本實用新型公開了一種冷卻液分配型廢鋼配料口,屬于冶金設備領域,筒體壁包括由內向外依次設置的耐溫層、耐沖擊層、低溫冷卻層和冷卻循環層。本實用新型通過設置循環冷卻通道對配料口筒體進行降溫,減小筒體的熱應力,通過多層設置的結構降低熱傳導性,增強筒體的使用壽命,并且材料簡單易得,成本低廉,提高了生產效率,適用于所有硬質物料的加入。
本實用新型涉及一種連鑄機扇形段傳感器防護裝置,屬于冶金行業連鑄機扇形段設備技術領域。技術方案是:包含端蓋(1)、筒體(2)、底座(3)、進氣管(5)、螺塞孔(6)、電纜槽(8)和螺塞(9),筒體(2)呈圓筒狀,筒體(2)的一端設有端蓋(1),筒體(2)的另一端設有底座(3),所述端蓋(1)上設有與螺塞(9)相配合的螺塞孔(6)和電纜槽(8),筒體(2)上設有與筒體(2)連通的進氣管(5),筒體(2)與底座(3)之間設有O型密封圈。本實用新型的有益效果是:避免傳感器在高溫、水和蒸汽等惡劣環境下出現損壞,延長傳感器使用壽命。
本實用新型涉及一種煤粉過濾器布袋除塵裝置,屬于冶金行業高爐煤粉過濾器布袋除塵設備技術領域。技術方案是:布袋除塵箱體(10)設有殘渣入口和排氣孔(7),金屬軟管(4)與布袋除塵箱體(10)的殘渣入口連接,布袋除塵箱體(10)內設有多個圓筒布袋(8),所述圓筒布袋(8)通過布袋支撐板(5)固定在布袋除塵箱體(10)內,布袋除塵箱體(10)的頂部設有蓋板(6),布袋除塵箱體(10)的底部設有煤粉清灰裝置(9)。本實用新型的有益效果是:在清理噴吹管道煤粉過濾器時,可有效卸除煤粉過濾器內的殘余壓力,不僅能夠對煤粉進行過濾,防止煤粉從過濾器壓蓋外溢,改善操作現場的環境狀況,還能回收煤粉再次利用。
本實用新型涉及一種冷卻水管的疏通,特別是冶金高爐爐底冷卻水管的疏通裝置。技術方案是:包含固定銷(1)、螺桿(2)、支撐架(3)、螺母(4)、鉸鏈(5)、連接板(6)、鉆桿(7)、鉆頭(8),上下兩個對稱布置的螺桿的一端通過支撐架連接,另一端分別通過固定銷固定在鉸鏈上,支撐架外側螺桿上設有螺母,支撐架中間開有與鉆桿相匹配的孔,鉆桿從該孔中穿過,支撐架內側鉆桿上固定連接板,端部設有鉆頭。通堵時,手搖鉆頭把冷水管內水垢及雜質鉆下,再利用高壓水向前沖刷。本實用新型的有益效果是:疏通后,消除了由于爐底溫度高對高爐產量、冶煉強度以及爐底襯磚的壽命的影響,同時消除了潛在的安全隱患。具有結構簡單、使用方便、安全可靠之特點。
一種反沖洗式自清洗加藥罐供藥裝置,屬于冶金行業水處理設備技術領域。技術方案是:加藥管道(11)的一端與加藥罐(9)連接,加藥管道(11)的另一端與加藥泵(6)的入口連接,反沖洗管道(4)的一端與加藥泵(6)的出口連接,反沖洗管道(4)的另一端與加藥罐(9)連接,反沖洗管道(4)上設有反沖洗閥門(3),供藥管道(1)連接在反沖洗管道(4)上,供藥管道(1)上設有供藥管道閥門(2),排污管道(8)連接在加藥管道(11)上,排污管道(8)設有排污閥門(7),加藥泵電機(5)與加藥泵驅動連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免藥液長時間存儲藥液沉淀,解決了加藥泵由于藥液雜質堵塞無法供藥的問題。
