本發明涉及一種無機氟化物填埋類危險廢物穩定化固化方法及應用,屬于固體廢物穩定化固化領域。本發明的無機氟化物危險廢物穩定化固化方法,包括以下步驟:在破碎處理后的危險廢物中添加氯化鈣溶液;加入水泥或熟石灰混勻進行固化;加入磷酸溶液調節pH值;經過養護符合填埋類危險廢物入場標準后即可入場填埋處理。本發明可應用于無機氟化物危險廢物的穩定化固化,不會因固化劑加入過多導致pH值不合格,具有固化效果好,穩定性高,適用面廣等優點。
本發明涉及精細化工的廢物資源回收利用領域,具體公開了一種從甲基柏木酮的生產廢水中回收制備磷酸二氫鉀與三水醋酸鈉的方法。本回收制備方法包含以下步驟:S1、生產廢水經負壓分餾回收得到醋酸,醋酸與純堿反應得到三水醋酸鈉產品;S2、對分餾回收醋酸后的廢水加入氫氧化鉀,廢水中的磷酸被中和,廢水中的柏木油被脫水炭化成炭化油渣;S3、過濾分離得到炭化油渣;S4、對過濾分離炭化油渣后的溶液,經濃縮?冷卻?結晶?抽濾?烘干步驟,得到磷酸二氫鉀固體。本發明將甲基柏木酮的生產廢水中所含有的磷酸成分回收用于制備磷酸二氫鉀,將廢水中所含有的醋酸成分回收用于制備三水醋酸鈉,實現了變廢為寶、廢物資源的充分利用,有效保護了生態環境。
本發明涉及一種廢水處理裝置,尤其涉及一種鎢生產廢水對流凈化裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種鎢生產廢水對流凈化裝置。一種鎢生產廢水對流凈化裝置,包括高效霧化中和裝置、二氧化氮凈化裝置和井式凈化裝置;底架頂端左側設置有高效霧化中和裝置。為解決現有廢水凈化裝置在處理鎢生產的廢水時,一般需要利用廢氣中的二氧化硫,在一個容器中從上噴灑堿性廢水,從下鼓入含二氧化硫廢氣。本發明達到了控制廢氣廢水流動速度提高凈化效果,回收未能徹底凈化的廢水并沉淀其中的硫酸根離子以保證進行二次凈化時二氧化硫的溶解能力不會變弱,循環拋灑過氧化鈉固體徹底吸收二氧化氮,最終實現廢氣廢水徹底凈化的目的。
本發明公開了一種聯合處理硬質合金磨削廢料和白鎢礦的方法,該方法包括:將硬質合金磨削廢料與磷酸攪拌混合浸出后固液分離,得到含有碳化鎢的固體渣和含有磷酸鈷的浸出液;將上述浸出液與堿液攪拌混合反應后固液分離,得到含有鈷鹽的固體渣和堿性磷酸鈉溶液;將堿性磷酸鈉溶液降溫后固液分離,得到飽和磷酸鈉溶液和磷酸鈉晶體;將白鎢礦與飽和磷酸鈉溶液混合球磨,并將得到的礦漿與磷酸鈉晶體和水浸出反應后固液分離,得到含有磷酸鈣和堿式磷酸鈣的白鎢分解渣及含有粗鎢酸鈉的溶液。由此,實現了磷酸?磷酸鈉循環高效分解硬質合金磨削廢料和白鎢礦,實現了鎢一次資源和二次資源的聯合處理,降低了生產成本,提升了鎢資源利用率。
本發明公開了一種利用有機硅廢渣合成介孔二氧化硅MCM?41的方法,用以含硅單質和無定型二氧化硅的有機硅廢渣為合成原料,將廢渣與NaOH堿熔煅燒,水溶后提取硅上清液,以陽離子表面活性劑作為模板劑,與硅上清液混勻攪拌,水熱反應后陳化冷卻,離心洗滌固體產物,再煅燒去除模板劑,最終得到介孔二氧化硅MCM?41。本發明制備的介孔二氧化硅所用原料為有機硅企業生產產生的廢渣,不僅使工業廢棄物得到資源化利用,同時也為介孔二氧化硅的合成尋找到廉價硅源。本發明合成工藝流程短,操作簡單,具有較好的應用前景。
