本實用新型屬于冶金設備技術領域,特別涉及一種防止空心軸減速機徑向跳動的多連桿機構。其特征在于由2—3段設有銷軸孔的止轉桿,與此銷軸孔相連接的銷軸所組成,此多連桿機構的一端與固定物體相連接,另一端與空心軸減速機相連接。銷軸孔為長形銷軸孔,銷軸可在此長形銷軸孔內滑動。本實用新型的多連桿機構在連桿平面內具有一定的自由度,既能約束空心軸減速機轉動,又能充分吸收從動軸運轉中的徑向跳動。防止部件的損壞,延長空心軸減速機的使用壽命。
本實用新型屬于冶金行業用球磨機技術領域,特別是涉及一種球磨機給礦偏心管密封裝置。由旋轉密封圈,固定密封環,環形板,一組螺紋絲杠,一組固定塊所組成,一組固定塊均勻分布在給礦偏心管的外表面上,且與給礦偏心管的外表面固定連接,旋轉密封圈通過法蘭壓板及螺釘固定在球磨機上的給礦套上。固定密封環由帶有徑向開口的密封環和螺栓組件所組成,密封環的徑向開口處兩側設有與螺栓組件相連接的端平面及軸向通孔。本實用新型的優點:結構簡單,調整維修方便,有效地避免密封構件與給礦套及給礦偏心管磨損造成的損耗,延長設備的備件使用壽命,降低檢修勞動強度及生產成本,提高產品生產率。
本實用新型涉及機電類產品,特別值得指出的是一種廣泛應用于起重、運輸、冶金、建筑及通用機械的外流式電力液壓推動器。推桿(4)與油缸蓋(14)、電機主軸(6)與活塞(12)采用油封作動密封件,利用O形密封圈作靜封件取代了密封墊;在推桿(4)與油缸蓋(14)連接處,電機主軸(6)與液流調節器(9)連接處裝有滑動軸承成為電機長軸支撐座。電機主軸(6)直接與葉輪(8)連接;同缸內設有液流調節器(9)調整推桿上升下降速度,同時油缸的底座與泵殼(10)設計成一體,電機下端蓋與油缸蓋(14)設計為一體;積極效果是:新推動器可以直接取代國內外同類產品。
本實用新型公開了一種圓筒式液—液離心分離機,主要用于化學工業、濕法冶金、石油煉制、工業制藥、工業廢水處理等行業。它包括機架16,機架16上支撐有外殼10,在外殼10內有一個與軸17相接的轉鼓11,軸17的外端頭與電機9相接,外殼10上有兩個排口分別與轉鼓11內腔的中心部位和邊緣部位連通,其特征在于:與轉鼓11底口相連通的混合室14內的攪拌輪13與軸19相接,軸19的外端頭接有電機15。具有應用廣泛等優點。
探頭端部為半球形的折疊筆式傳感器,由錳鋅鐵氧體磁芯及密繞其外的線圈組成探頭,再由探頭、纜線及傳感器外殼組成傳感器,它的特點在于探頭的端部為半球形。本實用新型的優點是,結構簡單,易于制造,精確度高,使用攜帶方便,成本低。它廣泛應用于國防、冶金、機械、化工諸領域。
本實用新型屬于煙氣冷卻技術領域,特別是一種水幕式煙氣冷卻器,包括煙道風管、集灰箱,其特征在于所述的煙道風管為U型風管,所述的集灰箱連接在U型風管底部,在U型風管的立管上端周圍設有噴水環及其進水管,在U型煙道底部設有回收水槽,噴水環為一環形管,其下側設有均勻密布的噴水孔,其進水管上設有連接法蘭,回收水槽通過出水管與晾水池連接,聯通管中設有電動通風蝶閥。從噴水環出來的水流沿風管壁均勻向下流動形成水幕。通過蒸發汽化吸收熱和傳導吸熱吸收風管的熱量,降低煙氣溫度。這種冷卻器具有節約用水、消除環境污染、兼做初級除塵、用水量少、操作費用低等優點,可廣泛應用煉油、化工、電廠、冶金等行業。