本實用新型涉及一種魚雷罐機車軌道可移動的裝置,屬于冶金行業魚雷罐設備技術領域。技術方案是:魚雷罐運輸軌道(1?1)和魚雷罐清渣場地軌道(1?2)通過連接卡板(2)連接在一起,魚雷罐清渣場地軌道(1?2)固定在移動橫梁(4)上,在魚雷罐清渣場地軌道(1?2)的一側且與魚雷罐清渣場地軌道(1?2)垂直的方向上鋪設兩條移動梁軌道(8),移動橫梁(4)上設有與移動梁軌道(8)相配合的移動梁車輪組(5),移動橫梁(4)上的移動梁車輪組(5)設置在移動梁軌道(8)上;移動橫梁(4)上設有手拉葫蘆(11)。本實用新型的有益效果是:能夠避免雷罐在傾倒內部殘渣、殘鐵時砸傷軌道梁和軌道,安裝過程方便簡潔,提高工作效率。
本實用新型屬于冶金設備技術領域,具體為一種高爐爐基循環水管防護裝置,包括鐵水主溝和位于鐵水主溝下方的循環水管,防護裝置設置于鐵水主溝和循環水管之間,防護裝置包括沿鐵水主溝中鐵水的流動方向設置的若干個立柱行,每個立柱行至少包括兩個位于鐵水主溝兩側的立柱,所有立柱均固定于循環水管的間隙內;若干個立柱行的高度沿遠離高爐的方向依次降低,若干個立柱行上固定有鋼板,鋼板沿鐵水的流動方向向下傾斜設置,鋼板上鋪設有耐火磚。本實用新型解決了渣鐵泄露至爐基燒壞循環水管的問題,整體結構簡單、經濟實用、成本低,便于現場實施,能夠有效防止鐵水主溝出現異常(燒穿)時,渣鐵漏至爐基燒壞水管的事故發生。
本實用新型涉及一種輸送輥道軸承座,屬于冶金行業板帶軋機輔助設備技術領域。技術方案是:軸承座主體和輥面調節裝置;軸承座主體中的軸承座箱體(4)的底部為一個斜面;輥面調節裝置中的楔形底板(12)的上面為與軸承座箱體(4)底部相配合的斜面,楔形底板(12)設置在軸承座箱體(4)的下方,壓板(14)通過螺釘B(13)固定在楔形底板(12)端面上,調節絲桿(1)固定在壓板(14)上,螺母C(2)螺紋連接在調節絲桿(1)上,軸承座箱體(4)與螺母C(2)通過螺釘A(3)固定連接。本實用新型的有益效果是:可通過降低軸承座中心高度降低輥道輥面高度,實現對“死輥”故障的快速臨時處理,消除對鋼材表面質量的影響。
本實用新型公開了實用新型提供一種超高分子量聚乙烯托輥,它包括托輥筒體和托輥軸,在托輥軸的一端由內及外依次套設有卡簧、軸承、軸承座、外密封旋轉組件、外密封件、外密封擋盤、鋼質阻擋件和橡膠密封件。在軸承和托輥筒體的內壁之間設置有密封支撐軸承座,在托輥軸和軸承座之間設置有外密封旋轉組件和外密封件,外密封旋轉組件與密封支撐軸承座的內壁設置在一起,外密封件與托輥軸的壁設置在一起。該托輥具有密封性好、耐磨損、使用壽命長的特點,應用于礦山冶金、化工食品等行業。
本實用新型公開了一種粗軋機設置的前后導衛,屬于冶金軋鋼設備技術領域。一種粗軋機設置的前后導衛,包括底座和設置在底座上的骨架,骨架主體為數根平行排布的縱梁,縱梁下設置有數根托扶固定用的橫梁,骨架主體的兩側平行設置有等高的擋板;還包括在粗軋機入口及出口相互鉸接設置骨架前沿的粗軋引板Ⅰ及粗軋引板Ⅱ;粗軋引板Ⅰ與骨架連接處的兩側對稱設置有通過螺栓鉸接固定在一起的第一導衛塊和第二導衛塊。本實用新型提供的一種粗軋機設置的前后導衛,解決粗軋在軋制過程中中間坯軋出輥面寬度,板型不穩定的問題,有效的糾正粗軋鐮刀彎、S彎,提高了粗軋板形質量,提高了作業效率。