本實用新型涉及廢氣凈化技術領域,且公開了一種廢氣凈化用過濾裝置,包括底座,底座的下方設置有支撐架,底座的上方固定設置有廢氣除雜裝置,廢氣除雜裝置的上方設置有鼓風裝置,廢氣除雜裝置的背部一側固定設置有噴霧裝置,廢氣除雜裝置的一側且位于底座的上方設置有洗氣裝置。該廢氣凈化用過濾裝置,通過設置廢氣除雜裝置,便于將刮除后的沉降物收集處理,通過設置環形管便于使廢氣與水汽充分混合,提高凈化效率,通過設置擾流板,便于減緩廢氣的上升速度,提高水汽與廢氣中固體雜質的接觸時間,使凈化效果更徹底,通過設置洗氣裝置,對廢氣進行再次凈化,提高凈化效果,便于對廢氣的凈化過濾更徹底,避免排放后仍會造成環境影響。
本發明公開了一種基于菱鎂石的廢水脫氮除磷方法,屬于廢水處理領域。其步驟為:(1)菱鎂石礦破碎過篩,高溫煅燒,得煅燒產物;(2)調節廢水初始pH值,然向廢水中加入步驟(1)制得的煅燒產物,調節煅燒產物與廢水中氨氮或磷酸鹽的摩爾比和攪拌時間;(3)向步驟(2)中攪拌后的廢水中加入磷酸二氫鈉或氯化氨,獲得磷酸銨鎂晶體。本發明以菱鎂石煅燒產物作為鎂源,改變磷酸銨鎂結晶藥劑的添加方法,解決了磷酸銨鎂結晶法藥劑成本過高的問題,同時提高了脫氮除磷的效率,回收的磷酸銨鎂固體用于緩釋肥或循環利用。
本發明公開了一種釹鐵硼油泥廢料氧化還原全組分回收的方法,具體包括以下步驟:先對釹鐵硼油泥廢料在無氧條件下、350—550℃溫度下反應100min—180min,進行熱解脫油處理,得到殘存固體產物和氣體產物,然后以殘存固體產物為原料加入氧化劑直接氧化還原,再經過重選、酸溶、萃取分離生產稀土產品。該方法不僅能使廢料中的切屑油有效的脫除并全部回用,而且其中的切屑廢料能轉變成單純的稀土產品,其稀土回收率和純度高,并且在密閉處理過程中避免了對環境造成的污染,能夠保證油泥無害化資源化回收,因此,該技術工藝具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。
本實用新型涉及污水處理技術領域,尤其涉及一種雙?[γ?(三乙氧基硅)丙基]四硫化物廢水處理裝置。一種雙?[γ?(三乙氧基硅)丙基]四硫化物廢水處理裝置,包括反應釜,廢水池,蒸發器,所述反應釜,廢水池,蒸發器依次連通,所述蒸發器底部和頂部設置有管道分別和降溫釜和冷凝器連通,所述降溫釜底部通過管道與過濾槽連通,所述過濾槽底部設置有回收管,所述回收管與廢水池連通,所述冷凝器一側還設置有蒸餾水回收罐。本實用新型回收了廢水中的蒸餾水和固體鹽,本實用新型可以避免廢水排放,有利于對環境的保護。
本發明公開了一種工業廢氣過濾設備,涉及廢氣處理設備技術領域,包括過濾箱以及凈化箱,過濾箱底部設置引風機,引風機連接廢氣管道,引風機上方設置進水管,進水管連接蛇形冷卻管,過濾箱左側設置驅動電機,驅動電機連接主齒輪,主齒輪兩側對稱副齒輪,副齒輪連接螺桿,螺桿表面設置螺母,螺母固定連接清潔刷,蛇形冷卻管對輸送至過濾箱內的工業廢氣進行冷卻降溫,螺母帶動清潔刷在一級濾網以及二級濾網表面移動,將一級濾網以及二級濾網表面附著的灰塵除去,灑水噴頭將水噴灑至過濾箱內,對工業廢氣內固體顆粒雜質進行過濾,凈化箱對工業廢氣中的氮氧化物以及硫化物進行過濾凈化,有效避免廢氣中雜質顆粒對濾網堵塞,凈化效率更高。