本實用新型是一種可停歇往復式機械動篩跳汰機,它具有可停歇的特點,適應煤炭行業入選不同物料的需要。它包括水箱、傳動裝置、動板、篩體、緩沖裝置、導向輪和電機等,傳動裝置采用擺線針輪減速電機連接曲柄帶動附有滑塊的連桿來實現往復運動的,在滑塊處裝有緩沖墊塊和可拆式墊塊,在水箱與動板之間設置了減振彈簧,在水箱上裝有限位裝置,排矸裝置采用霍爾元件位移傳感器控制排料。本實用新型整體結構緊湊,重量輕,分選效果好,還可適用冶金等礦山按比重分選物料用的場所。
一種全密封節能變壓器,包括高低壓線圈(5)、鐵 芯(6)、油箱(7)、箱蓋(3)、箱沿(4)、油表(2)、套管(1),所述高 低壓線圈(5)與鐵芯(6)套裝完畢后裝于油箱(7)內,將套管(1)和 油表(2)裝配于變壓器上,其特征在于:它還包括膨脹式散熱器 (9),所述箱蓋(3)與箱沿(4)焊死。所述膨脹式散熱器(9)由多個 單元構成。本實用新型具有結構合理、體積小、重量輕、低噪 聲、低損耗、節能顯著、不滲漏、免維護等特點。本實用新型 特別適用于一些使用環境有酸雨、鹽霧、金屬粉塵或有腐蝕氣 體、污染較重、要求長期連續安全運行、免維護的部門。如石 化、冶金、礦山、煤炭等行業。
本實用新型公開了一種車廂裝車槽除塵捕集罩裝置,屬于冶金工廠除塵凈化領域。該裝置由上蓋板、車廂左右防塵簾、車廂前后防塵簾、除塵管道、電動閥門及電控裝置組成,除塵捕集罩上蓋板兼作火車或汽車裝車槽料倉扇形閥檢修平臺,在上蓋板下設車廂左右防塵簾及車廂前后防塵簾,形成對車廂的整體密閉。在上蓋板上開設吸塵罩,通過除塵管道、閥門與除塵凈化裝置連接。這種除塵捕集罩克服了以往火車或汽車裝車槽除塵難以密閉、卸料時產生的物料粉塵外逸嚴重的缺點,能最大限度的覆蓋塵源,減少工作孔口或縫隙面積,從而大大降低了除塵風量及除塵凈化系統的能耗。
本實用新型提供一種富氧側吹爐用新型鋼水套,涉及火法冶金設備技術領域,包括注料架,注料架的頂部均勻固定安裝有錨固釘。本實用新型:將鋼水套爐內壁鎂鉻磚更換為在注料架的內壁焊接錨固釘后再灌注鋁鉻尖晶石澆注料層的爐壁結構,使得鋼水套爐在生產過程中內壁的膨脹量減小,在錨固釘固定作用下使得鋁鉻尖晶石澆注料層難以脫落,且鋼水套爐內壁使用鋁鉻尖晶石澆注料層使得生產過程中爐內溫度更加穩定,防止了傳統鋼水套爐內壁鎂鉻磚因溫度高低膨脹量大導致鎂鉻磚脫落和容易導致熔體板結的問題,且相比較傳統鋼水套爐內壁鎂鉻磚脫落后所產生的維修成本,這樣的新型鋼水套使得設備生命周期延長,減少成本、提高經濟效益。
本實用新型針對于現有技術中高爐風口存在的問題,提供了一種異徑同步耦合高爐風口噴吹裝置及噴吹方法,屬于煉鐵技術領域。本實用新型的裝置由噴頭和與噴頭連接的噴吹體組成,噴頭為圓臺形或一端為圓臺形另一端為圓柱形,噴吹體為圓柱體,在噴吹體的軸心設有主噴管并且主噴管延伸至噴頭形成主噴口,在主噴管周圍均勻分布數個副噴管并且副噴管延伸至噴頭形成副噴口,副噴管在噴頭與噴吹體連接處彎折,與噴吹體軸向形成不大于30°的角。該裝置即能夠噴吹固體也能噴吹氣體,噴吹燃料時,燃料顆粒附著在物體上增加反應表面積,提高熱效能;還可以資源再利用噴吹冶金粉塵及熱風爐廢氣、過剩煤氣等;并且本裝置噴入高爐風口區域沖擊深度及面積加大。