一種打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,屬于冶金軋鋼機械設備技術領域,用于對軋助卷輥和夾送輥的輥面進行安全、高效地打磨,其技術方案是:它由滾珠絲杠、夾具、油石、連桿、底板、永磁吸盤底座組成,連桿、底板和永磁吸盤底座均為兩個,滾珠絲杠的兩端安裝在底板上,夾具與滾珠絲杠的絲母相連接,油石被加持在夾具上,兩個連桿分別平行于滾珠絲杠的兩側,它們的兩端與安裝滾珠絲杠的底板相連接,兩個底板分別固定在兩個永磁吸盤底座上。本實用新型可以對熱軋助卷輥和夾送輥進行精確打磨,極大地改善了輥面質量,延長了夾送輥、助卷輥的更換周期,大大減少了因輥面質量不好而造成的產品質量問題,同時還降低了操作人員的勞動強度、消除了安全隱患。
一種用于焦爐高爐煤氣主管道的煤氣摻混器,屬于冶金焦化設備技術領域,用于使焦爐煤氣順利摻入到高爐煤氣中,提高JNX70-2型焦爐的加熱效率,其技術方案是:它由殼體和布氣管組成,殼體為圓筒體,布氣管為一端封閉的圓管,布氣管安裝在殼體中部,布氣管與殼體同軸,殼體的進氣端和出氣端安裝在高爐煤氣主管道上,布氣管的開口端穿過殼體的進氣端與焦爐煤氣主管道相連接,布氣管在殼體內的管段圓周上均勻開有摻氣孔。本實用新型取消了原有的填料混勻裝置,采用布氣管混勻方式,煤氣中雜質不會在煤氣摻混器中發生粘結、堵塞現象,氣流通暢、混合均勻、阻力明顯減小。本實用新型結構簡單、制作容易、使用方便、效果良好、有顯著的經濟效益。
本實用新型涉及一種螺紋鋼錯輥缺陷判定測量裝置,屬于冶金行業螺紋鋼錯輥缺陷判定測量技術領域。技術方案是:包含兩個結構相同的上半部(1)和下半部(2),所述上半部(1)和下半部(2)分別包含以螺紋鋼兩側縱肋為分隔面的兩個半圓形弧面(3),在半圓形弧面(3)兩端沿著半圓形弧面(3)的徑向向外側延伸一個平面(4),在半圓形弧面(3)上設有至少三個凸起橫肋(5);所述半圓形弧面(3)的半徑為螺紋鋼筋標準內徑控制要求的最大值。本實用新型的有益效果是:該裝置不僅能夠快速判定出螺紋鋼軋制過程中或庫存成品鋼材是否存在錯輥缺陷,還可直觀準確的判斷錯輥程度,避免成品鋼材誤判帶來的直接經濟損失。
本實用新型涉及冶金行業煉鐵廠設備技術領域,公開了一種高爐重力除塵卸灰的中間倉裝置,包括重力除塵倉與中間倉體,所述重力除塵倉的底端安裝有電動卸灰球閥,所述電動卸灰球閥的底端通過連接管固定有中間倉體,所述中間倉體的底端安裝有氣動卸灰球閥,所述氣動卸灰球閥的底端安裝有電動葉輪給料機,延長卸灰球閥及葉輪給料機使用壽命,改善了因設備故障造成煤氣泄露的風險,具有加工簡單,成本低,維護和操作簡便,安全性高等特點。
本實用新型屬于冶金技術領域,提供了一種板狀試樣的純凈度自動快速檢測設備,包括機架、傳輸機構、研磨機構、拋光機構、腐蝕機構、顯微組織拍攝和純凈度分析軟件,待測樣品依次經過研磨機構、拋光機構、腐蝕機構、顯微組織拍攝和純凈度檢測分析,得出檢測結果。其優點是樣品的檢測流程實現了標準化、自動化,結果更準確,效率更高。
本實用新型涉及一種萬向接軸十字包軸承快速拆裝裝置,屬于冶金行業十字萬向接軸技術領域。技術方案是:上板(2)和下板(14)之間通過立柱(11)連接在一起,活動壓板(13)設置在上板(2)和下板(14)之間,活動壓板通過支撐螺栓(9)和連接螺栓(10)與上板(2)相連接,液壓缸(1)的缸體固定在上板(1)上,液壓缸(1)的活塞桿與液壓缸連接塊(3)驅動連接,活動壓板(13)上設有與液壓缸連接塊(3)相對應的軸孔(16),下板(14)上設有與軸孔(16)相對應的底部調節螺栓(12)。本實用新型的有益效果是:在不破壞十字包軸承的情況下能夠快速地拆卸十字包軸承,操作方便,可適用于各種十字萬向接軸。