本發明公開了一種摻合工業和建筑廢料制備自流平自密實水泥的方法,它的原料配方的重量百分比為:水泥熟料20~75wt%、石膏1.25~5wt%,混合材19.85~75wt%,粉狀聚羧酸減水劑0.15~0.25 wt%;混合材包括礦渣、煤渣、收塵器回收物、固體建筑廢料的一種或幾種,收塵器回收物包括煤灰、稻殼灰、硅灰中的一種或幾種,固體建筑廢料包括磚塊、混凝土塊和砌灰沙石中的一種或幾種;本發明可使得水泥的抗壓、抗折強度、抗滲和耐久,實現摻混合料水泥制品抗折強度、抗壓強度、抗滲和耐久的建筑需求,同時實現消除固體建筑廢料,實現國家建設可持續發展、節約資源、綠色環保、降低成本、保證質量等目標。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種咪鮮胺胺化工序堿性廢水回收三氯苯酚的新方法,包括如下步驟:(1)將所述咪鮮胺胺化工序堿洗廢水酸化,固液分離得到固體三氯苯酚,液體為廢水Ⅰ;(2)廢水Ⅰ的pH調節至5~6,中加入氯化亞鐵和雙氧水,氧化反應后,將氧化反應出水的pH調節至9~11,加入羥基乙叉二膦酸鈉,攪拌反應,過濾得到廢水Ⅱ;(3)在攪拌條件下,向廢水Ⅱ中加入環糊精和聚乙烯亞胺的乙醇溶液,靜置、析出結晶物,過濾得到廢水Ⅲ;(4)將廢水Ⅲ的pH調節至6~9,進行電滲析處理。本發明方法充分實現咪鮮胺胺化工序堿性廢水的低成本資源化利用。
本實用新型公開了一種用于家具生產的廢料回收裝置,屬于回收裝置領域,包括罐體,罐體的下端設置有排料口,罐體的一側下端設置有進料口,罐體的下端內壁固定焊接有支撐網,該用于家具生產的廢料回收裝置,通過將廢料放置在支撐網上端面點燃,煙氣經過排氣口向上排出,噴頭噴出水流可以對煙氣進行沖刷過濾,降低煙霧中固體小顆粒,從而降低煙氣對環境的污染,錐形板的設計可以防止水流從排氣口流向支撐網,從而撲滅燃燒廢料,影響廢料正常處理;通過推拉把手,帶動車輪移動,帶動磁塊脫離磁片的吸附,方便移動廢料箱處理殘渣,廢料箱的設計可以方便存放廢料燃燒后向下掉落的殘渣,防止殘渣直接從排料口排出污染環境。
本實用新型公開了一種環氧樹脂生產用廢料回收裝置,包括沉淀池、電動缸、固定板和進料斗,通過設置的兩層過濾對廢料中的固體顆粒物過濾的更加充分,通過設置的第二收集槽便于對廢液中的固體顆粒物進行收集,過濾后的環氧樹脂落至過濾池內腔底部,通過第二泵體將過濾池內過濾后的環氧樹脂輸送至沉淀池內部,沉淀池內部的環氧樹脂經過一段時間的沉淀后,通過電動缸帶動第四管體底端移動至上層清液層,進而通過第一泵體將上層清液抽送至第一回收槽內部進行收集,進而沉淀池內部留下的為純度較高的環氧樹脂,便于對其進行再利用,當過濾時間較久后,通過拉動拉手將第一過濾網與第二過濾網抽出,便于對第一過濾網與第二過濾網進行清理。
本實用新型公開了一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置,包括容納箱,所述容納箱的內部表面位于中間的位置活動安裝有雙層雜質過濾器,所述容納箱的下表面固定安裝有弧形導管,所述容納箱的一側表面靠近下方位置固定安裝有水位管,所述水位管的另一端豎直朝上,所述弧形導管的另一端固定安裝有直接口,所述直接口的另一端固定安裝有直導管。本實用新型所述的一種高效型焦化脫硫廢液預處理裝置,其設置的容納箱可以很好的接收與隔離廢液,減少了廢液對環境和人體造成的危害,既環保又安全,并且通過雜質過濾器可以有效的過濾廢液中的固體雜質,其設置雙層活動連接,結構簡單,從而使得拆卸清潔更加方便。