本實用新型涉及冶金、連鑄、輥道用軸承及裝配技術領域,尤其涉及一種用于連鑄機輥子的多功能軸承及軸承箱。包括內圈、外圈、保持架、滾子、軸承箱與端蓋,還包括波紋密封Ⅰ、波紋密封Ⅱ、動密封定子Ⅰ、動密封定子Ⅱ、動密封Ⅰ與動密封Ⅱ;動密封定子Ⅰ安裝在內圈外壁的一端,動密封Ⅰ安裝在動密封定子Ⅰ內,動密封定子Ⅱ安裝在內圈外壁的另一端,動密封Ⅱ安裝在動密封定子Ⅱ內;波紋密封Ⅰ大端與外圈相連,小端與動密封定子Ⅰ相連,波紋密封Ⅱ大端與外圈相連,小端與動密封定子Ⅱ相連;端蓋與軸承箱設有相應的冷卻水孔。具有動密封給水功能和柔性自密封功能;工藝精簡、成本低、運行可靠,而且可減少、消除軸承潤滑脂產生的污染。
一種環冷機自動補償機械密封裝置,在密封座上設置摩擦板,在摩擦板上表面設置耐磨板,在密封座上設置彈簧調節座,在彈簧調節座上設置彈簧,在摩擦板的上面設置石墨柱,在摩擦板的下面設置拉桿,在密封座上設置支架,支架與拉桿通過銷軸連接,密封板與密封座、摩擦板連接,密封板與密封座形成雙立板密封結構;銷軸栓接于密封座兩側端板上緣,彈簧調節座安裝于密封座的焊接支座處。該實用新型選用彈簧的高徑比小,彈性系數小,對環冷機運行阻力小,密封裝置的結構穩定,兩層密封立板,保證密封效果,可以實現自動補償機械密封,結構穩定,使用壽命長,漏風率低,維護使用方便,技術性能更好,應用于冶金設備制造技術領域中。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,公開了一種換熱式鋼包烘烤設備。包括管路系統,所述管路系統與烘烤組件相連接,所述烘烤組件包括包蓋,所述包蓋上方設有可拆卸燒嘴;所述管路系統包括并聯連接的氮氣吹掃管路、煤氣管路、空氣管路、引風管路;所述管路系統還設有壓縮空氣管路,壓縮空氣管路通過支路管路與煤氣管路相連接,壓縮空氣管路還設有支路管路與包蓋相連接;所述管路系統、烘烤組件分別與PLC系統相連接。解決現有烘烤設備存在燃燒效率低、能耗高、鋼包烘烤溫度低、燒嘴拆卸麻煩、點火裝置,熱電偶不耐高溫的情況等問題。
本實用新型公開了一種金屬澆注過程中超聲處理澆口杯的裝置,屬于金屬材料制備及冶金技術領域。所述裝置包括位于生產用澆口杯上方的石墨澆口杯,所述石墨澆口杯連接超聲探頭,超聲探頭通過變幅桿連接超聲換能器,所述超聲換能器連接超聲發生器。本實用新型的有益效果是:將高能超聲裝置安放到澆口杯上,可在澆注的過程中起到破碎枝晶、細化晶粒以及均勻化成分的作用;本裝置不影響澆注過程,不影響生產效率,成本低,適用于大規模工業生產;利用本實用新型金屬澆注過程中超聲處理澆口杯的裝置,獲得了具有高強度、高伸長率的球墨鑄鐵。
本實用新型涉及一種從釩鈦熔渣中提釩、提鈦用高溫富氧加熱爐,包括加熱爐、煤氣系統、助燃風系統、煙氣系統及富氧空氣系統;加熱爐的頂部設輔助火源及點子點火器,加熱爐設助燃空氣入口與助燃風系統相連,設煤氣入口與煤氣系統相連;設煙氣出口與煙氣系統相連;設富氧空氣出口連接富氧空氣出口管道,設富氧空氣入口連接富氧空氣進口管道,富氧空氣進口管道與富氧空氣出口管道通過富氧空氣支管相連;加熱爐還設有上部溫度計、下部溫度計及蓄熱體。本實用新型能夠將低溫富氧空氣加熱為后續提釩、提鈦所需的高溫富氧空氣,滿足整體工藝要求,最終使含釩、鈦的熔渣能夠更好的實現資源利用,減少冶金熔渣造成的環境污染。