本實用新型涉及一種翻板式多功能圓鋼收集槽裝置,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:包含立板(1)、翻板(2)、棒材收集槽、模板收集槽(6)、高溫材收集槽(7)和底座(8),多塊平行布置的立板(1)分別垂直固定在底座(8)上,所述立板(1)上依次設有多個棒材收集槽、一個模板收集槽(6)和一個高溫材收集槽(7),每個棒材收集槽的上方均設有翻板(2),所述翻板(2)和立板(1)轉動連接。本實用新型的有益效果是:能夠同時對不同定尺、不同規格和不同缺陷的鋼材進行分類收集,提高收集效率,避免鋼材滾動及下落時對鋼材造成表面磕碰傷,保證產品質量。
本實用新型涉及一種可替代酸洗工藝的帶鋼表面清理裝置,屬于冶金行業冷軋生產設備技術領域。技術方案是:包含激光發生器、激光頭和激光束,在帶鋼的上下兩側分別設有多組激光束,多組激光束沿帶鋼運行方向布置,每組激光束中包含多個并排布置的激光頭,所述激光頭與激光發生器控制連接。將激光發生器產生的激光傳送到激光頭上,通過激光頭發射的激光束,實現帶鋼表面的清理。本實用新型的有益效果是:利用激光發生器產生的激光對熱軋鋼卷表面進行清洗,去除表面的氧化鐵皮,達到與酸洗工藝一樣的效果,同時降低投資成本和環境危害,做到真正的零污染零排放要求。
本實用新型涉及一種型材碼垛機升降磁塊防翻鋼裝置,屬于冶金行業型材生產設備技術領域。技術方案是:包含固定板(1)、卡鋼板(2)、連接螺栓(3)、卡鋼槽(4)、長條形調節通孔(5)和升降磁塊(6),固定板(1)固定在升降磁塊(6)上,卡鋼板(2)通過連接螺栓(3)固定在固定板(1)上,固定板(1)上設有與連接螺栓(3)相配合的長條形調節通孔(5),所述卡鋼板(2)的下方設有多個與型材相配合的卡鋼槽(4)。本實用新型的有益效果是:能夠防止因升降磁塊電磁力過大導致型鋼側翻而引起的碼垛亂層、鋼材落垛等一系列生產事故,提高生產作業率,降低備件成本,具有結構簡單、工作可靠、易于維護及維護成本低等優點。
一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口,屬冶金連鑄設備技術領域,由于解決現有中間包浸入式水口不便于更換安裝問題。技術方案是:它為分體結構,由上、下水口對接組裝而成,其中,上水口由上至下為上水口碗部、上水口本體和水口快換面,下水口由上至下為下水口碗部、下水口本體和出鋼部位。本實用新型特點體現在如下方面:1.將傳統的整體式水口設計為由上、下水口組裝而成的分體結構,該項改進可大大降低水口的安裝難度,有利于實現澆鋼過程和事故狀態的快速更換,穩定連鑄生產;2.優化設計出鋼孔部位結構,將原四孔鴨嘴型結構改進為四孔扇形結構,結合合理設計的下水口高度尺寸,可減少浸入式水口根部的應力集中,提高其使用壽命。
本實用新型涉及一種高爐煤氣排水器,屬于冶金行業高爐煤氣排水器設備技術領域。技術方案是:水箱(13)內設有兩個平行布置的隔板(7),兩個平行布置的隔板(7)將水箱(13)內部分割成高壓室、中壓室和低壓室,下水管(1)與水箱(13)內的高壓室連通,水箱(13)內的高壓室、中壓室和低壓室的上部連通,水箱(13)的頂部設有分別與高壓室、中壓室和低壓室連通的放氣閥(6),水箱(13)的底部設有分別與高壓室、中壓室和低壓室連通的手孔(8)和排污閥(11),伴熱管(12)固定在水箱(1)的外側。本實用新型的有益效果是:排污周期由一個月延長至三個月一次,降低了排水器被腐蝕程度,可提高使用壽命一倍以上。