本實用新型公開了一種水利工程廢水處理裝置,涉及廢水處理技術領域。該水利工程廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部固定安裝有攪拌筒,所述攪拌筒頂部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機輸出端上固定安裝有轉桿,所述處理箱內壁滑動連接有過濾板,所述轉桿底部設置有清刮組件,所述處理箱底部固定安裝有承重框,所述承重框內壁滑動連接有收集箱,所述處理箱側壁開設有出水管。該水利工程廢水處理裝置,通過轉桿的轉動,配合第四齒輪,提高清刮桿對過濾板表面聚集的固體雜質的清理效率,使固體雜質沿著過濾板向底部的收集箱內聚集,方便工作人員集中收集處理,避免固體雜質在處理箱底部沉積,導致出水管的堵塞。
本發明是一種以全瘠性廢瓷料膠凝成型制備瓷質建筑陶瓷的方法,以瘠性廢瓷粉為原料,水為分散介質,瓜爾豆膠為膠凝劑,聚羧酸為分散劑,球磨后運用濕法澆注膠凝成型制得陶瓷坯體,經低溫50~70℃膠凝干燥固化、鞏固脫模后在1140~1180℃燒制,冷卻后測得抗折強度在50~65MPa的瓷質建筑磚坯體。本發明在成型方法上采用膠凝成型,不僅能夠節約生產成本,而且將綠色、無毒的高分子多糖引入成型工藝中,有效避免了廢氣、廢水的污染,從源頭上削減污染,促使生產環境更加清潔。在原料上創新的采用全瘠性廢瓷料,不僅開拓了建筑陶瓷的原料來源,而且又可有效實現廢瓷固體廢棄物資源化利用,因此具有顯著的經濟效益。
本發明公開了一種釹鐵硼油泥廢料電解制備釹鐵硼合金的方法,包括以下步驟:先對釹鐵硼油泥廢料在無氧條件下進行熱解脫油處理,得到殘存固體產物和氣體產物,然后以殘存固體產物為原料制備成陽極直接電解生產釹鐵硼合金。該方法不僅能使廢料中的切屑油能夠有效的脫除并全部回用,而且其中的切屑廢料能直接轉變成釹鐵硼合金,并且在處理過程中避免了對環境造成的污染,能夠保證油泥無害化全組分資源化回收。
本發明屬于廢水處理領域,特別涉及一種新型高含鹽量重金屬廢水的零排放處理系統及方法,該系統包括廢水調節及氧化池、廢水提升泵、過濾器、噴霧冷卻器,所述廢水調節及氧化池上有廢水入口、空氣入口和廢水出口,噴霧冷卻器上設有高溫煙氣入口、低溫煙氣出口、廢水入口,所述廢水調節及氧化池上的廢水出口與廢水提升泵的入口相連,所述過濾器的入口與廢水提升泵的出口相連,過濾器出口與噴霧冷卻器的廢水入口相連,所述噴霧冷卻器內設有霧化噴頭。本發明克服了常規方法采用多效蒸發器進行蒸發的常規處理流程中投資大、能耗高的缺點,采用廢熱利用、廢水利用,做到節水減排、有價重金屬回收、減少固體渣量,有效地對高含鹽量重金屬廢水進行零排放處理。
本發明涉及焦化廢水處理技術領域,且公開了一種焦化停產后剩余生化廢水處理工藝,針對焦化廠關停后,對生化系統中的剩余廢水處理,處理步驟如下:首先將適量的固體催化劑用吊籃分層次懸掛反應池中各個層次,保證均勻布置,將焦化廢水送到反應池中,調整反應池中所需要PH值范圍值,該焦化停產后剩余生化廢水處理工藝,降低運行成本,保障產出清潔水能夠循環使用,實現廢水處理后的零排放,能有效處理所有的焦化廢水,保障出水質量,不需要頻繁進行反沖洗或更換微電解材料,進而提高了廢水處理效率,降低了處理廢水的成本,本方案針對焦化廠停產后生化系統剩余廢水的處理有明顯效果,工藝簡單,費用低,且用于實踐后獲得理想的處理效果及要求。