本實用新型公開了一種降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器,雙蓄熱燃燒器為分體型或整體型,所述蓄熱式燃燒器包括蓄熱箱體和燒嘴頭,蓄熱箱體內布置有蓄熱體,燒嘴頭上設置有噴口,構成雙蓄熱燃燒器的燒嘴噴口大小尺寸不一致、交錯布置;所述噴口采用“花式噴口”;所述蓄熱燃燒器噴口的朝向分為一側朝向和兩側朝向。一種降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器及方法,針對低熱值燃氣、空氣和燃氣均采用蓄熱技術的雙蓄熱燃燒器,通過對蓄熱式燃燒器的優化和控制,來實現降低煙氣中氮氧化物排放值。本實用新型是從軋鋼行業加熱爐和熱處理爐考慮,可以將其擴展使用至冶金行業及有色行業的低熱值燃氣雙蓄熱燃燒器。
本實用新型涉及冶金軋制技術領域,尤其涉及一種側封板摩擦磨損檢測試驗臺。包括側封板壓緊裝置、軋輥、軋輥旋轉裝置、高頻感應器以及壓力傳感器;所述軋輥安裝在軋輥旋轉裝置上,軋輥旋轉裝置帶動軋輥旋轉,高頻感應器對軋輥進行加熱;側封板壓緊裝置位于軋輥旋轉裝置正前方,側封板安裝在側封板壓緊裝置上,側封板壓緊裝置帶動側封板向軋輥端面移動,壓緊軋輥端面;壓力傳感器與側封板表面接觸,與軋輥端面共面。本實用新型操作簡單、便于觀察,實現側封板加載、摩擦、受熱的綜合檢測;試驗臺使用方便、工作高效,能夠應用于工廠中,通過傳感器檢測側封板收到的壓力,實現側封板使用壽命的預測。
本實用新型屬于冶金鐵水預處理脫硫設備領域,尤其涉及一種氣旋側逸式脫硫噴槍,它包括外護管(2)、連接法蘭(3)及與所述連接法蘭(3)相配接的中心管(1);其特征在于,所述中心管(1)置于外護管(2)內;所述外護管(2)采用方管結構;在所述外護管(2)外部固定設有耐火防護層(4);所述耐火防護層(4)內固定設有格柵狀金屬骨架(5);在所述中心管(1)及外護管(2)的底部固定設有汽化室(7);在所述汽化室(7)的側壁開由數個排氣孔(8);所述排氣孔(8)的內壁固定設有氣旋葉片(9)。本實用新型結構簡單,便于維護,可以有效降低鐵水脫硫過程中熔體噴濺,改善槍體應力分布,脫硫效率高。
一種長壽命RH爐浸漬管組合結構屬于冶金爐外精煉爐砌筑技術領域,具體涉及一種長壽命RH浸漬管的組合結構。本實用新型提供一種增大澆注體與耐火磚的結合牢固性,防止兩者在高溫使用條件下由于熱膨脹不一致而導致端口部澆注體的提前崩塌損毀,使用壽命長的RH爐浸漬管組合結構。本實用新型包括由單體磚組合而成的底層耐火環磚,其特征在于:所述單體磚下端為連接部,連接部兩側均設置有缺口,底層耐火環磚上相鄰的兩單體磚的缺口組合成一凹槽。
