氣流腔(6)在槍體(2)側壁處設有氣流腔出口(601);芯管(4)底部脫硫劑出口(401)與氣流腔出口(601)相對應;在裝配法蘭(1)上固定設有送氣口(7);所述送氣口(7)與配氣室(3)相通。本實用新型結構簡單,脫硫效率高,可抑制噴鎂劑口堵塞現象發生。
本實用新型多工位可連續澆注鋼包車,涉及冶金行業機械設備技術領域,尤其涉及用于澆注直徑圓形鑄坯的多工位可連續澆注鋼包車。本實用新型包括:車輪組、驅動裝置、鋼包車體、四連桿升降結構和升降裝置;鋼包車體為鋼結構框架;車輪組通過緊固件裝于鋼包車體四個角部下端,并可進行一定的擺動;車輪組位于軌道上,可沿軌道行走;驅動裝置裝于車輪組上;鋼包車體的后部設置有四連桿升降結構;升降裝置固定裝于鋼包車體的后部,并與連桿鉸接,實現四連桿升降結構的升降。本實用新型的技術方案解決了現有技術中的現有澆注鋼包設備操作不便、成本較高、使用率低、經濟性差等問題。
本實用新型涉及粉末冶金技術領域,尤其涉及一種超細高純鋁粉四級精密分級系統。所述系統共分為四級,分別為初級分級系統、精分分級系統、第一超精分分級系統與第二超精分分級系統;霧化室通過管道與初級分級系統相連,初級分級系統通過管道與精分分級系統相連,精分分級系統通過管道與第一超精分分級系統相連,第一超精分分級系統通過管道與第二超精分分級系統相連。本實用新型豐富了產品種類,提高了分級效率,提高了產品分級精度,提升了產品品質。
本實用新型涉及一種多功能環保隔油池,其特征在于:由箱體蓋板上蓋、凈化水箱體、左側箱、右側箱、回水管、補水管、左側箱格柵、右側箱格柵、水泵出水管、箱體底架、排水管閥、上蓋隔污加熱板、加熱管正極接線柱、加熱管負極接線柱、壓縮機、制冷盤管、冷凝器、冷凝器風機、溢水管、水泵、水泵進水管、箱體底架底腳、箱體隔污制冷板、補水球閥機構、補水閥、箱體蓋板和加熱管組成。本實用新型涉及一種用于冶金、礦山、食品加工、餐飲等領域進行煙塵排污的環保凈化設備,解決了傳統循環凈化水箱中的水利用效率低的問題,減少了空調等制冷或制熱設備的使用率、提高循環利用率、節省能源、節省資金,增加了設備功能,提高了設備使用效率。
本實用新型涉及冶金焦化技術領域,尤其是涉及焦化廠干熄焦鍋爐連續排污水熱量回收系統。包括水水換熱器、排污井與汽水換熱器;所述水水換熱器通過管道與干熄焦鍋爐的連續排污膨脹器相連,水水換熱器通過管道與排污井相連,排污井通過管道與排水管網相連,干熄焦除鹽水站化學水存儲裝置通過管道與水水換熱器相連;水水換熱器通過管道與汽水換熱器相連,汽水換熱器與蒸汽管道相連,汽水換熱器與化學水出水管道相連,汽水換熱器與蒸汽凝結水管道相連。本實用新型可以大量減少蒸汽消耗,避免了工業水消耗,節約能源,有利于環境的保護。
本實用新型屬于冶金設備領域,具體涉及一種剛性引錠桿過渡段、中間段的連接結構。本實用新型的技術方案如下:一種剛性引錠桿過渡段、中間段的連接結構,過渡段、中間段的前、后鏈節之間的連接處分別為兩個側板,所述側板里側設有凹型槽;連接板的兩側分別設有凸型條;所述連接板放置在前、后鏈節的所述側板之間,所述凸型條放置在所述凹型槽內;前、后鏈節的所述側板與所述連接板通過螺栓連接在一起。本實用新型能夠增強剛性引錠桿連接處的強度,防止剛性引錠桿的變形。