本實用新型公開了一種電鍍槽廢水快速回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的內面中心位置固定連接有隔板,所述隔板的頂面和回收箱的內頂面之間設置有反應箱,所述隔板的底面和回收箱的內底面之間設置有中和箱,所述反應箱和中和箱的兩側內面中心位置均轉動連接有轉動桿;本實用新型的反應箱和中和箱當中能夠對電鍍廢水進行全過程的處理,無需在使用其他的設備進行處理,減少處理廢水時的流程,能夠保證廢水處理的速度,增加回收箱的實用性,過濾箱能夠將廢水反應后的固體物質過濾出來并通過箱門直接能夠進行回收,鏟板在伺服電機的帶動下能夠將反應箱底面沉積的固體物質清理至過濾箱當中一起進行回收,使得廢水中的物質回收的更加徹底且高效。
本實用新型屬于廢水處理領域,特別涉及一種新型高含鹽量重金屬廢水的零排放處理系統,包括廢水調節及氧化池、廢水提升泵、過濾器、噴霧冷卻器,所述廢水調節及氧化池上有廢水入口、空氣入口和廢水出口,噴霧冷卻器上設有高溫煙氣入口、低溫煙氣出口、廢水入口,所述廢水調節及氧化池上的廢水出口與廢水提升泵的入口相連,所述過濾器的入口與廢水提升泵的出口相連,過濾器出口與噴霧冷卻器的廢水入口相連,所述噴霧冷卻器內設有霧化噴頭。本實用新型克服了常規方法采用多效蒸發器進行蒸發的常規處理流程中投資大、能耗高的缺點,采用廢熱利用、廢水利用,做到節水減排、有價重金屬回收、減少固體渣量,有效地對高含鹽量重金屬廢水進行零排放處理。
本實用新型實施例提供的乳化炸藥生產線制藥廢水過濾裝置,通過設置初過濾裝置、第一層過濾裝置、第二層過濾裝置、第三層過濾裝置、第四層過濾裝置,使得廢水先后經過多次過濾,廢水進入到過濾裝置后,首先由初過濾裝置對廢水進行過濾,去除廢水中大部分的固體雜質,而后廢水進入到第一層過濾裝置中,經由第一層過濾裝置去除廢水中剩余的固體雜質和大量的浮油等雜質;而后廢水經由第二層過濾裝置通過活性炭或其他吸附裝置(如纖維棉球等)吸附剩余的的油質產品,再通過第三層過濾裝置以及第四層過濾裝置進一步對廢水中的浮油、凡士林、石蠟等水不溶物進行吸附去除,剩余的含有硝酸銨、硝酸鈉的廢水返回生產線配料使用。
本發明公開了一種含重金屬酸堿廢液物化綜合處理系統,涉及到危險廢液物化處理技術領域,包括達標廢水蓄水機構,所述達標廢水蓄水機構右側設置有待處理容器,所述待處理容器設置為緩沖集水槽與廢酸堿處理集水池中任意一個,所述待處理容器內部設置有往復絲桿,所述往復絲桿頂端設置有氣動供水清潔機構,所述往復絲桿外側頂部設置有水力驅動機構,所述水力驅動機構中葉輪帶動往復絲桿旋轉。本發明利用系統處理后的尾氣作為動力,配合少量達標廢水即可完成殘留固體顆粒物以及殘留廢水的清理,進而避免殘留物影響對處理后廢水造成污染的同時,還可以避免清理時產生大量水流而增加廢水處理總量,工業化應用效果更為理想。