本實用新型提供一種罩式退火爐加熱罩燒嘴控制設備,涉及冶金設備領域。該罩式退火爐加熱罩燒嘴控制設備,包括PLC溫度控制設備、點火控制器、燃氣管和助燃空氣管,所述燃氣管右側的頂部連通有第一連接管,所述第一連接管的表面設置有第一閥門,所述第一連接管的右端連通有第一彎折管,所述第一彎折管的底部連通有第一三通套管,所述第一三通套管的右側連通有上排燒嘴,所述第一三通套管的底部連通有第二彎折管。該罩式退火爐加熱罩燒嘴控制設備,通過爐內控溫偶測量溫度,反饋給PLC溫度控制設備,根據不同溫度段,調整加熱罩燒嘴開啟控制方式,保證爐內溫度均勻,控制升溫速度,減少冷熱點溫差,使爐內鋼卷加熱溫度均勻,保證鋼帶溫度均勻性。
本實用新型涉及一種鋼包包沿加固結構,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:包沿磚(2)位于鋼包的包口,包沿磚(2)砌筑在包壁磚(3)的上方,包殼(5)與包壁磚(3)之間設有永久層(6),所述包沿磚(2)和包壁磚(3)均為矩形耐火磚,包沿磚(2)上半部的寬度小于下半部的寬度,形成階梯狀,包沿磚(2)上部靠近鋼包包口中心的一側具有倒角(7),包沿磚(2)上半部與包殼(5)之間設有鋼筋(4),所述鋼筋(4)焊接在包殼(5)上,包沿磚(2)上半部與包殼(5)之間通過包沿澆注料(1)澆注成一個整體。本實用新型的有益效果是:能夠加強包沿磚的強度,避免包沿磚脫落,而且鋼包清理鋼渣時,能夠減少鋼渣對包沿磚的沖擊。
本實用新型涉及一種耐火材料壓制滑動水口用型襯模具,屬于冶金行業耐火材料生產設備技術領域。技術方案是:上模(1)、中模(2)和下模(3)的外表面均為圓柱形,上模(1)、中模(2)和下模(3)的中心設有與水口磚坯外形相匹配的通孔,上模外套(4)、中模外套(5)和下模外套(6)的內徑分別與上模(1)、中模(2)和下模(3)的直徑相匹配,上模(1)、中模(2)和下模(3)分別鑲嵌在上模外套(4)、中模外套(5)和下模外套(6)的內壁上,上模外套(4)、中模外套(5)和下模外套通過連接螺栓相連接在一起。本實用新型的有益效果是:采用分體式結構,耐磨性好,延長模具型襯的使用壽命,提高水口磚坯外觀質量。
本實用新型涉及一種用于電阻點焊焊點拉剪實驗的試樣專用夾具,屬于冶金檢測設備技術領域。包括夾持棒、固定框、固定螺栓Ⅰ、夾持塊Ⅰ、螺母Ⅰ、鉗口、固定螺栓Ⅱ、螺母Ⅱ、夾持塊Ⅱ,所述固定框為U型鋼結構,在兩個側面上螺紋裝配有固定螺栓Ⅰ、固定螺栓Ⅱ,固定螺栓Ⅱ固定裝配在固定框的另一個側面上,在固定框的頂面上裝配有夾持棒,在夾持棒上設置有鉗口。本實用新型裝置操作十分方便,避免了測試誤差,大大提高了測試效率,降低了拉伸試驗費用。裝置結構簡單,體積小巧輕便,測試精度高。