本實用新型涉及冶金工藝冷床安裝設備,特別涉及一種可拆卸可旋轉式步進冷床軸承座安裝裝置。包括底座、可旋轉支管、吊梁、支撐架與環鏈電動葫蘆;所述底座包括底板與立柱,立柱垂直固接在底板上,底板上設有螺栓孔,底板通過地腳螺栓固定在高于軸承座的基礎上;可旋轉支管一端套在立柱外部,可繞自身軸線旋轉,另一端以可拆卸方式與吊梁一端相連;支撐架一端與吊梁相連,另一端與可旋轉支管相連;環鏈電動葫蘆固定在吊梁的另一端。本實用新型安裝方便,在不依賴吊車的情況下,安全、快速、可靠的完成軸承座安裝作業,提高了吊車的利用率,提高了作業人員的作業效率,縮短施工工期、降低了施工成本。
本實用新型的中性點可變電阻接地系統克服了中性點不接地、經消弧線圈接地、經低電阻接地和經高電阻接地方式的缺點,保留了中性點不接地、經消弧線圈接地、經低電阻接地和經高電阻接地方式的優點,實現了以往任何一套接地裝置均不能完全實現的功能,可應用于電力系統和石油、化工、冶金、電氣化鐵路、礦山、軍工、機場、港口、廣播電視等所有企業供電系統,及風力、火力、水力及光伏發電聯網系統。應用方式,接入變電站各配電電壓級中性點或接入人為制造中性點。
一種回轉干燥機的高效揚料板,包括1#揚料板、2#揚料板、3#揚料板、4#揚料板,該揚料板在回轉筒體內被設置為六個揚料板區,四種不同形狀的揚料板進行排列組合,根據物料在筒體中干燥狀態和粘度的變化,每個區的揚料板排列密度、安裝角度和形式均按照物料所處的實際情況進行設計,揚料板的形式基本按照提升面彎曲夾角的不同來區分,也設置了帶有打散作用的揚料板,該實用新型有效的提升揚撒料效率,提升物料與熱氣流的接觸面積和熱量交換的均勻性。該實用新型提高物料與熱氣流的接觸面積,加快傳熱傳質,提高回轉干燥機的生產效率,提高物料的破碎效果能源消耗量減少,應用于選礦、建材、冶金、化工機械技術領域中。
一種用于易揮發粉末金屬冶煉的反應罐,屬于冶金技術領域。本實用新型包括罐體、噴吹管、進氣管及出氣管,所述罐體設置為上端具有開口的筒形結構,罐體的上端開口與出氣管的一端密封連通,在罐體上部的側壁上開有一通孔,所述噴吹管的上端通過罐體上的通孔與進氣管的一端密封連通,噴吹管的下端噴口位于罐體罐底的上側。原料直接被裝填在本實用新型的罐體底部,適用的原料粒度范圍廣,能夠很好的適應粉狀原料;在處理易揮發的粉末金屬原料時,噴吹管內噴出的氣體可以直接作用于原料表面,能夠快速改變原料表面蒸氣壓,使揮發出的金屬蒸氣迅速擴散、稀釋,加快反應速度;由于原料可以是粉狀,可使原料內的有效物質充分揮發,使回收率大大提高。
本實用新型屬于真空冶金設備領域,尤其涉及一種真空感應熔煉爐用可清潔觀察窗,它包括觀察窗體(1)、隔熱擋屏(2)、清潔機構(3)及鋼化玻璃(4);所述鋼化玻璃(4)固定設于觀察窗體(1)之上;在所述觀察窗體(1)內,對應所述鋼化玻璃(4)部位設有旋轉式隔熱擋屏(2);在所述觀察窗體(1)內設有清潔機構(3);所述清潔機構(3)的工作端與鋼化玻璃(4)滑動相接。本實用新型觀察窗玻璃被污染時,無需停爐更換或清洗觀察窗玻璃,能夠及時用清潔機構清潔,結構較為簡單,操作方便,僅需更換清潔機構工作端的棉布,大大降低了使用成本。
一種氣液分離器,包括罐體,罐體自下而上設有集液區、凝液區、分流區、升氣區和集氣區;集液區與下排液口及側排液口相通;凝液區設有絲網除沫器;分流區設有旋流葉片分流板;升氣區設有擋液板,擋液板底部設有導液管通向集液區;集氣區設有捕霧器,捕霧器與排氣口相通。本實用新型具有結構合理、分離效率高、分離徹底、充分凈化氣體、安全可靠、適用范圍廣的特點。尤其適用于石油、化工、輕工、醫藥、冶金、船舶、環境保護工程中蒸餾、蒸發、吸收等工藝過程中氣液分離、氣水分離、機械設備的油氣分離。
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