本實用新型公開了一種化學廢品處理裝置,包括底座、殼體、出液管、門體、粉碎機構和廢液處理機構,所述殼體可固定安裝在底座的頂端,所述殼體的頂端左右兩側均安裝有進料口,所述出液管可裝配在底座的前側中心位置,所述門體可裝配在底座的前側右端,所述粉碎機構裝配在殼體的內腔一側,所述廢液處理機構裝配在殼體的內腔另一側。該化學廢品處理裝置,不僅可以自動添加中和劑,操作簡單便捷,可準確的調試廢液的pH值,為后期進一步處理減少了許多的麻煩,而且,該裝置還可將固體廢品進行碾碎處理,減少其占用空間,進而可收集處理更多的固體廢品,使用靈活,實用性強,滿足現有市場上的使用需求。
本實用新型提供一種綠色礦山石料切割廢水回收裝置,包括箱體、活動框、固定濾網、活動板和活動濾網,所述箱體的一端的內部開設有限位滑槽,所述活動框的底端的兩側固定安裝有限位滑塊,所述限位滑槽的內部固定安裝有彈簧,該綠色礦山石料切割廢水回收裝置通過活動框在箱體內部的升降滑動,能夠將該裝置與切割設置結合,方便對廢水進行回收,通過固定濾網和活動濾網能夠對廢水進行過濾,方便將固體顆粒及灰塵等與廢水分離,通過滑板、推板能夠對活動板進行轉動,方便將固體顆粒及灰塵等排出,使用方便,操作簡單。
本發明公開了一種廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法,包括如下加工步驟,準備工作:準備好廢輪胎、破碎裝置、熱解反應器、分離器、冷凝器、造粒溶液、研磨機和干燥機,步驟1、將廢舊輪胎放入破碎裝置中,破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解,從而可以得到胎片和鋼絲,步驟2、將胎片放入熱解反應器中,進行熱解反應,步驟3、再利用分離器將熱解反應產生的反應物進行分離,分離結束后將得到熱解炭黑和熱解油氣。本廢輪胎熱解炭黑微氧化活化方法,將廢舊輪胎放入破碎裝置中,破碎裝置將廢舊輪胎破碎分解,從而可以得到胎片和鋼絲,將鋼絲從中挑選出來,確保胎片中沒有鋼絲,從而將廢輪胎中的固體產物進行清除,不會影響對胎片的熱解反應。
本實用新型提供一種生物肥生產的廢水處理設備,屬于廢水處理技術領域,包括處理箱、連接桿和進料口,連接桿分別位于處理箱的一側,且連接桿的一端分別與處理箱固定連接,并且進料口貫穿連接于處理箱的一端,處理箱的一側連通設置有出水口,且連接桿的一側分別均勻分布有支撐桿。該種生物肥生產的廢水處理設備通過結構的改進,使本裝置在實際使用時,可對廢水進行一定程度的擠壓過濾,在對廢水進行擠壓的過程中,可使廢水的重力向一側擴散,進而使廢水內的雜質可進一步自然下沉或向兩側擴散下沉,以增強過濾效果,同時本裝置在實際使用時,可對其內部含有化學成分的固體化肥顆粒進行軟化稀釋,進而避免固體化肥顆粒將設備內部堵塞,實用性強。
本發明提供了一種從含銀、銅工業廢料中一次性提取高純度鈀的改進工藝方法,屬于環境保護及貴金屬回收利用技術領域。將含銀、銅的工業廢料,焙燒除去有機物后研磨成粉末,將粉末浸泡在硫酸溶液中除去銅,過濾后的除銅濾渣加入硝酸得到含銀、鈀的溶解液,溶解液加入四苯硼酸鈉將銀離子沉淀,再次過濾將含鈀濾液冷水浴條件下加入丁二酮肟與氯化銨沉淀鈀,最后過濾得到鈀鹽固體,將鈀鹽固體用純水煮沸溶解得到高純氯鈀酸銨,洗滌、還原、煅燒后得到高純度海綿鈀。本發明改進了傳統的鈀回收提取工藝,縮短工藝流程的同時能夠大幅度提高含銀廢料所提取得到的海綿鈀的純度,解決了現有技術含鈀廢料提取鈀步驟繁瑣以及提取得到鈀的純度不夠的問題。
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