本實用新型涉及一種連鑄機中間包翻包機汽霧除塵裝置,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:水管(1)和壓縮空氣管(2)并排在一起并折彎成矩形框,水管(1)和壓縮空氣管(2)上分別連接多個水管支管(3)和多個壓縮空氣管支管(4),所述水管支管(3)和壓縮空氣管支管(4)間隔布置,相鄰的一個水管支管(3)和一個壓縮空氣管支管(4)通過固定螺栓(8)連接在一個噴頭(5)上,所述噴頭(5)上設有噴嘴(10),噴頭(5)內設有與噴嘴(10)相連通的兩個通道,水管支管(3)和壓縮空氣管支管(4)分別連接在噴頭(5)內的兩個通道上。本實用新型的有益效果是:能抑制粉塵在大氣中的漂移污染的作用,除塵效果較好。
本實用新型涉及一種釩鈦磁鐵礦魚雷罐熔渣鐵工藝及專用設備,屬于冶金熱工技術領域。技術方案是:包含魚雷罐、氧燃槍、罐蓋、高溫排煙管道、余熱鍋爐、低溫排煙管道、濾袋除塵器、引風機、煙囪,罐蓋匹配在魚雷罐上,兩只氧燃槍傾斜交錯插入魚雷罐內,設置在罐蓋上的高溫排煙管道連接余熱鍋爐,余熱鍋爐通過低溫排煙管道連接濾袋除塵器、引風機、煙囪。本實用新型的有益效果:采用本實用新型,釩鈦磁鐵礦渣鐵粘魚雷罐造成容積縮小后,魚雷罐不用下線即能清理出粘罐渣鐵而恢復原有容積,保障魚雷罐的正常使用與周轉,維護高爐生產正常進行。
本實用新型涉及一種用于電鍍錫薄板生產線的導電輥冷卻結構,屬于冶金行業電鍍工藝薄鋼帶技術領域。技術方案是:軸頭A(2)和軸頭B(11)上分別固定一個連接法蘭和支撐法蘭,輥身(1)固定在軸頭A(2)和軸頭B(11)的連接法蘭和支撐法蘭上;軸頭A(2)上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身(1)之間形成空腔A(8),軸頭B(11)上的連接法蘭和支撐法蘭與輥身(1)之間形成空腔C(10),軸頭A(2)上的支撐法蘭和軸頭B(11)上的支撐法蘭與輥身(1)之間形成空腔B(9);軸頭A(2)和軸頭B(11)上分別設有中心孔和與中心孔交叉布置的流水孔。本實用新型的有益效果是:能夠提高導電輥的冷卻效果,延長導電輥使用壽命。
本實用新型涉及一種拆裝式精軋機聯軸器保護罩,屬于冶金行業高線精軋機安裝技術領域。技術方案是:上蓋(2)和下蓋(3)的內表面均為與精軋機聯軸器相匹配的半圓形,上蓋(2)和下蓋(3)的外表面均為等腰梯形,上蓋(2)和下蓋(3)的兩側分別設有向外延伸的外沿,上蓋(2)和下蓋(3)的外沿上沿軸向設有相互配合的定位槽(2?1)和定位塊(3?1),上蓋(2)和下蓋(3)通過支撐臂(5)固定在一起,支撐臂(5)為U型,支撐臂(5)的一端通過銷軸(4)與下蓋(3)轉動連接,支撐臂(5)的另一端通過緊固螺桿(1)與上蓋(2)固定連接在一起。本實用新型的有益效果是:拆裝方便,提高工作效率,避免由于螺栓銹蝕導致的難以拆除。
本實用新型涉及一種氣流可調式熱鍍鋅板生產用氣刀刀體,屬于冶金行業熱鍍鋅板生產技術領域。技術方案是:采用氣刀刀體兩端的進氣口連接方管(20)雙向進氣、固定風管進氣口(19)和調整管進氣口(27)雙通道氣流對輸方式,向刀體內腔體(11)實施氣體輸流,噴出進入刀體內腔體,通過刀體內排氣孔板(12)后順流流入刀體外腔體(13),送入吹氣口(14),噴吹鋅板鋅液。本實用新型根據鋅板生產品種和質量需要,隨時實施現場氣量和氣流調整,確保氣刀吹氣口噴吹氣流平穩,氣壓、氣量適度,可以在生產中隨機調整,提高氣流噴吹效果,使鋅板生產所需氣流始終保持最佳狀態,保證鋅板鋅面平整,鋅厚合規,實現一機更多規格鋅板生產。
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