本實用新型涉及冶金軋鋼技術領域,尤其涉及一種帶導向輪的出口導板裝置,包括導板、空心軸、導向輪、軸套、墊片、固定螺栓,所述軸套安裝在導向輪內,導向輪和墊片通過空心軸固定在導板凹槽中,導板通過固定螺栓緊固在軋機出口處的導板橫梁上。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:1)將軋件與導板之間的滑動摩擦改為滾動摩擦,大大改善了軋件的受力狀態,降低了軋件劃傷事故發生的幾率,提高了產品合格率;2)導向輪通水冷卻,提高了導向輪使用壽命;3)導向輪更換方便、快捷,大大縮短停軋時間,提高生產效率。
本實用新型屬冶金行業鋼包耐火部件領域,尤其涉及一種轉爐爐底用鎂碳磚,包括第一鎂碳磚本體(101)及第二鎂碳磚本體(102);第一鎂碳磚本體(101)及第二鎂碳磚本體(102)的橫截面為正方形;在所述第一鎂碳磚本體(101)的每一立面的兩端縱向分別設有第一裝配楞(201)及第二裝配楞(202);所述第一裝配楞(201)與第二裝配楞(202)相互平行;在第二鎂碳磚本體(102)的每一立面的中部縱向分別設有第三裝配楞(301)。本實用新型結構簡單,壓緊力強,不易脫落與損壞。
超高密封性箱體觀察窗,是為了配合變壓器外罩,克服現有全密封變壓器產品運行環境污穢等級高,沙塵密度大等問題,并且實現可觀察的功能而設計的。它包括側蓋板、法蘭、玻璃板、密封墊圈、法蘭蓋以及螺栓螺母。上述側蓋板與法蘭焊接在一起,并與玻璃板相匹配開有一視窗,玻璃板放在法蘭的槽內。上述玻璃板的兩側各放一個密封墊圈,一側與側蓋板緊貼;另一側與固定法蘭蓋緊貼,保證了玻璃板兩側的密封性能,并通過螺栓螺母固定法蘭蓋和法蘭,將其固定為一體。將上述固定為一體的觀察窗的側蓋板固定在變壓器外罩上。本實用新型結構合理、密封效果好,不僅可以實現觀察效果,更保證了外罩的良好的密封性能,有效地防止沙塵和雨水進入箱體。該產品可廣泛應用于石化、冶金、礦山、煤炭等各種輸變電場所。
本實用新型涉及一種耐磨型超細霧粒剛玉噴嘴,適用于冶金、電力、建材等行業生產中抑制粉塵排放的電除塵裝置對增濕塔的增濕、霧化。該剛玉噴嘴由保護外套、噴嘴體及進水孔板組成,保護外套的套內一側裝入用剛玉陶瓷材料燒結制成的錐形噴射口的噴嘴體后用進水孔板將其壓緊固定。本實用新型耐溫、耐腐、抗磨損,噴射超細霧粒,氣化速度快,不易產生塔下濕底,且體積小,重量輕,結構合理,維修方便。
一種爐渣熔化溫度特性測試儀,屬于冶金過程測試儀器,由送樣器、二氧化鉬高溫爐、高精度控溫裝置、視頻成像裝置、計算機測量及視頻圖像處理裝置、打印輸出設備組成,在二氧化鉬高溫爐的前端設置送樣器,送樣器底部設有滑道,送樣器上裝有測溫熱電偶,在高溫爐爐管內裝有控溫熱電偶,控溫熱電偶與溫控柜相連,高溫爐爐管的末端裝有濾光片,視頻成像的高倍攝像鏡頭對準高溫爐管末端的濾光片,攝像機視頻信號輸出通過圖像采集卡與計算機相連,測溫熱電偶通過傳感器與計算機相連,本實用新型采用了視頻成像技術取代傳統的光學成像方法,采用計算機圖像自動采集與圖像識別技術代替人工觀測方法,具有自動測定爐渣的熔化溫度特性:開始熔化溫度、半球點溫度和流淌溫度以及熔速,具有爐渣熔化過程的圖像重放和瀏覽功能。
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